浆砌石挡土墙专项施工方案word文档

1目 录一、工程综述 .11.1 编制依据 .11.2 概况 .21.3 主要工程数量 .21.4 质量要求 .31.5 施工机械及人员安排 .3二、施工方案 .32.1 作业条件 .32.2 施工工艺流程图 .32.3 工艺流程 .42.4 施工方法 .52.5 施工要求 .52.6 浆砌石养护 .62.7 进度计划 .62.8 材料检验 .6三、质量保证措施 .73.1 施工技术交底 .73.2 施工过程注意事项 .73.3 严格执行质量标准 .73.4 工程器具管理 .8四、安全保证措施 .84.1 安全生产的原则和目标 .84.1.1 安全生产的方针 .84.1.2 原则 .824.1.3 目标 .94.2 安全生产管理组织机构、保证体系和安全生产责任 .94.2.1 安全生产管理组织机构 .94.2.2 安全管理保证 .104.3 安全措施 .10五、环境保护措施 .11一、工程综述1.1 编制依据中国电建磐安青山尖一期风电场工程施工图纸； 现行有关设计、施工规范； 工程测量规范GB50026- 2016; 砌筑砂浆配合比设计规程J GJ98-2011 ；砌体结构工程施工质量验收规范G B50205-2011； 发包单位提供的施工条件、现场实际施工条件；1.2 概况中国电建磐安青山尖风电场一期工程位于浙江省金华市磐安县东北部山地，在金华市磐安县与台州市天台县交界区域。磐安县地处浙江中部，隶属金华市，与东阳、永康等市县接壤。县境属中低山为主的山区地貌，境内山脉以大盘山群峰为中心，主干线向南北伸展。磐安县属亚热带季风气候，冬夏季风交替显著，季节变化分明。3风电场内海拔高度 720m1020m，地形复杂，高差大，局部区域坡度较陡。场区植被覆盖较好，树林茂密。综合本风电场场址条件、地区经济、交通运输、电网、环境以及风资源条件等因素， 经分析比较， 本工程共拟安装 25 台单机容量 2.0MW 风电机组，总装机规模 50MW。考虑远景规划风电场的接入，初拟在场区北侧新建一座 110kV 升压站，本期先上一台 50MVA 的主变，预留远期间隔，风电场所发电量通过该升压站接入系统。风电场土建工程主要包括风机基础、箱式变电站基础、35kV 集电线路、进场道路、场内施工临时道路、场内检修道路。2.0MW 风机基础和箱式变电站的基础各有 25 座，风机基础及箱式变电站的基础全部为钢筋混凝土基础；进场道路为混凝土路面，场内施工临时道路及风机检修道路按照四级公路标准新建，采用宽 4.5m 的泥结石路面。1.3 主要工程数量挡土墙主要工程数量如下：项目名称 单位 数量 备注浆砌石 m 1250素混凝土（C30 ）m 64C20 细石混凝土 m 312PVC 排水管 m 1201.4 质量要求砌体石料采用未风化石料，强度不小于 Mu30，石块最小厚度不小于150mm，平面尺寸任何一边不小于 300mm，砌筑砂浆强度等级为 C20 细石混凝土，砌体应上下错缝，内处搭接，砂浆饱满，砌体处表面用 M10 水泥砂浆勾缝。1.5 施工机械及人员安排类型 种类 数量 备注4350 挖掘机 1 台50 装载机 1 台机械30 装载机 1 台技术工 8 人人工普工 10 人二、施工方案2.1 作业条件 根据图纸要求，做好测量放线工作，调协水准基点桩和立好皮数杆。有坡度要求的砌体，立好坡度门架。 基础块石表面人工整平后，放好轴线、边线、其他尺寸位置线，并复核标高。 毛石应按实要数量堆放于砌墙部位附近；规格和数量在砌筑前组织人员集中加工，按不同规格分类堆放、堆码，以备使用。 选择好施工机械，包括垂直运输、水平运输、和料石安装等小型机械，尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动，以提高工效。 砌筑砂浆应由现场施工员根据配合比要求确定水泥、砂投入量。2.2 施工工艺流程图测量放线施工准备52.3 工艺流程 砌毛石应根据基础的中心线放出里外边线，挂线分皮卧砌，每皮高约300400mm。砌筑方法采用铺浆法。用较大的平毛石，先砌转角处、交接处，再向中间砌筑。砌前应先度摆，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齐，斜口朝内，逐块卧砌坐浆，使砂浆饱满。石块间较大的空隙应先堵塞砂浆，后用碎石嵌实。严禁先填塞小石块后灌浆的做法。灰缝宽度一般制在2030mm 左右，铺灰厚度 4050mm。 砌筑时，石块上下皮应互相错缝，内外交错搭砌，避免出现重缝、干缝、空缝和孔洞，同时应注意摆放石块，以免砌体承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象。 如砌筑时毛石的形状和大小不一，难以每皮砌平，亦可采取不分皮砌法，每隔一定高度大体砌平。基础开挖浆砌石砌筑压顶混凝土施工6 为增强墙身的横向力，毛石每 0.7面至少应设置拉结石，并应均匀分布，相互错开，在同皮内的中距不应大于 2m。搭接长度不应小于 15cm。 在转角及交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌，并同时砌筑，必要时设置钢筋结条。如不能同时砌筑，应留阶梯形斜槎，其高度不应超过 1.2m不得留锯齿形直槎。 毛石每日砌筑高度不应超过 1.2m，正常气温下，停歇 4h 后可继续垒砌。每砌 34 层应大致找平一次，中途停工时，石块缝隙内应填满砂浆，但该层上表面须待继续砌筑时再铺砂浆。砌至设计高度时，应使用平整的大石块压顶并用水泥砂浆全面找平。 料石的砌筑方法与混凝土砌块基本相同，砌筑形式有全顺、丁顺叠砌丁顺组砌等方式，第一皮及每个楼层的最上一皮丁砌。组砌前应按石料及灰缝平均厚度计算层数，立皮数杆。砌筑时，上下皮应错缝搭接；砌体转角交接处，石块应相互搭接。料石宜用“铺浆法”砌浆，铺浆厚度 2030mm，垂直缝填满砂浆并插捣至溢出为止。灰缝厚度为 1020mm。如在墙转角或交接处石块搭砌有困难时，则应每隔 1.01.5m 高度设置钢筋网或钢筋拉结条。 石墙勾缝应保持砌合的自然缝，一般采用平缝或凸缝。勾缝前应先剔缝，将灰浆刮深 2030mm，墙面用水湿润，再用 M10 水泥砂浆勾缝。缝条应均匀一致，深浅相同，十字、丁字形搭接处应平整通顺。2.4 施工方法 测量人员通过仪器进行放线确定好浆砌石施工范围。 基坑开挖后进行底部找平并夯实，施工时由上游往下游层层砌筑。 浆砌过程按设计要求高程放置 PVC 泄水管，孔距 33.5m。 浆砌块石防浪墙沉降缝宽 15mm，沉降缝设置应保证与码头面同一块简支板置于同一段挡土墙上。沉降缝用沥青浸泡过的木板分隔，缝内满填 M10 的水泥砂浆，外侧采用防水腻子密实。7 墙体砌筑完成，要进行沉降位移观测一段时间，待数据稳定后，再进行混凝土压顶施工。 墙体砌筑完成，要进行沉降位移观测一段时间，待数据稳定后，再进行混凝土压顶施工。2.5 施工要求 砌筑砂浆必须保证正温度,零度以下天气不能施工。 砂浆要随伴随用，搅拌时间应比常温时增加 0.5-1 倍。 砌筑完成部分用保温材料覆盖,气温低于 5时,不能洒水养护。石砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法见表 2.5-1。砌石允许偏差、检验数量和方法（表 2.5-1）干、浆砌石序号 项目 墩类 墙类检验数量 单位测点 检验方法1 轴线、前沿线对施工准线偏移 - 30 2 用经纬和钢尺测量两端2 外形尺寸 30 50 8 用钢尺测量两端3 顶面标高 25 40 3 用水准仪测量两端和中 部前倾 - 04 竖向倾斜后倾 - H/1001 吊线测量5 正面平整度 - 40逐件或逐段检查2 用 2m 靠尺和塞尺测量竖向和水平向86 正面相邻块石错台 - - 1 用钢尺测量，取大值2.6 浆砌石养护 避免在已完成的砌体上修凿石块和堆放石料；砌筑挡土墙时，严禁居高临下抛石，冲击已砌好的墙体。 砌体外露面。在砌筑 12-18h 之间应及时养护,经常保持外露面湿润,养护时间不应小于 14d，在砌体未达到要求强度之前,不得在其上任意放重物或修凿石块, 以免砌体受震动破坏。2.7 进度计划计划工期 2 个月，2017 年 3 月 20 日进入现场做施工准备工作，包括机械安装，材料进场，现场用电等，2017 年 3 月 20 日正式开工至 2017 年 5 月 20日完成砌筑。工期为 60 天,平均每日完成 20.2 方。2.8 材料检验开工前对拟投入本工程的水泥、砂取样，委托质检站做 M10 砂浆配合比，确定砂浆的水泥、砂用量。块石进场后，现场取样委托质检站对块石进行抗压强度检测试验，满足设计要求才允许使用。砌筑施工过程中，按规范要求制作砂浆试块（7.5mm*7.5mm*7.5mm）,委托质检站进行抗压强度检测。浆砌石挡土墙材料送检数量计划表序号 项目名称 单位 数量 备注1 M10 砂浆配合比 项 12 块石 批 1 数量 500010000m为一批，不足 5000m为一批3 砂浆 组 6 抗压强度：每 250m砌体不少于一组9三、质量保证措施3.1 施工技术交底项目部总工组织、项目部技术、质量负责人具体负责。施工技术交底可按项目部技术、质量人员施工员（领工员）施工作业组二级进行，也可视具体情况按项目部技术、质量人员施工员（包括领工员、施工作业组、劳务层）一级进行。施工技术交底采用交底会和书面交底相结合的方法。必须安排在施工前进行。交底的内容中必须包括施工工艺质量要求、具体措施、执行标准、允许偏差、检验方法等。3.2 施工过程注意事项 使用石料必须保持清洁，受污染或水锈较重的石块应冲洗干净，以保证砌体的粘结强度。 砌筑砂浆应严格按材料计量，保证配合比准确；砂浆应搅拌均匀，稠度符合要求。 砌筑石应拉通线使达到平直通光一致，砌料石应双面拉准线（全顺砌筑除外） ，并经常检查校核轴线与边线，以保证平直、轴线正确，不发生位移。 砌石应注意选石，并使大小石块搭配使用，石料尺寸不应过小，以保证石块间的互相压搭和拉结，避免出现鼓肚和里外两层皮现象。 砌筑时应严格防止出现不坐浆砌筑或先填心后填塞砂浆，造成石料直接接触，或采取铺石灌浆法施工，这将使砌体粘结强度和承载力大大降低。 毛石砌筑灰缝必须控制在 20-35mm 之内；灰缝厚度大于 50mm 时，应先坐 1/2 砂浆，然后垫入小石块，用手锤轻敲平实，再填砂浆。毛石砌体必须采用坐浆法砌筑，水平灰缝的饱满度应达到 80%，砂浆的稠度应控制在 301050mm。严禁砌成“铲口石” 、 “填心石” 、 “双合面” 、 “过桥石” 、 “刀口石” 。3.3 严格执行质量标准 石料的质量、规格必须符合设计要求和施工规范的规定。石料进场后抽样送到试验检测站进行相关检测，满足要求后才投入使用。 砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于设计强度等级任意一组试块的强度不小于 75%。 转角处必须同时砌筑，交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。 石砌体组砌应内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错位置，分布均匀；毛分皮卧砌，无填心砌法；拉结石每 0.7 墙面不少于一块；料石放置平稳，灰缝厚度合施工规范的规定。3.4 工程器具管理施工中应用的文件、图纸、资料、报表应采用国家法定计量单位。各类工程测量、试验、质量评定等使