2017年一级建造师机电实务唐琼考试重点要点考点精编整理

11H410000 机电工程技术1H411000 常用材料及工程设备 P1 3-4 分1H411010 常用材料1H411011 常用金属材料：黑色金属、有色金属。一、黑色金属（一）碳素 结构钢，屈服强度Q275 ；良好塑性,韧性,易成型,焊接。热轧态，使用极广泛。各种型钢、钢筋、钢丝，优质的碳素钢制成钢丝、钢绞线、圆钢、高强螺栓及预应力锚具等。武汉长江大桥是使用碳素结构钢 Q235 制造的。（二）低合金结构钢，屈服强度Q345 ；较好的综合力学性能。如电站锅炉汽包-Q460 型钢；起重机-Q345 型钢。用于桥梁、钢结构、锅炉汽包、压力容器、压力管道、船舶、车辆、重轨和轻轨等制造。 “鸟巢”钢结构是 Q460。（三）铸钢和铸铁1.铸钢 -分碳素铸钢、合金铸钢等，有一定强度、塑性和韧性的零件。轧钢机机架要求有较好的强度和较好的塑性，以及较好的铸造性能、焊接性能和加工性能，选择碳素铸钢制造加工的。吊车所用的齿轮一般均采用 合金铸钢件。2.铸铁-是碳质量分数大于 2. 11 %的铁碳合金，含有较多的 si、Mn、S、P 等元素。常用铸铁有灰铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁、可锻铸铁、特殊性能铸铁等。例如，普通罩壳、阀壳等强度要求不高，可采用灰铸铁制造；液压泵壳体强度有较高要求，可采用孕育铸铁（经孕育处理后的灰铸铁）汽车发动机凸轮轴常用球墨铸铁制造。（四）特殊性能低合金高强度钢：耐候钢。（五）钢材类型及应用：1.型钢：电站锅炉钢架立柱-型钢；炉墙刚性梁-工字钢。2.板材：冷轧板只有薄板；中、低压锅炉汽包-专用锅炉碳素钢；高压锅炉汽包- 低合金钢。按材质分：普通碳素钢板、低合金结构钢板、不锈钢板、镀锌钢薄板3.管材 ：锅炉 水冷壁和省煤器无缝钢管-优质碳素钢或低合金钢管，过热器和再热器无缝钢管-15CrMo 或 12CrlMoV 钢材。4.钢制品：焊件、管件、阀门。二、有色金属类型及应用：重金属(Cu、Zn、Ni)：强度好；镍:导热性差；轻金属(Al、Mg、Ti)：强度低；纯镁：室温塑性差；钛：纯度越低，强度越高,塑性大大降低。1H411012 常用非金属材料：硅酸盐材料、高分子材料。一、硅酸盐材料：水泥、玻璃棉、砌筑材料、陶瓷。玻璃棉：用于保温、保冷的各类容器、管道、通风空调管道等绝热工程。结构陶瓷：耐高温、耐腐蚀、耐磨损，高强度、高硬度；功能陶瓷：电,磁,热,光等物理化学性能。陶瓷制品：用于防腐蚀工程。普通传统非金属材料：以硅酸盐为主要成分。特种新型无机非金属材料：用氧化物、氮化物、碳化物、硼化物、硫化物、硅化物经特殊工艺制成的材料。二、高分子材料：塑料，橡胶，纤维，油漆及涂料，高分子粘胶剂。（一） 塑料：热塑性塑料、热固性塑料：不能反复成型。 低密度 聚 乙烯 塑料管：无“氯”无毒，用于输送生活用水。中高密度聚 乙烯塑料管：用于输送煤气。聚氯乙烯塑料管：水管。硬聚氯乙烯塑料管：用于建筑工程排水，也可用于工业废气、排污排毒系统。ABS 工程塑料管 ：耐腐蚀、耐温、耐冲击。分为 B、C、D 三级。聚丙烯管(PP 管) ：用于流体输送。（三）纤维， 合成纤维：用石油、煤炭、天然气制成的。（四） 环氧树脂涂塑钢管：用于给水、排水、温水、海水、油、气体。四、非金属风管材料（2011 已考，可放弃）玻璃纤维复合风管：用于中压以下系统， 对相对湿度90%的系统,洁净空调,酸碱性环境和防排烟系统不适用；酚醛复合风管：用于低,中压系统及潮湿环境， 对高压及洁净空调,酸碱性环境和防排烟系统不适用；聚氨酯复合风管：用于低,中,高压、洁净系统及潮湿环境， 对酸碱性环境和防排烟系统不适用；2硬聚氯乙烯风管：用于洁净室含酸碱的排风系统。 总结：除了硬聚氯乙烯都对酸碱性环境和防排烟系统不适合。1H411013 常用电气材料类型及应用 P9一、电线 ： 1.BLX 型、BLV 型：铝芯 线，重量轻，用于架空线路，长输线路。2.BX 型、BV 型： 铜芯 线。家庭和办公室照明-用 BV 型或 BX 型线为电源连接线；3.RV 型： 铜芯软线,用在需柔性连接的可动部位。焊机至焊钳连线-RV，电焊位不固定,多移动。4.BVV 型。 家用电器的固定接线-用 RVV 护套线二、电缆1. VV 型、YJV 型：电力电缆,不能受机械外力； 用于室内,隧道内,管道内。浦东隧道 YJV。 2.VV22型、YJV 22型：内钢带铠装电力电缆，能受一定机械外力,不能受大拉力；用于地下。3.ZR-YJFE 型、HN-YJFE 型：阻燃耐火阻火,最高长期工作温度达 1250C； 用于吊顶内,高层电缆竖井内，潮湿场所。4.YJV32型、WD-ZANYJFE 型：内钢丝铠装，低烟无卤阻燃耐火电力电缆；宁波海底电缆 VV59能受大拉力。5. LGJ 型、LGHJ 型：架空钢芯铝绞线、架空钢芯铝合金导线 。在大档距的高压架空输电线路中。1000kV 晋东南南阳荆门特高压交流试验示范输电线，云南至广东特高压直流输电工程是世界上第一个800kV 特高压直流输电工程， LGJ 型6.KVV 型 控制电缆： 用于室内控制电路。家用的 220V 电线，一般工业用 380V 线缆，输配电线路用的500kV、220kV、llOkV 超高压和高压线缆等1H411020 常用工程设备 P12 1 分常用工程设备：机械设备、电气设备、静置设备、非标准设备。机械设备：通用机械设备、专用机械设备、起重设备、电梯、锅炉设备。通用机械设备-切削设备、锻压设备、铸造设备、输送设备、风机、压缩机、泵。1H411021 通用机械设备的分类和性能：泵，风机，压缩机一、泵的分类和性能 1 泵的工作原理和结构形式可分为：容积式泵、叶轮式泵2 泵的工作参数： 流量、扬程、功率、效率、转速和必需汽蚀裕量。30 层（98m 高）的高层建筑，消防水泵扬程130m。二、风机的分类和性能1.风机按气体流向分：离心式、轴流式、混流式；2.风机的性能参数： 流量（又称风量）、风压、功率、效率、转速、噪声和振动。三、压缩机的分类和性能压缩机按压缩气体方式分：容积型、动力型。压缩机的 性能参数：容积、流量、吸气压力、排气压力、工作效率、输入功率、输出功率、性能系数、启动电流、 运转电流、额定电压、频率、噪声等。 。四、输送设备：非挠性牵引件的输送设备：螺旋输送机、滚柱输送机、气力输送机；挠性牵引件的输送设备：P8五、金属切削机床的性能：由加工精度、生产效率加以评价。加工精度：尺寸精度、形状精度、位置精度、表面质量、精度保持性。取决于机床 静态特性 ：静态几何精度、刚度；动态特性：运动精度、 动刚度、热变形、噪声。七、铸造设备的分类：按造型方法分类，可分为：普通砂型 和特种铸造设备。普通砂型： 湿砂型、干砂型、化学硬化砂型铸造设备三类。特种铸造：1 以天然矿产沙石为原料：熔模、负压、壳型、泥型、实型、陶瓷型铸造。2 以金属为原料：金属型铸造、离心铸造、连续铸造、压力铸造、低压铸造等。1H411022 专用设备的分类和性能火力发电设备包括：汽轮发电机组本体、汽轮发电机组辅助设备、汽轮发电机附属设备、化学专用设备、脱硫设备、燃气一蒸汽联合循环机组设备、空冷机组和其他设备等锅炉的基本特性：锅炉由锅和炉组成，盛水部件为锅，加热部分为炉1 )蒸发量，2 )压力和温度 3) 受热面蒸发率和受热面发热率 4 )锅炉热效率水力发电 设备 ：水力发电机组、抽水蓄能机组、水泵机组、启闭机等。石油化工设备的性能：有容积、压力、温度、流量、换热面积、制冷量、反应时间、物料纯净度等。1H411023 静置设备的分类和性能 20静置设备可分类：为反应、塔、换热、分离、储存设备，许多属于特种设备按作用原理分类：容器、反应器、塔、换热器、储罐等。换热器按使用目的可分成：冷却器、加热器、冷凝器、汽化器（或再沸器)和换热器。3静置设备的性能：贮存、均压、热交换、反应、分离、过滤等。性能参数有：容积、压力、温度、流量、液位、换热面积、效率及设备的强度、刚度和稳定性等。1H411024 电气设备的分类和性能 P22一、电动机：直流电动机、交流同步电动机、交流异步电动机。2.电动机性能（1） 同步电动机： 用于拖动恒速运转的大,中型低速机械。特点：转速恒定、功率因数可调；缺点：结构复杂,价格贵,启动麻烦。（2）异步电动机：使用最广泛。优点：结构简单、制造容易、价格低、运行可靠、维护方便、坚固耐用；缺点：与直流电动机比，启动性和调速性差；与同步电动机比，功率因数不高。（3）直流电动机 ：用于拖动 调速要求高的生产机械。特点:较大的启动转矩和良好启动,制动性能，在宽范围内平滑调速；缺点:结构复杂，价格高。二、变压器的性能参数：变压器线圈绕组匝数、连接组别方式、外部接线方式、外接元器件。（2013 多）三、高压电器及成套装置的分类和性能，高压电器： 交流电压1200V、直流电压1500V 的电器。高压电器性能：通断、保护、控制和调节。四、低压电器及成套装置的分类和性能，低压电器： 交流电压1200V、直流电压1500V 的电器。低压电器性能：通断、保护、控制和调节。五、电工测量仪器仪表的分类：（1）指示仪表：能直接读出被测对象的大小和单位的仪表。按工作原理分：磁电系、电磁系、电动系、感应系、静电系、整流系。按使用方式分：安装式、便携式（2） 比较仪器。电工测量仪器仪表的性能：由被测对象决定。通常都带有参数设置、界面切换、数据通信等性能。1H412000 机电工程专用技术 P27 6-7 分1H412010 测量技术 1H412011 测量方法三、工程测量的原则和要求1 .工程测量的原则：“由整体到局部，先控制后细部” 的原则，先在施工现场建立统一的施工控制网。测定待测点高程的方法有高差法和仪高法两种。仪高法方便。五、工程测量的程序建立测量控制网设置纵横中心线设置标高基准点设置沉降观测点安装过程测量控制实测记录等。机电工程测量竣工图的绘制内容：包括安装测量控制网的绘制，安装过程及结果的测量图的绘制。七、机电工程中常见的工程测量(一）设备基础施工的测量设备基础的测量步骤：1 测量 设置大型设备内控制网 。2 .基础定位，绘制大型设备 中心线测设图。3 .基础开挖与基础底层放线。4 .基础上层放线。(二）连续生产设备安装的测量1.安装基准线测量：设备安装平面基准线2 条纵,横中心线。放线：根据施工图,建筑物定位轴线测定设备纵,横中心线，并标注在中心标板上，作为安装基准线。中心标板应在浇灌基础时，配合土建埋设，也可待基础养护期满后再埋设。2.标高基准点测设：标高基准点：埋设在基础边缘便于观测的位置。不许埋设在设备底板下面的基础表面。简单标高基准点：用于独立 设备的基准点；预埋标高基准点：用于连续生产线设备的基准点。（三）管线工程测量内容与方法1.管线中心定位方法，定位根据：根据已有建筑物、控制点进行管线定位管道主点：管线的起点、终点、转折点。其位置在设计时已确定，2.管线高程测量方法：敷设临时水准点，临时水准点选在旧建筑物墙角、台阶、基岩处。43.地下管线测量： 回填前，测量起,止点，窨井坐标，管顶标高。绘竣工平面图和纵断面图。（四）长输线路钢铁塔基础测量： 1.中心桩测定后，用十字线法或平行基线法控制。2.用钢尺量距时，20m长度80m。3、 架空送电线路钢塔之间的 弧垂综合误差不应超过确定的裕度值 ，一段架空送电线路，其测量视距长度400m。4.大跨越档距测量：电磁波测距法 、解析法。1H412012 测量要求一、工程测量组成：控制网测量、施工过程控制测量。二、控制网测设：（一）平面控制网测量： 三角,导线,三边测量法。其坐标系统在测区内投影长度变形值2.5cm/km。三角测量法： 1 首级控制网的三角形内角30 0，地形限制的25 0； 2 加密控制网：可用查网、线形网、查点等形式；3 小三角布设：可用线形锁，布设宜近于直伸。三边测量法： 1 三角形个数10 个；2 边长近似相等，各内角为 300-1000，条件限制的25 0 ； 导线测量法： 1 导线边长较短时，应控制导线边数。（二）高程测量： 水准测量：最常用；一个测区3 个水准点。电磁波测距三角高程测量。三、施工过程控制测量：1 建筑方格网的首级控制：可用轴线法、布网法。其布设采用二次布网加密的方案。4控制网加密的指示桩：建在建筑物的行列线或主要设备中心线方向上。混凝土固定标桩：主要的控制网点和主要设备的中心线端点：埋设混凝土固定标桩。1H412013常用测量仪器一、光学经纬仪功能：测纵横中心线、垂直度、建立控制网。（与平面有关的）二、激光准直仪功能：大直径、长距、回转型设备同心度的找正测量；高塔体、高塔架同心度的测量控制。包括所有经纬仪功能。三、光学水准仪功能： 测标高 、高程、基础沉降观察。（与高程有关）应用：控制网的标高基准点测设，大型设备基础沉降观察。四、 全站仪功能：测水平距离；安装控制网测设。激光测量仪器在大型建筑施工，沟渠、隧道开挖，大型机器安装，以及变形观测等工程测量中应用甚广1H412020 起重技术 P40 2-3 分1H412021 起重机使用要求一、起重机分类、使用范围及参数： 机电常用的有：流动式(需要预压)、塔式、桅杆式。(一)分 类：按结构分：桥架式:桥式、门式；缆索式；臂架式:自行、塔、门座。(二)使用范围：流动式（履带吊、汽车吊）：用于单件重的大、中型吊装，周期短。塔式 ：用于数量多 ，单件重量小，周期长。 桅杆式：用于特重、特高，场地受限的。(三)参 数：载荷、额定起重量、最大幅度、最大起升高度。是制定吊装方案的重要依据。1.载荷：(1)动载荷。即惯性载荷，系数 K1=1.1。 (3)计算载荷。 Qj=K1K2Q 基本都吊不起来。(2)不均衡载荷。多分支(多台起重机、多套滑轮组、多根吊索)吊一物,K 21.11.2。注：单台不考虑 K2 2.额定起重量：额定起重量计算载荷。即允许载荷 计算载荷3.最大 幅度： 最大吊装回转半径，即额定起重量下吊装回转半径（幅度）。4.最大起升高度： 起重高度： Hh1+h2+h3+h4 。H 起重高度；h1 设备高度；h2 索具高度(含钢丝绳,平衡梁,卸扣)；h3 设备到位后底部高出地脚螺栓的高度 h4 基础和地脚螺栓高(m)。二、流动式起重机选用 (一) 特 点：汽车吊： 机动，行走速度快，要做沉降预压，不能 360 度。肯定翻。履带吊(特种设备)：大吨位，行走速度慢，地基要求低， 移场时要拆卸、运输、安装。(二) 特性曲线：起重能力最大起升高度随臂长、幅度变化规律的曲线。是选用流动式起重机依据。(三)选用步骤：据被吊设备位 ,现场情况定站车位(幅度)； 据被吊设备、吊索高和站车位(幅度)，定臂长；据已定幅度,臂长,查特性曲线定承载能力； 如承载能力被吊设备重量,考虑 K1合格，否则重选。(四) 地基处理：吊装前对地基试验和验收，进行沉降预压试验。复杂地基专门设计，验收时沉降预压试验。51H412022 吊具选用原则一、1 钢丝绳 ：高碳钢丝制，缆风绳,滑轮组跑绳,吊索。选用考虑：钢丝绳强度极限,规格,直径,安全系数,许用拉力。2 安全系数：缆风绳安全系数3.5；滑轮组跑绳安全系数5；吊索的安全系数8；载人安全系数1214。3 许用拉力：T=破断拉力 P/安全系数 K 故安全系数 K=P/T二、滑轮组：常用 H 滑轮组。穿绕方法：顺,花,双跑头顺穿；小于 3 门用顺穿,4-6 门用花穿,7 门以上用双跑头顺穿。拉力最小最小在固定端，最大在拉出端。三、卷扬机：常用电动慢速卷扬机。 卷扬机参数：额定牵引拉力、工作速度、容绳量。四、平衡梁 (又称铁扁担)1. 作用： 保持被吊平衡,避免吊索损坏设备。缩短吊索高度,减小动滑轮起吊高度。减少设备水平压力,避免损坏设备。多机抬吊时,合理分配或平衡各吊点荷载。2.型式构造：管、钢板、槽钢型、桁架式平衡梁3.选用：据设备的重量、规格尺寸、结构特点及现场环境选型式，经设计计算定具体尺寸。IH412023 吊装方案选用原则一吊装方法：塔式 ,桥式,汽车吊 ,履带吊,直升飞机,桅杆系统,缆索,液压提升,利用构筑物,坡道提升。P45-46二、吊装方法选用：1 原则:安全可靠,经济可行。2 步骤:技术可行性论证;安全性,进度,成本分析;综合选择。三、吊装方案内容及管理 (一)编制依据及内容：1.依据：法规、施工标准、规程,规范；施工组织总设计或吊装规划；工程技术资料；现场条件；机 具情况及技术装备能力、设备到货计划。2.内容 ：概况;编制依据;吊装工艺设计; 1 )设备吊装工艺方法概述 （如双桅杆滑移法、吊车滑移法) 与吊装工艺要求。2 )吊装参数表，主要包括设备规格尺寸、金属总重量、吊装总重量、重心标高、吊点方位及标高等。分段吊装，应注明设备分段尺寸、分段重量。3 )起重吊装机具选用 、机具安装拆除工艺要求；吊装机具、材料汇总表。4 )设备 支、吊点位置及结构设计图，设备局部或整体加固图。吊装组织体系 安全保证体系及措施；吊装工作危险性分析表或健康、安全、环境危害分析。质量保证体系及措施。吊装应急预案。吊装计算书。(二)吊装方案的管理：1.危险性较大的分部分项工程施工前编制专项方案由施工单位技术部门组织本单位施工、技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核。审核合格，由施工单位技术负责人签字。实行施工总承包的，由总承包单位技术负责人及相关专业承包单位技术负责人签字。2. 属于危险性较大的分部分项工程非常规设备单件10kN(1T) 起重吊装工程、采用起重机械进行安装的工程，吊装方案由企业技术负责人审报项目总监理工程师审核签字。(桅杆吊) 3. 超过一定规模的危险性较大的分部分项工程非常规设备单件100kN(10T) 起重吊装工程,总重300kN(30T) 起重设备安装工程；施工(总包)请专家论证,企业技术负责人审。总监批。4 .专项方案经论证后，专家组应当提交论证报告，提出明确的意见。施工单位修改完善，并经施工单位技术负责人、总监、建设单位项目负责人签字后，方可组织实施。施工总承包的，应当由施工总承包单位、相关专业承包单位技术负责人签字。1H412024 起重吊装作业稳定性 桅杆截面核算时钢结构和起重机规范不能混用。 P49一、吊装稳定性内容：起重机械(单机)、吊装系统、吊装设备的稳定性二、吊装失稳1.机械失稳原因:超载、支腿不稳、吊臂(扒杆)偏心大、故障。预防措施:检查；严禁超载；打好支腿用道木和钢板垫实基础，确保支腿稳定。2.吊装系统失稳原因:多 机不同步;不同能力多机荷载分配不均;多动作,岗位指挥失误;桅杆缆风绳,地锚失稳。预防措施:用同机型,能力吊车计算机控制多吊点同步主,副指挥同步演练计算缆风绳,地锚设置。3.被吊物失稳原因:设计与吊装时 受力不同，设备刚度小。支点，捆绑。预防措施:多点吊装；薄壁设备加固加强；薄弱部位加固或加大截面。三、桅杆稳定性：1 缆风绳拉力:缆风绳拉力：工作拉力,初拉力。T=T g+Tc；T c=(0.15 或 0.2) Tg；T=(1.15 或 1.2)Tg2 地 锚:全埋:受力大,适合重型吊。活动:受力不大,移动方便,重复利用,适合改、扩建。6用已有建筑物作为地锚，须建筑设计单位书面认可。缆风绳的设置要求( 1 )直立单桅杆顶部缆风绳的设置宜为 6 根至 8 根，对倾斜吊装的桅杆应加设后背主缆风绳，设置数量不应少于 2 根。( 2 )缆风绳与地面的夹角宜为 30，45( 3 )直立单桅杆各相邻缆风绳之间的水平夹角60。( 4 )缆风绳应设置防止滑车受力后产生扭转的设施。 ( 5 )需要移动的桅杆应设置备用缆风绳。1H412030 焊接技术 P521H412031 焊接材料与设备选用原则( 2 )按焊渣性质可分为：酸性焊条、碱性焊条两大类。2 .焊条的选用原则(1 )考虑焊缝金属的力学性能和化学成分：普通结构钢，焊缝金属与母材等强度，选用 抗拉强度等于或稍高于母材的焊条。合金结构钢有时还要求合金成分与母材相同或接近。在焊接结构刚性大、接头应力高、焊缝易产生裂纹时选用比母材强度低的焊条。当母材中碳、硫、磷等含量偏高时，应选用抗裂性能好的低氢型焊条。(2 )考虑焊接构件的使用性能和工作条件：对承受动载荷和冲击载荷的焊件，除满足强度要求外，可选用塑、韧性指标较高的低氢型焊条。 接触腐蚀介质的焊件，选用不锈钢类焊条或其他耐腐蚀焊条。在高温、低温、耐磨或特殊条件下焊件，应选用相应的耐热钢、低温钢、堆焊或其他特殊用途焊条。( 3 )考虑焊接结构特点及受力条件：对结构形状复杂、刚性大的厚大焊件，冷却速度快，收缩应力大，易产生裂纹，应选用抗裂性、韧性好、塑性高、氢裂纹倾向低的如低氢焊条、超低氢型焊条和高韧性焊条等。( 4 )考虑施焊条件：焊接部位不能翻转时，应选用全位置焊接的焊条。对受力不大、焊接部位难以清理的焊件，应选用对铁锈、氧化皮、油污不敏感的酸性焊条。没有直流焊机时，必须选用可交、直流两用的焊条。在狭小或通风条件差的场合，在满足使用性能要求的条件下，应选用酸性焊条或低尘焊条。( 5 )考虑生产效率和经济性：在酸性焊条和碱性焊条都可满足时，应尽量选用酸性焊条。工作量大的结构，有条件时应尽量选用高效率焊条，如铁粉焊条、重力焊条、底层焊条、立向下焊条和高效不锈钢焊条等。(二）焊丝1.焊剂的分类( 1 )按制造方法可分为熔炼焊剂、烧结焊剂、粘结焊剂三大类。按化学成分可分为高猛焊剂、中锰焊剂、低锰焊剂和无锰焊剂。.焊剂的作用：焊剂在焊接电弧的高温区内熔化反应生成熔渣和气体，对熔化金属起保护和冶金作用。（三）保护气体：1、惰性气体(氩气,氦气)焊有色金属,不锈钢， 质量要求高的低碳钢和低合金钢；2、CO 2是唯一适合焊接的单一活性气体，焊速高,焊深大,成本低，用于碳钢和低合金钢。3、惰性气体和氧化性气体的混合气体 4、来自其他方面。二、焊机：1.电弧焊机电源：弧焊变压器：交流、简单、方便、可靠、效率高、成本低2.埋弧焊 机特性：适用平位置（俯位），只适用于长缝；不适合薄板，难焊易氧化的铝、钛。3 钨极氩弧焊机特性：适用于有清洁要求的焊件， 变形小。4.熔化极气体保护焊机特性：CO 2焊效率高,成本低,焊接应力变形小，质量高,简便。适合铝,镁,不锈钢,稀有金属。 飞溅大，弧光辐射强，难用交流电，设备复杂，有风不能焊，不能焊易氧化的有色金属。5.等离子弧焊机特性：温度高、能量集中、冲击力大、稳定、参数调节范围广。6.选用原则 ：安全性(CCC)； 经济性：价格服从技术和质量,其次考虑可靠性,使用寿命,可维护性；先进性； 适用性。 7 直流弧焊机，电动机驱动旋转直流弧焊机已淘汰。1H412032 焊接方法工艺评定：方法：直接影响焊接成本,效率,质量。工艺评定：验证工艺正确性的试验、评价。一方法：1.电弧焊：应用最广泛。焊条电弧焊；埋弧焊的优点:速度高,焊缝质量好,焊大型工件直缝和环缝；钨极气体保护焊:打底焊。等离子弧焊 ：不熔化极气体保护焊,电弧直,能量密度大,穿透强。不开坡口对接,效率高,焊缝质量好。熔化极气体保护焊：优点：方便在各种位置焊接，速度快、熔敷率高； 药芯焊丝焊72.电阻焊：点焊、缝焊、凸焊及对焊。3.钎焊。4.螺柱焊。二、焊接工艺评定1.工艺评定及作用: (1)焊接工艺评定：焊前,对初拟的焊接工艺或细则卡的验证性试验。(3)一项不合格,工艺不能用。(4)作 用：验证和评定工艺的正确性；评定报告：不指导生产，是细则(卡)的支持文件，考核施焊单位的焊接能力。 一份报告可支持几份工艺卡。1. 评定步骤：编委托书； 拟焊接方式( 1 )母材的物理特性，如：半结晶树脂如 HDPE、PA、PP、TPO 宜采用 振动焊( 2 )母材的化学特性，如钛及钛合金常用的是氩弧焊、埋弧焊和真空电子束焊。铝、镁合金和合金钢焊接多采用钨极和熔化极惰性气体保护焊。( 3 )焊缝的受力状况，板材如储罐底板手工电弧焊和二氧化碳气体保护焊。( 4 )待焊部件的几何形状，例如大型构件或重型结构采用埋弧自动焊；薄板的点焊和焊缝，宜采用电阻焊。( 5 )焊接位置，例如仰焊的焊缝，则无法使用埋弧焊。.按焊接工艺评定标准或设计文件规定，拟定指导书,初步工艺、评定方案；按指导书或初步工艺试件制备、焊接、焊缝检验（热处理)、取样加工、检验试样。评定；不合格改初步工艺重评。 整理记录,报告，编评定报告：记录工艺程序,焊接参数,检验结果,试验数据,评定结论,经焊接工程师审，单位技术负责人批，存档。据评定报告，编规程或指导书、工艺卡，焊工按指导书或工艺卡焊。P593.评定要求：( 1 )以可靠的钢材焊接性能为依据，并在工程施焊之前 完成。( 2 )设备、仪表 应处于正常工作状态 ，钢材、焊接材料符合相应标准，由本单位技能熟练的焊接人员使用本单位焊接设备焊接试件。( 3 )主持评定工作和对焊接及试验结果进行综合评定的人员应是焊接工程师。( 4 )完成评定后资料应汇总，由焊接工程师确认评定结果。( 5 )经审查批准后的评定资料可在同一质量管理体系内通用。例如，对压力容器焊接工艺评定的基本要求有：从焊缝处的部位来讲，受压壳体上的纵、环焊缝，法兰、接管、管板上的焊缝和受压元件上的点固焊、吊装焊、组装焊点及耐蚀堆焊层等均要求进行焊接工艺评定。评定时分别按对接焊缝、角焊缝和堆焊焊缝三种方式制备试板。其中对接焊缝试板要进行外观检查、射线探伤（无损探伤） 、拉伸试验和冲击试验等；耐蚀堆焊层试板要进行渗透探伤、弯曲试验和化学成分分析。4. 评定规则( 1 )改变焊接方法必须重新评定；当变更任何一个工艺评定的重要因素，须重新评定；当增加或变更任何一个工艺评定的补加因素时，按增加或变更的补加因素增焊冲击试件进行试验。( 2 )任一钢号母材评定合格的，可以用于同组别号的其他钢号母材；同类别号中，高组别号母材评定合格的，也适用于该组别号与低组别号的母材组成的焊接接头。( 3 )改变焊后热处理类别，须重新评定。( 4 )首次使用的国外钢材，工艺评定。( 5 )焊接材料、保护气体、线能量等改变时，需重新评定。5.评定资料管理( 1 )评定的所有原始资料应全部收集，进行系统整理、建档、作为技术资料保存。( 2 )企业应明确各项评定的适用范围。( 3 )评定资料应用部门根据已批准的评定报告，结合施焊工程或焊工培训需要，按工程或培训项目，分项编制焊接工艺（作业）指导书 ，也可以根据多份评定报告编制一份焊接工艺（作业）指导书 。( 4 )焊接工艺（作业）指导书的编制，必须由应用部门焊接专业工程师主持进行。( 5 )焊接工艺（作业）指导书应在工程施焊或焊工培训考核之前发给焊工，并进行详细技术交底。1H412033 焊接应力与变形控制,应力和变形：影响构件承载力,加工精度，从设计,工艺,方法,装配方面降低应力,变形。一、应力危害：影响构件承受静载能力;精度和尺寸的稳定性；结构脆性断裂;疲劳强度;刚度和稳定性；易产生腐蚀开裂。二、降低焊接应力的设计措施：1、设计措施减少焊缝数量,长度；焊缝位不宜集中；插入式改翻边式。82、工艺措施：(1) 采用较小的焊接线能量(2) 合理安排装配焊接顺序(3) 层间进行锤击( 4 )预热拉伸补偿焊缝收缩（机械拉伸或加热拉伸）( 5 )焊接高强钢时，用塑性较好的焊条(6) 整体预热(7) 消氢处理(8) 热处理的方法( 9 )振动法来消除焊接残余应力三、变形危害及预防措施(一) 焊接变形分类：面内变形：焊缝纵,横向收缩, 焊缝回转变形；面外变形：角,弯曲,扭曲,失稳波浪变形。(二) 焊接变形危害：降低装配质量；影响外观质量，降低承载力；增加矫正工序，提高制造成本。(三)预防焊接变形：1.结构设计措施：焊缝对称不宜集中；小尺寸,对称坡口形状；数量少,长度小。2.装配工艺措施：预留收缩量；反变形:控制角变形和防止壳体局部下塌；刚性固定；装配程序:先短后长。3.焊接工艺措施：焊接方法:用气体保护焊。不宜用焊条电弧焊,特别不宜用气焊。 焊接顺序和方向。 合理的焊接线能量:减小线能量。 层间锤击（打底层不锤击）。 1H412034 焊接质量检验 一、焊前检验(4M1E): 焊工资格检查：有效期，考试项目；设备；原料，母材、焊条、保护气体；技术文件；环境：风、雨、雪。焊接过程； 二、焊中检验: 工艺:方法、材料、规范、顺序、变形及温度控制；裂纹、气孔、夹渣三、焊后检验1.外观: 低倍放大镜或肉眼看表面咬边,夹渣,气孔,裂纹。焊接检验尺量余高,焊瘤,凹陷,错边；样板和量具量收缩、弯曲、波浪、角变形。2.致密性试验: 液体盛装试漏，气密性，氨气、氦气试验，煤油泄露。 3.强度试验： 水压试验：水的液压强度试验，试验压力为设计压力 1.25-1.5 倍。不锈钢水的氯离子含量25ppm 。气压试验，试验压力为设计压力 1.15-1.2 倍。危险性大。4.无损检测 ：内部：射线 RT:成本高,时间长,对人有伤害；超声 UT:成本低,周期短,对人无害,靠经验。表面,近表面：磁性 MT；涡流探伤 ET: 检测导电材料或焊缝,堆焊层表面。表面：渗透探伤 PT：检测气刨清根后根部缺陷； 超声波衍射时差法（TOFD) 超高压管道焊接检查1H413000 工业机电安装 P67 11-14 分1H413010 机械设备安装 P67 3-4 分1H413011 机械设备基础种类及应用一、按材料组成分： 1 素混凝土基础： 荷载小、变形不大的。2 钢筋混凝土基础：荷载大、变形大的。 3 垫层基础：允许沉降的结构，如大型储罐。二、按埋置深度分(一)浅基础： 1 扩展基础。2.联合基础：底面积受限、地基承载力低、允许振动的大型动力设备基础。3.独立基础(二)深基础： 1 桩基础：含承台,桩，分预制,灌注，用于减少振幅,减弱振动,控制沉降速率的精密,大型设备。2 沉井基础：用混凝土、钢筋混凝土制成的井筒式基础。三、按结构形式分：1 大块式基础：钢筋混凝土、刚度很大，使用广泛。 2 箱式基础。3 框架式基础：由顶层梁板、立柱、底层梁板组成，用于简单的电机、压缩机设备的基础。四、按使用功能分： 1 减振基础。2 绝热层基础。1H413012 机械设备基础验收一、设备基础混凝土强度验收1.施工方提供 资料：合格证 ，验收混凝土配合比,养护,强度是否符合设计；可请检测单位用回弹法或钻芯法复测。2.重要设备基础：用重锤做预压强度试验，预压合格并有预压沉降记录。二、设备基础位置、外形尺寸及外观验收：（3）复检：对基础位置、几何尺寸进行验收。三、预埋地脚螺栓验收：1 位置,标高,露出基础长度符合施工图。4 胀锚地脚螺栓：基础强度10MPa;裂缝处不能用。四、设备 基础质量通病 ：1.设备基础上平面标高超差；2.预埋地脚螺栓的位置,标高,露出基础长度超差； 3.地脚螺栓孔深度超差（过浅）。1H413013 机械设备安装程序： 开箱检查基础放线（埋中心标板,基准点）基础检查验收垫铁设置吊装就位安装精度调整与检测固定与灌浆零部件装配润滑与加油试运转工程验收。二、机械设备安装工作内容91 开箱检查：安装前，总包、监理、业主(代表)、供货商共同清点、登记、检查，重要设备形成检验记录。2 基础放线(埋中心标板,基准点):据布置图,控制网定基准线,点。以确定的基准线,点为基准测量平面位置和标高。纵,横中心线和主要设备中心线埋永久性中心线标板,主要设备旁埋永久性标高基准点。4 垫铁设置：调整垫铁厚度，使达设计要求的水平度和标高，重量通过垫铁均匀到基础，增加稳定性。垫铁与基础接触良好。每个地脚螺栓旁1 组垫铁。底座接缝处两侧各 1 组垫铁。垫铁间距:500-1000MM。每组垫铁5 块，厚在下,薄在中，厚度2MM。 垫铁间定位焊焊牢，设备与垫铁间不焊，灌浆。6 安装精度调整与检测：找平,找正,找标高。形状误差： 直线度、平面度、园度、 圆柱度。5 设备吊装就位 P71 位置误差：垂直度、平行度、同轴度、对称度、倾斜度。7 设备固定与灌浆：(2)解体设备先底座就位固定，再上部设备安装和组装。(3)灌浆：一次灌浆:粗找正后对地脚螺栓孔灌浆；二次灌浆:精找正后对底座和基础间灌浆。8 零部件装配：从组合件开始，从小到大，从简单到复杂。组合件装成部件，部件进行总装配，先主机后辅机。10 设备试运转：是综合检验设备制造和安装质量的重要环节。1H413014 机械设备安装 p72一、分类： 1.整体式安装：关键在设备定位位置精度和各设备间相互位置精度保证。2.解体式安装：保证设备定位位置精度和各设备间 相互位置精度，再现制造、装配的精度。三、固定：用地脚螺栓连接，调整垫铁将设备找正,找平，然后灌浆。(一)地脚螺栓：固定、活动、胀锚、粘接地脚螺栓。固定(短):无振动,冲击的设备。活动(长):有振动,冲击的重型设备。胀锚:静置,简单,辅助设备。(二) 无垫铁 施工：1 找平, 找正,找标高时，用斜垫铁,调整垫铁,调整螺钉等调整设备水平和标高，二次灌浆(工具处不灌)。2 灌浆层强度75% ；撤出工具，将工具处位置用灌浆料填实，紧固地脚螺栓，复查设备精度。四、设备基础灌浆：2.灌浆料:细石,无收缩,微膨胀混凝土，环氧砂浆，其他:高效无收缩混凝土,早强微胀二次灌浆料。(二)灌浆要求：2.预留地脚螺栓孔灌浆前，清洗；用细石混凝土，强度比基础,地坪高一级；3.要求高 用无收缩混凝土 。5.当不需全部灌浆时，设内模板。五、机械设备安装新技术:3 早强,高强二次灌浆；4 设备模块化集成；5 机械,电控,液压,计算机测控；6 管路管线综合布置。1H413015 机械设备安装精度控制 一机械设备安装精度:位置精度、制造精度、运行精度。二影响 安装精度 因素:1 基础质量；2 垫铁,一二次灌浆；3. 地脚螺栓:选加工面；4 设备制造及装配精度，相对运动,配合精度，接触质量； 5 测量因素；6 应力因素； 7 环境因素 8。操作因素三控制方法：提高安装精度的方法从人、机、料、法、环方面着手。 P77设备安装允许有一定的偏差，需合理确定偏差及其方向。无规定时，可按下列原则进行( 1 )有利于抵消设备附属件安装后重量的影响；( 2 )设备运转时产生的作用力的影响；( 3 )零部件磨损( 4 )摩擦面间油膜的影响。1H413020 电气工程 P79 1-2 分1H413021 成套配电装置安装 安装前应具备的条件 P79一、开箱检查：1 包装密封良。 2 型号,规格，几何尺寸符合设计 3 备件范围、数量符合合同,4、柜内元器件绝缘瓷瓶无损伤裂纹。5、接地符合技术 6、技术文件齐全，重要的有制造许可证复印件。7、设备和元件均有合格证。三、柜体安装: 1 柜体按编号分别安装,找平找正；型钢接地。2 垂直度允许偏差1.5，接缝2mm,盘面偏差5mm 。3 逐台按顺序找平找正间隙 1MM 。 4 全面复测，拧紧地脚螺栓。 5 装完,每柜单独接地。 6 装完，再全面复测一次，记录，擦干净。P42-43四、互感器的有关要求电流互感器二次线圈接地可靠，标识清晰；安装位置便于维护、调试和检修；数据符合设计图纸要求；五、10KV 高压柜试验：1 工频耐压试验： 其中避雷器手车、所用变压器手车、电压互感器手车不参与试验。2 动作 试验：在试验位置、工作位置进行电动分合闸试验。3 联锁 试验：手车移动时，保证断路器分闸；断路器合闸后，手车不能推拉。P82六、保护装置的整定1 .漏电保护的整定：通过整定开关。2 .过载保护的整定：通过过载整定倍数开关进行。3 .短路保护