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基于Pr-E的小型汽车地板通道加强件成型工艺及模具设计.doc
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基于Pr-E的小型汽车地板通道加强件成型工艺及模具设计【含proe三维及16张CAD图】
【需要咨询购买全套设计请加QQ1459919609】图纸预览详情如下：
- 内容简介：
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充值后即可下载含图纸源文件压缩包，需要其他课题加 Q-1459919609I基于 Pr-E 的小型汽车地板通道加强件成型工艺及模具设计 摘 要随着现代化社会的日益发展，能源也是越来越紧缺，所以环保的行业成为现在发展的重中之重。冲压模具就是其中一种可以循坏利用的工业。模具的应用的范畴极为广泛，在很多的轻工业当中，许多的零部件都需要依据模具才能够被生产出来，而且伴随着人们的各种需求，越来越需要冲压模具来带给我们便利。当前的社会，冲压模具的发展、精密度以及模具的使用寿命，已经是衡量一个国家机械化水平的最具有影响力的标杆。大到汽车的覆盖件，小到可以用单手操控的3C 数码产品，都与冲压模具的发展密不可分，都离不开冲压模具的发展。随着对产品质量的提高，也需要对模具结构的精确度来进行严格规范，从而实现模具的高效发展。设计与制作模具的级数比较前沿，是一种比较具有综合性的学科。在此次的设计当中，我翻阅查看了大量的模具设计资料，在小型汽车地板通道模具的设计与应用当中，和以前的设计方法相比较而言，模具的广泛应用，使得产品的质量得到了巨大的提升，模具的创新思路以及要求要紧跟现代化的步伐下，需要与未来的发展相结合。关键词：冲孔；落料；弯曲；复合模充值后即可下载含图纸源文件压缩包，需要其他课题加 Q-1459919609IIPr-E Based Small Vehicle Flooring Reinforcement Forming Process and Die DesignAbstractWith the ever-increasing development of modern society, energy is becoming more and more in short supply. Therefore, the environmental protection industry has become the top priority for development. Stamping dies are one of the industries that can be recycled. The scope of application of molds is extremely wide. In many light industries, many parts need to be produced according to the molds, and along with peoples various needs, more and more stamping molds are needed to bring us convenience. In the current society, the development of stamping dies, precision, and the service life of the dies are already the most influential benchmarks for measuring the level of mechanization in a country. Large-scale car cover, small-to-one-control 3C digital products, are inseparable from the development of stamping dies. With the improvement of product quality, it is also necessary to strictly regulate the precision of the mold structure so as to achieve efficient development of the mold. The die stage is more advanced and it is a comparatively comprehensive discipline.In this design, I read through a large number of mold design data. In the design and application of small floor floor access molds, compared with the previous design methods, the extensive application of molds has resulted in the quality of the products. With huge advancement, the innovative ideas and requirements of molds must follow the pace of modernization and need to be combined with future development.Key words: punching；blanking,； bending,；composite mold充值后即可下载含图纸源文件压缩包，需要其他课题加 Q-1459919609III目 录摘 要 .IIIAbstract .IV1 绪论 .11.1 课题背景 .11.2 模具工业的发展 .11.3冲压加工概述 .21.4模具 CAD/CAE/CAM技术状况 .21.5小结 .32 冲压工艺方案和模具构造方式的确定 .42.1 资料准备 .42.2分析零件的冲压工艺性 .42.3零部件冲压工艺方案的确定 .52.4模具构造方式的确定 .63 冲孔落料复合模设计 .73.1弯曲件展开尺寸计算 .73.2排样 .93.3 冲裁件的冲裁力和初选设备 .103.4 冲裁刃口尺寸计算 .143.5 冲裁模具外形尺寸确定 .173.6 选择模架及其它零件 .203.7 校核冲压设备基本参数 .204 弯曲模设计 .214.1概述 .214.2回弹值的确定 .214.3最小相对弯曲的半径 .21充值后即可下载含图纸源文件压缩包，需要其他课题加 Q-1459919609IV4.4 弯曲力的计算 .224.5“U”形件弯曲模结构设计 .234.6弯曲模主要工作零件的结构参数确定 .244.7 选择模架以及其它的零部件 .264.8 卸料方式及卸料机构 .264.9设备参数校验核对 .265 结论 .27参考文献 .28致谢 .29充值后即可下载含图纸源文件压缩包，需要其他课题加 Q-145991960911 绪论1.1 课题背景冷冲压它是机械加工的一种，能加工特薄，形状复杂，性能要求高并且零件力学性能，它是使用安装在压力机上的模具对毛坯（板材、棒料居多）施加压力，从而使零件达到规定的形状和性能的一种加工工艺方法。我国在这个行业上的研究起步的晚，基本没有掌握核心技术，但是我国的企业也是没有放弃，在大力研究适合我国需求的产品。 我们国家目前的发展模式为，与国际上先进的企业进行合作，引入对方先进的技术和管理经验，同时在双方合作时，与对方深入交流，对其好的方面进行吸收学习，进而转化为我们自身的优势，提高我们国家的技术水平。要想在模具方面取得重大突破，人力和财力缺一不可，从我国模具尖端人才的引入和政府财政巨大的投入，我国的模具精度比起之前大幅度提高。但是其他模具制造强国的模具的精度和制作工艺是我国的无法与其比拟的，中国制造的模具寿命比其他国家低太多，便宜不耐用是真实写照。我国的模具市场的发展现状就是：低精度，简单的模具遍地都是，而精度复杂，制作精度高的模具没有一家企业能做，全部靠进口，国外模具强国抓着中国高端机械制造业的命门，只卖模具，不卖技术的现状。而一个国家的强盛的代表，就是工业的发展的高低程度。本 说 明 书 就 是 想 在 下 列 条 件 下 展 开 对 模 具 的 设 计 ， 在 保 证 降 低 成 本 ， 保 障质 量 ， 提 高 生 产 效 率 ， 尤 其 是 在 提 高 模 具 耐 用 度 、 使 用 寿 命 上 提 高 ， 来 进 行 展开 的 。1.2 模具工业的发展中国这个伟大的国家建国不到 70年的国家，经历多年的战乱，国家没有任何一点工业的底子，更别谈高端模具的研究了。中国自改革开放已来，重点发展工业，尤其是高端、精密方面进行了重点 研究，而模具就是高端机械工业的一种。从什么基础都没有的国家，通过自家科研人员的不懈努力，中国目前已经能制作精度不低的模具了，而且中国的模具企业越来越多，参入进来的研发和操作工人越来越多，中国的模具制造业基本已经追平了数控车床加工。我国在这个行业上的研究起步的晚，基本没有掌握核心技术，但是我国的企业也是没有放弃，在大力研究适合我国需求的产品。充值后即可下载含图纸源文件压缩包，需要其他课题加 Q-14599196092我们国家目前的发展模式为，与国际上先进的企业进行合作，引入对方先进的技术和管理经验，同时在双方合作时，与对方深入交流，对其好的方面进行吸收学习，进而转化为我们自身的优势，提高我们国家的技术水平。我国模具的缺点没有好的机床来配作模具，中国模具企业家多少考虑到经济效益，低端模具自己造，高端模具靠进口，这已经形成了病态的发展。但是我国的科研人员，借鉴国外先进技术，靠自己摸索，在国外封锁核心技术的条件下，依旧取得了重大的突破，开发出了具有我国自主产权的模具加工设备。我国模具的缺地和短板就是：尖端人才还不够，相关资金投资不到位，模具的性能不佳，寿命低。这些都是我国未来发展的重点要去解决的问题。我们相关学习模具的学生，以后投入到工作中，要努力去解决和发展中国模具，要把中国模具制造模具发展成中国创造模具。1.3 冲压加工概述冲 压 加 工 ： 利 用 利 用 安 装 在 压 力 机 上 的 模 具 ， 模 具 跟 随 压 力 机 的 移 动 ， 对固 定 好 的 毛 坯 进 行 机 械 加 工 ， 并 且 是 在 常 温 下 进 行 的 ， 从 而 得 到 规 定 的 零 件 的加 工 工 艺 方 法 。要 想 得 到 规 定 的 零 件 ， 离 不 开 模 具 的 精 度 和 冲 压 加 工 的 工 艺 方 案 ， 只 有 把这 两 项 达 到 要 求 ， 那 么 才 能 满 足 生 产 需 求 ， 加 工 出 好 的 产 品 。冲 压 加 工 这 个 机 械 加 工 的 新 贵 ， 作 为 现 代 化 机 械 加 工 的 重 点 发 展 的 项 目 ，自 然 有 其 独 特 之 处 ， 其 让 人 无 法 抗 拒 的 优 点 如 下 ：（ 1） 操 作 十 分 简 单 ， 对 工 人 要 求 极 低 ， 生 产 效 率 还 高 ， 那 么 还 能 带 来 可观 的 经 济 效 益 ， 哪 个 老 板 不 爱 这 点 。（ 2） 加 工 出 的 零 件 各 方 面 只 要 能 想 到 的 它 都 能 满 足 ， 挑 几 个 特 点 说 一 下精 度 高 、 力 学 性 能 好 、 加 工 特 薄 的 复 杂 零 件 （ 加 工 中 心 都 加 工 不 出 来 的 ） 。（ 3） 使 用 的 范 围 太 广 了 ， 所 有 制 件 的 外 壳 ， 精 密 仪 器 的 表 盘 、 金 属 的 锅碗 瓢 盆 等 太 多 。 中 国 的 小 模 具 作 坊 式 比 全 球 其 他 国 家 加 起 来 都 多 。（ 4） 材 料 利 用 率 令 其 他 加 工 业 的 兄 弟 眼 红 ， 而 且 还 节 省 能 源 ， 都 是 发 财的 最 喜 欢 看 到 的 。1.4 模具 CAD/CAE/CAM 技术状况说到模具不得不提下，高端，加工高精密模具当然离开软件的开发和使用。现在模具的软件有三种：CAD、CAE、CAM.CAE主要靠进口国外的，国内也有自主开发的，但是核心技术差距太大，目充值后即可下载含图纸源文件压缩包，需要其他课题加 Q-14599196093前许多高校使用较为多。CAD 不用说了，干机械这行的不会这个，就是跌份，也是模具占得比重最大的一款软件，中国的 CAD基本全是进口国外，提一句 ，国外的软件开发也是远远领先中国，但是中国也在努力的开发着属于自己的 CAD，但是好像反响不是很多。CAM 属于更高端的软件了，利用计算机辅助完成制造，很高端、大气的感觉，国内的发展程度和其他 2个相差不多。为了使得 CAD、CAE、CAM 的技术水平得到提高，就需要建设完善的模具资料库以及提高所用软件的实用性。从加工生产的方面来说，能够提高生产效率以及提高生产精密度是现在发展最为重要的事情。提高模具标准化程度，搞好模具标准件生产供应也是冲压模具技术发展重点之一。使得模具的表面的强化以及超高的硬化处理技术是为了能够提高冲压模具的寿命，也是现在模具发展的重中之重。1.5 小结通过这次毕设是对我大学四年所学知识进行的一次检验。在设计学习的过程中，让我有了全新的理解。以前的我我都是把机械的理论死死地背牢就好了，却没有想到在实际的运用中一窍不通。经过这次的毕业设计，让我能够明白，做起来比说起来要难的多。对我以后的生活和工作有很大的帮助。从这次的课题设计，帮助我打破常规的知识体系，能够灵活的运用相关的知识。把理论与实践相结合最后得出好的设计方案，例如，设计图的绘制；零件的放置方位以及元件是怎样更好的组合的。这要求我们必须把知识能够熟练的运用，对知识有非常深入的了解。相对而言我们偶经常学习的知识是有很充分的理解跟使用。由这次的课题设计，能够清楚的认识到自己的不足之处以及我们需要改善的方面有哪些，在很多方面有很大的问题需要处理。虽然我自己的心中非常能够明白在理论跟实际之间有很大的距离。零件的设计并不像我想的那么简单。这并不意味着我们可以按照书中教导的指示。 将此设计传递给我不仅是一个好的测试，而且是重新开始的好机会。有了系统的理论学习，经过毕业课题设计，在以后的工作中，有勇气直面未来的挑战，为中国模具的发展作出我这小小的一点贡献。这次的毕业设计并不是代表我对模具设计的结束，而是带我走向了更为广阔的模具天空，带我领略了不一样的模具，让我加深了对模具的理解。从这以后就需要我必须独立的面对设计项目，需要运用所学的知识来解决将来将会面临的挑战。充值后即可下载含图纸源文件压缩包，需要其他课题加 Q-145991960942 冲压工艺方案和模具构造方式的确定2.1 资料准备1）材质：08F 钢2）材质的厚度：2.5mm3）生产批量：大批量 4）设备状况：一般工业制造常见设备5）产品图：如下所展示：图 2-1 地板通道加强件三维图2.2 分析零件的冲压工艺性（1）构造的尺寸大小，构造比较简单。（2）精度：冲裁件的精度要求，应在经济精度范围内，对于没有注册公差的尺寸大小而言，就应该使用没有注入公差尺寸大小的表的公差。（3）冲裁件所使用的材质：冲裁件所需要使用的材质，不仅要符合这个产品充值后即可下载含图纸源文件压缩包，需要其他课题加 Q-14599196095的使用性能的技术条件，还应该符合冲裁工艺对材质的基本条件。08F 是比较优质碳素的构造的钢，屈服的强度 ，抵抗拉力的强度Mpa180s，这种材质具有良好的冷冲压性能 1。Mpa)38027(b（4）冲裁件加工工艺的解析：冲裁件的加工工艺性是指冲裁件对冲裁加工工艺的适应性。2.3 零部件冲压工艺方案的确定通过对地板通道加强件的解析，发现地板通道加强件有多个工序，包含常见的落料、冲孔、弯曲工序，根据冷冲压的工序组合安排，我们分析并初步确定了三种方案：按照零部件的加工工艺性的解析来说，它基本的工作顺序有落料、冲孔、弯曲三种形式。依据它的先后顺序来进行合成，可以确定了 3种不同的思路来加工：思路一：拿到毛坯，先给工人落料得到零件的基本外形尺寸，然后再来冲孔加工，最后弯曲成形。很明显，三个工序，至少 3套模具，才能完成加工。思路二：毛坯，第一步直接落料冲孔一起解决，因为只有这两道工序会产生废料，最后弯曲成形。两套模具足够了，一套落料冲孔模，一套弯曲模。思路三：落料、冲孔、弯曲整合在一起，也就是级进模。生产效率快的很，一个工序得到一个成品零件，只需要一套模具即可。就是模具制作成本高，使用寿命低。我对上面的三种思路进行分析比较，我认为地板通道加强件的冲压加工生产使用方案二最为合适，因为它的加工效率高，成本低，而且加工出的零件符合规定要求。查阅了冲压加工手册，这个零件只是加强件，对于形状精度和尺寸精度要求不是很高，但是对于力学性能的要求非常的高，所以使用冷冲压加强可以得到性能极佳的零件。下图 2-2所示为冲压成型工艺过程卡充值后即可下载含图纸源文件压缩包，需要其他课题加 Q-14599196096表 2-1 冲压成形工艺过程表2.4 模具构造方式的确定落料冲孔复合模使用倒装复合模的方式，也就是落料凹模在上，凸凹模在下的结构形式，落料件由打料杆顶出；冲孔凸模固定在冲头固定板上，冲孔废料留在凸凹模孔洞中，随着废料的叠加，超过凹模刃口后自由落下。I基于 Pr-E 的小型汽车地板通道加强件成型工艺及模具设计 摘 要随着现代化社会的日益发展，能源也是越来越紧缺，所以环保的行业成为现在发展的重中之重。冲压模具就是其中一种可以循坏利用的工业。模具的应用的范畴极为广泛，在很多的轻工业当中，许多的零部件都需要依据模具才能够被生产出来，而且伴随着人们的各种需求，越来越需要冲压模具来带给我们便利。当前的社会，冲压模具的发展、精密度以及模具的使用寿命，已经是衡量一个国家机械化水平的最具有影响力的标杆。大到汽车的覆盖件，小到可以用单手操控的3C 数码产品，都与冲压模具的发展密不可分，都离不开冲压模具的发展。随着对产品质量的提高，也需要对模具结构的精确度来进行严格规范，从而实现模具的高效发展。设计与制作模具的级数比较前沿，是一种比较具有综合性的学科。在此次的设计当中，我翻阅查看了大量的模具设计资料，在小型汽车地板通道模具的设计与应用当中，和以前的设计方法相比较而言，模具的广泛应用，使得产品的质量得到了巨大的提升，模具的创新思路以及要求要紧跟现代化的步伐下，需要与未来的发展相结合。关键词：冲孔；落料；弯曲；复合模IIPr-E Based Small Vehicle Flooring Reinforcement Forming Process and Die DesignAbstractWith the ever-increasing development of modern society, energy is becoming more and more in short supply. Therefore, the environmental protection industry has become the top priority for development. Stamping dies are one of the industries that can be recycled. The scope of application of molds is extremely wide. In many light industries, many parts need to be produced according to the molds, and along with peoples various needs, more and more stamping molds are needed to bring us convenience. In the current society, the development of stamping dies, precision, and the service life of the dies are already the most influential benchmarks for measuring the level of mechanization in a country. Large-scale car cover, small-to-one-control 3C digital products, are inseparable from the development of stamping dies. With the improvement of product quality, it is also necessary to strictly regulate the precision of the mold structure so as to achieve efficient development of the mold. The die stage is more advanced and it is a comparatively comprehensive discipline.In this design, I read through a large number of mold design data. In the design and application of small floor floor access molds, compared with the previous design methods, the extensive application of molds has resulted in the quality of the products. With huge advancement, the innovative ideas and requirements of molds must follow the pace of modernization and need to be combined with future development.Key words: punching；blanking,； bending,；composite moldIII目 录摘 要 .IIIAbstract .IV1 绪论 .11.1 课题背景 .11.2 模具工业的发展 .11.3冲压加工概述 .21.4模具 CAD/CAE/CAM技术状况 .21.5小结 .32 冲压工艺方案和模具构造方式的确定 .42.1 资料准备 .42.2分析零件的冲压工艺性 .42.3零部件冲压工艺方案的确定 .52.4模具构造方式的确定 .63 冲孔落料复合模设计 .73.1弯曲件展开尺寸计算 .73.2排样 .93.3 冲裁件的冲裁力和初选设备 .103.4 冲裁刃口尺寸计算 .143.5 冲裁模具外形尺寸确定 .173.6 选择模架及其它零件 .203.7 校核冲压设备基本参数 .204 弯曲模设计 .214.1概述 .214.2回弹值的确定 .214.3最小相对弯曲的半径 .21IV4.4 弯曲力的计算 .224.5“U”形件弯曲模结构设计 .234.6弯曲模主要工作零件的结构参数确定 .244.7 选择模架以及其它的零部件 .264.8 卸料方式及卸料机构 .264.9设备参数校验核对 .265 结论 .27参考文献 .28致谢 .2911 绪论1.1 课题背景冷冲压它是机械加工的一种，能加工特薄，形状复杂，性能要求高并且零件力学性能，它是使用安装在压力机上的模具对毛坯（板材、棒料居多）施加压力，从而使零件达到规定的形状和性能的一种加工工艺方法。我国在这个行业上的研究起步的晚，基本没有掌握核心技术，但是我国的企业也是没有放弃，在大力研究适合我国需求的产品。 我们国家目前的发展模式为，与国际上先进的企业进行合作，引入对方先进的技术和管理经验，同时在双方合作时，与对方深入交流，对其好的方面进行吸收学习，进而转化为我们自身的优势，提高我们国家的技术水平。要想在模具方面取得重大突破，人力和财力缺一不可，从我国模具尖端人才的引入和政府财政巨大的投入，我国的模具精度比起之前大幅度提高。但是其他模具制造强国的模具的精度和制作工艺是我国的无法与其比拟的，中国制造的模具寿命比其他国家低太多，便宜不耐用是真实写照。我国的模具市场的发展现状就是：低精度，简单的模具遍地都是，而精度复杂，制作精度高的模具没有一家企业能做，全部靠进口，国外模具强国抓着中国高端机械制造业的命门，只卖模具，不卖技术的现状。而一个国家的强盛的代表，就是工业的发展的高低程度。本 说 明 书 就 是 想 在 下 列 条 件 下 展 开 对 模 具 的 设 计 ， 在 保 证 降 低 成 本 ， 保 障质 量 ， 提 高 生 产 效 率 ， 尤 其 是 在 提 高 模 具 耐 用 度 、 使 用 寿 命 上 提 高 ， 来 进 行 展开 的 。1.2 模具工业的发展中国这个伟大的国家建国不到 70年的国家，经历多年的战乱，国家没有任何一点工业的底子，更别谈高端模具的研究了。中国自改革开放已来，重点发展工业，尤其是高端、精密方面进行了重点 研究，而模具就是高端机械工业的一种。从什么基础都没有的国家，通过自家科研人员的不懈努力，中国目前已经能制作精度不低的模具了，而且中国的模具企业越来越多，参入进来的研发和操作工人越来越多，中国的模具制造业基本已经追平了数控车床加工。我国在这个行业上的研究起步的晚，基本没有掌握核心技术，但是我国的企业也是没有放弃，在大力研究适合我国需求的产品。2我们国家目前的发展模式为，与国际上先进的企业进行合作，引入对方先进的技术和管理经验，同时在双方合作时，与对方深入交流，对其好的方面进行吸收学习，进而转化为我们自身的优势，提高我们国家的技术水平。我国模具的缺点没有好的机床来配作模具，中国模具企业家多少考虑到经济效益，低端模具自己造，高端模具靠进口，这已经形成了病态的发展。但是我国的科研人员，借鉴国外先进技术，靠自己摸索，在国外封锁核心技术的条件下，依旧取得了重大的突破，开发出了具有我国自主产权的模具加工设备。我国模具的缺地和短板就是：尖端人才还不够，相关资金投资不到位，模具的性能不佳，寿命低。这些都是我国未来发展的重点要去解决的问题。我们相关学习模具的学生，以后投入到工作中，要努力去解决和发展中国模具，要把中国模具制造模具发展成中国创造模具。1.3 冲压加工概述冲 压 加 工 ： 利 用 利 用 安 装 在 压 力 机 上 的 模 具 ， 模 具 跟 随 压 力 机 的 移 动 ， 对固 定 好 的 毛 坯 进 行 机 械 加 工 ， 并 且 是 在 常 温 下 进 行 的 ， 从 而 得 到 规 定 的 零 件 的加 工 工 艺 方 法 。要 想 得 到 规 定 的 零 件 ， 离 不 开 模 具 的 精 度 和 冲 压 加 工 的 工 艺 方 案 ， 只 有 把这 两 项 达 到 要 求 ， 那 么 才 能 满 足 生 产 需 求 ， 加 工 出 好 的 产 品 。冲 压 加 工 这 个 机 械 加 工 的 新 贵 ， 作 为 现 代 化 机 械 加 工 的 重 点 发 展 的 项 目 ，自 然 有 其 独 特 之 处 ， 其 让 人 无 法 抗 拒 的 优 点 如 下 ：（ 1） 操 作 十 分 简 单 ， 对 工 人 要 求 极 低 ， 生 产 效 率 还 高 ， 那 么 还 能 带 来 可观 的 经 济 效 益 ， 哪 个 老 板 不 爱 这 点 。（ 2） 加 工 出 的 零 件 各 方 面 只 要 能 想 到 的 它 都 能 满 足 ， 挑 几 个 特 点 说 一 下精 度 高 、 力 学 性 能 好 、 加 工 特 薄 的 复 杂 零 件 （ 加 工 中 心 都 加 工 不 出 来 的 ） 。（ 3） 使 用 的 范 围 太 广 了 ， 所 有 制 件 的 外 壳 ， 精 密 仪 器 的 表 盘 、 金 属 的 锅碗 瓢 盆 等 太 多 。 中 国 的 小 模 具 作 坊 式 比 全 球 其 他 国 家 加 起 来 都 多 。（ 4） 材 料 利 用 率 令 其 他 加 工 业 的 兄 弟 眼 红 ， 而 且 还 节 省 能 源 ， 都 是 发 财的 最 喜 欢 看 到 的 。1.4 模具 CAD/CAE/CAM 技术状况说到模具不得不提下，高端，加工高精密模具当然离开软件的开发和使用。现在模具的软件有三种：CAD、CAE、CAM.CAE主要靠进口国外的，国内也有自主开发的，但是核心技术差距太大，目3前许多高校使用较为多。CAD 不用说了，干机械这行的不会这个，就是跌份，也是模具占得比重最大的一款软件，中国的 CAD基本全是进口国外，提一句 ，国外的软件开发也是远远领先中国，但是中国也在努力的开发着属于自己的 CAD，但是好像反响不是很多。CAM 属于更高端的软件了，利用计算机辅助完成制造，很高端、大气的感觉，国内的发展程度和其他 2个相差不多。为了使得 CAD、CAE、CAM 的技术水平得到提高，就需要建设完善的模具资料库以及提高所用软件的实用性。从加工生产的方面来说，能够提高生产效率以及提高生产精密度是现在发展最为重要的事情。提高模具标准化程度，搞好模具标准件生产供应也是冲压模具技术发展重点之一。使得模具的表面的强化以及超高的硬化处理技术是为了能够提高冲压模具的寿命，也是现在模具发展的重中之重。1.5 小结通过这次毕设是对我大学四年所学知识进行的一次检验。在设计学习的过程中，让我有了全新的理解。以前的我我都是把机械的理论死死地背牢就好了，却没有想到在实际的运用中一窍不通。经过这次的毕业设计，让我能够明白，做起来比说起来要难的多。对我以后的生活和工作有很大的帮助。从这次的课题设计，帮助我打破常规的知识体系，能够灵活的运用相关的知识。把理论与实践相结合最后得出好的设计方案，例如，设计图的绘制；零件的放置方位以及元件是怎样更好的组合的。这要求我们必须把知识能
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