固定支架多工位连续模设计【毕业论文+CAD图纸全套】

买文档就送您 CAD 图纸，Q 号交流 197216396 或 11970985- -摘要本设计分析了固定支架零件的结构特点和冲压工艺特点，介绍了零件排样设计方案、模具的总体结构、主要零部件的设计等。该结构是一套包含冲裁、向下、向上的弯曲以及切断的5工位级进模，设计时对工序的布置进行了精细地考虑，解决了条料定位、导向、卸料、出件、优化模具结构、支架在成形过程中的偏移问题；通过控制成形模具的间隙和在凸模上增加应力的方法，控制了弯曲回弹问题，以保证零件的尺寸精度。零件的外形采用分级冲裁，充分考虑凸模的强度和加工的便利。该模具具有结构紧凑、工作平稳、操作简便、生产效率高的特点。关键词 固定支架；多工位级进模；排样设计方案买文档就送您 CAD 图纸，Q 号交流 197216396 或 11970985- I -AbstractOn this project we have analyzed the characteristics of the fixed bracket components structure and the ramming craft, introduced the row of type design proposal of components, molds general structure and the main design of main parts etc. This structure is a 5 location levels entered the mold, which includes the blanking, the curvation of downwards and upwards and the cutting-off.In the process of designment ,I have deliberated on the layout of working procedure ,solved the deviation of in the forming process. Through controlling the gap of modle and the method of increasing the stress on the modle controlled the carving snapping the computers figure adopted graduation blanking and I have fully considered the intensity of modle .the modle has the characteristics of the compounded structure .Keywords Fixed bracket; The multi-location level enters the mold; Arranges the type design proposal买文档就送您 CAD 图纸，Q 号交流 197216396 或 11970985- II -目录摘要 .IAbstract.II第 1 章 绪论 .11.1 模具行业在国内外发展地位 .11.1.1 国内模具工业的发展状况 .11.1.2 国外模具工业的发展现状 .11.2 模具的分类和占有量 .21.3 模具技术的现状和发展趋势 .21.4 课题研究的目的及论文主要内容 .3第 2 章 冲压工艺分析与工艺计算 .42.1 零件的冲压工艺分析 .42.2 30 号钢板的性质 .62.3 排样设计 .62.3.1 料宽的计算 .62.3.2 排样图的设计 .82.4 冲裁力的计算 .82.4.1 冲孔力 .92.4.2 推件力 .92.4.3 弯曲力 .92.4.4 切断力 .102.4.5 压料力 .102.4.6 冲裁总力 .102.5 压力机的选择 .112.6 本章小结 .13第 3 章 冲压模具零部件与机构设计 .143.1 总体结构设计 .143.2 工作零件的刃口尺寸计算 .143.2.1 凸凹模刃口尺寸的计算 .143.2.2 冲圆孔时凸、凹模刃口尺寸的计算 .153.2.3 冲方孔时凸、凹模刃口尺寸的计算 .16买文档就送您 CAD 图纸，Q 号交流 197216396 或 11970985- III -3.2.4 弯曲时凸、凹模刃口尺寸的计算 .183.3 工作零件的设计 .183.3.1 凸模的设计 .183.3.2 弯曲凹模的设计 .203.3.3 倒冲机构 .203.4 固定零件的设计 .213.4.1 凸模固定板的设计 .213.4.2 垫板的设计 .223.4.3 卸料板的设计 .233.4.4 模柄的选取 .253.5 导向零件的设计 .253.5.1 定位方式的选择 .253.5.2 导正销设计 .253.6 确定闭合高度及总体尺寸、选用模架 .263.6.1 确定闭合高度及总体尺寸 .263.6.2 模架的选择 .283.6.3 模具材料的选用 .293.6.4 连接件与紧固件的选取 .303.7 本章小结 .30第 4 章 模具的总装图与部装图的设计 .314.1 零件技术要求 .314.2 装配技术要求 .314.3 模具的工作过程 .324.4 模具的装配图 .324.5 模具的部装图 .324.6 本章小结 .34结论 .35致谢 .36参考文献 .37买文档就送您 CAD 图纸，Q 号交流 197216396 或 11970985- IV -买文档就送您 CAD 图纸，Q 号交流 197216396 或 11970985- V -买文档就送您 CAD 图纸，Q 号交流 197216396 或 11970985- 0 -第 1 章 绪论1.1 模具行业在国内外发展地位模具作为“工业之母”，目前，电子、汽车、电机、通讯和军工等产品中，6080的零部件都要依靠模具成型，用模具成型的制件所表现出来的高精度，高复杂性，高一致性，高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所无法比拟，模具在很大程度上决定着产品的质量，效益和开发能力。冲压生产靠模具与设备完成其加工过程，生产率高，操作简便，易于实现机械化和自动化，可以获得其他加工方法所不能或难以制造的、形状复杂的零件。冲压产品一般不需要再经过机械加工便可使用，冲压加工过程一般也无需加热毛坯。所以，冲压生产不但节约金属材料，而且节约能源，冲压产品一般还具有重量轻和刚性好的特点。模具是实现上述行业的钣金件、锻件、粉末冶金件、铸件、压铸件、注塑件、橡胶件、玻璃件和陶瓷件等一产的重要工艺装备。采用模具生产毛坯或成品零件，是材料成形的重要方式之一，与切削加工相比，具有材料使用率高、能耗低、产品性能好、效率高和成本低等显著特点。1.1.1 国内模具工业的发展状况目前中国模具的总产值已跃居世界第三，仅次于日本和美国。由于近年市场需求的强大拉动，中国模具工业高速发展，冲压模具设计市场广阔。改革开放以来，随着国民经济的高速发展，市场对模具的需求量不断增长。近年来，模具工业一直以 15%左右的增长速度快速发展，模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变化，除了国有专业模具厂外，集体、合资、独资和私营也得到了快速发展。浙江宁波和黄岩地区的“模具之乡”；广东一些大集团公司和迅速崛起的乡镇企业，科龙、美的、康佳等集团纷纷建立了自己的模具制造中心；中外合资和外商独资的模具企业现已有几千家。1.1.2 国外模具工业的发展现状国外模具制造业正在向通用化、标准化、系列化、高效率、短制造周期发展，CAD 和 CAM 的应用日益普及。为了适应模具制造业发展的需要，模具材料买文档就送您 CAD 图纸，Q 号交流 197216396 或 11970985- 1 -日益向多品种、精细化、制品化的方向迅速发展。随着模具工作条件的日益苛刻，对模具的质量，特别是钢的纯净度、等向性的水平提出了更高的要求。为达此目的，国外普遍采用电炉+炉外精炼工艺生产纯净度高的模具钢，对于大截面锻压模块和大型的钢材规定采用真空处理。对于纯净度要求更高的模具钢，大部分采用电渣重熔，以进一步提高钢的纯净度、致密度、等向性和均匀性，减少偏析。因此，模具钢的质量有了较大提高。为了加强竞争力量，适应经济全球化的发展趋势，国外模具钢的生产从分散趋向于集中，并多家公司进行跨国合并。 为了更好地进行竞争，这些公司都建成了完善的技术先进的模具钢生产线和模具钢科学研究基地，形成几个世界著名的工业模具生产和科研中心，以满足迅速发展的模具工业。1.2 模具的分类和占有量根据工艺性质分为冲裁模、弯曲模、拉伸模、成型模。根据工序组合分为单工序模、复合模、级进模（也称连续模）。根据材料的变形特点分为落料模、冲孔模、切口模、切断模、切边模、弯曲模、拉伸模、成型模、压花模、冷挤压模。冲压模既能够制造尺寸很小的仪表零件，又能够制造诸如汽车大梁、压力容器封头一类的大型件；既能够制造一般尺寸公差等级和形状的零件，又能够制造精密（公差在微米级）和复杂形状的零件。占全世界钢产60%70%以上的板材、管材及其他型材，其中大部分经过冲压制成成品。冲压在汽车、机械、家用电器、电机、仪表、航空航天、兵器等制造中，具有十分重要的地位。冲压件的重量轻、厚度薄、刚度好。它的尺寸公差是由模具保证的，所以质量稳定，一般不需再经机械切削即可使用。冷冲压件的金属组织与力学性能优于原始坯料，表面光滑美观。冷冲压件的公差等级和表面状态优于热冲压件。1.3 模具技术的现状和发展趋势改革开放以来，随着国民经济的高速发展，市场对模具的需求量不断增长。近年来，模具工业一直以15%左右的增长速度快速发展，模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变化，除了国有专业模具厂外，集体、合资、独资和私营也得到了快速发展。浙江宁波和黄岩地区的“模具之乡” ；广东一些大集团公司和迅速崛起的乡镇企业，科龙、美的、康佳等集团纷纷建立了自己的模具制造买文档就送您 CAD 图纸，Q 号交流 197216396 或 11970985- 2 -中心；中外合资和外商独资的模具企业现已有几千家。随着经济的发展及我国模具技术的发展现状及存在的问题，模具正朝着以下几个方面发展:(1) 模具 CAD/CAE/CAM 正向集成化、三维化、智能化和网络化方向发展；(2) 模具制造向精密、高效、复合和多功能方向发展；(3) 快速经济制模技术得到应用；(4) 特种加工技术有了进一步的发展；(5) 模具自动加工系统的研制和发展；(6) 模具材料及表面处理技术发展迅速；(7) 模具工业新工艺、新理念和新模式逐步得到了认同。 1.4 课题研究的目的及论文主要内容本论文对固定支架进行了冲压工艺分析与模具设计，详细阐述了冲压模具的设计过程，本论文的主要内容如下：（1）冲压工艺分析与工艺计算，进行了排样设计以及冲裁力的计算，并选择了压力机。（2）冲压模具零部件设计，包括工作零件设计、定位方式、卸料装置以及导料系统设计、倒冲机构以及顶出装置的设计。（3）模具装配相关的技术要求和原则，并介绍了所设计模具的工作过程。买文档就送您 CAD 图纸，Q 号交流 197216396 或 11970985- 3 -第 2 章 冲压工艺分析与工艺计算2.1 零件的冲压工艺分析图 2-1 所示为某设备上的一个固定支架，材料为 30 号钢板，板厚 3mm 该产品的特点是：零件由两个 U 形弯曲构成，且弯曲方向相反。一个 U 形弯曲在侧壁有 2 个 5mm 的侧壁固定孔，在