ZFS100002545中位放顶煤液压支架设计说明书毕业论文.doc

第1页目录1序论11.1国内外液压支架的现状11.1.1国外液压支架现状11.1.2国内液压支架技术现状21.2支护设备的用途和种类31.3液压支架工作原理31.4液压支架的分类61.5液压支架结构91.5.1支撑式支架91.5.2掩护式支架101.5.3支撑掩护式支架111.5.4放顶煤液压支架121.6液压支架的设计目的、要求和基本参数141.6.1设计目的141.6.2对液压支架的基本要求141.6.3设计液压支架必需的基本参数152液压支架的结构设计152.1液压支架的主要尺寸的确定152.1.1液压支架以及配套设备的型号152.1.2支架高度和伸缩比162.1.3支架间距的确定172.1.4顶梁尺寸的确定172.1.5底座尺寸的确定192.1.6立柱布置192.2四连杆机构的确定192.2.1四连杆机构的作用192.2.2四连杆机构的设计要求202.2.3四连杆机构设计方法的选择21第2页2.2.4求解过程232.3支架在工作面的通风断面积验算262.4各部件结构选择272.4.1顶梁272.4.2立柱292.4.3掩护梁和四连杆机构312.4.4底座312.4.5侧护板342.4.6千斤顶352.5液压支架性能参数的确定372.5.1支护强度372.5.2支护面积382.5.3支架的有效工作阻力382.5.4确定立柱的技术参数382.5.5泵站压力的确定392.5.6千斤顶参数的确定393液压支架的强度设计393.1概述393.1.1液压支架工作状态393.1.2计算载荷的确定403.2液压支架受力分析与计算413.2.1支架整体受力分析433.2.2顶梁的受力分析与计算433.2.3掩护梁的受力分析与计算463.2.4底座的受力分析与计算483.3顶梁载荷分布493.4底座接触比压504液压支架的强度计算534.1强度条件534.2液压支架的强度校核544.2.1前梁强度校核544.2.2主顶梁强度校核584.2.3底座强度校核64第3页4.2.4掩护梁的强度校核694.2.5前梁千斤顶的强度验算734.2.6立柱强度校核754.2.7前连杆强度校核及对应销轴824.2.8后连杆强度校核及对应销轴845液压支架的液压系统855.1立柱和千斤顶865.2支架液压阀875.2.1液控单向阀875.2.2安全阀875.2.3操纵阀885.3液压支架液压原理图885.4液压支架的控制方式895.4.1手动控制895.4.2自动控制895.5液压系统安装、调试、保养895.5.1安装895.5.2调试925.4.3保养93结论94参考文献95翻译部分英文原文96中文译文102致谢107摘要第4页中位放顶煤液压支架的放煤口位于支架高度的中部，即掩护梁上。工作面为双输送机，一前一后分别运输采煤机的落煤和放落的顶煤。由于工作面有两套独立的出煤系统，采煤和放煤间干扰较少，可以实现采、放平行作业，提高工作面生产率。中位放顶煤液压支架是当前我国应用数量较多，分布面较广的综放支护设备。它已不仅是一种单纯维护工作面空间的支护设备，还是一种依靠矿山压力破碎煤体，具有放煤功能的综采设备。本次设计的四连杆中位放顶煤液压支架ZFS10000/25/45，有顶梁、底座、掩护梁、立柱、前后连杆等几部分组成。放煤口设在掩护梁上，采用两部输送机，架型为支撑掩护式，适用于厚煤层的开采。由于该支架采用了四连杆机构，因而受力状态好，抗扭能力强。因此，该四连杆型式的放顶煤支架适合于倾角较大煤层的放顶煤开采。此支架具有受力状态好，抗扭能力强，不易倒架，不易损坏且煤尘较小等优点，其不足之处为：（一）后输送机置于底座上，挡煤板与架间浮煤易损坏中部槽，人工清理浮煤劳动强度大，效率低；（二）由于掩护梁不能摆动，仅靠放煤机构对跨落下来的大块煤进行二次破煤的能力欠佳。关键词：四连