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前言.错误!未定义书签。机械设计课程设计任务书.2第二章传动装置的总体设计.22.1电动机的选择.22.2减速器中各主要参数的确定.42.3减速器中各轴的运动和动力参数的设计计算.52.4减速器机体结构尺寸.6第三章齿轮传动的设计计算.73.1、高速齿轮传动的设计计算.73.2减速器蜗轮蜗杆设计.13第四章轴系零件的设计计算.164.1输入轴的设计与计算.164.2中间轴的设计与计算.214.3中间轴的设计与计算.23第七章轴承的校核.24结束语.26参考文献.27机械设计课程设计任务书卷扬机传动装置设计原始数据已知条件）钢绳拉力F=8KN；）钢绳速度V=23M/S；）滚筒直径D=330MM；）工作情况：单班制；）小批量生产；）工作寿命10年，第二章传动装置的总体设计2.1电动机的选择（一）、电动机转速的确定（1）按工作要求和条件，选用三相笼型异步电动机，封闭式结构，电压380v，Y型。（2）选择电动机的容量电动机的所需工作功率为：26669.0184awdPPKW因为18410002380001000FVPwKW传动装置的总效率424212340.97*0.98*0.99*0.720.69a；1234,分别为齿轮传动,轴承,齿轮联轴器,蜗杆传动因此p128*1000*117.410001000*60*0.69daPKW(3)确定电动机转速10001000*118.76/min3.14*400nrD按表1推荐的传动比合理范围,一级圆柱齿轮减速器传动比i1=36,蜗杆传动一级减速器传动比i2=1040,则总传动比合理范围ia=30240,故电动机转速的可选范围为:*(30240)*8.76262.82102.4/mindaninr根据电动机所需功率和转速范围，由有关手册查出有三种适用的电动机型号如下表所示：方案电动机型号额定功率（kw）电动机转速minr电流A效率%功率因数cos同步转速满载转速1Y132L-811750730686.50.772Y160l-61110009706.5870.783Y132M-47.5150014407870.83综合考虑电动机的功率、转速和传动装置的尺寸、减速器的传动比等因素，方案3相对比较合适。(3)所选电动机的结构图如下：2.2减速器中各主要参数的确定（一）、传动装置的总传动比和分配传动比（1）总传动比的确定由选定的电动机满载转速n和工作机主动轴转速n，可得传动装置总传动比为ian/n1440/8.76164.4（2）分配减速器的各级传动比:10iiia式中10,ii分
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