塑料饭盒注塑模设计毕业论文.doc塑料饭盒注塑模设计毕业论文.doc

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目录摘要11前言22塑件的工艺分析321塑件原材料分析322塑件结构、尺寸精度及表面质量分析423塑件的体积与重量524塑件注塑工艺参数的确定43拟定成型方案631分型面的选择632确定型腔布置733浇注系统的设计8331主流道的设计8332浇口设计84模具成型零件的设计与计算941凸模、凹模、型芯设计与计算942型腔侧壁厚度和底板的计算105脱模机构的设计与计算1251脱模机构的设计原则1252脱模力的计算126合模导向机构设计137注塑机的选定与相关参数的校核1471注塑机初步的选定1472注塑机相关参数的校核148设计小结15参考文献151塑料饭盒注塑模设计学生指导老师摘要本课题主要是针对塑料饭盒的注塑模具设计,该塑料饭盒材料为无毒PP材料,是日常生活中常见的一种塑件产品。通过对塑件进行工艺的分析和比较,最终设计出一副注塑模。该课题从产品结构工艺性,具体模具结构出发,对模具的浇注系统、模具成型部分的结构、顶出系统、冷却系统、注塑机的选择及有关参数的校核、都有详细的设计,同时并简单的编制了模具的加工工艺。通过整个设计过程表明该模具能够达到此塑件所要求的加工工艺。根据题目设计的主要任务是饭盒注塑模具的设计,也就是设计一副注塑模具来生产塑件产品,以实现自动化提高产量。针对塑件的具体结构,该模具是点浇口的双分型面注射模具。关键词注塑模,塑料饭盒POTTEDMOLDEDPLASTICLUNCHBOXSMOLDDESIGNSTUDENTTUTORABSTRACTTHISTOPICMAINLYAIMSATPOTTEDMOLDEDPLASTICLUNCHBOXSMOLDDESIGN,THISPLASTICLUNCHBOXMATERIALFORTHENONTOXICPPMATERIAL,ISINTHEDAILYLIFETHECOMMONONEKINDMODELSAPRODUCTTHROUGHTOMODELSTOCARRYONTHECRAFTTHEANALYSISANDTHECOMPARISON,DESIGNSANOTEMOLDFINALLYTHISTOPICFROMTHEPRODUCTMIXTECHNOLOGYCAPABILITY,THECONCRETEMOLDSTRUCTUREEMBARKS,TOMOLDSGATINGSYSTEM,THEMOLDFORMATIONPARTSSTRUCTURE,GOESAGAINSTTHESYSTEM,THECOOLINGSYSTEM,INJECTIONMOLDINGMACHINESCHOICEANDTHERELATEDPARAMETEREXAMINATION,HASTHEDETAILEDDESIGN,SIMULTANEOUSLYANDSIMPLEESTABLISHMENTMOLDSPROCESSINGCRAFTTHROUGHTHEENTIREDESIGNPROCESSINDICATEDTHATTHISMOLDCANACHIEVETHISTOMODELTHEPROCESSINGCRAFTWHICHANINSTITUTEREQUESTSACCORDINGTOTHETOPICDESIGNSPRIMARYMISSIONISTHELUNCHBOXINJECTIONMOLDSDESIGN,ISALSODESIGNSANINJECTIONMOLDTOPRODUCEMODELSAPRODUCT,REALIZESTHEAUTOMATIONTORAISETHEOUTPUTINVIEWOFMODELSACONCRETESTRUCTURE,THISMOLDISTHERUNNERDUPLEXPROFILEINJECTIONMOLDKEYWORDNOTEMOLD,PLASTICLUNCHBOX21前言随着中国当前的经济形势的日趋好转,在“实现中华民族的伟大复兴”口号的倡引下,中国的制造业也日趋蓬勃发展;而模具技术已成为衡量一个国家制造业水平的重要标志之一,模具工业能促进工业产品生产的发展和质量提高,并能获得极大的经济效益,因而引起了各国的高度重视和赞赏。在日本,模具被誉为“进入富裕的原动力”,德国则冠之为“金属加工业的帝王”,在罗马尼亚则更为直接“模具就是黄金”。可见模具工业在国民经济中重要地位。我国对模具工业的发展也十分重视,早在1989年3月颁布的关于当前国家产业政策要点的决定中,就把模具技术的发展作为机械行业的首要任务。近年来,塑料模具的产量和水平发展十分迅速,高效率、自动化、大型、长寿命、精密模具在模具产量中所战比例越来越大。注塑成型模具就是将塑料先加在注塑机的加热料筒内,塑料受热熔化后,在注塑机的螺杆或活塞的推动下,经过喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔内,塑料在其中固化成型。本次课程设计的主要任务是塑料饭盒注塑模具的设计。也就是设计一副注塑模具来生产塑料盒塑件产品,以实现自动化提高产量。针对盒盖的具体结构,通过此次设计,使我对点浇口双分型面模具的设计有了较深的认识。同时,在设计过程中,通过查阅大量资料、手册、标准、期刊等,结合教材上的知识也对注塑模具的组成结构(成型零部件、浇注系统、导向部分、推出机构、排气系统、模温调节系统)有了系统的认识,拓宽了视野,丰富了知识,为将来独立完成模具设计积累了一定的经验。2塑件的工艺分析21塑件原材料分析本塑件及塑料饭盒为日常生活中所常见的塑料制品,主要用于盛装食品。根据其使用的特殊性,综合分析各种塑料的性能,聚丙烯(PP)为最佳材料。聚丙烯密度低,无色,无味,无毒,透明度较聚乙烯高,透气性低。此外,聚丙烯的屈服强度、弹性、硬度及抗拉、抗压强度等都高于聚乙烯,其拉伸强度甚至高于聚苯乙烯和ABS。聚丙烯吸水率低,绝缘性能好,能耐弱酸、弱碱。聚丙烯在100C以上的温度下进行消毒灭菌,熔点为164~170C,其最高使用温度达150C,最低使用温度达15C。聚丙烯在氧、热、光的作用下极易降解老化,所以必须加入防老化剂。定向拉伸后的聚丙烯可制作铰链,抗弯曲疲劳强度特别高。聚丙烯成型加工时收缩率较大,易导致成型加工出来的制件出现变形、3缩孔等缺陷。22塑件结构、尺寸精度及表面质量分析(1)塑件结构分析如图,图1、图2分别为塑件的3D俯视图和仰视图。塑件整体高度为745MM,厚度为3MM,盒体底部有一个截面半径为15MM的半圆环的凸台。饭盒的内径为150MM,外径为156MM,盒口有厚度为3MM、宽4MM、半径82MM的方形截面的圆环型凸边。另外,盒口对分布有一对凸台,长度为34MM,两凸台外缘距离为174MM。(具体尺寸见塑件三视图)(2)塑件尺寸精度分析因塑件材料为PP,此塑件上有两个尺寸有精度要求,分别是040030150和050038164,均为MT3级塑料精度,属于中等精度等级,在模具设计和制造过程中要严格保证这些尺寸的精度要求。其余尺寸均无精度要求为自由尺寸,可按MT5级精度查取公差值。(3)塑件表面质量分析饭盒表面精度要求不高,采用点浇口流道的双分型面型腔注射模可以保证其表面精度。图1塑件俯视图图2塑件仰视图
编号:201311191227523459    类型:共享资源    大小:364.50KB    格式:DOC    上传时间:2013-11-19
  
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