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论文题目X62W万能铣床PLC电器改造论文作者姓名:所在院系:机电学院机电系所学专业:机电技术教育导师姓名职称:X62W型万能铣床的PLC电气改造摘要本文对X62W万能铣床的电路图系统的设计进行了分析,指出了原设计存在的不足之处,阐述了采用中小型PLC和采用MCGS软件设计的远程控制的可行性及具体的实施过程,为业内同行进行相关的技术设计提供参考。关键词PLC电气控制组态软件MCGSX62W万能铣床电路图远程控制Abstract:OrigintextrightnessX62Wall-powerfulmillerofelectriccircuitdiagramsystemofdesignproceedanalysis,pointoutoriginaldesignexsitoflackitplace,adoptioninsidesmallscaledPLCwithadoptionMCGSsoftwaredesignoflongrangecontrolofpossibilityandconcreteofputprocessintopractice,isindustryinsidegotogetherproceedrelatedoftechniquedesignofferingtest.KeyphrasePLCelectricitycontrolsetsoftwareMCGSX62Wall-powerfulmillerelectriccircuitdiagramlongrangecontrol1X62W万能铣床电路图的PLC改进1.1前言X62W型万能铣床,可用于平面,斜面和沟槽等的加工,安装分度头后可铣切直齿轮,螺旋面,使用圆工作台可以铣切凸轮和弧行槽,是一种常见的通用机床。但是在应用过程中其自动化程度不高,为此,我们采用PLC对其进行改造,使其更适合于现代化的加工要求。1.2铣床的主要机构和运动行式X62W型铣床的结构简单,它由床身,悬梁,刀杆支架,工作台和升降台组成,刀杆支架上安装与主轴相连的刀杆及铣刀。以进行切削加工,顺铣时刀具为前转动方向,逆时为后方向转动。床身前面有垂直导轨,升降台带动工作台可沿垂直导轨上下移动,完成垂直方向上的进给。升降台上的水平工作台还可以在左右方向向上移动进给以及在横向移动进给。回转台可单向转动,驱动电机经机械转动链转动,同过机械离合器在选定的进给方向盘驱动工作台移动进给。1.3电力拖动和控制要求图1X62W万能铣床电器元件说明表原来铣床的电路图(如图2)采用的是常规的继电器-接触器控制台控制电路。铣床的主轴运动和工作台进给运动分别单独的电动机拖动,并有不同的控制要求。同时为了满足顺铣和逆时针铣工作方式,能正转和反转为了方便分析电路图,我们把原有的电路图的元件说明表(图2)给出,可以明显的看出改进前后方便程度经过分析原有的电路图,进行改造具体如下:(1)工作台进给电机M2,直接启动,为了满足纵向横向垂直方向的往返运动,要求电机能正反转,为了提高生产率,要求空行程时可以快速度的移动,从符号名称及用途符号名称及用途符号名称及用途M1主轴电动机SQ6进给电机点动行程开关FR1主轴电机热继电器M2进给电动机SQ7主轴电机点动行程开关FR2进给电机热机电器M3冷却泵电机SA1工作台转换开关FR3冷却泵热机电器KM1主电机接触器SA2主轴上刀制动开关FU18熔断器KM2正转接触器SA3冷却泵开关TC变压器KM3反转接触器SA4照明灯开关VC整流器KM4快速接触器SA5主轴换向开关YB主轴电磁制动器SQ1工作台向右进给QS电源隔离开关YC1电磁离合器SQ2工作台向左进给SB1,SB2主轴停止按钮YC2电磁离合器SQ3向前,向上进给SB3,SB4主轴起动按钮YC1接通快速传动链SQ4向后,向下进给SB5,SB6工作台快速移动按钮YC2接通工作传动链设备使用安全考虑,各进给运动之间必须要有联锁。(2)电机M2拖动冷却泵,在铣削时间提供切削液。(3)主轴与工作台的变速度运动有机械变速系统完成,变速度过程中,当选定啮合的齿轮没能进入正常啮合时间,要求电机能点动到合适位置,保证能正常啮合。(4)加工零件时间,为了保证设备安全,要求主轴电机启动以后,工作台电机方能启动.图2原有的铣床电路图1.4PLC控制硬件结构由于X62W型万能铣床采用继电器设计,整套控制部分为了完成控制要求。各有控制部件要进行复杂的联锁和互锁,所以线路接点多。由于普通继电器坏频率高,且生产条件恶劣等原因,会给铣床的使用和维修带来许多不方便。为了提高生产效率,尤其是减少维修工作量。采用工业可编程控制器(PLC)对该设备进行改造。目前plc的开发软件主要有:日本松下电工IFP0系列产品,三菱FX系列产品

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