封闭板成形模及冲压工艺设计毕业论文.doc

1目录摘要：.3第一章封闭板成形模及冲压工艺.4设计任务书.4一、选题的依据及课题的意义.4二、国内外研究概况及发展趋势.4三、实验方案.64.结论.6第二章封闭板成形模及冲压工艺设计.72.1零件结构及工艺分析.72.1.1零件结构.72.1.2工艺分析.8第三章落料模设计.103.1落料毛坯形状和尺寸的确定.103.2弯曲成形部分的毛坯形状和尺寸的计算.103.2.1三处翻边成形的毛坯尺寸的确定和计算.123.3排样和裁板.133.3.1确定排样方式并计算材料利用率.133.3.2裁板.153.4落料模结构设计.153.4.1总体结构.153.4.2导向装置.163.4.3定位装置.163.4.3卸料装置.163.5落料模工艺计算.173.5.1计算冲压力.173.5.2确定压力中心.183.5.3凸、凹模刃口尺寸及制造公差.193.6工作零件的设计.193.6.1凹模设计.193.6.2凸模设计.2123.7卸料元件的设计.213.7.1卸料橡胶的选用和设计.213.7.2卸料螺钉的设计.223.8设计其它零件并校核压力机.233.8.1其它零件的设计及选用.233.8.2校核压力机.23第四章双向弯曲（翻边）成形模设计.254.1成形模结构设计.254.1.1总体结构.254.1.2工作原理.264.2成型模工艺计算.264.2.1弯曲力的计算.264.2.2回弹量的确定.284.2.3计算压力中心.284.2.4工作部分尺寸计算.284.3关键零件的设计.294.3.1凹模设计.294.3.2翻边凸模设计.304.3.3弹簧的设计.314.4设计其它零部件并校和核压力机.314.4.1模座的选用.314.4.2定位装置的设计.324.4.3顶料板的设计.324.4.4弯曲凸模的设计.324.4.5计算闭合高度并校核压力机.32参考文献.343封闭板成形模及冲压工艺摘要：随着全球经济一体化的深入，模具工业在国民经济中所发挥的作用越来越明显。模具设计水平的高低直接影响产品的质量及生产效率。设计本模具是为了制造某车型中一个支柱端头的封闭板。设计中分析了封闭板零件的结构及工艺性，拟订该零件的冲压工艺为“落料双向弯曲（翻边成形）”，讨论了复杂弯曲（翻边）零件毛坯展开形状和尺寸的确定方法，设计了落料模和双向弯曲（翻边）成形模，对关键零件的结构设计作了详细阐述，并指出了模具设计时的注意事项。其中，双向弯曲成形模是本设计的重点，将双向弯曲（翻边）成形集中于一套模具中，使得冲件的质量和生产效率较高，满足了生产需要。由于模具设计是一种经验性较强的设计，经过长期发展积累了大量丰富的冲压工艺技术资料，在设计这两套模具时必然要借鉴这些经验数据，含括了落料模、弯曲模、拉深模中常用的工艺数据以及模具材料的选取和压力机基本参数等等.关键词：冲压工艺毛坯展开双向弯曲成形模CAD4第一章封闭板成形模及冲压工艺设计任务书一、选题的依据及课题的意义随着全球经济一体化的深入，模具工业在国民经济中所发挥的作用越来越明显，模具技术水平的高低，已成为衡量一个国家制造水平高低的重要标志，并在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。模具设计是一种相对来讲经验性较强的设计。设计人员在长期的工作中积累的经验和知识对模具设计起着十分重要的影响。近年来，模具CAD/CAM技术已成功应用于模具工业，有效提高了模具设计与制造水平。模具是现代工业生产中应用广泛的优质、高效、低耗、适应性很强的生产技术，或称成型工具、成型工装产品，是技术含量高、附加值高、使用广泛的新技术产品，是价值很高的社会财富。由于模具生产技术的现代化，在现代工业生产中，模具已广泛应用于电动机和电器产品、电子计算机产品、仪表、家用电器产品与办公设备、汽车、军械、通用机械等产品的生产中。模具技术水平的高低，已成为衡量一个国家制造水平高低的重要标志，并在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。为此本人选择了“封闭板成型模及冲压工艺设计”作为毕业课题。二、国内外研究概况及发展趋势目前，随着汽车及轻工业的迅