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文档简介

塑料成形工艺与模具设计课程设计设计课题电风扇开关上盖注射模具设计说明书系部机电系班级姓名指导教师设计时间:2目录目录2一设计任务书3二塑件的结构工艺分析42-1.塑件原材料的成型特性分析.42-2.塑件的结构工艺性分析52-2-1塑件的尺寸精度分析52-2-2塑件的表面质量要求52-2-3塑件的结构工艺性分析52-2-4塑件的生产批量62-3初选注射机62-3-1制定成型工艺卡62-3-2确定成型设备62-3-3确定模具温度和冷却方式62-3-4确定注射成型的工艺参数62-3-5根据塑件本身的几何形状及生产批量确定型腔数目.72-3-6计算塑件体积和重量7三.分型面及浇注系统的设计83-1.分型面的选择83-2浇注系统的设计93-2-1主流道和定位圈的设计.103-2-2分流道的设计113-2-3浇口的设计113-2-4冷料穴的设计11四模具设计方案论证124-1型腔布置124-2成形零件的结构确定124-2-1型腔的设计124-2-2型芯设计124-3导向定位机构设计124-4推出机构设计124-5冷却系统设计134-6抽芯机构的确定13五主要成型零部件的设计计算135-1成型零件的成型尺寸135-2模具型腔壁厚的确定135-2-1型腔侧壁厚度S的计算145-2-2型腔底板厚度T的计算145-3抽芯机构的设计计算155-3-1抽芯距S的计算155-3-2抽芯力的计算155-3-3确定滑块上的弹簧155-3-4确定楔紧块的155-4.推出机构的设计155-5.标准模架的确定15六成型设备的校核计算156-1注射机注射压力的校核156-2最大注射量的校核156-3锁模力的校核166-4安装尺寸的校核166-5推出机构的校核166-6开模行程的校核16七心得体会17【参考文献】.18附图(Moldflow对塑件的分析)19模具报价21模具三维爆炸图.223一、设计任务书1.塑料制品名称:电风扇开关上盖2.成型方法与设备:在XS-ZY-125型注射机上成型3.塑料原料:ABS4.收缩率:0.3%-0.8%5.生产批量:30万件6.塑件图:图1所示为该制品的二维图样,图2所示为该制品的三维图样。图14图2二、塑件的结构工艺分析1.塑件原材料的成型特性分析ABS是聚苯乙烯的改性产品,是目前产量最大、应用最广的工程塑料。ABS是不透明非结晶型聚合物,无毒、无味,密度为1.02-1.05g/cm。ABS具有突出的力学性能,坚固、坚韧、坚硬;具有一定的化学稳定性和良好的介电性能;具有较好的尺寸稳定性,易于成型和机械加工,成型塑件表面有较好的光泽,经过调色可配成任何颜色,表面可镀鉻。其缺点是耐热性差,连续工作温度70左右,热变形温度为93左右,但热变形温度比聚苯乙烯,聚氯乙烯,尼龙等都高,耐候性能差,在紫外线作用下易变硬发脆。ABS可采用注射,挤出、压延、吹塑、真空成型、电镀

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