瘦细双锁头锯齿型肯特卸扣技术改造项目可行性研究报告

1 瘦细双锁头锯齿型肯特卸扣 技术改造 项目 1 1. 1 概述 目名称 ： 瘦细双锁头锯齿型肯特卸扣 技术改造 项目 资规模： 3600 万元 目内容： 克服原有技术的不足，提供一种新型结构的 连接环 ，将原来的单个锁头改为双层锯齿型锁头，既满足机械性能要求，又减轻了构件的重量，同时又降低其制造成本和使用成本。 担单位： 目负责人： 行性研究报告的编制依据和原则 编制依据 （ 1） 链附件有限公司 研究所 （ 2） 链附件有限公司 新增一条新的产品生产线。 编制原 则 （ 1） 严格执行国家经济和产业政策及行业规定。 （ 2） 符合 X 省 X 市建设总体规划。 （ 3） 注重环境保护、消防、安全卫生，确保制造工艺达到国外同类产品先进水平，严格执行三同时制度。 （ 4） 遵循设计原则：精心设计、合理布局。 目背景 2 我公司锚链附件 产能已连续多年高居世界首位。 瘦细双锁头锯齿型肯特卸扣由两个相互齿合 的半环、横档合锥销组成，横档设置在两个半环之间，与普通产品相比，产品构成部件之间增加了 啮合 ，拉力性能明显增强。如此工艺的变化，减少了相同产量情况下热处理的能耗，减少了机加工过程中加工量，而产品性能的检测比相同规格的 普通产品合格率明显增加。 目 研发 的必要性 链附件有限公司 是 一家中国规模最大的专业化生产船用 锚链附件及石油平台系泊链附件 的企业， 现在 主要生产 间各个级别 各种 规格的肯特连接环、转环、连接卸扣、石油平台系泊链等产品 ，广泛 运用于造船以及石油开采 等行业。 究范围 本报告将对 瘦细双锁头锯齿型肯特卸扣 技术改造 项目 中 瘦细双锁头锯齿型肯特卸扣替换普通肯特卸扣生产 工艺 以及反射炉、煤气发生炉运用 的市场情况、技术改造方案、生产规模、工艺方案、工程和辅助设施、环境保护及劳动安全卫生 、消防、投资估算及技术经济指标评价等进行研究，得出研究结论。 10 研究的主要过程 本报告的编制依据上述资料，通过对目前该项目的国内市场分析；研究本项目建设的必要性和可行性，经过对生产技术方案的比较，承担单位的生产技术水平和生产设施的分析；根据工程投资与技术经 3 济指标评价等综合比较，按规定深度提出切合实际的报告。 1. 2 研究结论 究的主要结论 通过对市场、经济、技术等方面的调研分析，本报告认为： （ 1） 根据国内 外 市场的供需情况分析， 利用 煤气 发生炉 、反射炉 代替 手工炉以及新产品替换普通产品 的项目有很大的市场前景， 节能新技术的开发和推广 ， 经济效益和社会效益 都十分 显著 。 （ 2） 本项目由 本厂技术人员负责提供 生产和设计要求。 （ 3） 根据国内外原材料市场情况，该项目所涉及的原材料的采供均有足够的保障。 （ 4） 本项目所有生产设备、原材料在实施和运行过程中安全可靠、无环境污染。 （ 5） 承担单位生产经营稳步发展，经济效益显著，有一定的资金积累，且具有一定的资金筹集能力，能满足本项目对资金的需求，能以较快的速度产生经济和社会效益。 （ 6） 本项目总投资为 3600 万元， 其中由企业自筹 3600 万元， 用于购置设备费、 加热炉 改造费和土建工程费。 本项目的总建议 （ 1） 充分发挥 链附件有限公司 研究所的作用，加强同科研院所的合作，提升项目产品的质量档次和科技含量，全面提高项目产品的市场竞争能力和经济效益。 （ 2） 拓展项目产品的市场空间，提高项目的社会经济效益。 4 （ 3） 加强生产经营管理和质量管理，降低项目产品的生产成本，提高项目产品驾驭市场的能力。 附主要技术指标 与参数： 原材料物理成分： 3040 76特卸扣拉力 3417 千牛、破断 377能耗 : 430 煤 /t 锚链钢 炉龄 : 39 个月 产品工艺图如下： 5 2 项目 主要 技术措施 2. 1 煤气发生炉的运用、 反射炉 设计 与 技术改造项目中 瘦细双锁头锯齿型肯特卸扣生产 工艺 的关系 煤气发生炉的运用、 反射炉的 设计和安装 除了增加了热效 运用外，对 本项目中 瘦细双锁头锯齿型肯特卸扣 生产 工艺的前期坯体的物理性能的稳定提供了良好的开端，锚链钢高强度的拉力在坯体受热后的物理性能温度在大于 1180 时稳定性的变化 就更加活跃，而 瘦细双锁头锯齿型肯特卸扣 制造工艺要求坯体受热温度在 1150 左右，不但节约能源在 1150 极限上的消耗，还保证了工艺过程中质量的稳定性。 2. 2 项目中 瘦细双锁头锯齿型肯 特卸扣 生产工艺的 技术要求 瘦细双锁头锯齿型肯特卸扣 技术改造 项目 中 瘦细双锁头锯齿型肯特卸扣 工艺的 坯体下料为 上锚链钢，坯体加热温度 1150 ，锻打后热处理为，时间控制在 38 分钟 /炉。机加工采用数控机床 和立式车床 加工， 铣、刨一体，无一次成型，成品拉检、破断等试验与普通产品一样，但检验标准不参照同规格普通产品。 2. 3 瘦细双锁头锯齿型肯特卸扣 工艺 生产与能耗 瘦细双锁头锯齿型肯特卸扣 技术改造 项目 中 瘦细双锁头锯齿型肯特卸扣 生产工艺 运用的初级阶段，煤炭运用主要目的服务于实验和指标制定，在充分成 熟后，主要采用水压机，消耗电能，以减少煤炭消耗，减少废气排放。 2. 4 主要 配置 设备 6 1、 温度 控制系统 选用微机控制系统。主要指标控制精度 :室温度 3 ,炉 内压力 1工作室温度 2。 2、 数控机床 选用精密度 大于 5 不小于的程序控制就完 3、 1000 吨拉力机 用于检验 瘦细双锁头锯齿型肯特卸扣 产品的最后拉力承受标准。 4、 铣床 、立式车床 瘦细双锁头锯齿型肯特卸扣 技术改造项目 项目中 瘦细双锁头锯齿型肯特卸扣 产品表面处理（光洁度）。 5、 起重机（行车） 生产过程 中保证流水作业， 6、 叉车 生产过程中保证流水作业， 7、 液压模锻锤 产品批量生产过程中节能减排的重要设备。能保证产品生产规模有效扩张。 3 项目节能方案 3 1 反射炉 设计节能方案 大蓄热能力 ，具体做法一是采用三通道蓄热室。二是采用高蓄热效率的八角筒型或十字型格子砖，增加有效蓄热面积。尽量提高空气预热温度至 以上，这样可以提高燃料的燃烧速度，节约燃料以达到节能效果，同时又确保 瘦细双锁头锯齿型肯特卸扣 技术改造 项目 中 瘦细双锁头锯齿型肯特卸扣 工艺的锻打温度有效控制。 体设汁合理， 火口采用扁平式，燃烧完全，火焰覆盖面积大。 料口采用密封 结构，同时采用密封式投料技术。 用 堆料受热 ，减少工作部 件 散热。 7 体 进行全保温，蓄热室墙、小炉、大碹、池壁、池底、胸墙采用全保温，蓄热室墙、小炉、胸墙、大碹应增加保温涂料，以减 少窑体散热。 3 2 锯齿型环替代普通产品 节能技术 特点 瘦细双锁头锯齿型肯特式卸扣技改 项目 中 瘦细双锁头锯齿型肯特卸扣 生产工艺 节能范围广泛，单位产量对比普通肯特卸扣除了在锻造环节节约煤炭的使用量，还在机 加工及热处理环节上节约电能的使用 。 细双锁头锯齿型肯特式卸扣技改 项目 中 瘦细双锁头锯齿型肯特卸扣 生产工艺 单体下料节约原材料，减少坯体加热时间 ，下料比普通产品 节约 单体达到同等要求温度 , 瘦细双锁头锯齿型肯特卸扣 可以节约用煤 按照年产 60000只产品 ,单体重量 175每吨产品煤炭消耗为 ,可以节约原煤 306 吨 218 吨。 细双锁头锯齿型肯特式卸扣技改 项目 中 瘦细双锁头锯齿型肯特卸扣 生产工艺 要求坯体受热温度只要达到 1150 ,当炉体内温度达到 1180 与达到原来要求 1300 能节约用煤 按照年产60000 只该项目产品 ,可以节约用煤 700 吨 500 吨。 细双锁头锯齿型肯特式卸扣技改 项目 中 瘦细双锁头锯齿型肯特卸扣 生产中锻造工艺 比普通型肯特卸扣坯体锻造工艺减少锻造回炉次数 . 瘦细双锁头锯齿型肯特卸扣 直接一次锻造成型 ,普通型锻造需要回炉一次 ,不计算用工量 ,减少 回炉受热 (回炉坯体温度为 8 700),用煤 可以节约 按照年产 60000 只该项目产品 ,可以节约用煤 1813 吨 。折合标煤 1295 吨。 细双锁头锯齿型肯特式卸扣技改 项目 中 瘦细双锁头锯齿型肯特卸扣 生产工艺中 热处理工艺 相比普通肯特卸扣的热处理要减少单位炉量上热处理的时间，由原来的 58 分钟 /炉减少到 37 分钟 /炉。按照 按照年产 60000 只该项目产品 ,可以节约电能消耗 63 万千瓦时。折合标煤 。 瘦细双锁头锯齿型肯特式卸扣技改 项目 中 瘦细双锁头锯齿型肯特卸扣 生产工艺中机 加工工艺简单，由原来的 11 个机加工工艺减少到 6 个机加工工艺， 按照 按照年产 60000 只该项目产品 ,可以节约电能消耗 160 万千瓦时。折合标煤 560 吨。 3 3 锯齿型肯特卸扣加工 工艺流程 原材料锯料锻造热处理打磨金属切削装配最终试验入库。 3 4 技术措施实施方案 1、 本厂研究所负责 做 好 瘦细双锁头锯齿型肯特式卸扣技改 项目 研发 开发，同时负责对有关技术人员和生产操作工人进行技术的培训。 2、 3 名工程师以上职称的技术人员专门从事 加热炉节 能技术项目的全过程实施，并逐个落实责任，分工到位。 9 备介绍 1、 检测仪器： 1000 吨拉力机、 超声波探伤仪、高温检测仪等。 2、 生产设备：带锯床、 煤气发生炉 、 反射炉、叉车、起重机、各种型号车床、数控机床、 磁粉 探伤仪器。 工艺简述 链附件有限公司 生产工艺流程如下： 锯 料 加热 锻 造 热处理 打磨 机加工 装配 检验 入库 10 设地点见总平面布置示图 设地点 X 省 X 市 马桥 镇 经济开发区 侯河村 链附件有限公司 厂区 平面图布置原则 瘦细双锁头锯齿型肯特式卸扣技改 项目 布置为 新增 1 条生产线，总平面图布置根据企业生产规模、工艺流程，结合生产场地及周边环境因地制宜进行布 局，力求做到分区明晰 、运输流转便捷、方便生产和有利管理。 （ 1） 总平面图布置的防火间距，满足现行国家 建筑设计防火规范版的有关规定。 （ 2） 总平面图布置注意坚持科学合理、紧凑节约土地的原则。 址地理位置示意图（ 略 ） 通运输条件和运输量概况及发展规划（略） 厂运输量 （ 1） 本项目全年货物运输量为 18000 吨（其中产品运输量含包装物500 吨），其中运入量为 10600 吨，运出量为 7400 吨。 （ 2） 运输工具 本项目运输工具采用陆运方式，道路为二类宽度，分别为主干道40 米，次干道 24 米，货物运输以汽车为主，除企业自有部分车辆外，主要委托外部运输部运输。 源、水质（水 质分析略） 11 工业生产用水主要为河水，试化验及生活用水为自来水。在排水方面，本项目中的排水包括雨水、生活废水和生产废水的排放，将建一套完整的排水系统，实行三水为一体的排放（生产过程中无有毒有害污水）。 司造址方案（略） 厂区所占用土地 46 亩，其中建筑用地 35 亩，厂区道路及绿化用地 15 亩。 12 6 动力供应及通讯 力负荷及配置 电负荷及供电方案 （ 1） 用电负荷及供电方案 瘦细双锁头锯齿型肯特卸扣 技术改造 项目 装备动力用电所需容量和生活用电所需容量为 350原有 250量的基础上，增加了 变压器。 （ 2） 负荷及供电电源的可靠性 瘦细双锁头锯齿型肯特卸扣 技术改造 项目 工艺生产过程为连续性生产，用电设备为三级负荷。本项目的用电负荷落实，供电电源安全可靠，能满足生产装备的需要。 区给排水配置 水 公司供水由 X 市自来水厂供应。公司从 西 侧主入口厂门外 X 路下的 农村 给水主管上以直径 100主给水干管引入厂内，流量和压力充足。 水 厂区排水为雨、污分流制。现有排水系统较为完善，雨水沿干道两侧的雨水口径支管汇入雨水总管，最后排入公司 西 侧外 X 路侧 的 河道 。污水先由各支管汇入主干道上 的排污总管，最后排入公司南侧外新桥中路下的排污管道。 讯与消防 13 讯设施 瘦细双锁头锯齿型肯特卸扣 技术改造 项目 新安装内部电话 40 部，外部电话 8 部，互联网联接世界各地网站。 防设置 本项目将设置备用消防系统。 （ 1） 消防给水系统：该系统设置消防给水管网且与生活线给水网合并，同时配置室外水消防栓等。 （ 2） 泡沫消防系统：消防泡沫管道以公司义务消防队为中心，消防队常年备有泡沫液，需要时每次可供 100 吨以上的泡沫混合液。 （ 3） 消防栓网系统：在厂区内配备 15规格为 消防栓，管网压力可升至 5 公斤以上。 （ 4） 其它消防系统：在以上消防设施条件下，同时配备若干数量的黄砂箱， 1211 手提式和手推式灭火器等，这样可形成安全可靠的消防网络。 14 产区及配套设施基本建设方案 （ 1） 发生发生炉、反射炉 节能技术改造项 目主车间： 原锻造车间 （ 2） 瘦细双锁头锯齿型肯特式卸扣技改 项目 涉及扩充生产用厂区 25亩现开始交付使用。 （ 3） 本项目门卫及职工生活用房（宿舍、食堂）为： 200 路及绿化 本项目为 扩建 工程，原厂 区主干道为 18 米宽的硬质路面，次干道为 10 米至 15 米宽的硬质路面。公司前区及内道两侧和建筑物周围进行绿化，绿化的重点地段注重景观效果，选择部分观赏性植物，公司区域内绿化率达 15%以上。 化分析 本项目专门设立理化测试中心，配备检测、试化验系统及设备，专门负责为项目的原料和产品进行检测和试化验分析。 建（略） 15 动定员及培训计划 理结构（网络） 董事长 总经理 副总经理 公司办公室 工 会 研究所 劳动人事部 财务部 生产部 技检部 营销部 安保部 后勤部 动组织 （ 1） 员工来源：除公司原有职工外，其余员工按国家有关规定公开招聘，竞争上岗。 （ 2） 劳动纪律：员工必须服从组织调配，听从领导指挥，有事请假，奉公守法，遵守各项公司规定和纪律。 （ 3） 作息制度和假期规定：按国家有关规定及公司章程执行。 产班次和劳动定员 产班次 16 生产车间实行每天 24 小时三班制连续性生产。 产定员（见下表）： 序 号 岗 位 定员（人） 班次 /日（班） 1 工 人 342 3 2 技术人员 25 1 3 管理人员 15 1 4 后勤人员 10 门卫值班每天 3 班，其余 1 班 合 计 392 本 项目 所需要管理人员 、 技术人员 和工人 可从原公司内部协调解决，生产岗位上技术骨干由原公司内部的技术力量承担，少量从社会招聘。职工按照劳动法的有关规定签定劳动合同，并在合同中写明聘用、解聘、报酬、福利、劳动保险等事项、劳动合同订立后，报当地劳动管理部审批备案。 训计划 人员培训须按照国家 发改 委和安全局有关企业管理人员、技术人员、特种操作人员的培训规定和要求进行。 本项目属 金属延压锻造 行 业，因而要求劳动者有 一定 的操作、调试和技术管理水平。企业通过与高等学校、职业学校的联合，建立人才培养基地，为企业发展提供人才保证的同时，建立起与现代企业制度相适应的培训制度和体系，积极鼓励专业技术人员和广大职工参加各种形式的培训。所有生产工人都要经过严格的培训，了解设备的操作技能和安全操作规程，考试合格者方可上岗。 17 址与环境现状 址的地理位置 X 市与新兴工业城市江阴隔江相望，在经济发展中具有良好的互补性。 X 市位于亚洲第一悬索大桥 江阴长江大桥北岸，沪宁 高速、宁通高速、铁路、空运交叉成网，水陆空交通便利。 链附件有限公司 位于 X 省 X 市 广靖高速公路旁， 北临 泰兴 ， 南临省道江平路 ，西靠水洞 港， 东依广靖高速 。交通便利、运输快捷、通讯发达、地理条件优越。 厂区所占土地面积 50 亩， 其中 25 亩为 该项目 所需新增土地。 然条件 X 市属北亚热带季风性湿润气候，四季分明，光照充足，雨量充沛。 平均风速 3.9 m/s 月最大风速 4.3 m/s 最大风速 20 m/s 全年主导风向 东南偏东 夏季主导风向 东南风 年平均气温 极端最高气温 极端最低气温 平均相对湿度 79% 18 年 平均降雨量 最大降雨量 大积雪深度 16行的环境质量标准及排放标准 境质量标准 （ 1）环境空气质量标准 的二级标准； （ 2）地表水环境质量标准 标准。 放标准 （ 1）污水综合排放标准 4 中一级标准； （ 2）大气污染物综合排放标准 2 中二级标准。 设项目的主要污染源及污染 物 严格执行环境保护的有关标准，主要解决水污染的处理，本项目是环保产品，主要污染是生活污水，生活废水经化粪池和集水池处理后与雨水池处理后与雨水排港内，处理后的水质指标达到 996 三级标准，噪音控制在 70A）以内，符合 90 的要求，本次项目产生的废料主要是 煤渣 ，其绝大部份可回收利用，不会对环境造成污染。 另有少部分生活废物水排出。 业安全卫生 要工艺原料、成品、设备及主要职业危险危害概述 本项目所采用的原辅材料，实行有毒物和无毒物、易燃物和不燃物分库存放，库 内统一安装防爆装置，备足消防器材，本项目在生产 19 过程中不产生对人体有害物质。 动安全卫生设计中采用的主要防范措施 项目实施过程中认真贯彻执行国家现行的安全生产法律法规，对新建厂房按消防安全规范设置疏散通道、安全门等，所有机械设备运动部位均加安全防护网罩，建成筑物设置避雷带，所有用电设备和配电设备的金属外壳和管线、支架采取可靠的接地或接零措施；对新招的人员厂部指定生产部进行三级安全教育和技能培训，对在岗工人的安全教育做到经常化，并制定严格的安全生产操作规程，厂部安全生产有专门机构、专人负责、安全 到责任人。 项目实施过程中贯彻执行国家现行的工业企业卫生标准、工业企业噪音设计标准等规定，车间通风吸风管及时排出室外，根据不同的岗位和所接触的物料的特性，配备必要的劳动保护用品，如工作服、个人防护用品等，保证车间及作业区工人每人连续接触噪音不超过 8 小时，其噪音级不超过 70要求。 20 目总投资 项目预计经费 3600 万元。新增固定资产投资估算为 2600 万元。设备购置费用为 2300 万元。 新增流动资金估算 本项目采用分项详细估算法计算流动资金的需要量。项目达产后共需新 增流动资金 100 万元，其中铺底流动资金 80 万 附资金预算表： 资 金 投 入 预 算 资 金 支 出 预 算 来 源 预算数（万元） 科 目 预算数（万元） 企业自筹 3600 土建 费用 600 设备 投资 2600 土地征用 300 流动资金 100 合计 3600 3600 附设备清单： 序 号 名 称 数 量 价格（ 万 元） 1 拉力机 1 360 2 模锻锤 2 315 3 车床 5 50 4 车床 3 87 5 铣床 15 110 6 刨床 4 80 7 刨床 3 33 8 外圆磨 1 25 9 立式车床 1 50 21 10 行车 10 126 11 工具磨 2 16 12 电力增容 40 13 反射炉 6 48 14 数控 8 320 15 水压机 1 1140 目投资估算 本项目投资估算范围包括土建工程改造费用、设备购置费、安装工程费及其他费用等。项目所需购置的设备价格根据设备生产厂家的有关报价资料估算，其它费用按行业有关规定并结合承办企业及当地的实际进行估算。 本项目投资估算按照投资 3600 万元 瘦细双锁头锯 齿型肯特卸扣替代普通型肯特卸扣 产品生产 节能技术改造项目 而编制的。本项目估算包括： 45生炉 工艺设备、电气、仪表、工艺、给排水、总图设计、运输、环保、消防、供电、其它设施投资费用等。 在总投资费用中：设备购置费 2600 万元，建筑工程费 600 万元，占项目建设投资额的 土地征用费用 300 万元占项目建设投资额的 补充流动资金 100 万元占项目建设投资额的 金来源 本项目总投资为 3600 万元，用于 购置设备、部分土建工程款和补充部分流动资金，该项 资金全部由 链附件有限公司 自筹解决。 22 目经济效益分析 本项目建设期拟为 2，完成固定资产投资 2600 万元；流动资金根据项目及生产负荷安排逐步投入。 济分析 本项目建设期为 2 年，第二年 就可以 开始 小批量 生产。计算期内项目的产品成本和销售价格等数据除个别情况外，均按基期价格计算。本次技术改造项目按扩建工程进行财务评价，直接计算项目的新增效益和费用。 本数据 生产纲领 本项目设定的生产规模为年 产船用锚链附件及石油平台系泊链10000 吨。 产品成 本估算 本产品成本估算按费用要素分类：包括外购原辅材料、外购燃料动力、工资及福利费、折旧摊销费、修理费、产品销售费用、管理费用、财务费用等。 产品成本估算根据工业企业财务制度、建设项目经济评价方法与参数（第二版）及当地和厂内的有关规定进行。 1、原辅材料、燃料动力费用：原辅材料、燃料动力的价格以国内外市场价格和最近合同订货价格为主。 2、该项目生产定员为 392 人，年人均工资按 18000 元估算，福 23 利费按工资总额的 14%估算。元。 3、销售（营业）费 用按销售收入的 6%估算 ,计 600 万元 4、项目正常年管理费用参照企业上年实际支出情况，按销售收入的 5. %估算 ,计 500 万元。 本项目正常生产年总成本为 8