吊耳加强板零件冲压工艺与模具设计说明书.doc吊耳加强板零件冲压工艺与模具设计说明书.doc

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南昌航空大学科技学院学士学位论文1目录1前言11机械与模具制造业在国民经济中的地位212当前国际模具发展现状及其特点213我国模具发展现状及其特点314冲压的基本工序及模具415吊耳加强板零件的简单介绍52吊耳加强板冲压工艺分析21零件结构的分析622冲裁件的精度与粗糙度623冲裁件的材料624确定工艺方案63冲裁模的设计31冲压模具总体结构设计832零件工艺计算833冲裁力与冲裁压力中心的计算1034刃口的计算1235模具零部件结构的确定1236压力机的校核1437冲裁模装配图1638冲裁模零件图174冷冲模零件的制造工艺41传统模具制造向现代模具制造的过渡1942冲模零件的加工工艺205结论216参考文献227致谢23南昌航空大学科技学院学士学位论文2摘要随着科学技术的进步和工业生产的迅速发展,冲压加工技术的应用越来越广泛,模具成形已成为当代工业生产的重要手段。本设计以吊耳加强板零件冲压工艺与冲模设计的全过程,通过审查及工艺分析确定其为单工序模。然后再对此单工序模进行整体设计,在此过程中,凸凹模的设计为一难点,主要的是刃口的计算及定位方式的选择问题,然后再利用得出的数据结合有关的参考资料和图表,对模具的主要零件进行结构设计,最后根据全部零件的结构设计选用合适的模座和模柄,并选用合适的冲压设备,最后,画出冲裁模的总装图和零件图,在绘图过程中,使用的软件为AUTOCAD。关键词冲压工艺冲模设计冲裁模南昌航空大学科技学院学士学位论文3LIFTINGLUGSREINFORCINGPLATESTAMPINGPARTSSTAMPINGPROCESSANDDESIGNABSTRACTWITHTHEDEVELOPMENTOFSCIENCEANDTECHNOLOGYANDTHERAPIDDEVELOPMENTOFINDUSTRIALPRODUCTION,STAMPINGPROCESSINGTECHNOLOGYUSEDMOREWIDELY,DIEFORMINGHASBECOMEANIMPORTANTMEANSOFMODERNINDUSTRIALPRODUCTIONTHISDESIGNTOLUGREINFORCINGPLATESTAMPINGPARTSSTAMPINGPROCESSANDDESIGNPROCESSOFEXAMININGANDPROCESSANALYSIS,DETERMINETHESINGLEPROCEDUREMODETHENAGAINFORASINGLEPROCESSMODULESOVERALLDESIGN,INTHISPROCESS,THEDESIGNOFDIEANDPUNCHFORADIFFICULTY,MAINISRIGIDTHECALCULATIONANDPOSITIONINGTHECHOICEOFTHEWAYSOFPROBLEMS,THENREUSECONCLUDEDDATABYCOMBININGRELEVANTREFERENCEMATERIALANDGRAPHS,THEMAINPARTSOFMOULDSTRUCTUREDESIGN,ACCORDINGTOALLPARTSOFTHESTRUCTUREDESIGNCHOOSESAPPROPRIATEMOULDSEATANDDIE,ANDSELECTSTHEAPPROPRIATEHANDLEPRESSINGEQUIPMENT,FINALLY,DRAWTHEPUNCHDIEFINALASSEMBLYFIGUREANDPARTSGRAPH,INADRAWINGPROCESS,USESASOFTWAREFORAUTOCADKEYWORDSSTAMPINGPROCESSMOULDDESIGNPUNCHMOULD1前言11机械与模具制造业在国民经济中的地位利用模具成型零件,是一种少切削、无切削、多工序重合的生产方法。采用模具成型的工艺代替传统的切削加工工艺,可以提高生产效率、保证零件质量、节约材料、降低生产成本,从而取得很高的经济效益。因此,模具在现代工业的主要部门,如机械、电子、轻工、交通和国防工业中得到了极其广泛的应用。例如70%以上的汽车、拖拉机、电机、电器、仪表零件,80%以上的塑料制品,70%以上的日用五金及耐用消费品零件,都采用模具来生产。由此可见,利用模具生产零件的方法已成为工业上进行成批或大批生产的主要技术手段,它对于保证制品质量,缩短试制周期,进而争先占领市场,以及产品更新换代和新产品开发都具有决定性意义。因此德国把模具称为“金属加工中的帝王”,把模具工业视为“关键工业”;美国把模具称为“美国工业的基石”,把模具工业视为“不可估其力量的工业”;日本把模具说成是“促进社会富裕繁荣的动力”,把模具工业视为“整个工业发展的秘密”。我国将模具工业视为整个制造业的“加速器”。南昌航空大学科技学院学士学位论文4从另一方面来看,机床、刀具工业素有“工业之母”之称,在各个工业发达国家中都占有非常重要的地位。由于模具工业的重要性,模具成型工艺在各个工业部门得到了广泛的应用,使得模具行业的产值已经大大超过机床、刀具工业的产值。这一情况充分说明了在国民经济蓬勃发展的过程中,在各个工业发达国家对世界市场进行激烈争夺的过程中,愈来愈多的国家采用模具来进行生产,模具工业明显地成为技术、经济和国力发展的关键。从我国的情况来看,不少工业产品质量上不去,新产品开发不出来,老产品更新速度慢,能源消耗指标高,材料消耗量大,这都与我国模具生产技术落后,没有一个强大的、先进的模具工业密切相关。因此,要使国民经济各个部门获得高速发展,尽快缩短和发达国家之间的差距,加速实现社会主义现代化步伐,惟一的出路就是必须尽快将模具工业搞上去,使模具生产形成一个独立的工业部门,从而充分发挥模具在国民经济中的关键作用。12当前国际模具发展现状及其特点当今世界正进行着新一轮的产业调整.一些模具制造逐渐向发展中国家转移,中国正成为世界模具大国。近年来,外资对我国模具行业投入量增大,工业发达国家将模具向我国转移的趋势进一步明朗化。日本的模具产能约占全球的40,居世界第一位,每年向国外出口大量模具。现在模具市场竞争日趋激烈,因此日本模具业也在努力降低生产成本。模具行业是人力成本较高的行业,日本的人力成本是中国及东南亚地区的十几倍,而人力成本中有70以上是非核心技术人员。因此,现在日本模具业正逐渐将技术含量不高的模具转向人力成本低的地区生产,只在本国生产技术含量较高的产品。其次是日本使用模具的主要企业有加快向国外转移的趋势,这使日本本国模具使用量减少。随着模具工业全球化布局的发展,模具行业在美国工业总产值中所占的比重呈现出不断下降的态势,但是美国模具在全球模具的高端产品仍然占据着重要地位。德国主要世界上主要的制造大国之一,在模具制造方面具有领先的技术。德国拥有世界领先的汽车、船舶等制造技术,受上游行业需求影响,德国模具在世界上具有较为重要的地位。由于德国将将技术含量较高的制造业作为其立国之本,预计未来德国不会放弃模具制造领域,相反会加强技术含量较高的模具的研究和开发。13我国模具发展现状
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