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饲料原料验收制度篇一:饲料原料验收标准饲料原料验收标准 说明 为适应饲料原料市场质量不断变化、品种不断增加的需求,为规范公司饲料原料的采购、验收,保证公司产品质量,在总结过去经验的基础上,结合政府有关规定,重新修订了这套饲料原料验收标准 。现对编制与使用作如下说明。 一、编制依据 1、相关的饲料工业标准 2、市场饲料原料的供应情况 3、公司的产品标准 二、使用说明 1、指标分营养指标、非营养指标及物理性状指标三(转 载 于: 小 龙文 档 网:饲料原料验收制度)大类。 其中:为安全指标等,必须检测; 为推荐检测指标; 无标示者为参考指标;大部分物理指标为验收原料时必须检测但不需借助仪器,用眼、舌、鼻、口、手等可直接检测的指标,故不再列为必须检测指标; 2、本标准规定的安全指标等必须全部检验。 3、本文件规定的指标为可以直接使用指标,因市场原因确不能保证时,应及时报告技术部或片区配方师,经配方验算可以调整使用者,方可采购,否则不予采购及验收。 4、原料验收工作要尽量前移,查看供应商提供的检测报告,通过加强对供应商的质量、信誉评估,从源头控制不合格原料进厂。 5、根据实际操作编制检验单或报告单,如实记录检验结果,并经品管员审核签字后保存 3 年。 目录 一、谷物与块根类 玉米 ? 1 小麦 ? 2 皮大麦 ? 3 裸大麦 ? 4 燕麦 ? 5 稻谷 ? 6 高粱 ?7 木薯干 ?8 甘薯干?9 二、谷物加工副产品 全脂米糠 ?10 脱脂米糠粕?11 粗糠 ?12 碎米 ?13 次粉 ?14 麸皮 ?15 大麸皮 ?16 小麸皮 ?17 粉头 ?18 小麦胚芽粉 ?19 黄豆皮?20玉米皮 ?21 三、植物油粕类 大豆粕 ?22 脱皮大豆粕 ?23 花生粕 ?24 花生饼 ?25 菜籽粕(低硫苷) ?26 菜籽饼(低硫苷) ?27 向日葵粕 ?28 向日葵饼 ?29 棉籽粕 ?30 棉籽饼 ?31 芝麻粕?32 红花籽粕 ? 33 棕榈核粕 ? 34 椰子粕 ? 35 亚麻仁粕?36 玉米胚芽饼 ? 37 玉米蛋白粉?38 大豆浓缩蛋白?39 棉籽蛋白 ?40 豌豆蛋白粉?41四、动物性原料 鱼粉?42 肉骨粉?43 肉粉?44 血粉?45 脱脂奶粉?46 乳清粉?47 乳清蛋白精粉、乳清再制粉?48 水解羽毛粉?49 内脏粉、肝脏粉?50 虾糠 ?51 乌贼膏?52 鱼溶浆、渔溶粉、混合渔溶粉?53 虾粉、虾壳粉、蟹粉、蟹壳粉?54 南极虾 ?55 乌贼粉、乌贼内脏粉?56 五、油脂类 精炼鱼油?57 玉米油?58 动物油脂?59 精炼棕榈油?.?60 篇二:饲料原料验收标准饲料原料验收标准 xx 饲料股份有限公司 说明为适应饲料原料市场质量不断变化、品种不断增加的需求,为规范公司饲料原料的采购、验收,保证公司产品质量,在总结过去经验的基础上,结合政府有关规定,重新修订了这套饲料原料验收标准 。现对编制与使用作如下说明。 一、编制依据 1、相关的饲料工业标准 2、市场饲料原料的供应情况 3、公司的产品标准 二、使用说明 1、指标分营养指标、非营养指标及物理性状指标三大类。 其中:为安全指标等,必须检测; 为推荐检测指标; 无标示者为参考指标;大部分物理指标为验收原料时必须检测但不需借助仪器,用眼、舌、鼻、口、手等可直接检测的指标,故不再列为必须检测指标; 2、本标准规定的安全指标等必须全部检验。 3、本文件规定的指标为可以直接使用指标,因市场原因确不能保证时,应及时报告技术部或片区配方师,经配方验算可以调整使用者,方可采购,否则不予采购及验收。 4、原料验收工作要尽量前移,查看供应商提供的检测报告,通过加强对供应商的质量、信誉评估,从源头控制不合格原料进厂。 5、根据实际操作编制检验单或报告单,如实记录检验结果,并经品管员审核签字后保存 3 年。 本标准由技术部主编并负责解释,由总裁签批后颁布实施。 编制: 审核: 签批: 目录一、谷物与块根类 玉米 ? 1 小麦 ? 2 皮大麦 ? 3 裸大麦 ? 4 燕麦 ? 5 稻谷 ? 6 高粱 ?7 木薯干 ?8 甘薯干?9 二、谷物加工副产品 全脂米糠 ?10 脱脂米糠粕?11 粗糠 ?12 碎米 ?13 次粉 ?14 麸皮 ?15 大麸皮 ?16 小麸皮 ?17 粉头 ?18 小麦胚芽粉 ?19 黄豆皮?20玉米皮 ?21 三、植物油粕类 大豆粕 ?22 脱皮大豆粕 ?23 花生粕 ?24 花生饼 ?25 菜籽粕(低硫苷) ?26 菜籽饼(低硫苷) ?27 向日葵粕 ?28 向日葵饼 ?29 棉籽粕 ?30 棉籽饼 ?31 芝麻粕?32 红花籽粕 ? 33 棕榈核粕 ? 34 椰子粕 ? 35 亚麻仁粕?36 玉米胚芽饼 ? 37 玉米蛋白粉?38 大豆浓缩蛋白?39 棉籽蛋白 ?40 豌豆蛋白粉?41四、动物性原料 鱼粉?42 肉骨粉?43 肉粉?44 血粉?45 脱脂奶粉?46 乳清粉?47 乳清蛋白精粉、乳清再制粉?48 水解羽毛粉?49 内脏粉、肝脏粉?50 虾糠 ?51 乌贼膏?52 鱼溶浆、渔溶粉、混合渔溶粉?53 虾粉、虾壳粉、蟹粉、蟹壳粉?54 南极虾 ?55 乌贼粉、乌贼内脏粉?56 五、油脂类 精炼鱼油?57 玉米油?58 动物油脂?59 精炼棕榈油?.?60 篇三:原料采购验收制度目的: 为了加强原料品质验收,确保原料达到原料验收标准要求,保证产品质量的稳定性,特制定本制度 范围: 本制度适用于公司所需要的原料验收管理 职责 采购部负责原料的采购 品管部负责对所采购原料的验收工作 仓储部原料保管员负责到货原料的卸货、原料入库安排及库存管理。 品管部协助技术部制定饲料原料采购质量验收标准 。 内容: 采购 由原料部根据原料验收标准 、 采购控制程序 、合格供方名单组 织采购。签订合同时,合同中必须明确质量指标(质量可优于本标准)和结算方法,不能降低标准采购。 验收检验 原料采样标准 A.由品管部品管员进行采样。 B. 要因材取样,固体饲料原料采用对角线法采样,液体饲料原料经搅拌混匀 后在上中下三层综合采样,采样量一般为 1kg 左右。C. 不同供应商、不同批号原料不可以混合采样。 D. 卸货前抽取的样品只做初步品质判别使用,不参与送检混样,送检样品应 为卸车途中经前、中、后分别抽取样品混合均匀,再按四分法进行分样所得,制样好后由品管员送至化验室进行检测,需留样的原料按留样观察制度进行贮存留样。E. 所有样品都要有标签标识,主要内容包括:原料品名、供应商、产地、进 货日期、数量、检测项目等。 原料验收的注意事项 A. 原料质检员对原料进行检验之前,首先要清楚该批原料的质量检测要项, 不明之处要向部门主管咨询,直到清楚明了为止; B. 对于新来原料,在明确该原料的检测标准和方法之后,将之加入饲料原 料采购质量验收标准 。 原料料检验时的考虑因素; A、原料对产品质量的影响程度; B、供应商质量控制能力及以往的信誉; C、该类原料以往经常出现的质量异常; D、原料对公司运营成本的影响。 4 A. 全检:适用于原料数量少、价值高、不允许有不合格品原料、进货间隔时 间久或工厂指定进行全检的原料。 B. 抽检:适用于进货平均数量较多,用量大周转快,且供货商、产地稳定的 原料(一般要求到货超过 80 吨需进行抽测) 。 原料检验的程序 A. 技术中心制定饲料原料采购质量验收标准 ,经技术总监批准后发放至技 术部、品管部、采购部执行。 B. 采购部根据饲料原料采购质量验收标准要求进行采购,根据原料到货 日期、到货品种、供货商、数量等,通知原料保管员和品管部做好接货和验收准备工作。 C. 原料到厂后,由原料保管员先检查来料的品种、供应商、数量(重量) 、包 装情况是否与采购部订购的相符,确定为所定原料,则安排车辆过磅,并及时通知品管员到现场检验。保管员在通知品管员检查前,首先要尽量做好相关准备(如车辆的停放、打开雨布车门等) ,以便能使品管员到场即可抽查原料,尽量减少品管员在外等待的时间。 D. 原料到厂卸货前,原料保管员必须通知品管员检查合格后,才能安排卸货, 否则造成一切后果由原料保管员承担。 E. 品管员接到检验通知后,到现场按饲料原料采购质量验收标准进行检 验,有标准样的对样验收。对所有入库原料首先进行感官检查,再结合相应的物理检测即: a.视觉:观察原料或辅料的形状、粒度、色泽、霉变、虫蛀、结块或杂质等。 b.嗅觉:通过嗅觉来鉴别原料或辅料具有的特殊气味,检查原料是否有异味、 霉味、酸败味、哈味、腥臭味、腐味等。 c.味觉:通过舌舔或牙咬来检查原料或辅料的味道、硬度及口感等是否与物 料特性一致。 d. 触觉:用手指头捻取原料或辅料,通过感触来判定其水分、硬度、粘稠 性、细度等。 e.物理检测:通过滴酸、滴碱、滴碘、滴尿酚红、测四氯化碳、测容重、快 速测水、测细度等简易方法检查原料是否符合标准要求或是否有掺假现象。 并做好相应的记录即:原料入库名称、供货商、数量、存放位置及原料品质 感官描述(状态、颜色、气味、杂质、饱满度、容重等) 、理化指标检测记录,同时对于高蛋白原料要求质检员向采购部索要供货产地并做好记录 F.初步检验合格后,品管员及时通知原料保管员安排卸货。卸车过程中品管员 随时跟踪原料品质情况,发现感官不合格的,立即通知原料保管员停卸,并及时上报品管部主管,及相关部门(原料部和技术部)负责人进行沟通处理。 G. 检验时,如品管员无法判定是否合格,应立即请示上级领导,或会同相关部 5 门一起验收,来判定是否合格。对最终的检验结果做好详细的相关记录,记 录会同检验人员、处理意见、处理结果。 I. 检测中不合格的原料应根据不合格品管理制度的规定进行处置,对不 合格原料的退货或需降级接收的原料,品管员必须做好跟踪,并按要求做好 相应的记录,填写不合格评审处理单 ,写明货主,不合格项,退货或降 级接收的原因及让步接收后采用的措施。 M. 在卸任何原料过程中,不管是装卸工、保管员、投料工都没有权力主张允许 投用在卸车上原料,如果用必征求品管员的同意,否则造成一切后果由责任人承担。 N. 如果是生产急需的原料,在来不及检验理化指标是否合格,等着生产投用的 情况下,须请示部门主管,经与技术部、采购部沟通好后才可使用,否则造成的一切后果由责任人承担。并对特殊允许使用的原料做好相关的记录。 O. 品管员必须按国标抽样方法和公司原料入库检测项目进行抽样和送检样品。 对理化指标检测合格的原料按正常入库使用,出现不合格指标,首先进行自查,同时安排重新抽样检测,仍为不合格品,及时通知相关部门负责人,并根据不合格品管理制度的规定进行处置。 P. 当供应商或公司相关部门人员对公司的原料化验结果有异议时,可由品管 部、技术部、采购部和供商共同派人到料堆现场重新取样,样品分制三份(一份化验室重测、一份给供应商、另一份由供、需双方一同将样品送到双方认可的质量监督检验机构复检,以该检验结果为最终结果,由此产生的费用由供需双方中所持意见不成立的一方承担。如质量达不到需方的验收标准,经协商需方要求退货,产生的运费、装、卸费等由供方承担。 Q. 卫生标准不合格的原料原则上拒收。特殊情况报技术部评审处置。 R. 回馈原料检验情况,每个月初将上个月入库原料

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