车间巡查制度

车间巡查制度篇一：生产车间日常巡检制度公司日常巡检制度 一、目的：为了维护良好的工作秩序，提高生产效率，保证工作的顺利进行，特制订以下巡检制度。 二、二、范围：适应于本公司。 3、职责： 公司特设巡检人员，配发巡检袖章，巡检人员代表总经理职权，对公司各部门日常行为检查，不定时对办公室和车间现场进行全面监督检查。 每月各部门必须参与巡检任务，由管理部安排巡检时间并监督巡检人员巡检情况。 巡检人员在现场检查时如发现异常情况，须及时与负责人反馈，并向当天值班人员反馈，按公司处罚条例进行处理，并责令限期改正。 每次检查、巡视均应做好文字记录，并有检查人员签字，注明检查时间、部门、参加人员、查出的问题、整改意见、被检查部门或部位负责人签字认可、落实情况等内容。 晚班车间巡检时间至少 40 分到 1 小时，由巡检人员安排巡检时间，巡检完记录次日交管理部汇总。 巡检人员按制定的巡检记录表进行检查，检查前先了解前一天的巡检情况，并对前一天巡检中存在的问题是否得以解决进行确认。 检查记录作为公司重要管理文件，巡检完记录交管理部，由管理部汇总，每月整理、归档，保存期限 1 年。 巡检过程中，发现同一类问题三次以上仍未解决的，在当月工作总结中提出，并送交管理部处罚。 4、巡检内容： 公司相关制度执行情况 、(1)不按规定穿着工作服或佩戴厂牌者。 (2)不在规定时间内吸烟或在办公场所、作业场所等禁烟区吸烟者。 (3)上班时间在车间聊天、嘻戏打闹,私自离岗，窜岗等、三人以上聚众聊天者 (4)上班时间办理私事，如接打私人电话者，玩手机，听音乐者。 (5)同事间互相谩骂、说脏话、粗话者。(6)未按公司指定位置，随意摆放车辆或堆放杂物者。(7 对同事恶意攻击或诬害、伪证，制造事端者。 (8)工作时间打瞌睡、吃零食、看与工作无关书籍、报刊者。 (9)工作时间内，若因事需离开工作岗位没佩戴流动证者。 (10)严禁烟头随意乱扔，烟头自觉放入铁简内。 11、现办及其它存在相关问题 卫生情况 、人员是否有良好的卫生习惯（是否留胡须、留指甲、穿拖鞋等） ； 、垃圾是否及时清理。 、地面是否定时清洁，是否存在灰尘、油污； 、清洁用具是否保持干净； 安全生产及设备设施情况 、设备的使用是否严格按流程进行操作； 、关键设备是否按点检制度进行三级维护保养并有详细记录； 、设备在使用前是否对设备状况进行确认； 、操作人员是否因操作失误而造成设备的损坏 、设备是否有清洁记录； 、设备四周是否保持整洁、无障碍、无油污杂物； 、管路、配线是否杂乱；、设备的使用是否明确责任制及责任人； 、是否加装必要的警示系统； 、运输通道及消防安全通道是否保持畅通； 成本控制情况 、操作人员是否因操作失误而造成物料或产品损失； 、是否存在能源浪费现象（水龙头是否及时关闭、人员离开房间后电源是否及时关闭、用气点是否及时关闭） ； 其它异常情况的检查和记录。 5、本制度自 XX 年 10 月 1 日起执行。 6、附巡检记录表 篇二：生产车间巡查制度生产车间巡查制度 一、宗旨：为了维护良好的生产秩序，提高生产效率，保证生产工作的顺利进行制订以下巡查制度。 二、适用范围：思泰电子有限公司生产部电子车间 三、职责： 1、生产部严格贯彻执行本制度，每天派专人对生产车间生产现场管理进行全面监督检查。 2、生产部巡查人员在现场检查时如发现异常，须及时与各班组负责人反馈，并向车间主任反馈，按“良好的作业规范执行情况”进行处罚，并责令 限期改正。 3、每次检查、巡视应做到文字记录，并由检查人员签字，注明检查时间、部位，查出的问题，由部门负责人或班组负责人签字认可、落实情况等 内容。 4、生产部巡查人员按制订的巡查记录表进行检查，检查前先了解前一天的巡查情况，并对前一天的巡查是否已解决进行确认。 5、巡查记录作为生产部各班组组长和员工的绩效依据，每月末整理好上交办公室存档。 6、巡查过程出现的问题，累计同一类 3 次以上仍未解决的，当月扣除生产部各级负责人绩效分 50 分。 7、进行巡视检查时，要认真细致，全面具体，不留死角，区域内存在故障和隐患（突发性的除外）未被检查的给予每次 100 元500 元不等的经济 处罚。 8、巡视时发现的问题责令其使用人和使用班组马上整改，不得拖延，拖延 者给予每次 100 元500 元不等经济处罚。 9、巡视记录按制定的规定表格认真填写（表格见附件） 四、巡查依据： 1、早会制度： 1）员工每天上班必须提前 5 分钟进入车间开早会，不行迟到早退。 2）员工在开早会时必须站立端正，认真听取组长讲话，不得做一些与早会无关的事。 3)组长每天上班必须提前 10 分钟进入车间组织员工准备开早会。 4）早会内容：总结前天工作情况以及布置员工今天的生产计划，时间控制在 15 分钟以内。 5）组长开早会时应声音宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。 2、人员管理： 1请假制度; 1）如果特殊事情，应在 2 小时前用书面的方式请假，经各级领导签字后，才能请假生效，不得代请假或事后请假。 （如病假无法提前请假，事后 必须有医生证明方可，否则按旷工论处(转 载 于: 小 龙文 档 网:车间巡查制度)。 ）2）杜绝上班时间请假或批假。 3）每日请假不得超过 2 次，每组每天请假不得超过2 人。 4）请假批准权限：1 天3 天以内，经组长批准，车间主任审批。3 天以上经组长、车间主任批准，办公室审批。2人员流失： 1）员工在班组正常上班超过 7 天，人为流失 1 名员工扣生产部各级负责人绩效得分 20 分。 3人员在岗在位管理： 1）员工在上班时间内，不允许无故离岗、窜岗，如有事离岗，必须经本班组负责人同意后，携带离岗证，方可离岗，离岗时间控制在 8 分钟以内，超出时间，按旷工论处。 2）班组长在上班时间必须在岗在位，如特殊原因离岗，必须由直接领导同意，超过 10 分钟必须写请假条，否则按旷工处理，并扣绩效分 50 分/次。 4行为规范：（违反者扣班组负责人绩效 10 分/次） 1）员工上班必须衣表整洁，不得打赤膊、穿拖鞋、以及超短类的衣服。 2）员工上班不允许接、打手机，听手机音乐和 MP3等。 3、卫生制度： 1）员工要保持岗位清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得乱放，组长要保持办工区域干净整齐。 2）每天下班要打扫卫生，保持门、窗、生产线设备、等须清洁干净。 3）卫生工具使用后，必须放在指定位置，不得乱丢，倒置，甚至损坏。 4）不得随意在公司园区内乱扔垃圾。 5）以上 4 点根据责任大小与班组长绩效挂钩，不达标准扣班组长绩效 10 分/次。 4、车间生产秩序管理制度： 1）上班时，要及时把物料备到生产线，严格按照规定的工作流程操作，不得影响工作的顺利进行。 2）员工在作业过程中，必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题及时向组长反应，不可擅自将不良品流入下道工序，必须严格按照工艺要求作业。 3）每道工序接受公司巡检和品制专员检查，监督，不得蒙混过关，虚报数据，并配合其检查工作，不得顶撞辱骂。 4）所有员工必须按照操作流程（作业指导书、检验规范）操作，如有违反，视情节轻重给予处罚。 5）员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者重罚。 6）工作时间离岗时，要经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时 10 分钟内。 7）上班时注意节约用电，生产线下班后及时关闭电源。 8）下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子必须摆放整齐。 9）员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为一经查处严励处罚。 10） 任何掊训和会议，不得出现迟到、早退和旷会。11） 以上 10 条根据实际情况，如有违反任何 1 条扣班组长绩效 10 分/次。 12） 鼓励员工提倡好的建议，一经采纳根据实用价值不低于 500 无的奖 励。5、设备保养：详见公司设备保养制度 五、巡查细则： 1）早晨 7:20 开始检查各班组开早会情况。 2）每天分 3 次检查各班组请假情况：时间段分为9：00，14:00，20:00。 3）每天分 3 次检查各班组卫生情况，班组是否按“5S”标准执行：时间段 分为:9:30，14:30，21:00。 4）每天每隔 1 小时不间断检查车间各班组生产秩序状况，在下班后总巡查 1 次。 篇三：车间巡检管理制度巡检制度 1、目的 为认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，进一步强化安全生产监督管理，促进全厂的安全工作，消除事故隐患，防范和杜绝事故的发生，特制定本制度。 2、巡检范围 厂内装置生产区域现场； 厂区周边环境； 现场劳动纪律； 3、巡检形式 采用设站挂牌的形式：巡检人员取下第一站巡检牌，从第一站出发巡检至第二站，将第一站巡检牌顶替第二站巡检牌，取下第二站巡检牌再顶替第三站巡检牌，依次类推，最后将最后一站巡检牌返回第一站挂上，完成一次循环，注意每站牌号应与巡检内容牌上规定号码相符； 当班人员下班前（早上 8:00、晚上 20:00）将所有巡检牌收回控制室并交接，下一班组接班后重新开始巡检挂牌； 巡检必须由本岗位人员亲自挂牌； 4、巡检站点设置 班长巡检路线共设 8 站点： 第一站：抽提装置一楼西侧 第二站：抽提装置四楼东侧 第三站：分离树脂装置一楼西侧 第四站：分离树脂装置四楼东侧 第五站：拱顶罐区 第六站：压力罐区 第七站：公用工程界区 第八站：调峰池区及喷淋系统 分离/树脂外操巡检路线共设 6 个站点： 第一站：分离树脂装置一楼西侧 第二站：分离树脂装置二楼东侧 第三站：分离树脂装置三楼西侧 第四站：分离树脂装置四楼东侧第五站：拱顶罐区 第六站：压力罐区 抽提外操巡检路线共设 6 个站点： 第一站：抽提装置一楼西侧 第二站：抽提装置二楼东侧 第三站：抽提装置三楼西侧 第四站：抽提装置四楼东侧 第五站：冷冻水泵、冷水机组 第六站：循环水泵、风机 5、巡检路线 班长巡检路线：操作室抽提装置一楼西侧抽提装置四楼东侧分离树脂装置一楼西侧分离树脂装置四楼东侧拱顶罐区压力罐区公用工程界区调峰池操作室； 抽提外操巡检路线：操作室抽提装置一楼东侧抽提装置二楼抽提装置三楼抽提装置四楼助剂罐区冷冻水泵及冷水机组循环水泵、循环水池及风机操作室； 分离/树脂外操巡检路线：操作室分离树脂装置一楼东侧造粒机房一楼造粒机房二楼分离树脂装置二楼分离树脂装置三楼分离树脂装置四楼拱顶罐区压力罐区操作室； 6、巡检时间 班长挂红牌，每 3 小时巡检一次：10:30、13:30、16:30、19;30、22:3、01:30、4:30、7:30; 外操挂蓝牌，每 2 小时巡检一次：9:00、11:00、13:00、15:00、17:00、19:00、21:00、23:00、01:00、3:00、5:00、7:00; 7、巡检内容 班长 第一站：抽提一楼 内容：1、机泵润滑油、冷却水、出口压力是否正常；真空泵润滑油、真空度、运转情况是否正常； 2、检查各助剂罐、溶剂罐的液位以及氮封，各计量泵注入量是否正常； 3、是否有泄漏、滴液现象，是否存在安全隐患； 第二站：抽提二、三、四楼内容：1、各凝液罐的液位、压力、安全阀是否正常，脱水包排水是否正常； 2、换热器蒸汽压力和保温罩、塔釜液位和温度是否正常； 3、换热器使用情况，保温防水设施是否正常； 4、塔顶安全阀是否正常，塔顶压力是否与室内相符；5、各调节阀位、一次表指示是否与室内相符； 6、是否有泄漏、滴液现象，是否存在安全隐患； 7、消防器材、设施是否处于良好备用状态； 第三站：分离树脂一楼 内容：1、机泵润滑油、冷却水、出口压力、催化剂泵是否正常，真空泵入口罐和出口排污系统是否积液； 2、各调节阀位、一次表指示是否与室内相符； 3、造粒机下料是否正常，包装工是否出现影响产品的操作； 第四站：分离树脂二、三、四楼 内容：1、按程序检查造粒机运行状况； 2、R-304 搅拌情况、换热器蒸汽压力和保温罩、塔釜液位和温度是否正常； 3、各中间罐的液位、界面、压力、安全阀是否正常，脱水包排水是否正常； 4、塔顶安全阀是否正常，塔顶压力是否与室内相符；5、换热器、闪蒸塔在用情况，保温防水设施是否正常； 6、是否存在安全隐患，消防器材、设施是否处于良好备用状态； 第五站：拱顶罐区 内容：1、各罐的入料流程和装车流程是否正常； 2、各罐的液位、氮封是否正常； 3、各罐是否有泄漏现象，是否存在安全隐患； 4、消防器材、设施（泡沫炮、消防水）是否处于良好备用状态； 第六站：球罐、卧罐区 内容：1、各罐的入料流程和装车流程是否正常； 2、各罐是否有泄漏现象，是否存在安全隐患； 3、检查各罐现场压力是否与远传压力一致，安全阀是否处于正常状态； 第七站：公用工程界区 内容：1、各公用工程管线阀门开关是否正常，铅封标记是否正常；2、各公用工程管线的现场温度、流量、压力是否与远传一致； 3、是否有泄漏现象，是否存在安全隐患； 第八站：调峰池 内容：1、调峰池入口阀门、外排阀门的开关是否与规定一致； 2、入口隔油池是否有漂浮物，入口滤网是否堵塞； 3、检查水喷淋系统是否正常； 分离树脂外操 第一站：分离树脂一楼 内容：1、本岗位机泵润滑油、冷却水、出口压力、催化剂泵是否正常； 2、真空泵入口罐和出口排污系统是否积液； 3、检查工艺流程是否正常，是否有新增工艺流程； 4、各调节阀位、一次表指示是否与室内相符； 5、是否有泄漏、滴液现象，是否存在安全隐患； 6、地沟没有油污、杂物，排水通畅； 7、消防器材、设施是否处于良好备用状态； 第二站：造粒机房、分离树脂二楼 内容：1、造粒机下料是否正常，包装工是否出现影响产品的操作； 2、按程序检查造粒机运行状况； 3、各中间罐的液位、界面、压力、安全阀是否正常，脱水包排水是否正常； 4、R-304 搅拌情况、换热器蒸汽压力和保温罩、塔釜液位和温度是否正常； 5、管线、设备是否有泄漏现象，是否存在安全隐患；6、消防器材、设施是否处于良好备用状态； 第三站：分离树脂三楼 内容：1、各凝液罐的液位、压力是否正常； 2、碱洗罐界面、温度、压力、爆破片是否正常； 3、管线、设备是否有泄漏现象，是否存在安全隐患；4、消防蒸汽等消防器材、设施是否处于良好备用状态； 第四站：分离树脂四楼 内容：1、换热器、