预埋件埋设规范

预埋件埋设规范篇一：预埋件施工方案目录 预埋件施工方案 . 1 框架式玻璃幕墙施工方案 . 5 点式玻璃幕墙施工方案 . 12 石材幕墙施工方案 . 20 铝板(金属)幕墙施工方案 . 24 玻璃栏杆施工方案 . 28 铝合金百叶安装方案 . 31 预埋件施工方案一、技术准备 预埋件设计应依据建筑图对幕墙立面造型的要求及相关幕墙规范进行设计，满足幕墙的施工要求。 二、材料准备及检测 本工程预埋件依据每层所使用的数量，一次累计进三层或五层的预埋件(根据工程实际情况调整)，所使用预埋件应具有材料质量证明文件，产品合格证等。 预埋件进场后，项目质检员应核实预埋所用材料规格、厚度、材质及焊接质量是否符合预埋件设计图纸及相关规范要求，如不符合，退回厂家重新加工；现场应根据规范及现场监理要求对进场预埋件进行现场见证送检。 三、预埋件安装 （一）预埋件施工工艺流程示意如下： （二）施工前准备工作 预埋件施工前，应首先了解其型式、位置和数量，然后按标准要求固定预埋件。 （三）预埋件固定方法 预埋件位置固定是预埋件施工中的一个重要环节，预埋件所处的位置不同，其选用的有效固定方法也不同。 1.预埋件位于现浇砼上表面时，据预埋件尺寸和使用功能的不同，平板型预埋件尺寸较小，可将预埋件直接绑扎在主筋上，但在浇筑砼过程中，需随时观察其位置情况，以便出现问题后及时解决。有可能，可在适当位置加焊以固定预埋钢板，以防在混凝土浇注过程中发生位置偏移。 2.当预埋件位于砼侧面时，可选用下列方法： 预埋件面积不大时，可将预埋件的锚筋直接绑扎在梁筋上，在木工完成支模后，再把预埋板紧靠梁外侧模板，绑扎固定。预埋件位置应放在主筋内侧，且不应突出混凝土表面，预埋件位置偏差应符合规定 （四）预埋件施工 1.按照图纸及规范文件的要求预制钢板预埋件，如图纸大样所示，将 L 形 12 螺纹钢焊接在钢板上，焊接部位长度 60mm，锚固部分长度不小于 15d=180mm。如遇框梁宽度小于 200mm，可将锚钩折弯。 2.在预埋件埋设之前，当土建支设底模时，就进行分格，将预埋件的分格线弹在底模外檐口处。 3.预埋件在埋设过程中，要以多轴线进行埋设，相对来说轴线之间的精确度足以满足埋件的尺寸要求，若以单轴线定位，丈量过程中尺寸误差会积累，造成埋件的偏位。4.预埋件分格二次复核，每层控制线进行吊线，并在模板上弹出墨线，继而对预埋件位置进行准确确定，这样，左右偏差控制在设计图纸允许的范围内； 5.当土建结构钢筋绑扎完毕后，开始标注预埋件的标高，预埋件的标高以底模为依据，按照图纸标高位置，用红油漆将预埋件的上标高画在钢筋上。按照定位标记，将预埋件埋在梁（或柱）侧的预埋件在梁（或柱）钢筋绑完后即进行埋设，用电焊点焊于梁非主受力钢筋（如箍筋、加筋等） ，梁（或挑板）底的埋件在梁（或挑板）底模支完后，用铁钉轻敲定位。预埋件的锚固钢筋必须放在梁（柱或板）外排主筋的内侧。 6.阴、阳角处：阴角处距角端 50mm，阳角处两个埋件越近越好。 7.埋件在埋设过程中，一定要紧贴模板，上下、左右、前后偏差到 20mm 影响不大，而前后倾斜将造成角码与埋件之间接触减少，施工难度加大。这样势必造成施工周期长、成本增加。 8.当埋件与主体结构发生矛盾时，施工人员必须上报项目部，有项目部技术人员确定处理方案，严禁擅自处理。9.当预埋件放置完成后，在外侧模板合模前，施工队报项目部进行检查，我项目部自检合格后才能上报总包单位和监理进行检查，监理验收合格并签字认可后方可进行下一道工序的施工。 （四）预埋件安装注意事项1.预埋件安装之前，严格检查加工尺寸及埋板有无焊接质量。 2.认真阅读图纸，把埋板的数量、位置、标高、尺寸弄清楚，预埋时严格检查，确保预埋件数量，规格尺寸，标高平整度符合要求，会同施工单位共同做好检查记录，以防遗漏。 3.本工程采用预埋件锚固钢筋同梁筋焊接的方法固定预埋板，施工过程中注意锚筋和梁筋绑扎牢固确保强度，稳定性达到施工要求，避免预埋板就位校正后，在外力作用下发生位移。 4.在浇筑砼时，派专人看护埋件，严防振捣时冲击埋件造成埋件偏位。要求负责振捣混凝土的振捣手用振捣棒在埋件周边进行振捣，埋件周边的砼一定要浇捣密实，避免产生漏浆及空鼓现象；平面埋板注意事项：埋板标高要与结构平齐，一定要跟踪浇筑混凝土进行检查，超高的要打下去，千万不可高出。 篇二：第 7 章 预埋件埋设工程第 7 章 预埋件埋设工程 工程概况 . 7-1 施工进度安排 . 7-1 施工工艺 . 7-1 施工方法 . 7-5 埋件施工资源配置 . 7-10 埋件施工质量安全措施 . 7-11 第 7 章 预埋件埋设工程工程概况 工程范围 预埋件埋设的主要项目有风机基础环、箱变基础埋件、电缆管及接地装置的埋设。 主要工程量 详见预埋件埋设工程项目及工程量表。 预埋件埋设的工作内容主要有：（1） 采购本工程所需的材料，并进行检验和验收。 （2） 完成预埋件的加工、安装、涂装、埋设、检验维护等工作。 （3） 施工前 7 天，提交预埋件埋设汇总图和预埋件埋设一览表报监理人审批。 （4） 提交完工验收资料、其内容包括投标文件技术条款所规定的全部内容。 引用标准和规程规范 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB5016992 接地装置工频特性参数的测量导则DL47592 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB5016892 施工进度安排 预埋件埋设服从土建施工总体进度安排，预埋件应在预设前加工完毕，随混凝土施工进度要求安排施工、与土建密切配合，在合同所要求的完工日期前完工。 施工工艺 按照招标文件的要求，预埋件一部分属于设备供货，一部分属于施工单位采购。根据总的金结加工厂场地的布置，所有设备及材料均堆放在统一规划的场地内以便组织施工管理。 风机基础、箱变基础埋件施工工艺流程见附图。 管路埋设施工工艺流程见附图。 固定件埋设施工工艺流程见附图。 接地装置埋设施工工艺流程见附图。附图 风机基础、箱变基础埋件施工工艺程序 附图 管路埋设施工工艺程序附图 固定件埋件施工工艺程序篇三：预埋件专项施工方案 #工程预埋件 施工方案 #有限公司 二零#年#月 #工程预埋件 施工方案 编制： 审核： 批准： 批准日期： 年 月 日 目 录1.编制依据 .1 2.工程概况 .1 3.施工准备 .1 4.在施工段找出定位轴线 . 2 5.按照图纸核对现场尺寸 . 2 6.定出垂直、水平分布位置 . 2 7.预置埋件 .2 8.复核安装位置 .4 9.加固埋件 .4 10.浇砼前复核 . 4 11.拆模后将预埋件表面清理干净 4 12.技术质量控制措施 . 4 13.施工安全保证措施 . 5 1.编制依据工程有直埋和预留孔型。由于该工程需预埋大量的设备和钢构地脚螺栓预埋件，是施工现场的重点工作项目，特编制此方案补充施工组织设计，按相关规定特编制本专项施工方案。方案编制主要依据如下： #项目施工合同书 #项目招标文件 #项目施工招标文件补充说明 火力发电工程施工组织设计导则国电电源XX849 号 电力建设工程施工技术管理导则国家电网工XX153 号 与本工程有关的国家及部颁设计、施工及验收技术规范、相关标准等 国家及原电力部颁发的相关现行有效版本的技术规范、规程 现有的图纸、现场实际情况及工程设计、设备的实际情况 设备生产厂家图纸、技术文件及设计院部分资料 2.工程概况 工程项目概况 本工程建设地点位于#,工程建设规模为1670 煤粉炉1200MW 汽轮发电机组建筑施工工程，包括#除氧煤仓间。 工程特点 本工程地处我国#，地下水位较浅、水量较大，不利于施工；本工程为新建工程，参建单位较多，土建安装交叉作业多，工期紧，任务重等，施工前需精心准备，施工过程中进行严格控制，把好验收关。 3.施工准备 掌握施工图纸与现场施工条件 在施工准备阶段，首先要熟悉 1#锅炉， ，主厂房，汽机房，除氧煤仓间，循环输水凝结泵坑，锅炉球磨机施工图与预埋件施工图纸，结合现场土建施工状况，了解本工程的预埋件的分布、形式以及依据本工程的施工特点制定预埋件施工方案、技术交底等。 在这个阶段要全面的消化图纸的内容，现场的实际施工情况，如发现问题要及时向设计师反映；找出预埋的难点、易混淆的部位，在交底中进行专项说明，并召集工人开专门的工作重点交底会议，要让操作人员掌握操作要领和技术要求。 # 制定预埋施工作业指导书针对本工程的具体情况，积极与总包单位技术部门交流，掌握施工重点、难点的处理，在结合我司的施工组织计划，制定出合理的预埋件施工计划，包括材料计划、劳动力组织、机械设备计划、施工工序安排、施工段划分、进度与跟踪、质量保证措施等。 质量要求 材料要求 地脚螺栓的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 安装允许偏差 地脚螺栓位置允许偏差（MM） 项目 允许偏差 支承面 标高 水平度 L/1000 地脚螺栓 螺栓中心偏移 垂直度 H/1000 4.在施工段找出定位轴线 根据图纸，在现场找出预埋部位附近的建筑定位轴线与水平层高标高线（50 线或 1m 线）的位置并进行复核，尽可能按照多的轴线来划分水平分布尺寸。 找出各轴线后，测量建筑物外轮廓线，并绘制测量出的建筑物图，与建筑施工图对比，及时将测量结果传递至设计师，由设计师对误差进行分析并作出修改。 5.按照图纸核对现场尺寸 现场各施工段支模的实际尺寸往往与设计图纸有偏差，所以要核对，尤其是立面、平面外轮廓变化较多的地方、转角处、突出的部位等，将实际测量尺寸标注在施工图纸上。根据现场的尺寸，结合幕墙的分格，求出偏差每分格内