设备清扫制度

设备清扫制度篇一：设备日常保养管理制度2)3) 4) Huzhou Nanfeng Machinery Manufacturing 内部资料，注意保存 会保养：会正确加油，能消除一般常见障碍，会根据各自职责参与各级保养工作，使设备保持整齐、清洁、润滑。 会检查：会检查安全、润滑、防护装置，会调整各操作部位，使之好用。 会排除故障：能通过不正常声音、温度、压力及检测，控制仪表的其它指示判断设备是否处于非正常状态，分析原因，并按各自职责排除。 四项要求： (1) 清洁 设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净； (2) 整齐 工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理； (3) 润滑良好 按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁； (4) 安全 遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。 第二十三条 公司所有设备实行三级保养制度， 1、日常保养：设备的日常保养由操作者负责，班前班后由操作工人认真检查。擦拭设备各处或注油保养，设备经常保持润滑、清洁；并做好设备保养点检记录。班中设备发生故障，要及时排除，并认真做好交接班记录。 2、 一级保养：以操作工人为主，维护工人参加，对设备进行局部解体和检查，清洗所规定的部位，疏通油路，更换油线油毡。调整设备各部位，配合间隙，紧固设备各个部位，每季度要进行一次一级保养。 3、 二级保养：以维修工人为主，操作工人参加，对设备进行部分解体，检查修理，更换和修复磨损件，局部恢复精度，润滑系统清洗，换油，气电系统检查修理，每年要进行一次二级保养。 4 、设备日常保养的具体要求 班前认真检查设备，按规定做好点检工作，按规定进行合理润滑和加油。 班中遵守设备操作规程，正确使用设备。 发现隐患及时排除，自己解决不了的应立即通知机电修理人员处理。 班后做好设备清扫，润滑工作，一般设备为 15-30分钟，大型、关键设备可以适当延长。油毡、油线、油孔、油杯、油池要坚持每周清扫一次。 做好交接班工作，将当天设备运转情况详细记录在交接班本上。 第四章 奖惩规定 第二十四条 1、所有动力设备，未经车间、设备科、电工或机修工人允许，私自乱修、乱拆，在电气设备上搭湿物和放置金属类、棉纱类物品者，扣罚 50元/次。性质恶劣者，记大过处分一次。 2、设备使用人员未严格按操作规程工作，没有认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录，扣罚 20元/次。 篇二：设备管理规章制度 目 录 1、 设备管理的目标 2、 设备管理的原则与办法 3、 设备的日常维护管理 4、 主机设备责任划分 5、 值班钳工日常维修管理制度 6、 设备的润滑管理制度 7、 设备的备件管理制度 8、 主机设备运行分析管理制度 9、 设备的检修管理 10、设备的事故管理 11、设备管理人员工作职责 管理目标 1、设备的完好率达 95%以上，主机设备完好率达 98%以上； 2、年度大修完成率达 95%以上； 3、减少一般性设备事故的发生，杜绝重大特大设备事故的发生； 4、不断改善和提高设备的技术水平，为提高产品质量，保证安全生产，增加经济效益提供保障。 设备管理的原则与办法 确立以日常保养维护、预防性和计划性维修为主的设备管理原则。运用技术、经济和组织措施对公司生产设备进行综合管理，做到全面规划、精心安装、正确使用、细心维护、科学检修、适时改造和更新，使设备处于良好的技术状态。 设备的日常维护管理 目的:保证设备功能在使用中,满足生产要求.通过对设备维护,杜绝产 生设备事故隐患,防止设备失准. 职责:a、分片工程师负责设备使用维护的监督检查和职工的技术培训; b、制造部负责设备的人员负责设备的使用维护管理工作, 职工 的技术培训组织; c、所有与设备有关的人员必须严格遵守设备使用、维护制度 、 设备点检制度和设备润滑管理制度 工作程序： （1）巡检工、操作员和维护人员必须严格执行公司设备管理制度，巡检作业标准，交接班制度和安全技术规程。 （2）巡检工、操作员和维护人员必须经过专业培训，熟悉和掌握设备的结 构性能，维护方法及安全技术，经考核合格后方能上岗。 （3）坚持“四无” 、 “六不漏”的标准对设备进行维护。（4）设备发生异常情况,迅检工在第一时间内判断并处理。在处理后不能确认正常的情况下,马上上报当班值班长,通知相关工程师确认。工程师在认为问题严重的情况下，报主管。主管确认问题后，对重要问题在 2个半小时内报主管设备的副部长。主管设备的副部长在认为问题严重的情况下，在 2个半小时内报主管设备副总工程师。最终确定处理方案。一般问题工程师记录在案，作为下一次计划检修的内容，同时应对该位置加强巡检和专业检查的频次。主机设备责任人划分表 2、对突发性事故，分析原因后再行追究责任。值班钳工日常维修管理制度 一、 总则： 本条例规定了维修人员的职责及考核办法。 二、 职责及考核办法： 1 、机修值班人员要协助岗位作好设备的日常维护工作。 （1） 、服从值班长调动，工作积极主动。出现一次工作不积极扣 100元，一次不服从调动扣 200元。 （2） 、保证设备维修的工作质量。出现一次工作质量问题扣 100元，造成设备质量事故，按设备事故责任论处。（3） 、技术上处理不了的问题要逐级反馈。2、遵守劳动纪律，按时交接班。 （1） 、交接工具：哪个班组丢失，哪个班组按价赔偿。（2） 、交接卫生：休息室和工作室卫生，一次不合格扣 50元。 （3） 、交接班记录：清晰、整洁、准确。一处不整洁扣 50元。3、值班班长负责强调本班的安全工作，出现违章行为，班长负主要责任。4、值班人员在生产正常运行的情况下，完成班组交给的临时工作任务。每出现一次不按时完成任务扣 100元。 5、服从生产抢修等临时调动：需要加班抢修，接到通知必须无条件服从，出现一次不到位扣 100元。 6、维修人员要 24小时开机，需要抢修加班，电话关机，找不到人，每次扣 50元。 篇三：设备管理及维护制度设备管理及维护制度 1、设备操作工在独立使用设备前，须掌握该设备的操作技能。 2、设备使用应定人定机，对公用设备又专人负责。 3、操作工要养成自觉爱护设备的习惯。班前班后认真擦拭设备及注油润滑工作，使设备经常保持良好的润滑与清洁。 4、操作工要遵守设备操作规程，合理使用设备，管好设备附件。 5、对私自操作设备人员，要进行严肃的批评教育，由此发生的一切后果由私自操作者负责。 6、设备管理员应根据设备维护要求以及设备技术状况制定设备和测量装置的保养细则、保养周期和检定周期。7、设备保养人应严格按照常规维修设备检查保养周期进行保养，做好记录交设备管理员验收。 8、设备维修以外修为主，本单位操作人员配合，设备管理员做好维修记录。 9、设备发生故障应及时停机，使用部门应立即通知设备管理员或单位领导，请修理人员检查排除故障。当修理人员在排除故障时，操作人员应积极协助修理人员排除故障。 10、对设备使用年久，部件严重损坏，又无法修复和没有改造价值的，可办理报废手续报请经理批准。 11、对设备的检查、保养、修理应做好所有记录，由设备员归档，以便检查。 人员培训制度 1、企业培训分为技术能力培训、管理能力培训等培训类别，技术能力培训主要针对普通员工兼顾管理人员。管理能力培训重点针对企业的中层和基础班组负责人。 2、每年初制定培训计划，确定培训内容和培训形式。3、根据培训内容组织培训人员，培训设备和选定培训教师，有效的保证培训目标顺利完成。 4、积极参加行业主管部门和相关部门组织的培训。 5、提取经营收入的 6%做为职工培训费用。 6、年底对培训工作进行深入分析并总结，结合工作重点提出下年度培训目标。 配件材(转载于: 小 龙文档 网:设备清扫制度)料管理制度 1、自觉遵守各项管理制度，仓库严禁闲杂人员入内。2、及时做好供方的选择、评审工作。根据生产需要及时编制采购计划单，计划单经领导签字同意后即按单就近采购。 3、材料及零配件进库前要验收，未经验收或验收不合格的不准进库，不准使用。 4、材料入库后要立卡、入账，做到帐、卡实物三辐合。 5、材料应分类、分规格堆放，保持整齐有序。 6、保持仓库整洁，做好材料、配件的防锈、防腐、防失窃工作，做好仓库的消防工作。 7、库管员根据前台传来的备料单准备材料及零配件，修理工凭派工单领料，领料人签名，领用大总成件要经分管领导签字同意，领新料必须交旧料，严格执行领新交旧制度。 8、加强对旧料的管理工作，上交旧料贴好标签，出厂时交换车主。 9、材料及零配件的领用应执行先进先出的规定，严格执行价格制度，不得随便加价。 10、仓库每个月进行一次清仓盘点，消除差错，压缩库存。 机动车维修服务规范 1、礼貌周到服务、公开机动车维修服务规范 接待员应身穿统一、整洁的工作服，佩戴工作胸牌，用于文明、迎送有礼。 耐心听取客户诉求，实事求是与客户沟通，尊重客户的知情权。 为客户提供全程服务，接待员要为客户联系各部门、人员办理业务手续。 公开有关证照、主要的维修项目及其工时收养表、质量保证承诺、服务程序。 公开投诉电话，设置意见簿、投诉箱，对客户的意见、投诉要有答复。 2、环境整洁、管理有序 厂区环境保持清洁，厂房明亮、通风，各区域、岗位有标识。 各类物资定置存放，对方整齐，废旧物资及时清理。 厂区应设有用于客户接待、休息的场所。 接车、生产、交车、投诉、索赔、跟踪服务要做到规范化、制度化。 实行定人定岗定责，落实岗位责任制度和岗位责任追究制度。 3、明码标价、收费合理 企业应编制维修工时定额表、工时费用明细表。 确定维修项目时，要以检测诊断结果为依据。维修配件、材料要有进出台帐记录，进货票据要妥善保存。 维修收费应合法、合理，符合维修