作业管理制度

作业管理制度篇一：八大作业管理制度起重吊装作业安全管理制度 1 范围 为进一步加强对起重吊装作业的安全管理，防止发生安全生产事故，特制订本制度。 本制度适用于全公司各区域内的起重吊装作业。 2 职责 安全技术部是本制度的归口管理部门，负责对本制度进行修改及本制度执行情况进行监督检查。 相关部门是本制度的协助部门，对自己所管辖区内的起重吊装作业安全负责。 作业相关人员必须对整个起重吊装作业过程负责。 3 定义 起重吊装作业：利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。 4 起重吊装作业的分级 起重吊装作业按吊装重物的质量分为三级： a）一级吊装作业吊装重物的质量大于 100t； b）二级吊装作业吊装重物的质量大于等于 40t 至小于等于 100t； c）三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。 5 作业安全管理基本要求 吊装机具应符合国家相关规定。 吊装作业人员（指挥人员、起重工）应持有有效的特种作业人员操作证 ，方可从事吊装作业指挥和操作。 吊装质量大于等于 40t 的重物，应编制吊装作业方案。吊装物体虽不足 40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。 吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经派工部门和安全技术部审查，报分管安全生产副总经理批准后方可实施。 利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的 80。 6 作业前的安全检查 吊装作业前应进行以下项目的安全检查： 吊装机具引进部门和安全技术部共同对从事指挥和操作的人员进行资质确认。 派工单位、施工单位进行有关安全事项的研究和讨论，对安全措施落实情况进行确认。 实施吊装作业单位的有关人员应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态。 在 LNG 工厂内部实施吊装，作业单位使用汽车吊装机械，要确认安装有汽车防火罩。 实施吊装作业单位的有关人员应对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍） 。警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志，并设专人监护，非作业人员禁止入内。安全警戒标志应符合 GB16179 的规定。 实施吊装作业单位的有关人员应在施工现场核实天气情况。室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及 6 级以上大风时，不应安排吊装作业。 7 作业中安全措施 吊装作业时应明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志；应佩戴安全帽，安全帽应符合 GB 2811 的规定。 应分工明确、坚守岗位，并按 GB 5082 规定的联络信号，统一指挥。指挥人员按信号进行指挥，其他人员应清楚吊装方案和指挥信号。 正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受力情况，发现问题应将工件放回地面，排除故障后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。 严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。未经有关部门审查核算，不得将建筑物、构筑物作为锚点。 吊装作业中，夜间应有足够的照明。室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及 6 级以上大风时，应停止作业。 吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指挥令，任何人不得擅自离开岗位。 起吊重物就位前，不许解开吊装索具。利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承受地载荷不得超过各自额定起重能力的 80。 8 操作人员应遵守的规定 按指挥人员所发出的指挥信号进行操作。对紧急停车信号，不论由何人发出，均应立即执行。 司索人员应听从指挥人员的指挥，并及时报告险情。当起重臂吊钩或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物时，不得进行起重操作。 严禁起吊超负荷或重物质量不明和埋置物体；不得捆挂、起吊不明质量，与其他重物相连、埋在地下或与其他物体冻结在一起的重物。 在制动器、安全装置失灵、吊钩防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等情况下严禁起吊操作。 应按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。 重物捆绑、紧固、吊挂不牢，吊挂不平衡而可能滑动，或斜拉重物，棱角吊物与钢丝绳之间没有衬垫时不得进行起吊。 不准用吊钩直接缠绕重物，不得将不同种类或不同规格的索具混在一起使用。 吊物捆绑应牢靠，吊点和吊物的中心应在同一垂直线上。 无法看清场地、无法看清吊物情况和指挥信号时，不得进行起吊。 起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物不得靠近高低压输电线路。在输电线路近旁作业时，应按规定保持足够的安全距离，不能满足时，应停电后再进行起重作业。 停工和休息时，不得将吊物、吊笼、吊具和吊索吊在空中。 在起重机械工作时，不得对起重机械进行检查和维修；在有载荷的情况下，不得调整起升变幅机构的制动器。下方吊物时，严禁自由下落（溜） ；不得利用极限位置限制器停车。 遇大雪、暴雨、大雾及 6 级以上大风时，应停止露天作业。 用定型起重吊装机械(例如履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等)进行吊装作业时，除遵守本标准外，还应遵守该定型起重机械的操作规范。 9 作业完毕作业人员应做的工作 将起重臂和吊钩收放到规定的位置，所有控制手柄均应放到零位，使用电气控制的起重机械，应断开电源开关。 对在轨道上作业的起重机，应将起重机停放在指定位置有效锚定。 吊索、吊具应收回放置到规定的地方，并对其进行检查、维护、保养。 对接替工作人员，应告知设备存在的异常情况及尚未消除的故障。 10 吊装安全作业证的管理 吊装质量大于 10t 的重物应办理作业证,作业证由安全技术部负责管理。三级、二级由安全技术部进行审批，一级由公司主管安全生产副总经理审批。 项目单位负责人从安全技术部门领取作业证后，应认真填写各项内容，交作业单位负责人批准。对本标准规定的吊装作业，应编制吊装方案，并将填好的作业证与吊装方案一并报安全技术部门负责人批准。 作业证批准后，项目单位负责人应将作业证交吊装指挥。吊装指挥及作业人员应检查作业证 ，确认无误后方可作业。 应按作业证上填报的内容进行作业，严禁涂改、转借作业证 ，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位。 对吊装作业审批手续齐全，安全措施全部落实，作业环境符合安全要求的，作业人员方可进行作业。 作业结束后，作业单位将吊装作业许可证交回安全技术部。否则每丢失一份罚款 50 元。 分公司吊装作业许可证的管理由分公司安全员负责。 11 考核 凡违反本制度相关规定的扣责任单位安全考核分 10分或罚款 50-500 元。 情节严重的或造成重大安全生产事故的交由公司研究决定。 动火作业安全管理制度 1 范围 为保证人身、设备和生产安全，对从事易燃、易爆、有毒管道容器、设备和场所等安装检修时动火作业，特制订本制度。 本制度规定了公司动火作业分级、动火作业安全防火要求、职责要求及动火证的管理。本制度适用于公司禁火区的动火作业。 2 术语和定义 动火作业：在禁火区进行能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用电焊、气焊（割） 、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。 易燃易爆场所：指生产和储存危险物品的场所。 3 动火作业分级 动火作业分为特殊动火作业、一级禁火区动火作业和二级动火作业。 特殊动火作业：在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业。带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。 一级动火作业：在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。厂区易燃管道上的动火作业按一级动火作业管理。 二级动火作业： 除特殊动火作业和一级动火作业以外的禁火区的动火作业。 凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经 LNG 工厂厂长/安全生产副总经理批准，动火作业可按二级动火作业管理。 遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。 4 动火作业安全防火要求 动火作业安全防火基本要求 动火作业应办理动火作业许可证 （以下简称动火证 ） ，进入受限空间、高处等进行动火作业时，还必须办理进入受限空间作业票和高处作业票等并执行其相关规定。 动火作业应有专人监护，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配备足够、适用的消防器材。 凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、储存装置的生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，取样分析合格后方可动火作业；因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按规定执行。 凡处于易燃易爆场所的动火作业，地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析，距用火点 15 m以内的，应采取清理或封盖等措施；对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的空间隔离措施。 拆除管线的动火作业，应先查明其内部介质及其走向，并制订相应的安全防火措施。 在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，氧含量不得超过 15%。 五级风以上（含五级风）天气，原则上禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。凡在有可燃物构件的凉水塔、水洗塔等内部进行动火作业时，应采取防火隔绝措施。 动火期间距动火点 30 m 内不得排放各类可燃气体；距动火点 15 m 内不得排放各类可燃液体；不得在动火点 10 m 范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。动火作业前，应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度，保证安全可靠。 使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于 5m，二者与动火作业地点不应小于 10m，并不得在烈日下曝晒。 动火作业完毕，动火人和监护人以及参与动火作业的人员应清理现场，监护人确认无残留火种后方可离开。 在易燃易爆管道和容器上动火，必须根据物体和气体各自的性质，先置换、清扫，达不到燃烧和爆炸的前提下，方可进行动火作业。 在有毒物品、气体容器和设备上检修作业时，必须穿戴专用劳保护品，在本单位有关职能人员 的监护下进行。在易燃易爆有毒管道、容器和设备上，安装检修完毕后，立即根据各自的性质，进行通气和涂抹肥皂水等方式，进行耐压和防漏检验。如遇不合格处，应重新检修，直至合格为止。 在安装检修工作中如有不安全因素发生，应立即停止作业，待排除不安全因素后，再进行工作。如无能力排除应立即向有关部门和领导汇报。 各使用可燃气体和氮气的单位要定期安排本单位的有关人员，每周对流经单位和本单位使用的可燃气体、管道、容器，进行防泄漏检查一次。如发现问题立即进行整改，并做好详细的检查、维修记录。 特殊动火作业的安全防火要求 特殊动火作业在符合规定的同时,还应符合以下规定。在生产不稳定的情况下不得进行带压不置换动火作业。落实安全防火措施，必要时可请保卫处兼职消防队员到现场监护。 动火作业前，动火单位应通知安全生产技术部及有关单位，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。 动火作业过程中，应使系统保持正压，严禁负压动火作业。 动火作业现场的通排风应良好，以便使泄漏的气体能顺畅排走。 5 动火分析及合格标准 动火作业前应进行安全分析，动火分析的取样点要有代表性。 在较大的设备内动火作业，应采取上、中、下取样；在较长的物料管线上动火,应在彻底隔绝区域内分段取样；在设备外部动火作业，应进行环境分析，且分析范围不小于动火点 10m。 取样与动火间隔不得超过 30 min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过 30 min，应重新取样分析。特殊动火作业期间还应随时进行监测。 使用便携式可燃气体检测仪或其它类似手段进行分析时，检测设备应经标准气体样品标定合格。 动火分析合格判定 当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于 4%时，其被测浓度应不大于%（体积百分数） ；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于 4%时，其被测浓度应不大于%（体积百分数） 。 6 职责要求 动火作业负责人 负责到安全技术部办理动火证并对动火作业负全面责任。 应在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况，负责动火安全措施的落实，向作业人员交代作业任务和防火安全注意事项。 应在作业完成后，组织检查现场，确认无遗留火种后方可离开现场。 动火人 应逐项确认相关安全措施的落实情况。 若发现不具备安全条件时不得进行动火作业。 应随身携带动火证 。 监护人 负责动火现场的监护与检查，发现异常情况应立即通知动火人停止动火作业，及时联系有关人员采取措施。 应坚守岗位，不准脱岗；在动火期间，不准兼做其它工作。 在发现动火人违章作业时应立即制止。 应在动火作业完成后，会同有关人员清理现场，清除残火，确认无遗留火种后方可离开现场。 动火区域单位负责人 对所属生产系统在动火过程中的安全负责。负责动火安全措施落实情况的监督，负责生产与动火作业的衔接。 检查、确认动火证审批手续，对手续不完备的动火证应及时制止动火作业。 在动火作业中，生产系统如有紧急或异常情况，应立即通知停止动火作业。 安全巡查人员对本制度的执行情况进行监督检查，如违反有关规定，由安全技术部按考核细则规定作安全考核扣分处理；如造成人身设备事故和财产损失，公司对责任人员进行相应的处罚，触犯刑律者上交司法部门处理。 动火分析人动火分析人对动火分析方法和分析结果负责。应根据动火点所在车间的要求，到现场取样分析，在动火证上填写取样时间和分析数据并签字。不得用合格等字样代替分析数据。 动火作业的审批人 动火作业的审批人是动火作业安全措施落实情况的最终确认人。 审查动火证的办理是否符合要求。 了解动火部位及周围情况，检查、完善防火安全措施。 7动火证的管理 办证人须按动火证的项目逐项填写，不得空项。 办理好动火证后，动火作业负责人应到现场检查动火作业安全措施落实情况，确认安全措施可靠并向动火人和监护人交代安全注意事项后，方可批准开始作业。 动火证不得随意涂改和转让，不得异地使用或扩大使用范围。 动火证一式三联，一联由安全技术部留存，一联由动火区域单位留存，一联由动火现场作业人员持有备查，动火作业完成后 3 日内上交安全技术部，不按时上交或丢失一份动火证对动火作业单位罚款 50 元；动火证保存期限至少为 1 年。 特殊动火作业和一级动火作业的动火证由分管安全的副总审批，一般禁火区的动火证的审批由安全技术部长负责。 8 考核 凡违反本制度相关规定的扣责任单位安全考核分 10分或罚款 50-500 元。 情节严重的或造成重大安全生产事故的交由公司研究决定。 9 禁火区分类 特殊禁火区： 1、煤气车间/煤气站内所有设备及距该车间 5 米内的场所。 2、加油站内及距站 5 米内的场所。 3、所有盛装易燃易爆物品和气体的管道和容器。 4、纸库、纸箱仓库、塑料编织袋库、劳保库、乙炔气库、硝酸钠库、成品库、氧气库、液化气库及距库 5 米内的场所，变电站高压室、低压室、电容器室、控制室、电缆沟。 5、在煤气管道上部需动火作业，不论高度多少，必须办理动火证，下部左右 5 米内属一级禁火区，不办理动火证不得在此范围内动火作业。 一级禁火区： 1、 LNG 工厂工艺装置区； 2、 LNG 罐区； 3、 压缩机厂房、锅炉房、LNG 装车台。 篇二：作业现场管理制度生产作业现场安全确认制度 第一条 为进一步完善生产安全事故预防机制，规范作业现场安全管理，强化责任落实，健全相互监督，制定本制度。 第二条 公司范围内生产作业现场的各级负责人、生产安全管理人员（含公司各级领导干部、安全管理人员、工程技术人员、设备管理人员；各施工队负责人及其管理人员;带班长、班组长）为生产作业现场安全确认人，须严格执行本制度。 第三条 各级安全确认人在到达作业现场后，需对作业现场生产过程及作业人员、物料、设备设施、器材、通道、作业环境等进行安全确认，对存在的隐患进行分析和控制。主要安全确认内容如下： （一）确认作业现场、生产过程是否存在不安全因素，主要包括：一氧化碳浓度是否超标，通风、洒水效果是否达到要求，地质构造是否发生变化，现场照明是否充足，顶帮浮石是否处理干净，支护措施是否到位，支护质量是否合格，风、水、电供应是否正常，电气设施是否存在隐患，避险路线、安全出口是否安全畅通，安全警示标志是否齐全醒目，设计与施工是否符合规范要求等。 （二）确认作业人员是否达到安全作业的标准，主要包括：是否参加了班前会，精神状态、身体状况是否正常，劳动防护用品是否佩戴齐全，是否持证上岗，是否有违章行为等。 （三）确认设备设施是否达到安全状态，主要包括：设备是否漏电，零部件是否齐全可靠、运行是否正常，闭锁联锁、闭路监控、防坠防跑车、过速过流保护、安全制动、断电保护等装置是否正常，安全监测仪器仪表是否齐全、灵敏、可靠，引爆机是 否完好，爆炸物品存放是否达到要求，螺旋支柱、撬棍、喷雾降尘设施是否齐全、完好、有效、足量等。第四条 各级管理人员进行现场管理时，每到一处作业现场，都要对现场的安全状况进行检查确认，并将现场安全隐患及整改情况如实填写到确认记录本中。 第五条 班组长或现场作业负责人为本班作业现场安全第一责任人。班组长或现场作业负责人及成员在到达作业现场后，须首先查看安全确认记录，并对照安全确认记录与班组成员一起对本班组作业区域进行安全确认和隐患整改，排除隐患确认安全后，班组长方可允许班组成员进行作业并填写安全确认记录。 第六条 安全确认记录内容要真实、准确，书写清楚、工整，按顺序填写不得空行；单人进行安全确认时，签名及确认时间须在确认内容后另起一行顶头写；两人及两人以上进行安全确认时，须在确认内容最后一条用数字大写（壹贰叁肆伍陆柒捌玖拾）写明确认人数，并在确认内容后另起一行顶头签名及填写确认时间。 第七条 现场安全确认过程中，发现的隐患能立即进行整改的须立即整改；对不能立即整改的隐患，安全确认人须采取防范措施并立即报告相关负责人；对可能危及人身安全且无法立即整改的重大安全隐患，安全确认人应当即做出防范措施和停产决定。 第八条 安全确认记录本应放入专用箱内，存放确认记录本的专用箱须放在干燥、照明良好处。 第九条 每月 22 日或按要求时间，各单位分管安全副主任要将本单位所有作业地点的安全确认记录本收齐，交分矿安全部存入安全档案室（坑口及直属单位自行收存） ，或按要求上交安全环保部。 第十条 安全环保部须定期或按要求对各级安全确认人现场 安全确认情况进行检查，各分矿安全部须定期或按要求对分矿安全确认人现场安全确认情况进行检查，检查结果须及时公布。对在检查中发现的现场安全确认不认真、不填写确认记录本、不进行现场确认或下井次数与安全确认次数严重不符的安全确认人罚款 200-500 元；对在检查中发现能严格执行现场安全确认制度，安全隐患整改措施得力、落实及时的相关人员每人给予 100-1000 元的奖励。第十一条 对安全确认记录制度执行不严的单位，纳入经济责任制考核，并对单位负责人罚款 500 元。对相关责任人按照以下规定处罚： （一）到达作业现场不填写确认记录的，每发现一次，罚款 300 元。 （二）填写内容不清楚、不准确的，每发现一次，罚款 100 元。 （三）安全确认记录本出现缺损的，每缺一页，罚款50 元。 （四）安全确认记录本严重损坏或丢失的，每出现一次，据情节轻重罚款 300-500 元。 （五）现场不填写确认记录过后补填的，每发现一次罚款 300 元。 （六）作业地点无安全确认记录本或用完后未及时更换的，每发现一次罚款 100 元。 （七）安全确认记录本收缴不及时的，每出现一次罚款 100 元。 （八）安全确认记录本填写与安全要求无关内容的，每出现一次罚款 300 元。 （九）安全确认记录代签名的，每出现一次代签与被代签名 者各罚款 300 元。第十二条 现场安全确认实行逐级责任和连带责任追究制。对能立即整改的安全隐患而未立即整改的，给予相关责任人每人罚款 100-500 元；对无法立即整改的隐患，相关责任人未制定防范措施或不落实整改的，给予相关责任人每人罚款 300-500 元；安全确认不到位的，对相关责任人每人罚款 100-1000 元 。 第十三条 本制度由安全环保部负责解释，自下发之日起施行，原山东黄金矿业（玲珑）有限公司生产现场安全确认制度 （玲金安环字XX7 号） ，停止执行。 篇三：作业安全管理制度 XX 版作业安全管理制度 1、目的：为规范公司内作业的安全管理，控制和消除生产作业过程中的潜在风险，实现安全生产，特制订本制度。 2、适用范围： 本制度适用于公司各部门、车间。 申办公司内作业许可证的项目。 公司内动火作业：在公司内进行的电气焊、火焰切割、磨光等产生明火的作业。 进入有限空间作业：进入设备内部进行检验、监测、维修、养护等。 破土作业：公司内进行的内部地面开挖、掘进、钻孔、打桩、爆破等。 临时用电作业：公司内一切临时用电的作业。 高处作业：按照高处作业分级 （GB/T3608-93）标准规定的各种作业。 起重吊装作业：在公司内进行安装、拆除、维修等作业。 抽堵盲板作业：因检修或其他作业需要抽堵盲板的作业。 断路作业：生产区域内的交通道路上进行施工及吊装吊运物体等影响正常交通的作业。 公司内部规定的其他需要办理安全作业许可证的项目 3、职责与分工： 主管部门：安全科负责公司内各项作业安全管理制度的监督执行。相关部门：生产设备科负责规定职责内的各项安全作业工作 各部门、车间：认真贯彻执行本制度，保障各项作业安全实施。 4、内容与要求： 各项作业必须办理安全作业许可证。 申办公司内安全作业许可证的程序。 由作业或被作业部门提出指定专人向管理部门提出申请。 安全作业许可证由安全科或相关部门签发并进行监督，注重实效性。 安全作业许可证的内容： 安全作业许可证应注明作业内容和作业的起止时间。 应规定具体的防范措施和作业区域 需通知的相关部门和具体的防护要求。 作业负责人和作业监护人。 安全作业许可证的使用要求： 严格遵守作业的起止时间，如超时应及时补办相应手续。 对作业区域应有明确的警戒标示。 防范措施应告知所有作业人员，并按规定穿戴和使用防护用品。 作业监护人应坚守岗位，不得擅离职守和做其他工作。作业完成后应及时按防范标准清理作业现场，通知相关部门撤除警戒标示，并及时向主管部门汇报作业完毕。 作业涉及到企业关键装置和重点部位时应进行风险评价和制定相应的控制措施。 动火作业 按照动火作业安全管理制度相关要求执行。 进入有限空间作业 必须保证要进入的设备与生产系统可靠隔绝，作业单位要做好严密的劳动组织工作，分工明确，责任到人。由生产设备科对将进入设备人员进行必要的安全技术交底和安全教育。 设备