五同时管理制度

五同时管理制度篇一：安全生产五同时管理制度安全生产五同时管理制度 1 目的 为认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针和“管生产的同时必须管安全”的原则，增强事故的预防和预控能力，避免工伤事故发生，特制定本制度。 本制度规定了安全生产“五同时” （即在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作）的方法和内容。 2 范围 本制度适用于公司内所有车间、部门。 3 职责 设备与安全部是安全生产“五同时”的监督部门，负责制定安全生产“五同时”的管理办法，检查督促相关部门执行安全生产“五同时”的管理规定，考核相关部门执行安全生产“五同时”的情况。 设备与安全部负责在组织生产过程中严格执行安全生产“五同时”的管理规定。 设备与安全部负责在编制计划、目标诊断；人事行政部在年度考核中严格执行安全生产“五同时”的管理规定。 各车间负责在本单位生产经营活动中严格执行安全生产“五同时”的管理规定。 4 经营计划中的安全管理 企业长远规划中应有安全健康的内容。 1）长远规划是本企业在一个时期内改革发展、生产经营的总框架。在编制企业长远规划中，应依据企业现状，由设备与安全部制定职业安全健康的目标指标、措施等内容，纳入总体规划中。2）规划针对性强，有配套的措施、检查、考核办法，每年应有诊断总结。规划中的目标指标要科学合理，尽可能量化，且有认证分析的支撑材料。 企业年度工作计划中应有安全健康的内容。 1）企业年度工作计划中，应建立完整的安全健康目标、指标考核体系以及具体的管理措施和安全技术改造措施，确保目标指标的实现。年度工作计划应有规范的文本资料。 2）年度安全健康目标、指标应由设备与安全部分解到各部门、车间，各部门、车间也应建立相应的措施和对策，确保计划落在实处。同时，每季度各职能部门、车间应有阶段分析或目标诊断。 年度安全健康目标、指标应纳入经济责任考核中，由设备与安全部依据各部门、车间目标、指标完成情况进行考核兑现。 年度各类先进评比实行“一票否决制” ，凡在本年度内发生死亡事故的单位，一律不得评为任何先进单位，其单位领导不准获得任何先进称号；凡在本年度内发生重伤事故的单位，其单位领导不准获得任何先进称号；凡在本年度内发生轻伤事故的单位，一律不得评为生产经营方面的先进单位，其单位领导不准获得生产经营方面的先进称号。 5 生产组织中的安全管理 企业在组织生产，安排任务中要坚持“安全第一” ，在生产与安全发生矛盾时，要坚持“安全第一”的原则。生产部门在组织生产时，应同时考虑安全问题，对作业条件进行安全认证。 公司生产调度会，由设备与安全部分析安全状态，针对生产经营工作，提出安全注意事项和相应的安全技术措施。各车间的生产协调会，由车间主任分析安全状态，针对生产经营工作，提出安全注意事项和相应的安全技术措施。 凡工艺、材料发生变化，由产品工程部提出相应措施和对策，设备与安全部组织相关单位进行安全条件认证，经认证合格后，方能组织生产。 各车间、部门在本单位组织生产经营活动时，应同时进行安全条件认证，制定安全防范措施，确认无误后方可组织实施。 6 检修工作中安全管理 公司设备与安全部接受委托在组织停产检修前应将检修计划报生产部门，以便生产部门在进行现场检查时有重点的进行抽查。 停产检修工作开始前，各责任单位应当召开检修保养工作会，强调安全注意事项，落实检修保养的安全措施。所有的检修项目要有安全负责人，负责监督项目实施过程中的安全工作。 检修过程中要严格遵守安全规章制度，穿戴好劳保用品，按规定办理“危险作业审批” “停送电审批” “动火审批” “临时用电审 批”等手续,悬挂安全警示标志。多人配合检修项目要有一人负责总体指挥，避免因多人指挥配合不当而发生事故。 检修保养时，设备的安全装置应当一并进行保养和检修。检修保养时应当采取安全措施（如：必要时可以切断电源、气源等）防止设备误动作。 检修保养验收时，安全装置保养、安全整改的完成情况与设备保养检修验收一同进行。 7 考核 对因忽视安全生产，不严格执行安全生产“五同时”规定，按考核规定执行。 安全生产“五同时” ，是中华人民共和国安全生产法 、国务院关于加强企业生产中安全工作的几项规定的要求，为加强企业安全生产的管理，特制订本安全生产“五同时”制度。 企业主要负责人及各级职能机构部门的负责人，均必须在计划、布量、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布量、检查、总结、评比安全生产。 安全管理“五同时”： 1、生计计划有安全生产目标和措施； 2、布量工作有安全生产要求； 3、检查工作有安全生产项目； 4、评比方案有安全生产条款； 5、总结报告有安全生产内容。 篇二：五同时管理制度五同时管理制度 1.主题内容与适用范围 本标准规定了“五同时”的原则、程序、方法和要求。 本标准适用于东风特种汽车有限公司 2. “五同时”管理的原则 环境/职业健康安全必须严格执行环境保护法和安全生产法 ，贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针。要严格执行“管生产必须管安全”的原则，在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，应同时计划、布置、检查、总结、评比环境/职业健康安全工作。 3 “五同时”管理的程序 制订环境/职业健康安全责任制，明确各部门和人员安全环保职责。 制订环境/职业健康安全三年滚动规划和年度工作计划，明确环境/职业健康安全工作目标并进行目标分解。 制订环境/职业健康安全措施费用计划，保证资金投入。 环境/职业健康安全制订规章制度、作规程和作业指导书，规范员工安全环保行为。 建立环境/职业健康安全三级管理网络。成立安全生产和环境保护委员会，确定专职安全环保人员，各部门和班组兼职安全环保人员。 4.“五同时”管理的方法 安全生产和环境保护委员会每年至少召开两次会议,讨论和解决环境/职业健康安全工作中的重大问题。 公司生产安全例会要通报环境/职业健康安全考核和隐患整改情况，在布置生产工作的同时，要同时强调安全环保工作，例会记要要有安全环保工作内容。 各厂、车间（部门）在布置生产工作的同时，要同时强调安全环保工作内容，会议记录中要有安全环保工作内容。 各厂、车间（部门）应制订本部门环境/职业健康安全考核制度，要建 立现场安全环保检查记录、违章查处台帐、隐患整改台帐、安全环保教育台帐和每月 14、28 安全环保活动记录。生产班组和辅助生产班组要有完整的班组记录。要记录“6S”活动内容、每月 14、28 安全环保活动日记录、违章作业、查改隐患记录和职工安全环保教育记录。 辅助生产班组和生产班组的重点工序,要在生产的同时,坚持”现场安全日点检卡” ，坚持“一讲、二查、三遵守、四做到” ，及时消除安全隐患。 5. “五同时”管理的要求 专（兼）职安全员要坚持日安全环保巡查工作，及时纠正违章和整改安全环保隐患，并做好巡查记录。 各部门要做好环境/职业健康安全教育工作，制订培训计划，落实教育内容，做好培训记录。 要做好安全质量标准化工作加强安全环保管理的基础工作，现场设备设施安全考评和作业环境与职业健康考评工作，实现企业的本质安全。 要加强环境/职业健康安全一体化管理体系运行控制工作，坚持每月的体系运行检查，纠正不符合项和问题点整改，实现环境/职业健康安全的持续改进工作。 贯彻执行清洁生产促进法 ，推动清洁车间和清洁工厂建设，加强资源、能源和综合利用工作，致力于节约型社会建设 6. 考核 41 参照东风特种汽车有限公司目标责任制考核办法 。 篇三：五同时管理制度安全生产五同时管理制度 一、目的与范围 1、为认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针和“管生产的同时必须管安全”的原则，增强事故的预防和预控能力，避免工伤事故发生，特制定本制度。 2、本制度规定了安全生产“五同时” （即在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作）的方法和内容。 3、本制度适用于总公司内所有单位。 二、职责 1、安全科是安全生产“五同时”的监督部门，负责制定安全生产“五同时”的管理办法，检查督促相关部门执行安全生产“五同时”的管理规定。 2、技术质检生产部负责在组织生产过程中严格执行安全生产“五同时”的管理规定。 3、 各子（分）公司负责在本单位生产经营活动中严格执行安全生产“五同时”的管理规定。 三、 经营计划中的安全管理 3、 企业长远规划中应有安全健康的内容。 1）长远规划是本企业在一个时期内改革发展、生产经营的总框架。在编制企业长远规划中，应依据企业现状，制定职业安全健康的目标指标、措施等内容，纳入总体规划中。 2）规划针对性强，有配套的措施、检查、考核办法，每年应有诊断总结。规划中的目标指标要科学合理，尽可能量化，且有认证分析的支撑材料。2、企业年度工作计划中应有安全健康的内容。 1）企业年度工作计划中，应建立完整的安全健康目标、指标考核体系，以及具体的管理措施和安全技术改造措施，确保目标指标的实现。年度工作计划应有规范的文本资料。 3、 年度安全健康目标、指标应纳入经济责任考核中，由安全科依据各职能部门、各子（分）公司目标、指标完成情况进行考核。 4、年度各类先进评比实行“一票否决制” ，凡在本年度内发生死亡事故的单位，一律不得评为任何先进单位，其单位领导不准获得任何先进称号；凡在本年度内发生重伤事故的单位，其单位领导不准获得任何先进称号。 四、生产组织中的安全管理 1、企业在组织生产，安排任务中要坚持“安全第一”原则，在生产与安全发生矛盾时，也要坚持“安全第一”的原则。 2、各部室、子弹（分）公司在本单位组织生产经营活动时，应同 时进行安全条件认证，制定安全防范措施，确认无误后方可组织实施。 五、设备检修工作中安全管理 1、所有设备的检修项目要有安全负责人，负责监督项目实施过程中的安全工作。 2、设备检修过程中要严格遵守安全规章制度，穿戴好劳保用品。在适当位置悬挂安全警示标志。 3、多人配合检修项目要有一人负责总体指挥，避免因多人指挥配合不当而发生事故。4、