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文档简介

红花尓基水利枢纽工程生产管理区单位工程验收鉴定书生产管理区单位工程验收工作组2012年 1月 6日2验收主持单位:呼伦贝尔红花尔基水电有限责任公司法人验收监督管理机关:呼伦贝尔市水利局项目法人:呼伦贝尔红花尔基水电有限责任公司设计单位:哈尔滨工业大学建筑设计研究院监理单位:内蒙古自治区水利水电工程建设监理中心施工单位:内蒙古辽河工程局股份有限公司赤峰野马装饰工程有限公司呼伦贝尔市悦达建筑工程有限责任公司呼伦贝尔市卓华装饰工程有限公司北京市欣京州建筑公司主要设备制造(供应)商单位:北京宇光四达邮电工程技术有限公司质量和安全监督机构:内蒙古水利工程建设质量与安全监督中心站运行管理单位:呼伦贝尔红花尔基水电有限责任公司验收日期:2012 年 1月 6日3验收地点:内蒙古呼伦贝尔红花尔基水利枢纽工程现场前 言1、验收依据:水利水电建设工程验收规程SL223-2008水利水电工程施工质量检验与评定规程SL176-2007建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001屋面工程质量验收规范50207-2002建筑给排水及采暖工程质量验收规范GB50242-2002建筑电气工程质量验收规范GB50303-20022、组织机构:单位工程验收由项目法人主持并组织监理、设计、施工单位、运行管理单位的代表组成验收工作组,对单位工程进行验收,质量监督单位列席会议。3、验收过程:检查工程现场完成情况和工程质量;检查分部工程验收有关文件及相关档案资料;4听取参建单位工程建设有关情况的汇报;讨论并通过单位工程验收鉴定书。一、单位工程概况(一) 、单位工程名称及位置单位工程名称:生产管理区工程红花尔基水利枢纽工程位于海拉河一级支流伊敏河中游,枢纽下游距海拉尔区 120km,在鄂温克旗红花尔基镇东北 2.0km。生产管理区单位工程位于大坝左侧,综合楼及广场、船型广场、灯塔及平台、候船厅及平台布置于大坝左岸山体上,分布较零散;景观大门及广场位于进场公路桩号 2+140 处。(二) 、工程主要建设内容生产管理区工程主要由综合楼及综合楼广场、船型广场、灯塔及平台、候船厅及广场、景观大门及广场等分项组成。(三) 、单位工程建设过程(包括工程开完工时间,施工中采取的主要措施等)1、开、完工时间开工日期:2008 年 8 月 7 日完工日期:2010 年 9 月 20 日2、工程建设中采取的主要措施生产管理区综合楼工程于 2008年 8月 7日进场施工,基础形式为C30-40-4独立砼基础及机械成孔灌注桩,设计持力层为强风化岩底部,石方爆破及外运于 2008年 8月 26日完工。52008年 9月 31日至 2008年 10月 13日进行独立基础及钻孔灌注桩砼施工,钻孔机械为 655旋挖钻机。螺旋钻头,钻至强风化底部。2008年 9月 10日至 2008年 10月 15日进行基础柱、基础框架梁、剪力墙、回填混合砂砾施工,于 2008年 10月 15日完毕。2009年 4月 7日至 2009年 6月 5日进行段基础承台、地下室砼施工,于 2009年 6月 5日完毕。生产管理区综合楼主体部分自 2009年 4月 10日开始施工。主体结构形式为框架结构。层高分别为 4.47m、 3.87m、3.42m 、3.1m,框梁0.7m0.3m、0.75m0.3m、1.16m0.3m,框柱0.5m0.5m、0.65m0.65m、0.4m0.4m.砼设计强度等级 C30。填充墙为 MU10粘土烧结砖。砂浆设计强度等级为 M10混合砂浆。2009 年 4 月 10 日开始进行钢筋制安及模板制安。砼拌合采用0.35m3 强制式拌和机搅拌。砼浇筑采用塔式起重机直接运至浇筑仓面,砼每盘用量计量准确,浇捣密实,于 8 月 8 日主体结构砼浇筑完毕。填充墙砌筑自 2009 年 6 月 1 日开始,砌筑形式为一顺一丁,砂浆饱满,无游丁走缝,垂直度、平整度满足规范要求,于 8 月 9 日填充墙砌筑完毕。生产管理区综合楼建筑屋面于 2009年 8月 10日进场施工,钢结构型材为:口 120*60*6、口 200*200*8,钢结构连接形式为相关连接,焊缝为满焊,h f=4,对焊质量等级二级,钢结构于 2009 年 8 月 20 日完成。隔汽层材料为辽阳意达聚乙烯丙纶防水卷材,防水层材料为哈尔滨水宁防水卷材(有复试报告) ,卷材粘贴牢固,无气泡、翘边、褶皱6等缺陷,保温层材料为 120厚挤塑聚苯乙烯保温板,双层错缝搭接,找平层表面压光,平整.无空鼓、无起砂。屋面泼水试验、蓄水试验合格。隔汽层、卷材防水层、保温层、找平层、木望板、油毡瓦分项工程于 8 月 20 日开始至 11 月 01 日完成。2008 年 8 月 10 日生活管理区综合楼给水、排水及采暖、电气等工程开始施工,于 2010 年 5 月 30 日全部完工。生活给水采用 PP-R 管,热熔连接 .排水管道采用 U-PVC 塑料排水管,粘结。工程水源由景区生活给水管道提供。生活给水秒流量为0.25L/S.污水,废水排水为合流制排水系统,污水自流排至室外,经化粪池处理后排入渗水池。给水管道试验压力 0.9MPA,给水管道压力试验,污水,废水管道灌水试验,卫生器具通水试验,给水管道冲洗,卫生器具满水试验,室内排水管道通球试验,卫生器具通水试验 严格按建筑给排水及采暖工程质量验收规范GB50242-2002 进行.实验结果均符合设计及施工规范要求。电源引自箱式变,电压为 220/380V,在地下一层设低压配电室.采用 YJV 电力电缆进户,低压配电系统接地型式为 TN-C-S,低压配电系统采用放射式与树干式相结合的方式。室内管线均采用 BV-0.45/0.75KV型铜芯聚氯乙烯塑料绝缘导线,干线穿金属管(SC)暗敷设,照明支路穿阻燃管沿墙.现浇板暗敷设。电气器具通电安全检查记录,电气绝缘电阻测试记录,电气接地电阻测试记录,管内穿线质量检查记录,材料进场检查记录均严格按建筑电气工程质量验收规范GB50303-2002 进行,试验及测试结果均符合设计及施工规范要求。生产管理区工程综合楼装饰装修自 2009年 8月 10日开始施工,内外墙面均抹 1:2.5水泥砂浆,砂浆拌合采用 0.35m3强制式拌和机搅拌,砂浆用量每盘配合比计量准确,砂浆与基层结合牢固,无空鼓,7内墙面为水性涂料饰面,外墙面为真石漆饰面。一层为干挂大理石墙面饰面,涂料及真石漆喷涂均匀,线角清晰,外墙保温为 HSICF保温系统 EPS专用保温挤塑板模块,挤塑板粘贴错开搭接,接缝严密。室内顶棚为轻钢龙骨石膏板吊顶,顶棚石膏板及板块地面颜色,质量符合要求,石膏板及地面板块与基层结合牢固,装饰装修分部工程于2010年 8月 31日完成。生产管理区综合楼广场于 2010年 4月 10日开始进行机械土方开挖施工,结构标高为 778.75m-773.05m,回填材料为二灰碎石,分层虚铺及压实遍数符合规范要求。2009 年 5月 1日开始进行环形混凝土道路施工,砼拌合采用 0.35m强制式拌和机搅拌,砼浇筑采用水平运输机械运至浇筑仓面,砼每盘用量计量准确,浇捣密实,混凝土设计强度等级 C25,施工缝及传力杆设置符合设计及施工规范要求,于2010年 8月 10日施工完毕。A 区花池景观,B 区广场花岗岩地面自2010年 4月 10日开始施工,饰面板块为天然石材,灰色光面花岗岩,灰色毛面花岗岩,红色毛面花岗岩,饰面板块品种,规格,颜色符合设计要求,粘贴牢固,无空鼓,于 2010年 8月 20日施工完毕。生产管理区灯塔基础工程于 2009 年 8 月 8 日测量放线,8 月 10 日采用挖掘机挖、凿岩机、风镐挖灯塔及平台基础碎石,碎石挖出装自卸翻斗车运到灯塔西南 200m 处。2009 年 8 月 28 日灯塔基础浇注 C10 砼垫层,29 日基础钢筋绑扎及支模板钢脚手架加固。9 月 3 日浇筑 C30砼 150MM3。2009 年 9 月 19 日灯塔主体工程塔壁支模及钢筋绑扎,模板采用 4060 木方拼模内包镀锌铁皮,用20 钢筋做绗架用 M12 对拉螺栓固定模板,每次支模高度 2.4M,垂直运输用井字架施工。10 月 15日浇筑 13.95M 塔壁 C25 砼,10 月 16 日灯塔工程因天气寒冷停工。82010 年 4 月 29 日因设计塔壁尺寸有问题出设计变更单,2010 年 5 月 8日开始从 13.95M 绑筋支模浇筑砼,6 月 6 日灯塔主体砼浇筑 23.82M 全部完。2009 年 9 月 19 日灯塔电气工程开始施工,2010 年 8 月 30 日照明、穿铜塑线,灯具安装完成。2010 年 6 月 8 日开始进行灯塔门窗、室内外装饰装修等工程施工,2010 年 8 月 30 日全部完工。2010 年 6 月 12 日开始进行灯塔平台围墙、柱施工,12 日浇筑 C10砼垫层,13 日围墙支模、钢筋绑扎加固及浇筑 C30 砼,外镶灰色光面花岗岩石板,柱帽干挂花岗岩板。2010 年 6 月 22 日开始进行灯塔平台地面回填二灰碎石 200mm 厚,机械碾压局部打夯机夯实。垫层浇筑钢筋 C30 混凝土 200mm 厚,面层镶 600mm600mm,40 厚麻面花岗岩石板。2010 年 8 月 30 日灯塔平台工程全部完工。2009 年 8 月 8 日候船厅基础工程放线,8 月 12 日开始基础挖槽采用挖掘机挖土方,9 月 1 日开始浇注 C10 砼垫层,9 月 8 日独立基础支模绑扎钢筋(模板采用竹胶板、脚手架为钢脚手架)砼 C30 浇注,砼现场搅拌(采用机械搅拌)水平运输采用四轮车,机械振捣,浇水养护 14 天。10 月 12 日候船厅基础回填级配砂石,采用挖掘机及铲车回填,每层回填厚度为 300mm 厚,用 2 台打夯机及水旱方法施工。2009年 10 月 16 日因天气寒冷停工。2010 年 4 月 21 日复工开始地梁支模、钢筋绑扎及 C30 混凝土浇注 100 M3。砼现场搅拌(采用机械搅拌)水平运输采用四轮车,机械振捣。浇水养护 14 天。92010 年 5 月 12 日开始候船厅主体框架柱支模、绑筋、钢脚手架加固,5 月 13 日验钢筋浇注 C30 混凝土。5 月 18 日开始框架梁支模、绑筋、钢脚手架加固,5 月 20 日验钢筋浇注 C30 混凝土,浇水养护 14天。6 月 10 日围护墙砌筑,M10 红砖、MU7.5 水泥砂浆砌筑。候船厅屋面为 C30 现浇砼坡屋面,5 月 25 日开始安装脚手架、支模、绑扎钢筋及浇注混凝土,砼垂直运输用 20T 吊车。找平层 1:3 水泥砂浆干燥后涂防水涂料,铺 1.2 厚合成高分子卷材防水层在铺 40 厚挤塑苯板保温,上抹 30 厚 1:3 水泥砂浆找平层,在找平层上镶红色仿瓷瓦。2010 年 6 月 10 日至 2010 年 8 月 30 日完成候船厅的门窗安装、室内外装修、电照安装、地面施工、给排水安装等工程。2009 年 8 月 8 日候船厅栈桥工程放线,8 月 12 日开始基础挖槽,采用挖掘机挖土方。 9 月 1 日开始浇注 C10 砼垫层,9 月 8 日独立基础支模绑扎钢筋(模板采用竹胶板、脚手架为钢脚手架) ,砼 C30 浇注,砼现场搅拌(采用机械搅拌)水平运输采用四轮车,机械振捣,浇水养护 14 天。2010 年 8 月 18 日栈桥模板安装在梁上铺 100mm100mm落叶松木方,镶 200mm 宽 40mm 厚落叶松木板净面刷防腐漆两遍。2010 年 8 月 30 日,候船厅栈桥工程全部完工。2010 年 9 月 10 日船型广场工程开工,采用反铲挖掘机进行土方开挖,用自卸翻斗车运至弃渣场。2010 年 9 月 20 日至 2010 年 10 月 3 日进行基槽毛石砌筑。2010 年 9 月 28 日至 2010 年 10 月 6 日进行 20-40mm 碎石回填,分层摊铺 20t 振动碾静压分层压实。2011 年 5 月 15 日10至 2011 年 6 月 15 日,完成主体钢结构及钢筋混凝土梁板柱。2011 年 5月 10 日至 2011 年 8 月 1 日,进行船型广场一般抹灰、混凝土面层施工,仿木地板面层施工,护栏制作与安装。钢结构采用 200 槽钢 40*40 角钢现场制作焊接安装。砼采用 ZJ500 拌合机,柳 250 装载机运输,人工平仓,采用插入式振捣器振捣。不锈钢护栏现场制作安装。生产管理区厂区大门基础工程于 2009年 8月 1日开始进行机械土方开挖,2009 年 8月 10日开始进行钢筋制安及模板安装。砼拌合采用0.35m强制式拌和机搅拌,砼浇筑采用塔式起重机直接运至浇筑仓面,采用 50型插入式振捣棒振捣,于 2009年 9月 1日梁柱砼浇筑完成。基础砖砌筑 2009年 9月 1日开始,2009 年 9月 12日砌筑完成。基础回填采用原土回填,分层摊铺及蛙式打夯机夯实,于 2009年 9月 15日土方回填完成。2009年 9月 15日厂区大门主体工程开始进行钢筋制安及模板安装。砼拌合采用 0.35m强制式拌和机搅拌,砼浇筑采用塔式起重机直接运至浇筑仓面,采用 50型插入式振捣棒振捣,于 2010年 7月 1日主体结构砼浇筑完成。砖墙砌筑 2009年 10月 1日开始,2010 年 6月 1日砖砌筑完成。屋面工程于 2010年 8月 10日施工,施工程序为:隔汽层(聚乙烯丙纶防水卷材)防水层(SBS 防水卷材)保温层(100厚挤塑聚苯乙烯保温板)找平层(3cm 水泥砂浆) 。建筑屋面工程于 2010年 9月 1日完成。最终进行屋面泼水试验、蓄水试验合格。2011年 9月 10日进行屋面钢结构安装和彩钢瓦安装,2011 年 9月 13日完成。厂区大门装饰装修于 2010年 6月 1日开始施工。内外墙面均抹1:2.5水泥砂浆, 砂浆拌合采用 0.35m3强制式拌和机搅拌,内墙面水性涂料人工滚刷。外墙面采用干挂石材墙面,局部为真石漆饰面喷涂,11干挂石材墙面采用钢龙骨架,挂件连接安装干挂石材,外墙保温挤塑板错开搭接,用塑料膨胀螺栓固定。装饰装修工程于 2010年 9月 15日完成。厂区大门广场于 2011年 5月 1日进行机械土方开挖, 2011年 5月 15日开始进行天然砂砾石和二灰碎石回填,反铲挖掘机分层摊铺,20t振动碾洒水碾压。2011 年 6月 1日回填完成。2011 年 6月 5日开始进行广场砼施工,砼采用拌和站拌合,砼运输罐车运至浇筑仓面入仓,50插入式振捣棒振捣,混凝土路面摊铺机摊平,电动抹初抹,人工抹压实赶光,2011 年 7月 30日施工完成。大门两侧地面嵌草饰面砖自 2011年 6月 10日开始铺装,于 2011年 7月 20日施工完成。综合楼于 2010年 3月 27日开始进行消防安装施工,于 2010年 6月 25日完成, 2010年 10月 13日由呼伦贝尔消防支队组织进行消防验收,并通过验收。二、验收范围综合楼及广场、船型广场、灯塔及平台、候船厅及广场、景观大门及广场等工程三、单位工程完成情况和完成的主要工程量1、验收时工程面貌综合楼及广场、船型广场、灯塔及平台、候船厅及广场、景观大门及广场等工程全部完成。2、实际完成工程量土方开挖 9400 m;土方回填:1500 m;天然砂砾石回填 600 m;挖碎石量 3800 m3;回填级配砂 4000 m;毛石砌筑 1730 m;碎石垫层 2800m;钢筋制安 81T;二灰碎石垫层 3300m;砼浇筑 2790 m;模板制安 3000;花仿木船板 1100 m2 ;花岗岩饰面板 3120;砖墙砌筑12290000块;聚乙烯丙纶防水卷材 300 m2;SBS 卷材 300 m2;彩钢瓦:440 m2;水泥砂浆地面 170;外墙干挂石材 2000;内外墙面抹灰16000m2;内墙涂料 5600m2;板块地面 2100m2;石膏板吊顶 2100m2;外墙挤塑保温板 6400m2;外墙玻璃幕墙.640m 2;外墙真石漆 6400m2;外墙CRC装饰构件 500m;外墙铝塑窗 650m2;灯具 51套。四、工程质量评定(一) 、分部工程质量评定生产管理区地基与处理分部工程分两段,2-14 轴-M-G 轴为段,1/10-14 轴-A-G 轴为段。段基础共评定 7 项分项工程,合格 7 项;段基础共评定 7 项分项工程,合格 7 项,合格率 100%;分部工程质量评定为合格。生产管理区主体分部工程共评定 104 项分部工程,合格 104 项,合格率 100%;分部工程质量评定为合格。生产管理区建筑给排水及采暖分部工程共评定 11 项分项工程;合格 11 项;合格率 100%;分部工程质量评定为合格。生产管理区分建筑电气分部工程共评定 21 项分项工程;合格 21项;合格率 100%;分部工程质量评定为合格。生产管理区建筑屋面分部工程共评定 20 项分项工程,合格 20 项,合格率 100%;分部工程质量评定为合格。生产管理区综合楼装饰装修分部工程共评定 100 项分项工程;合格 100 项;合格率 100%;分部工程质量评定为合格。生产管理区综合楼广场景观分部工程分部工程共评定 8 项分项工程,合格 8 项,合格率 100%;分部工程质量评定为合格。生产管理区灯塔工程共 17 个单元工程,合格 17 个,合格率100%;分部工程质量评定为合格。13生产管理区候船厅工程共 32 个单元工程,合格 32 个,合格率100%;分部工程质量评定为合格。生产管理区船型广场分部工程共 29 项分项工程,合格 29 项,合格率 100%;分部工程质量评定为合格。生产管理区厂区大门分部工程共评定 258 项分项工程,合格 258项,合格率 100%;分部工程质量评定为合格。生产管理区综合楼消防工程分部工程共评定 13 项分项工程,合格13 项,合格率 100%;分部工程质量评定为合格。(二) 、工程外观质量评定2011年 10月 21日,由项目法人组织监理、设计、施工、运行管理单位的代表组成外观质量评定小组,对该单位工程外观质量进行评定,外观质量经过现场检测,应得 79分,实得 75.5分,得分率95.6%,外 观 质 量 评 定 为 优 良 。(三) 、工程质量检测情况本单位工程原材料水泥检测 77 组,河砂检测 79 组,卵石及碎石检测 145 组, 钢筋检测 80 组,经检测全部符合质量标准。本单位工程累计成型混凝土抗压试件 380 组,W6 抗渗试件 2 组, F200 抗冻试件 1 组,经检测砼抗压强度、抗 冻及抗渗等级全部符合质量标准。(四) 、单位工程质量等级评定意见生产管理区单位工程共 12 个分部工程,完成 12 个,合格 12 个

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