基础工业工程》复习(32学时)

NUFE 基础工业工程 复习 Z Z 第一部分：绪论 1. 生产与生产系统 生产是人们 创造产品或提供服务 的有组织的活动。 生产过程可分为 自然过程 和 劳动过程 。 生产过程的核心是 基本生产过程 ， 包括： 加工过程、检验过程、运 输过程和存储过程。 一、生产与生产率 Z 第一部分：绪论 2. 生产率 Z 第一部分：绪论 3. 生产率测定 Z 第一部分：绪论 生产率计算公式 （ 1） 静态生产率（某一给定时期的生产率） （ 2） 动态生产率指数（两个不同时期生产率之比值） Z 第一部分：绪论 例：某班组有关资料如下： 试计算表中各要素的静态 生产率和动态生产率指数 。 第一个月 第二个月 产量（件） 400 500 投入工时（ h） 800 800 投入材料（元 ） 100 000 125 000 计算各要素静态生产率。 （题中给出的生产要素只有两项，即投入人工和材料，故应分别计算此两项生 产要素的静态生产率。） 第一个月： 人工生产率 =400件 /800h=0.5件 /h 材料生产率 =400件 /100 000元 =0.004件 /元 第二个月： 人工生产率 =500件 /800h=0.625件 /h 材料生产率 =500件 /125 000元 =0.004件 /元 计算两要素动态生产率 工时生产率指数 =（ 0.625件 /h） /（ 0.5件 /h） =125% 单位材料生产率指数 =（ 0.004件 /元） /（ 0.004件 /元） =100% Z 第一部分：绪论 4. 生产率管理 生产率管理就是 对一个生产系统的生产率进行规划、测 定、评价、控制、和提高的系统管理过程。 其实质是以不断提高生产率为目标和动力，对生产系统 进行积极的维护和改善，这与工业工程的目标和作用是一致 的。 Z 第一部分：绪论 二、工业工程概述 1. 起源： 泰勒 “ 科学管理之父 ” ，科学的定量分析方法引入到生产与作 业管理中首创了 时间研究方法 。 吉尔布雷斯夫妇 “ 动作研究之父 ” F.B. Gilbreth 扩大了对动作和疲劳的研究，首创了分解 动作研究 ，并提出 “ 合并、简化和取消 ” 思路 . L.M. Gilbreth 是心理学家，侧重对管理心理学方面进行研究，并 得出结论：传统的管理完全依靠报酬和惩罚，而科学的管理则努力争取 工人的合作 . Z 第一部分：绪论 二、工业工程概述 2. 定义： 综合运用数学、物理学和社会科学的基础知识及 工程分析的方法，将 人力 物资 装备 能量 和 信息 组成 一个集成系统 , 并对这样的系统进行规划 设计 评价和 改进的活动。 3. 内涵： IE的首要任务是 生产系统的设计 ，出发点和最终目标 是 提高生产率。 IE的核心是 降低成本、提高质量和生产率 。 IE是技术与管理相结合的边缘科学，具有鲜明的工程 属性。 IE是系统优化技术，注重人的因素。 Z 第一部分：绪论 4. IE的基础技术 工作研究 工作研究的定义 ：对工作方法、作业流程和作业时间进行 科学分析和测定，据此制定出科学合理的作业标准和时间 定额，使各项作业标准化，不断提高劳动生产率和经济效 益。包括： 方法研究、作业测定 工作研究的目的： 通过改进 作业流程 和 操作方法 ，及作 业测定等手段提高劳动生产率，实现人力资源的节约。 Z 第一部分：绪论 5. 工业工程师的基本职能 （ 1）产品（或服务）的预测和决策 市场调查与预测； 新产品开发可行性和前景分析； 新产品开发的组织、计划和控制。 （ 2）生产系统设计和计划管理 根据产品特性和产量，选择合适的生产组织形式； 根据生产组织形式，设计物流系统，选择设备并予以 合理布置； 确定合理的库存并编制外购件的采购计划； 进行能力规划，合理分配资源； 制定综合生产计划、主生产计划、物料需求计划和作 业计划，检查计划执行情况并及时予以调整。 必要时进行仿真，以修改和完善所设计的系统。 Z 第一部分：绪论 （ 3）全面质量管理 建立质量保证体系； 协助或进行关于质量管理的 ISO标准认证； 组织并进行统计过程控制； 组织质量控制（ QC）小组活动，推行持续改进行动计划； 建立质量检验和质量抽查制度并检查执行； （ 4）人因工程和工作设计 研究科学合理的工作方法并予以标准化。 根据标准工作方法，进行时间测定，制定工时 定额； 研究激励机制，确定合理的报酬制度； 设计良好的工作点及其周围环境。 （ 5）项目管理 项目的可行性论证； 组织合理的项目管理机构； 制定项目执行计划（网络计划）并予以控制； 进行项目经济预算和核算。 Z 第一部分：绪论 6. 工业工程意识 工业工程意识首先是由日本工业工程专家提出的，实 践表明，有没有工业工程意识以及树立什么样的工业工程 意识对于发展工业工程至关重要。 一般认为应该树立以下意识： 成本和效率意识； 问题和改革意识； 工作简化和标准化意识 全局和整体意识； 以人为中心的意识。 Z 第二部分：方法研究 2.方法研究的基本假定： （ 1）执行任何工作任务通常有很多方法，但对一定时期就其 掌握的知识而言，有一种是最好的； （ 2）经过科学研究和训练的方法比未经训练的方法更有效； （ 3）任何一项作业的时间标准是可以确定的。 1.方法研究的定义： 对现有的或拟议的工作（加工、制造、装配、操作）方 法进行系统的记录和严格的考查，作为开发和应用更容易、 更有效的工作方法 、降低成本的一种手段。 一、概述 Z 第二部分：方法研究 3.方法研究的主要内容： 方法研究 1. 方法、程序 2. 材料 3. 工具与设备 4. 工作环境条件 程序分析 作业分析 动作分析 方法研究的 特点 是 求新意识 ，方法研究的 指导思想 是 挖掘一切内部潜力 ，方法研究的 着眼点 是 系统整体优 化 。 Z 第二部分：方法研究 4.方法研究的主要分析技术 5W1H提问技术 ： 考察点 第一次提問 第二次提問 第三次提問 結 論 現 狀 為 什 么 能 否 改 善 新 的 方 案 原 因 （ why ） 干的必要性 理由是否充分 有無新的理由 新的理由 对 象 (what) 干什麼 為何要干它 能否干別的 應該干什麼 地 點 (where) 在什麼地方干 為何在此干 能否在別的時間干 應該在什麼時間干 時 間 (when) 在什麼時間干 為何在此時干 能否在別的時間干 應該在什麼時間干 人 員 (who) 由何人干 為何由他干 能否由別人干 應該由誰干 方 法 (how) 怎樣干 為何這樣干 能否用別的方法干 應該如何干 Z 第二部分：方法研究 二、程序分析 定义： 通过调查分析现行工作流程，改进流程中不经济 、不均衡、不合理的现象，提高工作效率的一种研究方 法。程序分析的工作流程一般由加工、检查、搬运、等 待和储存五种活动构成 。 特点： 对生产过程的宏观分析 以生产系统为对象 对生产过程全面、系统而概略的分析 Z 第二部分：方法研究 产品、材料的工艺程序分析 工艺程序分析 程序分析 管理事务分析 布置和经路分析 流程程序分析 产品、材料的流程程序分析 作业人员的工艺程序分析 作业人员的 流程 程序分析 程序分析的种类 Z 第二部分：方法研究 1. 工艺程序分析 零件名称 工艺内容 箱片 包装箱成型检查包装箱有无破损 投影仪 检查投影仪的外观 贴出厂标签 装入塑料袋 装上保护衬 放入箱内 遥控器 检查遥控器的外观 装入塑料袋 放入箱内 附件及干 燥剂 检查附件以及干燥剂数量 装附件以及干燥剂入塑料袋内 装入纸箱内 封箱 束缚 贴出厂标签 例 1：根据表中给 定的投影仪以及 遥控器装箱工艺 程序，绘制投影 仪以及遥控器装 箱工艺程序图。 并进行分析。 Z 第二部分：方法研究 附件及干燥剂 贴出厂 日期标签12 1 1 箱片 11 10 3 2 6 5 4 234 7 8 9 遥控器 投影仪 检查投影 仪外观 贴出厂 编号标签 放入 塑料袋内 装上 保护衬 放入箱内 检查遥控 器外观 检查附件及 干燥剂数量 装入塑 料袋内 装附件及 干燥剂入 塑料袋内 放入箱内装入箱内 封箱 缚束 箱子成型 检查箱子 有无破损 标签 包装带 标签 塑料袋 保护 衬 塑料袋塑料袋 投影仪以及遥控器装箱工艺程序图（改进前） Z 第二部分：方法研究 Z 第二部分：方法研究 附件及干燥剂、 塑料袋 贴出厂 日期标签8 1 箱片 7 6 1 3 2 3 4 4 5 遥控器、 塑料袋 投影仪、 标签 检查投影 仪外观 贴出厂标签 放入 塑料袋内 装上 保护衬 放入箱内 检查遥控 器外观、装 入塑料袋内检查附件及干燥剂数量 并装入袋内 放入箱内装入箱内 封箱 缚束 检查箱子 有无破损 箱子成型 标签 包装带 塑料袋 保护 衬 投影仪以及遥控器装箱工艺程序图 2 Z 第二部分：方法研究 例 2.某款式上衣加工 工艺程序如表所示 ，绘制该款式上衣 加工的工艺程序图 ，并进行适当的分 析和改进。 零件名称 工艺内容 衣身料 剪裁 缝镶边 缝拉链 检验拉链是否对准 上袖子 完工清理 终检 发货 镶边料 剪裁 拉链料 剪裁 衣袖料 剪裁 缝袖子 检验 Z 第二部分：方法研究 Z 第二部分：方法研究 Z 第二部分：方法研究 Z 第二部分：方法研究 2. 流程程序分析 例：比萨饼加工 过程如表中所示 ，绘出比萨饼加 工的流程程序图 ，注意流程图的 完整性。 步骤 描 述 时间 (秒) 1 将生面饼方入蒸锅中蒸烘 1 2 将包装纸铺在柜台上 0.3 3 等待面饼蒸熟 3 4 听到铃响后，将面饼从蒸锅取出 1 5 将一勺肉倒在面饼上 0.1 6 检查订单上是否注明要加奶酪 0.2 7 将一勺奶酪倒在肉上 0.3 8 取调味品 0.2 9 将加工好的披萨端给顾客 （掌握流程分析的符号） Z 第二部分：方法研究 （ 2） 分析： 由流程程序图分析，应尽量取消等待工序。 Z 第二部分：方法研究 3. 布置和路径分析 概念 以作业现场为分析对象，对产品、零件的现场布置或 作业者的移动路线进行的分析。 特征 重点对 “搬运 ”和 “移动 ”的路线进行分析，常与 流程 程序图 配合使用。 Z 第二部分：方法研究 三、作业分析 作业分析是研究一道 工序 、一个工作地点的工人使用 机器或不使用机器的各个作业（操作）活动。 (三不变： 工人、工作地、劳动对象不变 )。 它与程序分析的区别在于 ：程序分析是研究整个生产 的运行过程，分析到工序为止，而作业分析则是研究一道 工序的运行过程，分析到操作为止。 作业分析有： 人机作业分析，联合作业分析，双手作业分 析。 掌握工序的概念。 Z 第二部分：方法研究 例： 某车间用吊车搬 运零件，每天由工人 甲和工人乙负责将零 件装入集装箱，装满 后，由吊车搬运到车 间出口处暂存，吊车 只能搬运一箱，来回 一次需 5min，而一人 装满一箱零件需 10min，集装箱搬运 场地平面布置如下图 所示。 集装箱搬运场地平面布置图 Z 第二部分：方法研究 现行方法： l 第一次 5min：吊车运送工人乙 装的 No2集装箱，工人甲处在 装 No1集装箱状态。工人乙处 在等待状态。 l 第二次 5min：吊车处于等待状 态；工人甲仍处于装 No1集装 箱状态，工人乙处于装 No2集 装箱状态。 l 第三次 5min：吊车运送工人甲 装的 No1集装箱，工人甲处在 等待状态；工人乙仍处在装 No2集装箱状态。 Z 第二部分：方法研究 对现行方法的提问如下： v 问：第一次 5min工人乙完成了什 么？ v 答：什么也没做，正在等待。 v 问：是否必要？ v 答：按现行方法，工人乙必须等 待集装箱，所以此等待是必要的 。 v 问：为什么？ v 答：因为现行方法中工人甲、乙 各装一集装箱，故当工人乙装满 一箱由吊车运走后，必须等待集 装箱返回。 v 问：有无更好的方法，避免工人 乙在第一次 5min内空闲？ v 答：工人甲和工人乙可合装（共 同装）一箱，省去等待集装箱回 来的时间。 Z 第三部分：作业测定 作业测定的定义 （国际劳工组织的工作研究专家）： 运用各种技术，确定 合格工人 按规定的 作业标准 完成 某项工作所需的时间。 合格工人： 必须具备必要的身体素质、智力水平和教育程度，并具 备必要的技能和知识，使他所从事的工作在安全、质量和数 量方面都能达到令人满意的水平。 作业标准： 经过方法研究后制定的标准工作方法，及有关设备、材 料、负荷、动作等的一切规定。 一、概述 Z 第三部分：作业测定 Z 第三部分：作业测定 标准时间的构成 Z 第三部分：作业测定 二、秒表时间研究 含义： 利用秒表，在一段时间内，对作业的执行情况直接的连 续观测，把工作时间以及与标准概念（如正常速度）相比较的 对执行情况的估价等数据，一起记录下来给予一个评比值，并 加上一定的宽放值，最后确定出该项作业的时间标准。 特点： 1）连续的密集型抽样； 2）测定时间的选择是随机的，无任 何主观意图的影响； 3）计算结果可靠（观测结果可在观测之 前根据抽样的次数和总体中各单位时间标志的差异程度，事 先通过计算，将其控制在一定范围内）。 Z 第三部分：作业测定 步骤 Z 第三部分：作业测定 周程测时法举例 : 某工序由 a,b,c,d,e 5个操作单元组成，共记录 5次，每次记录 4个单元的时 间值：第一次 A=a+b+c+d=28s,第二次 B=b+c+d+e=32s，