冬春水利设计方案

1 冬春水利设计方案 二 、 施工总体部署 准及法律、法规； 量手册及程序文件； 术措施； 类型工程施工经验。 制总原则 创优质工程，实现招标文件所要求的计划工期是我们编制施工组织设计的总原则，合理的、先进的施工技术措施 ， 技术过硬、素质一流的施工队伍 ， 性能优良 、 数量充足的施工设备 ， 是创优质工程 、 实现招标文件所要求的计划工期的重要保证。 全第一的原则：在施工组织设 计的编制中始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案。在安全措施落实到位，技术方案可靠，确保万无一失的前提下组织施工。 质高效的原则：加强领导，强化管理，优质高效。根据施工组织设计中明确的质量目标，贯彻执行 量体系标准，确保质量目标的实现，同时在施工中强化标准化管理，控制施工成本，控 2 制工程造价。 案优化的原则：科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南。 保工期的原则：根据本合同工程的工期节点要求，编制科学、合理、周密的施工方案 ，合理安排施工进度，利用专用的项目管理软件对施工的全过程实行动态管理及控制，确保工期目标的实现。 学配置的原则：根据本合同工程的工程量及各项管理目标的要求，在施工组织上实行科学配置，选派有施工经验的管理人员和工程技术人员，组织专业化的施工队伍，投入高效先进的施工设备，确保流动资金的周转使用，建设资金做到专款专。选用优质材料，确保人、财、物、设备的科学合理配置。 理布局的原则：根据本合同工程的任务量和管理目标的要求，以及根据招标技术文件提供的现场施工平面，在规定的施工区域内合理布置 临时设施，本着避免干扰、就近布置、方便使用、优化设置的原则，合理布置，满足施工需要。 工目标 程质量目标 单元工程合格率 100%，工程交验合格率 100%， 杜绝各类重大质量事故。本工程质量目标为 ： 确保整体工程质量达到合格等级 。 工工期目标 抓住施工的重点、难点，坚持 “ 科学管理、统筹安排、强度均衡、 3 留有余地 ” 的原则，合理安排进度，网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，确保 按时 竣工。 三、施工布置 根据本项目施工点分散线路长的特点，将项目按村所在地划分为4 个施工段。 电 工供电 因该工程用电量不大，根据现场情况，就近在施工点附近接村民民用点解决。 工供水 (1)用水项目 本标施工用水项目包括：各施工区的混凝土养护、砼浇筑、混凝土仓面清理、混凝土拌和站、车辆冲洗、道路洒水、生活用水等。 (2)供水方案 生活及施工用水就近利用村民现有水源，架设水泵抽取。现场备水罐、水池保证洪水期施工用水质量。 现场配备 1 辆小货车，在修建茶林村高位水池时用来解决施工用水的运输。 项目经理与各主要管理人员用移动电话进行通讯联系； 4 凝土生 产系统布置 根据本标段的施工特点，考虑到本工程各工作面工程量大小及对混凝土质量要求，混凝土生产采用人工拌合，每座拌和点配置相匹配的配料设施。 在搅拌站处设置水泥库、砂石料场、蓄水池及污水沉淀池，并设喷淋设施，减少粉尘的污染。 料场布置 在给施工段营地拌和站附近设置储料场，储备一定数量的混凝土骨料，在供料紧张时使用。 弃渣场 为了加强对有用料的管理，提高堆弃碴场的利用率，做到文明施工，对存弃渣场采取以下保护措施：严格按指定的存弃渣场存弃渣，做好碴场的排水。 地排水 施工开挖 区边线外均设置排水沟，各排水沟保持畅通，与截水沟形成完整排水系统； 混凝土拌和系统设置排水系统，各生产、生活设施区均设置排水系统； 四、进度计划 施工工期： 2014 年 2 月 8 日至 2014 年 4 月 10 日 节点工期： 土 方： 2014 年 2 月 8 日至 2014 年 2 月 25 日 5 砼浇筑： 2014 年 2 月 10 日至 2014 年 3 月 10 日 水池修筑： 2014 年 3 月 5 日至 2014 年 3 月 25 日 泵房建造： 2014 年 2 月 20 日至 2014 年 3 月 5 日 输电线路铺设： 2014 年 3 月 5 日至 2014 年 3 月 10 日 设备安装： 2014 年 3 月 10 日至 2014 年 3 月 15 日 水管铺设： 2014 年 3 月 10 日至 2014 年 4 月 5 日 五、工期保 证 措施 根据本工程的特点，研究确定出整个工程的关键线路。在工程实施阶段，切实保证关键线路上人、财、物的供应，并且要均衡施工，重点突出，不断优化施工方案，确保工期按期或提前完成。 为保证该工程按期或提前完工，我单位将选派具有同类工程管理和施工经验的人员，担任项目经理和技术负责人组建项目部，成立项目组织机构，项目部全面负责工程的施工管理，保证工程按期 、保质、保量完成。 项目部将按 2000 质量管理体系的标准，建立以总工程师为核心，生产技术部、质量安全部为指导，现场试验室、测量组、技术员为主体的三级技术管理体系，负责承担与发包人、监理、设计 6 单位的联系。及时编制科学、详细的施工组织设计和作业指导书，做好技术交底工作，把好施工过程中的各个环节和关口；按发包人、监理工程师批准的技术方案做好由技术人员负责的现场实施工作，以确保不出现技术方案的失误，并杜绝由于技术方案不当造成的停工、返工等；对技术方案应根据施工特点和实际情况不 断优化和创新，确保施工技术的先进性、实用性和高效性。 工程开工前，根据施工进度计划安排，将现有机械设备提前着手进行维修保养，以配置数量足够、性能优良、合理配套的施工机械设备及时进场，建立完善的机械设 备工地维修保养制度，科学合理地组织机械化一条龙流水作业，加强施工机械管理，确保设备的完好率，保证机械化生产顺利进行，保证工程质量和工程进度的落实。 项目部将严格按照 2000 质量管理体系标准，建立健全以项目经理为第一责任人的质量管理体系，实行质量责任 终身制，层层落实责任，责任到人，真正做到全员、全方位、全过程的有效控制。杜绝一切质量事故，避免因质量问题引起的误工、返工现象，确保工程顺利进行，以安全保工期。 在工程施工中，认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法律法规，严格遵守发包人的安全制度，建立键全安全生产保证体系， 7 落实以项目经理为主的各级安全生产责任制，切实制订项目部内部安全管理实施细则，贯彻落实于施工全过程，确保施工安全，避免因安全事故引起的工地停工和干扰，保证施工顺利进行。 项目部将根据工程实际情况、施工图和招标文件 要求，由总工组织编写详细的施工组织设计、总进度计划，报请监理工程师批准，并围绕批准的总进度计划分解编排阶段性月、季施工计划，坚持生产周计划及周生产调度会制度，及时检查、调整进度计划，切实做到以日保周、以周保月、以月保总工期的进度保证要求。建立工期目标，将工期目标层层分解到各部门、落实到个人，层层签订承包合同，定期检查考核，严格奖罚，充分调动施工人员的积极性。 项目部生技部、质安部及综合部根据施工组织设计及总进度计划的要求，超前编制并落实好各阶段的人力、机械设备、材料物资及资金供应计划，加 强人员管理和施工机械管理，组织好设备、材料等物资的采购供应，对不适合的设备及时更换，不得影响施工，以满足施工强度的要求。 项目部将设置专人，在发包人和监理工程师的统一领导下，积极处理好与地方的关系，加强与施工单位的联系和沟通，创造宽松的外 8 部环境，争取得到各方面的全力支持和有力配合。加强自身人员的管理，并根据现场情况对有可能影响工程进度的因素进行预控，创造良好的施工环境，促进施工顺利进行。 业主提出的控制性工期目标下，制定详细的施工进度各级 计划，实行计划管理、网络控制，并根据实际进度及时编制和调整计划。以网络计划为主，控制工程进度，严格控制关键工序的工期，确保节点工期按时实现；编制周计划、旬计划、月计划和滚动计划，实行以天保周、以周保旬、以旬保月的措施，采取一切可能的措施以保证计划的实现。 强对计划的检查、跟踪、督促。建立月会、周会等制度，检查工程进展和计划执行情况。分析可能出现的问题，尽可能地做好各方面的充分估计和准备，避免一切不必要的停工和延误。 目部每周召开生产协调会，对上一周的施工生产工作进行总结，并安排下一周 的工作。 于难以预见的因素，导致施工进度赶不上计划要求时，由项目经理组织有关人员及时研究，按照“雨天损失晴天补，上周损失下周补”原则，采用加大人员、设备、材料的投入等方法，安排赶工计划。 9 六、施工准备 施工准备程序框图 中 标 通 知 书 组建项目部 人员进场计划 按 期 到 位 现 场 测 量 通 讯 系 统 场 地 平 整 施 工 道 路 供 水 系 统 供 电 系 统 临 时 房 屋 编制施工组织设计 实 地 勘 测 调 查 图纸会审、设计交底 材料、构（配）件进场 施工设备按计划到位 技 术 交 底 编制施工方案和作业指导书 编 制 质 量 计 划 编 制 施 工 预 算 组织准备 开 工 报 告 技术准备 机械材料准备 现场准备 10 按业主给定的总平面布置规划图及现场实际情况，首先布置好办公、生活用房；现场工具房；施工测量点线引测、布设至施工区域；前期所用机械设备组织进场；现场平整、清理；临时水、电、接通、到位、调试良好 ，工作正常。各种料源的考察、预订，所需物料的采购等。 一切材料的运输方式均保证其质量不受损坏，材料的贮存方式保证其质量的完好并满足工程进度的要求，同时放置于便于检查的地方。各种材料均分别堆放立牌，并采取有效措施，保证环境不受污染。材料进场由物资部门派专人主管，各原材料在检测合格的前提下，选择经济、快捷的运输路线，以保证材料供应。 术准备 到图纸后立即组织有关人员熟悉工程设计内容并认真审图，参加图纸会审、设计技术交底，做好记录。 制细化完备的施 工组织设计，及时报监理单位审批，并做好分项工程的技术交底工作。 分项工程分别编制预防质量通病的技术措施。 制施工预算，并根据预算和进度计划编制详细的材料供应计划。 11 前做好试验、试配工作。 前进行测量仪器的检验。用检测合格的仪器复测红线桩和高程点，报监理审核后引入现场。 一筹划，合理布置，建好临时设施，以利于施工生产顺利进行。 定详细的材料、构配件及机械设备进场计划，保证人力物力及时供应。对进入现场的机具认真做好检修与保养，使其处于待命操作状态。 好上岗前的技术培训工作，对施工人员进行安全三级教育。 七 施工测量 本工程施工测量的任务就是通过布设满足施工放样精度的控制网和选择实用方便的施工放样方法，使得各相对独立施工的工程空间位置关系达到国家工程有关的技术规范要求。 量依据的主要技术标准及规范 水利水电工程施工测量规范（ 5173 国家三角测量和精密导线测量规范 国家一、二等水准测量规范（ 国家三、四等水准测量规范（ 中、短 程光电测距规范（ 12 以及设计图纸、修改通知、业主及监理工程师的其它具体技术要求。 围绕着工程施工的整体部署，施工测量将本着“从整体到局部、从控制到碎部”的原则进行。具体程序如下： 施工控制网的建立、各级控制点的引测 量施工方案 工控制网的建立 将业主先期提供的施工控制网作为基本的控制网基准。施工过程中，为保证工程质量及施工方便，须根据具体施工情况进行控制点 的加密。随着工程的进展还必须将各级基本控制点引测、布设到各个工作面上，根据国家技术规范要求，确定各级施工控制等级及施测精度。 制网的检测与保护 工程进点先期 ,对设计单位提供的控制网成果进行局部的检测：首先确定联测首级控制网点，组成一定图形；将各网点之间的边、角全部观测，观测值进行计算平差 ， 检验图形内自身的精度要求（三角形闭 合差、边角关系等）；合格后再将已知点之间的观测数据与理论数据（业主提供成果的计算值）进行比较。角度限差按分组观测两组共同方向观测角之差的精度来考虑，即应达到测角中误差的二倍（ 2 具体为 ，边长限差按观测仪器的测距中误差（ 2 13 作为精度指标，即应满足往返观测边长较差之限差。 根据复核后的测量基准点（线），按照中华人民共和国行业标准、水利水电工程施工测量规范（ 5173以下简称规范）和本工程施工精度要求，适当加密控制点位，测设用于工程施工的控制网。同时保护好监理工程师提供的测量基准点、基准线及自行增设的控制点，并提供通向网点的道路和防护栏杆。测量网点的缺失和损坏自行修复。 量人员 采用金字塔式的层层负责的管理体系，测量队 直接对项目总工程师负责，各测量班组直接对测量队负责。 在满足施工的基础上，测量队整体上已达到专业化、计算机成图化、常规工作程序化、成果资料规范化；对普通测工也要求熟悉施工设计图纸、现场施工的测量点位，清楚坐标成果；掌握 计算器进行放样资料的计算，计算资料规范、清晰、并整理成册，备查；熟练操作仪器，完成外业工作， 出具准确的放样及验收记录；及时对仪器进行常规的维护保养。根据工程项目分布情况以及施工工期的安排，分以下班组。 测量员：负责渠道挖、填等的放样；绘制纵、横断面图，计算工程量；对所提供成果 的正确性负责。 在具体施工过程中，根据实际情况对各班组的人员进行适当的调整，或再详细分组。 量管理制度、办法 14 量措施、审批、上报制度 量仪器管理办法 量成果审核、使用、上报制度 量仪器设备检验工作程序 量安全生产操作规程 分阶段编制、上报有针对性的测量措施；主要包括平面、高程控制点布置、控制点大地坐标及工程坐标、施测办法、精度要求、人员及仪器配置等。 各项测量措施均报送监理工程师，经审批合格后才能实施。 八、渠道工 程 渠道 工程 开挖填筑，按设计宽度每边多开挖 15作面。 根据业主和设计代表提供的控制网点对基线、水准基点、轴线定 位点进行复测，确保无误后加以引用，并在施工期间妥善保护。根据 施工需要，按等级要求合理加密控制网点。按照设计要求准确地定出 渠道轴线。 方开挖 （ 1） 利用开挖弃料做好施工前临时排水设施，保证 渠道施工的顺利 15 进行，沟渠采用人工开挖、人工回填。 （ 2）水池场平在挖掘机能到达现场的采用挖掘机开挖，不能到达现场的采用人工开挖。 （ 3）水管 铺设采用人工开挖，人工回填。 （ 1） 做好对原地形的测量放线工作，布置好轴线桩、水平桩的控 制点，每隔 25m 设置轴线控制桩和水平桩，以控制土方的顺利开挖， 这些桩点既要便于施工，又要位置安全，防止被破坏。 （ 2） 测量结果要准确无误，避免超挖、欠挖情况发生。 （ 3） 可利用的土方，依土方平衡计划，合理堆置在渠道两侧，作 为回填料利用方。 16 量、安全保证措施 （ 1） 开挖边坡严格按规范要求或监理要求放坡，禁止挖后补坡 或挖坡。 （ 2） 组织复测人员利用水准仪和塔尺定期测 量校正开挖平面的 尺寸 和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，用经 纬仪进行定位复测，使基底标高和轴线尺寸与图线设计相吻合。 （ 3） 土方开挖边坡必须符合设计图纸规定的开挖坡度，防止土 方塌方，滑坡。 （ 4） 挖掘机施工时， 大臂施工范围内（向外延 5m）不得站人。 渠道为现浇 板 ， 底 板厚 150石垫层为 50 板厚 100 我项目部将渠道划分为段， 5 段。各段分别建立砼拌，负责该段混凝土的拌和、运输，以保证混凝土的 搅拌质量与工程进度。 （ 1） 模板工程施工要综合考虑各施工部位的开工顺序，施工周期， 流水节拍，应做到周转次数最多，配制量最少。 （ 2） 支撑系统要灵活、适应性强，装卸简便。 17 （ 3） 现浇砼板采用 竹胶板 模板制作的定型模板，其优点是支模速度快，拆卸、运输方便。模板要有足够的强度和刚度，能承受混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生位移，确保混凝土结构外形尺寸 正确，并有足够的密封性，以避免漏浆。 （ 1） 模板使用前要清理干净上面的残渣和杂物。 （ 2） 脱模剂涂刷 要均匀，不得漏刷。 （ 3） 支模前要放出控制线和支模控制线，以利于施工和校正模 板 位置。 （ 4） 各阴阳结合角部位要使用角模板。 （ 6） 支撑系统要稳固，可靠。 （ 7） 模板表面要光滑，无凹坑，皱折或其它缺陷。 （ 8） 模板安装好后，其表面的平整度和垂直度必须符合规范要 求 (垂直偏差不大于 3接缝严密，上、下层模板不得有错台， 相邻模板高差不大于 3 （ 1） 满足强度要求，工人拆模板时应经工长批准，工长必须根 据天气等情况掌握砼的强度，拆除模板时砼所必须达到规定强度。 （ 2） 模板拆除时，侧模 应保证砼表面及棱角不受损坏时方可拆 除， 其它部位拆模应按砼结构工程施工及验收规范执行。 18 根据工期要求， 采用人工搅拌 ，即可满足。 （ 1） 进场砂石料、水泥严格验收，不符合要求的材料不准进入现 场，并及时对砂石料、水泥以及水进行化验。 （ 2） 在 化验室 对土方、 骨料、外加剂、砼等及时化验。出具配合比单，以满足结构和施工要求。 由工地化验员具体执行，经常测定砂、石含水率，调整 用水量。 （ 3） 砼配合比设计： 按 施工图纸的要求和监理指示，通过室内试验成果进行砼配合比设计， 并报送监理审批。 按施工图纸要求和监理指示，大体积建筑物内部砼胶凝材料的 最 低用量应通过试验确定，试验成果应报送监理。 砼的坍落度，应根据砼运输、浇筑 方法和气候条件决定，尽量采用小的坍落度。 砼配合比调整： 在施工过程中，需改变经监理批准的砼配合比，必须重新得到监 理的批准。 d、 原材料贮存 水泥标明品种、标号、出厂日期分别堆放。 水泥仓库设置在干燥地点，有排水、通风措施，堆放水 泥时，设置防潮层，距地面、边墙至少 300放高度不超过 。 19 水泥贮运时间超过三个月，在使用前重新检验。 堆存骨料的场地，设置良好的排水的措施。 不同粒径骨料分开堆存，设置隔离设施。 避免泥土混入骨料。 外加剂贮存避免污染、蒸发或损耗，溶液状外加剂提供专门 设施使之搅拌均匀。 （ 4） 后台挂好配合比牌，写明砼标号，每罐用量。后台搅拌站 由 站长全面负责。严格按配合比拌和，化验员每班抽查二次配料情况，作好 计量工作，保证拌合物的均匀性、拌和时间、衡器的准确性等。每班 每 200 分别进行标养和同条件养护。 （ 5） 经常检查砼 坍落度，控制在 3 5 （ 6） 水和外加剂用量控制准确。 （ 7） 不同标号、不同级配的砼，不可用同一搅拌机搅拌。若必须 要用，则搅拌前要清洗干净，更换配合比牌。 （ 1） 砼出拌和机后，应迅速运达浇筑地点，运输中不应有分离、 漏浆和严重泌水现象。砼入仓时，应防止离析 。 （ 2） 砼在运输过程中应昼缩短运输时间，并减少转运次数，运输 时间不宜超过下表所列规定。 （ 1） 浇筑砼前，应详细检查有关准备工作：边坡处理情况、地基 处理 情况，模板是否符合设计要求，砼开仓前仓面需洒水整平，并做好 记录。 20 （ 2） 浇筑砼时，严禁在仓内加水。如发现砼和易性较差时，必须 加强振捣，以保证砼质量。 （ 3） 不合格的砼严禁入仓，已入仓的不合格砼必须清除。 （ 4） 浇筑砼时，宜经常清除粘附在模板 。 （ 5） 在浇筑模内，无法使用振捣器的部位，应辅以人工捣固，以 保证砼的质量。 （ 1） 砼浇筑完成后，在砼浇筑完毕后 时内 即开始洒水养护，表面覆盖草袋等织物。 （ 2） 在炎热干燥气候情况下提前洒水养护，并铺设草袋。 （ 3） 砼的养护时间，根据所用水泥品种，对重要部位和利用后期 强度的砼，以及在干燥、炎热气 候条件下，应延长养护时间，至少养护 28天。 （ 4） 砼的养护工作派专人负责，按时洒水，并应作好养护记录。 （ 1） 为保证砼质量达到设计要求，应对原材料、配合比、施工过 程中各主要环节及硬化后的砼质量进行控制检查。 （ 2） 配制砼所用的水泥，应进行试验检查、检查项目有：水泥标 号、凝结时间、体积安定性。 （ 3） 拌和及养护砼的水宜每季度检查一次。 （ 4） 拌和砼的砾石骨料应每季度做一次全分析检查。 （ 5） 应经常检查砼拌和时间是否符合规定，每班至少抽查二次， 21 对一盘砼按出料先 后取一个试样，每个度样不少于 30 （ 6） 现场砼坍落度的检查，每班在机中口应进行四次，在仓面进 行两次，取样成型时，应同时测定坍落度，砼的坍落度应控制在规定范围内。 （ 7） 砼施工质量控制应以标准条件养护 28d 的试件抗压强度为准。 （ 8） 砼施工期间，各项 试验结果应及时整理，并按月报主管部门，如根据试验发现砼质量不符合要求，应查明原因，采取相应改进措施。 （ 9） 在砼施工期间，必须有详细的施工记录，包括： 每一 浇筑仓位 、块体的砼数量、砼所用原材料的品种、质量、砼标号、砼配合比。 浇筑地点气温、各种原材料温度，砼浇筑温度、模板拆除日 期。 砼裂缝部位、长度、宽度、深度，发现日期及发展情况。 (10)砼的质量检 查必须设立专门机构，并成立三级检查制度，随时接受业主和地区质检站的抽检和复查。 九、泵房施工方案 第一节 基础开挖 土方人工配合机械挖土，机械挖至设计标高上 200人工开挖至设计标高。 第二节 主体工程 泵站主体为砖混结构，施工总体原则为：钢筋制安符合规范、模板支架平整稳固、混凝土内实外美、细部处理严格仔细、预留孔洞准确无误。 22 1、模板工程 a、模板配制 大模板 全部采用 18合板，模板次楞木采用 500 100 木方 ,主楞采用48 管 ,剪力墙和柱采用双钢管，支撑系统采用钢支撑或 48 管和扣件。螺栓四周与止水片满焊。模板工程由专业翻样员根据结构形状和尺寸作出翻样图，然后按翻样图在木工场地统一加工制作，其余模板用散拆、散装的方法。 b、模板拆除注意事项 模板的拆除必须由施工技术员下达拆模通知单，泵房外墙、前池、阀门井、自流涵、压力涵部位均为抗渗砼，砼浇筑后二天，将模板松动，以便进行充分养护，模板的完全拆除须待砼浇完后七天进行，如拆模太早易扰动对拉螺 栓与砼的粘连，导致螺栓处渗漏和墙体开裂，其它构件的拆模按施工规范要求时间，拆除梁板等承重结构模板待留置同现场同条件养护的试块达到设计强度后方进行拆除。 2、钢筋工程 所有钢筋均在施工现场制作，现场设立钢筋加工场和原材料及成品钢筋堆放场地，各种构件的钢筋在施工前均由工程师按图纸要求作出下料表，经审核后下发交底，方可进行下料。下料在钢筋加工场地集中完成，根据所需运至现场，施工人员根据工程师所下的技术交底和技术规范现场进行钢筋绑扎。钢筋绑扎过程中，应将所有的扎丝弯到主筋里面，对外露的表面，扎丝不得伸入砼保护层内，更不得抵触模板，防止露头扎丝生锈，既影响外观质量，又影响砼寿命。 3、混凝土工程 （ 1） 混凝土施工准备 1） 混凝土浇筑前，按规范要求对模板、钢筋、预埋件、预留孔洞等进行检查修正，特别注意模板，尤其是挡头板，不能出现跑模现象。 2） 在混凝土浇筑施工前应用水先对钢筋、模板以及与先期浇筑的混凝土接触面进行清洗，确保要浇注的施工区清洁无杂物。 （ 2） 混凝土浇筑 1） 混凝土浇筑采用人工运送法施工。 2） 混凝土振捣采用平板振动器振捣方式，振捣时间不宜过长，以免混凝 23 土产生离析。 3） 变形缝、施工缝必须按设 计的位置和要求设置。 4）混凝土浇筑按照规范的要求取试样作抗压、抗渗试块，标养试块送标养室养护到龄期后送试验室作抗压强度及抗渗试验 ,同养试块在现场同条件养护下 ,过到同养龄期后送试验室进行抗压试验； 5）混凝土一次浇筑完成。 （ 3）混凝土的养护 1） 混凝土浇筑完毕后，用覆盖土工布，同时由专人负责经常洒水，以保持混凝土表面润湿。 2） 混凝土的养护应符合下列规定： a 在浇筑完毕收浆完成后尽快进行覆盖洒水养护，当气温低于 5时不得洒水。 b 混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水 泥拌制的混凝土，不少于 7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不少于 14d。 4、预埋件、预留孔洞施工 1）施工准备 对各类图纸中反映的预埋件、预留孔洞情况作详细的研究后，将预埋件、预留孔洞单独绘制成图；在预埋件、预留孔洞施工前，按照设计要求材质、规格、尺寸及数量预先加工好预埋件，按照设计大小、形状、垂直度制作预留孔洞模型。 2）测量放线 根据设计要求，按照主体结构施工分段顺序分区域对预埋件、预留孔进行测量放线，预埋件、预留孔洞应以结构轴线来控制放线定位，保证位置准确，精度满足规范和设计要求。 3）预 埋件安装、预留孔模板安装 严格按测量放线位置正确安装，保证焊接牢固、支撑稳固、不变形、不位移。专业厂家提供的，有合格证，进场后妥善保管，确保不变形、不损坏。 4）检查验收 预留孔洞模型安装、预埋件安装完成后进行自检，自检合格后报请驻地监理 24 工程师检查验收，验收合格并办理签证手续签认后方可进入下道工序，检查不合格及时返工并重新检查验收。 5）预埋件、预留孔洞的保护 对结构混凝土施工过程中防止发生预埋件、预留孔洞中线移位或预留孔洞外边缘变形等质量问题；模板拆除后，测量组要对于预埋件、预留孔洞位置、孔洞尺寸、孔壁垂 直度等进行复测；对接地体或易破坏的预埋件、预留孔洞采取特殊的保护措施，防止被损坏。 第三节 装饰工程 1、墙面抹灰 抹灰前墙面清理干净，先找好规矩，四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚板线。 不同材料交接处加钉钢筋网。 室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用 1:2 水泥砂浆抹出护角，护角高度 2m，每侧宽度 50 基层为混凝土时，抹灰前先刮素水泥浆一道，加气混凝土砌块基层抹石灰砂浆时，先刷 107 胶溶液一道，抹混合砂浆时先刷掺 107 胶的水泥浆一道。 采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛，面层注意接搓 ，表面压光不得少于两遍，罩面后进行洒水养护。 墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。 室内踢脚线根据高度尺寸弹上线，把八字尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。 外墙窗台、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线灯，上面根据设计要求做流水坡度，下面做滴水线。 2、铝合金窗安装 1)安装技术措施 安装时间，应选择在主体结构基本结束后进行，选择在室内外装修基本结束后进行，以免土建施工时将其破坏。 25 安装前，逐个核对门、窗洞口的尺寸，与铝合金窗框的规格是否适应。 按室内地面弹出的 50 线和垂 直线，标出门、窗框安装的基准线，作为安装时的标准，要求同一立面上门、窗的水平及垂直方向做到整齐一致，如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大偏差，及时调整、处理。 2)验收质量标准 窗及其附件质量，符合设计要求和有关标准的规定。 安装位置、开启方向符合设计要求。 安装牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法符合设计要求。 窗与非不锈钢紧固件接触面之间，不用水泥砂浆作窗框与墙体之间的填塞材料。 开平窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。 推拉窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求。 窗框与墙体之间缝隙采用发泡剂 填嵌饱满密实，表面平整光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。 窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无气孔。 3)安装注意事项及排除方法 面层污染咬色：施工时注意成品保护，及时进行清理。 表面划痕：严防用硬物清理铝合金表面的污物。 漏装披水：按设计要求装披水。 第四节 脚手架施工 室内墙体砌筑、抹灰时，用钢管组装成定型高凳，上铺钢跳板的方法。天棚抹灰时，搭设满堂脚手架，上铺钢跳板。 主体施工时在顶板内预埋锚环，梁内预留套管，悬挑挂设预制定型钢平台备用。此出料平台结构施工时倒运下 层的模板和钢管，砌筑及装饰施 26 工时运送砌体、砂浆及装饰面料。 为保证安全脚手架搭设时须注意： （ 1）严格控制垂直偏差，使脚手架呈小偏心受力。 （ 2）钢管使用扣件连接，伸出的端头均应大于 10止滑脱，螺栓松紧要适度。 （ 3）悬挑钢梁端部焊水平钢管防滑环。 （ 4）为防止竖向钢管滑移，在悬挑钢梁上立焊 100径 25 的钢筋短头。 （ 5）相邻杆件接头不允许在同一步架内，同一跨间，应错开 50上。大横杆应置于立杆里侧，减小外倾力矩。 十、 10电线路铺设施工方案 图纸会审 根据设计及施工现场实际情况，开工前技术员、检查员、预算员、工长认真熟悉审核图纸，了解设计意图及要求施工所达到的技术标准，会同建设、设计、监理单位共同审核图纸，编制和完善施工组织设计和重点工程施工方案。 依据设计提供的设备、管道、线路定位图，进行现场勘测复核，绘制施工平面布置及定位放线图。 收集和整理编排各种开工资料 ,提起做好变压器报装手续，和供电部门对接好相关事宜。 技术标准规范和质量记录资料的准备 在施工前，应及时准备施工中所需规范和标准，根据工程需要准 27 备质量记录表格，现场技术人员和质量检查人 员应认真填写，并将各工种的质量检查记录表格发放给操作工人，并督促检查他们及时认真填写。 建立健全施工质量检查和验收制度 施工班组实行三检制度，即自检、互检、交接检。开展三工序活动，即保证本工序，监督保护上工序，优质服务下工序。 工序检验 工序检验是控制施工质量的关键，工序检验严格执行 A、 B、 C 三级质量控制点检查制度。 各级别的参检人员、出具报告和记录人、签字人员及审批签发人员。各控制点经检查确认合格后，才能放行，进行下一工序施工。 最终检验控制 通过实施分项、分部和单位工程的最终检验，完成施工项目的最终检 验。 分项、分部工程的全部施工工序均完成（除另有约定外），检验试验合格，检验和试验报告或施工记录齐全。 质量管理部主任组织工程施工负责人、技术负责人、分部技术负责人，并会同业主质量监督代表对单位工程进行最终现场检验，审查分部工程质量评定表。 单位工程技术负责人填报单位工程质量评定表经签字盖章后送业主质量监督部门核定。业主质量监督代表在单位工程质量评定上签字认可后，该单位工程最终检验完毕。 技术交底制度 根据施工组织设计中列出的需编制的分项工程目录，在项目施工 28 前由技术人员应将这些分项工程技术交底编 制完成，对参与该分项工程施工的人员进行技术交底。 技术交底分二个层次进行，先由项目工程技术负责人根据各项施工方案 向现场施工管理人员、负责人交底，专业技术人员向操作班组交底，交底一律采用口头书面、图表三结合形式进行，被交底人需在交底材料上签字以明确责任。 材料验收制度 物资采购： 所有采购的材料、半成品、工程设备必须符合规范标准及合同规定的质量要求。采购计划由项目部材料员据进度计划提出，所有材料计划必须经过项目项目经理批准后方能执行。 物资分供方评价：委托物资公司供应的物资，分供方评价由物资公司进行，项目经 理部参与。分承包方供应的物资，分供方评价由项目物资材料科和分承包方共同进行，公司材料科审核并登记备案。在市场上采购的零星类材料，由物资材料科进行产品质量评定，不进行合格分供方评审。 物资验证：对所有进场的原材料、半成品由项目材料员、施工员、质检员检查验收，验收内容包括材质说明、出厂合格证和试验报告，由保管员建立材料进货台账。材料到达现场或入库前，材料员必须进行验证，使实物与进料计划单相吻合，验证内容包括物资的名称、品种、规格、数量、质量等，验证方法根据物资不同，可采用外观、实量、点数等，经验证实物与进料计划 完全相符时，应办理签字手续，明确责任。进场材料在投入使用前，必须获取该物资的各种质量证明的文件，如出厂合格证、出厂证明、试验报告单等。建立物资验证台 29 账，即定期检查各种质量证明，对进场的物资验证其各种质量证明及复试报告和其实体质量，并认真切实做好台账。 工工序及总体安排 架空线路施工工序： 定位放线 复测土方开挖基础底盘安装立杆塔拉线、横担安装导地线架设自检竣工验收 总体安排： 10电线路铺设工程，施工顺序具体如下： （ 1）对施工现场进行全面勘察，明确铺设范围和目的； （ 2）做好施工前的准备工作和组织； （ 3）确定施工的分类和项目； （ 4）定位放线，立杆； （ 5）安装线路 （ 6）其他电气设备安装 (7) 变压器安装 （ 8）接地装置安装； （ 9）电缆试验及接地装置； （ 10）送配系统调试及试运行； 对上述控制进度的各个施工项目，按安装工序的先后，合理安排工期，定出每个单项工程的最早开工日期、最迟开工日期和完工日期，编制出工程进度表，用网络图表示，它表示出各工序的衔接关系、时间关系，并能找出主要矛盾线。施工过程中，有时会提前完工或遇到意外延迟完工，因而需要变更进度计划，应随时结 合实际情况作修改，使施工进度计划切实可行。 30 杆基坑及基础埋设 基坑施工前的定位应符合下列规定： 电杆基础坑深度应符合设计规定。电杆基础坑深度的允陴偏差应为： +100基基础坑在允许偏差范围内应按最深 坑操平。岩石基础坑的深度不应小于设计规定的数值。 双杆基坑应符合下列规定： 根开的中心偏差不应超过 30 两杆坑深度宜 致。 电杆基坑底采用底盘时，底盘的圆槽面应与电杆中心线垂直，找正后应填土夯实至底盘表面。底盘安装允许偏差，应使电杆组立后 满足电杆允许偏差规定。 电杆基础采用卡盘时，应符合下列规定： 安装前应将其下部土壤分层回填夯实。 安装位置、方向、深度应符合设计要求。深度允许偏差为 50设计无要求时，上平面距地面不应小于 500 与电杆连接应紧密。 基坑回填土应符合 F 列规定： 土块应打碎。 架空电力线路基坑每回填 300夯实一次； 松软上质的基坑，回填时应增加夯实次数或采取加固措施。 回填土后的电杆基坑宜设置防沉土层。土层上部面积不宜小于坑口面积；培土高度应超出地面 300 31 十一 依据本 工程 的部署和计划，以及详细施工预算编制出的按工程量、劳动力、材料等用量，进一步充实和完善进度计划，规划分阶段工期目标和分层目标，以及劳动力需用量计划，材料用量计划和用款计划等。一切为了各分部目标的实现，制定有效措施。 公司对项目实行目标责任奖励。项目对作业队执行定额计件和工期指标奖惩挂钩。 我单位将按如下进度控制施工总进度： 开工日期： 2014 年 2 月 8 目 竣工日期： 2014 年 4 月 10 日 健全项目经理为首的生产指挥和 承包奖励管理的保障系统，以 项目工程师为主的内业综合平衡保障体系，以材料科为主的物资、机具 供应保障系统，以财会科为主的资金管理保障系统，分工负责，明确 责任，齐心协力保目标。 保证工程工期目标措施 （ 1） 、预算工作要超前准确的提供分部或分项的工程量、材料、构 件等成品的劳动定额用量等数据，提供计划依据。 （ 2） 、技术工作要超前提供各种配料单，审核各类构件、半成品 32 加 工申请 同时要提前做好细致的技术交底等各项准备，深入现场确保准确指导，杜绝差错；及时办理各种和建设单位、监理 代表、质检 站的审报资料 (如隐蔽验收单、方案措施、竣验资料等 )，避免等待。 项目工程师应主持综合平衡，及时将设计更改通知有关业务人 员进行材料预算追加减。健全必要的审核、审批制度，减少失误。加强质量监控管理，提高一次成优率，实现分项工程质量优良目标计划，来确保单位工程质量优良。 （ 3） 、材料供应工作 需精心制订分期分批的采购供应计划，保证材料质量，确保数量、规格、型号的准确性，确保供货时间的及时或提前，杜绝待料现象。 （ 4） 、计划工作要重视综合平衡的协调工作，充分做好各分部分项工程的准备工作， 满足进度要求，并开好业务生产会和日生产调度会，分类采取措施及时解决矛盾，确保工程正常连续进行。 （ 5） 、编制资金使用计划，用好用活资金，防止材料积压。做到资 金专款专用。 （ 6） 、选择适用先进的施工方案和工艺，开展群众性的合理化建议 和小改革活动，充分发挥科学技术是第一生产力作用，群策群力保进度。 （ 7） 、切实做好按顺序施工，合理流水作业，加强成品保护措施的 贯彻落实。 （ 8） 、建立现场碰头会、例会制度，每日召开一次碰头会，由项目 经理组织，项目经理部业务人员、工长参加，解决当天生产中需要 33 解决的各种 问题。每周一次例会，请建设单位、工程监理参加，项目经理、专业工长，业务人员及有关的公司领导参加，解决碰头会解决不了的，影响施工进展的，需要协调的必须通过例会加以解决的各种问题。 （ 9） 、严格施工过程中的控制 严格按本方案提出的各有关部位的施工程序施工，不打乱仗。 认真学习图纸，充分领会图纸的内容，并做好施工组织设计和 各工种各部位的技术交底工作，加强关键部位和项目的技术复核，做到不返工，提高作业效率。 加强后期 管理，使工程施工后期也能处于“有序 、 “ 受控 ” 管理状态，落实好本施工组织设 计提出的措施，大搞一次成优，全面完成任务。 做好现场文明施工管理和环保工作，避免因施工现场不文明或违反环保规定被停工。 （ 10） 、定人定位使管理人员在作业面上只管一个专业，操作工人在 相同作业面作业，提高操作人员熟练程度，有利于提高工作效率，也有利于保证工程质量。 为了保证工期 我们将投入训练有素的施工队伍，采用机械 化作为主的施工方法，采用合同管理模式进行施工全过程管理。 34 十二 确保本工程总体质量验收一次合格，并争创国家优良工程。 为使 工程的施工全过程都处于受控状态，必须做到施工有方案，技术有 交底、原材料有化验、操作有记录、隐蔽有验收、工序有交接、质量有评定，重点抓好测量定位放线，保证坝体轴线、位置及高程的正确，抓好填土碾压，保证填土碾压密度达到设计要求。 (1)、 “ 质量第一、百年大计 ” 为确保本工程质量，各项工作务必精心组织建立完善的质量保证组织机构，是实现质量控制的关键。 (2)、质量检验组 每个专业队由队长兼任质量检查员。 每个作业班组设兼职质量检查员一名。 (1)、制定本现场质量工作方针，对质量目标分解，并检查质量 责任执行情况。 (2)、贯彻公司制定的保证工作质量的制度：交底制度、图纸会 审制度、隐蔽工作验收制度、砼浇筑通知单制度、分部分项工程质量验收制度、技术资料管理制度、样板制、三检制等。 35 (3)、定期召开 质量会议，组织质量检查，分析质量存在的问题 及解决问题的措施。 (4)、发动群众，认真贯彻执行规范、规程、标准、图纸，精心 施工，道道工序把好质量关，做到预防为主，防患未然。 (5)、对分部分项工程定期做出评 定和评价。 (6)、组织质量竞赛活动，评选质量样板工程模范班组和标兵人 物。 (7)、分析和处理事故，提出防范措施。 (8)、质量检验组对项目经理负责，主要从事各工序的工程质量 检查和评定，发现并制止违反规范及操作规程有关事项，开展各荐质 检，预控工作。 (9)、各质检员对所负责工作项目及时检查，及时向质检组提供 质量信息。 (1)、建立以项目经理为首的质量保证体系，负责层层签订质量 责任的合同和质量奖惩实施细则，并严格考核 兑现；以项