2008年一季度工作总结既二季度工作计划

2008 年一季度工作总结既二季度工作计划 能源动力部 2008 年 4 月 9 日 2008年一季度工作年一季度工作 总结暨总结暨 二季度工作二季度工作 计计 划划 一、 承担指承担指 标标 的完成情况的完成情况 1、KPI 指标（2008 年一季度） KPI 指标 年度目标 当期 同期 同比% 吨三胶综合能耗（T/T） 0.81 0.826 0.940 -12.1% 吨三胶耗电（度） 1693 1570.77 1623.42 -3.2% 吨三胶耗汽（吨） 6.03 6.28 7.23 -13.22% 耗水量（吨） 180000 272422 451791 -39.7% 回用中水量（吨） 600000 485790 2、安全：无工伤、火苗事故。 3、公司级重点项目： 锅炉区域管网改造：该项目于元月中旬全部完成，为锅炉区域的顺利拆迁创 造了条件。 70 万套工程胎公用工程： 北 63.6真空泵改造，增大真空能力。已完成招标工作，设备已到货，现正在 进行设备基础施工。 北 63.5和 40 万套增加 5BAR 系统。已完成 设备招标工作，两台 5BAR 罐已 到货，现正在进行设备基础施工。 新增一台 40M3/min 空压机和子午胎 4制冷机更换。已完成设备采购及安 装的招标工作，现进行前期准备工作。 北 63.5变频器改造， 稳定过热水压力。 该项目已于 3 月上旬完成。 水资源系统优化：于元月上旬全部完成并投入运行，该项目的投入运行标志 着 二、能源管理： （一）公司能源指标完成情况： 1、能源指标完成情况 公司一季度能源消耗统计表 KPI 指标 年度目标 当期 同期 同比% 吨三胶综合能耗（T/T） 0.81 0.826 0.940 -12.1% 吨三胶耗电（度） 1693 1570.77 1623.42 -3.2% 吨三胶耗汽（吨） 6.03 6.28 7.23 -13.22% 耗水量（吨） 180000 272422 451791 -39.7% 回用中水量（吨） 600000 485790 2、高于年度指标的原因分析： 吨三胶耗汽、综合能耗单耗完成值均高于年度指 标，主要原因是由于公司用 能受季节变化波动幅度较大，一季度持续低温天气较往年较长，导致蒸汽输送损 耗量及采暖消耗量较高。 耗水量超标原因是一季度 1、2 月份公司原锅 炉房软化水未能按计划停用， 1、2 月份软化水耗水量约 8 万吨。 3 月份中旬中水一级 BAF 池中修，中水处理量 减少约 2 万吨。 一季度回用中水量未完成指标主要原因是公司生 产用水循环倍率提高， 现 场跑冒滴漏现象大幅减少，造成公司污水产生量不足所致，现正在与市政府协商， 计划引用焦东南路污水作为中水水源，进行处理回用。 3、一季度节约能源费用 序 号 项 目 单 位 2008 年 1-3 月 去年同 期 单位 超降 量 超降 幅度 总超 降量 单位 成本 总超降 额 (万元) 1 总耗电量 度 71786796 66519540 2 总耗汽量 吨 286822 296400 3 总耗水量 吨 272422 451791 4 三胶量 吨 45,702 40,975 5 吨三胶耗 电量 度/ 吨 1570.8 1623.4 -53 -3% -2406148 0.460 -111 6 吨三胶耗 汽量 度/ 吨 6.3 7.2 -1 -13% -43769 105.420 -461 7 吨三胶耗 水量 度/ 吨 6.0 11.0 -5 -46% -231486 2.320 -54 合 计 万元 -626 公司一季度实现节约能源费用 626 万元。 （二）一季度各分厂能源指标完成情况 1、能源指标 单 位 指标类 指标量 实际消耗量 节(-)超(+) 量 超节幅度 电 9588211 9913077 324866 3% 水 6900 6770 -130 -2% 汽 11937 8640 -3297 -28% 炼 胶 二厂 风 2748978 2136548 -612430 -22% 电 3473432 3288483 -184949 -5% 水 13500 10905 -2595 -19% 汽 48601 42945 -5656 -12% 工程 胎分 厂 风 2315622 2030222 -285400 -12% 电 1484738 1414904 -69834 -5% 水 6900 6631 -269 -4% 汽 14099 13857 -242 -2% 载重 胎分 厂 风 1066983 844042 -222941 -21% 电 1116798 1060000 -56798 -5% 水 2400 1626 -774 -32% 汽 10188 9588 -600 -6% 内胎 分厂 风 195082 222375 27293 14% 电 675672 654050 -21622 -3% 水 4500 2849 -1651 -37% 斜交 胎制 造部 内胎 垫带 汽 2998 2674 -324 -11% 电 18993142 18119345 -873797 -5% 水 3000 2552 -448 -15% 汽 13188 10527 -2661 -20% 炼胶 一厂 风 896162 980667 84505 9% 电 4535770 4038268 -497502 -11% 水 7800 5142 -2658 -34% 子午 胎制 造部 子午 胎一 厂 汽 25670 25604 -66 0% 风 1179300 1049016 -130284 -11% 电 7802426 6984830 -817596 -10% 水 8400 14424 6024 72% 汽 61930 58866 -3064 -5% 子午 胎二 厂 风 831365 854696 23331 3% 电 153000 151561 -1439 -1% 储运分厂 水 6900 6003 -897 -13% 2、一季度各分厂能源节能量 2008 年 1 季度各单位节约标煤量 单 位 节约标煤量（吨） 排序 公 司 -4129 子午胎二厂 -1617 1 工程胎分厂 -1533 2 炼胶一厂 -662 3 炼胶二厂 -617 4 子午胎一厂 -593 5 内胎分厂 -428 6 载重胎分厂 -222 7 储运分厂 129 8 分析： 子午胎二厂 节能量较大的原因：120 万套硫化机冷凝水排放装置的逐 步改造，大量减少了蒸汽直排现象。以及 现场加大能源浪费现象的整治，蒸汽利 用率提高。 工程胎分厂 节能量较大原因： 生产节拍的加快，装罐次数平均每日能增加 1.5 次。 硫化罐罐盖加高台数的增加。硫化罐罐盖加高后，平均每罐能增加一副模子， 提高了能源利用率。 分厂领导重视节能工作，能源浪费现象大大减少。 能源动力部对北罐、4 个罐过热水系统进行改造，两个厂房万元产值综合能 耗同比降低 36%。 3、一季度能源管理评价排名 2008 年 1 季度能源管理评价得分汇总表 单 位 评价得分 名 次 炼胶二厂 90 1 工程胎分厂 80 2 炼胶一厂 78 3 子午胎二厂 76 4 载重胎分厂 75 5 储运分厂 74 6 内胎分厂 72 7 子午胎一厂 66 8 （三）能源管理工作总结： 今年以来，能源动力部在能源管理过程中从基础管理入手，通过以下管理措 施开展公司能源管理工作。 1、建立重点设备能源监控体系。建立公司重点耗能工序、分厂重点耗能 设备监控 网络，对能源数据进行日、周、月采集 统计， 将部分数据、分析、能源管理信息 进 行发布，确保能源监控数据的及时性和有效性,及时消除异常用能现象。 2、开 展 “优 质 降 耗 、创 建 清 洁 节 能 型 企 业 ”活 动 。编写公司关 于 开 展 “优 质 降 耗 、创 建 清 洁 节 能 型 企 业 ”活 动 的 实 施 方 案 文 件 ，在 全 公 司 范 围 内 开 展 “优 质 降 耗 、创 建 清 洁 节 能 型 企 业 ”活 动 。 3、节 能 项 目 的 实 施 。建 立 节 能 项 目 的 申 报 和 监 控 体 系 ，完 成 节 能 项 目 进 度 周 监 控 、月 通 报 制 度 ，确 保 节 能 项 目 能 够 尽 快 立 项 、尽 快 施 工 、尽 快 投 入 使 用 产 生 既 能 效 益 ； 4、严格执行能源定额考核制度。理顺各单位之间的能源交互现象， 每月根据各单 位能源消耗情况和指标进行核算，对于能源消耗的节超给予奖罚，通过此项制度 实施各单位对能源管理重视程度普遍提高。 5、建立健全监督、检查制度；对节能设施的使用状况执行监控考核，建立 检查台 帐，确保电容器及时投运，保证公司用电力率达到 0.91 以上，确保 变频器、节电 霸等节能装置完好。 6、完善公司能源管理体系，通过周能源管理分析例会，对能源管理制度及时部署， 对能源消耗状况进行及时分析，对能源管理过程中存在的问题进行及时的沟通 协调。 7、加强现场检查力度。继续要求采用节能照明产品；禁止开空车现象；公用场所 用电设施无人时及时断电；闭路循环的冷却水系统确保运行正常，严禁使用常温 水和过度补水造成的溢流；定期检查水池排污阀是否严密，及时维修、更换；通过 以上措施的实施，现场浪费能源现象大大的降低。 通过以上管理措施的实施，一季度年共实现节能标煤 4127 吨，节约能源费 用 626 万元。通过加强管理，公司各用能单位提高了 节能意识， 积极采取各种节 能措施推动节能工作的开展。其中，工程胎分厂和子午胎二厂各项能耗较去年同 期均有大幅下降。 三、设备管理： （一）费用消耗（2008 年一季度）： 费用消耗（元） 目标 当期 超降 费用（元） 1192500 791725.00 -400775.00 内部修理费 549999 434548.00 -115451.00 外加工 22500 18374.00 -4126.00 生产性消耗 525000 402826.00 -122174.00 工具杂品 12501 7552.00 -4949.00 外部修理费 62499 74807.00 12308.00 土建费 20001 10000.00 -10001.00 原因分析： 外部修理费用超指标的原因是， 2007 年的外部修理 费于今年一季度结算，导 致一季度外修费超标。 （二）一季度完成的主要工作 1、子午胎制冷系统改造，将 120 万套空调用冷水与生产设备用冷却水分别供 应，以保证夏季空调的正常运行。 2、本部门所有自藕变压器降压启动控制回路改造，解决因启动过程故障导致 自藕变压器损坏的问题。 3、公司 10KV 架空线路避雷器预防性试验及安装， 4、F270 变电 所、子午胎磨具库、18 个罐变电所、工程台水胎变、内胎 垫带变 等 8 台变压器及电缆预防性试验 5、公司厂区 87 处接地电阻的测试， 6、软化水供水系统调整，以解决公司锅炉软化水系统拆除后， 软化水供水能 力不足的问题。 一季度影响生产情况： 1本季度系统停机 6 次，均在三月份。 18 个罐除氧器本体穿孔泄漏造成 18 个罐停产 4 天。经市技术监督局鉴定 本次事故由除氧器制造缺陷引起，并在其建议监督下局部更换板材后临时投用， 为杜绝安全隐患拟于二季度对除氧加热器予以整体更换。 10 个罐因二次热循环水管路泄漏停机 3 次，9 个罐因二次水管路泄漏停机 2 次。9 个罐供水管道于 2000 年大修后投用， 10 个罐供水管路投用于 2005 年， 两个厂房的热水管道安装在地沟内，对检查维护工作带来不便，特别是 10 个罐 管路，施工时焊口大多未焊透，造成 频繁泄漏， 07 年 5 月份我部门安排对管路所 有焊口进行了全面补焊，但焊口内部的缺陷依然存在，根本问题未能解决。 2、供电系统,一季度发生跳闸事故两起， 1 月 21 日，供电局 110KV 供电线路瞬间故障跳 闸，造成公司失电 2 分钟。 3 月 21 日南除氧高压配电室 1226-1#进线柜跳闸，造成 14 个罐厂房二次水 和低压内冷水压力波动，40 万套工程胎厂房、 14 个罐厂房、10 个罐厂房停电五 分钟。经与继电保护厂家珠海万利达公司技术人员共同分析，确认此次跳闸属保 护控制 CPU 板上采样元件损坏造成了误动。 （四）目前存在的主要问题 锅炉区域拆除，原软化水系统停用，公司软化水供应能力不足。 中水处理站一 级 BAF3#池因池底曝气管路堵塞停运，中水处理能力降低，厂 区中水供应量不足。 110KV 变电站组合电器于轮 2 前后隔离开关间隔六氟化硫气体压力偏低， 须充气补压，并对组合电器内部气体进行微量水分测试。 18 个罐除氧器虽经过处理投入运行，但安全隐患依然存在，须更换除氧器。 四、安全： （一）目标、指标完成情况 、目标、指标 类别 考核标准 完成情况 1、重大伤亡事故 0 起 2、重大火灾事故 0 起 3、重大环境污染事故 0 起 A 类 4、重大恶性刑事案件 0 起 0 起 1、一般人身伤亡事故 0 起 2、重大生产事故 0 起 3、重大特种设备事故 0 起 4、厂内重大交通事故 0 起 否 决 指 标 B 类 5、多人急性中毒事故 0 起 0 起 1、年千人事故率 挑战指标 1.3 1 0 起 2、隐患整改率 97% 97% 以上 C 类 3、一般火灾事故 1 起 0 起 1、C 类指标完成，年千人事故率1； 0 起 2、实现“ 百日安全生产无事故”； 现已实现 73 天 3、每季度创建 2 个“无伤害班组达标活动”；全年 8 个。 一季度完成 2 个 4、废水处理水质达标。 完成 内 控 指 标 D 类 5、争创“ 平安分厂” 争创中 二季度工作计划 一、 能源管理 1、开展创建“节能示范性”分厂活动。 通过创建活动全面推进公司开 展 “优 质 降 耗 、创 建 清 洁 节 能 型 企 业 ”活 动 的 深 入 开 展 ，通 过 创 建 “节 能示范性”分厂、厂房、班组活 动，全面提升公司能源管理水平和全员节能意识。 2、控制水资源消耗。通过核定各分厂生活用水人数，确定用水定 额，并通过加 强管理和提高中水利用率，减少水资源消耗量。 3、优化能源计量网络体系。目前已建立较完善一级、二 级计量网络，下阶段将 进行计量网络体系优化工作，通过优化仪表型号和布局，使 计量仪表更加精确可靠。 4、加强能源信息化管理，目前公司的能源信息的传输和披露，因受限于技 术条 件不足，依赖人工的收集统计 ，未能 实现数据的实时传递，不利于公司生 产的及时 掌控。计划依托公司生产管理 监控系统将全部一级计量数据（蒸汽、电）实现网络实 时传输。 5、完成节能项目。加强监控管理确保 2008 年节能项目的按计划实施，确保 项 目施工进度，尽快投入使用，尽快产生节能效益。 二、设备管理： 1、子午胎制冷站 3#、7#制冷机大修。 2、5#炼胶制冷站冷却水改造为中水补充，添加 缓蚀阻垢剂解决水质问题。 3、中水处理站 BAF3#池中修。 4、9 个罐和 10 个罐二次水管道改造，将地沟管路改为地面架空，便于 维护和检 修工作，减少因管路泄漏造成的停机。 5110KV 变电站电源侧避雷器周期预防性试验及组合电器六氟化硫气体测试 和补压 6110KV 变电站六氟化硫在线监测安装 7高压供水泵出口试用高压软管连接，解决高压水管长期震动易导致管子疲劳 断裂泄露的问题 8完善变配电所点检制，并对各回水坑设备制定点检制度，开始实施。 9对南除氧高压配电所 11 台继