工艺技术-手工电弧焊焊接工艺评定报告(doc 45页)

古城副井行政办公楼 钢结构挑檐手工电弧焊焊接工艺评定报告 编制部门： 编 制： 审 定： 批准部门： 批 准： 手工电弧焊焊接工艺评定报告 1. 评定材质： 16Mn 钢材评定厚度 =36mm 2. 评定目的： 为了验证施焊中的焊接工艺性的正确性。 3. 评定接头形式： 背部带衬板的组合焊缝。 衬板和腹翼板应根据拼点规定，点焊牢固，每一边都有拼点焊缝。 施焊分 9 层焊接，采用直线运条，当焊宽超过 3-4 焊 时采用分 道焊。其中 焊 为焊条直径。 4.参数选择： 打底层：3.2mm E5015 I=12010(A) U=222(v) V=101cm/min 其余层：4mm E5015 I=19010(A) U=222(v) V=131m/h 随着焊缝宽度增加,对焊速可作相应的调整. 焊接材质都选用 J506 或 J507 焊接. 5. 极性及电流种类； 选用交流弧焊机(J506) 6. 检测： 主控项目 焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表 面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬 伤、未焊满、根部收缩等缺陷。 2、不允许有表面裂纹、夹渣、未焊透、焊缝宽度,应盖边每边 2-4，平缓过渡，飞溅应清除干净。 3、力学试验： 取试件进行力学试验，应符合建筑工程试验、检验标准。 焊接工艺评定报告 编 号：001 评定项目：手工电弧焊 焊接方法：手工电弧焊 焊接工艺评定人：赵 海 职称： 职务： 负责评定单位：山西宏图建设工程有限公司 填写评定日期：2012 年 11 月 18 日 批准人： 职称： 职务： 批准评定报告单位： 批准评定日期：2012 年 5 月 18 日 接头： 接头形式：组合焊缝 衬垫（有、无）：背部采用如图衬垫 衬垫材料：A 3 其 它：摭点时拉开 母材： 类别号： 级别号： 1 牌号： 16Mn 厚度：36 与 类别号： 级别号： 1 牌号： 16Mn 厚度： 36 相焊 接 其 它： 焊接材料： 焊条牌号： J507 规格： 4（3.2） mm 焊接位置： 对接接头焊缝位置：平焊缝 焊接方向：两侧一致 其 它： 预热、层间、后热温度：（手工焊、埋弧焊） 预热温度： 层间温度： 后热温度： 时间： 焊后消除内应力热处理：不作焊后消应 焊接规范： 填充金属 焊接电流 焊缝 层次 焊 接 方 法 牌 号 直径 mm 极 性 电流 A 电弧电 压范围 V 焊接 速度 mm/min 线能 量 J 第一层 手工电弧焊 J507 3.2 直流反接 110+130（注） 22-24 不允许有 另外层 手工电弧焊 J507 3.2 直流反接 110+130 22-24 不允许有 注：底层电流要求两侧熔透并不击 外观检查结论： 试样编号 外 观 发 现 缺 陷 情 况 评 定 结 果 试验单位 试验报告编号 无损探伤结论： 试 样 编 号 探 伤 方 法 灵 敏 度 % 温 度 增 感 方 式 焊 接 缺 陷 评 定 等 级 评 定 结 果 试 验 单 位 试验报告编号 冲击试验结论： 试 验 编 号 缺 口 形 状 缺 口 位 置 试 样 尺 寸 试 验 温度 冲击功 （J） 冲击值 （J/cm 2） 断 口 情 况 评 定 结 果 试验单位 试验报告编号 抗拉伸试验结论： 试 样 编 号 宽 度 mm 厚 度 mm 断 面 积 mm2 负 荷 KN 抗 拉 强 度 MPa 断 裂 位 置 和 缺 陷 评 定 结 果 试 验 单 位 试验报告编号 弯曲试验结论： 弯曲角度 试 验 编 号 厚 度 mm 宽 度 mm 弯轴直径 mm 正弯 背弯 侧弯 存 在 缺 陷 评 定 结 果 试验单位 试验报告编号 硬度试验结论： 试 样 编 号 母 材 焊 缝 HAZ区 试 验 单 位 试验报告编号 其它检验项目及结论： 试 样 编 号 试 验 单 位 试验报告编号 综合评定结论 本工艺评定合格 日期 评定人 贾军政 施 焊 日期 代号 填 表 日期 审 核 日期 标 准 化 日期 批 准 日期 5参考书目文献 1钢结构工程施工质量验收规范中华人民共和国建设部 2.焊接手册上、中、下机械工业出版社 3金属结构 水力电利出版社 4金属结构的电弧焊机械工业出版社 5焊接质量管理及检验机械工业出版社 浙 江 省 水 电 建 筑 机 械 有 限 公 司 焊 缝 超 声 波 探 伤 报 告 JL/CX13-13 报告编号 9931 委托单位： 报告日期 99 年 5 月 17 日 产品名称：工艺评定 工件名称：试板 工件图号： 材质：16Mn 厚度： 36 mm 坡口型式： 焊缝种类：平板 环缝 纵缝 T 型 管座 焊接方法：手工电弧焊 焊缝数量： 检验范围： % 验收标准：GB11345-89 探伤时机：焊后 热处理后 水压试验后 仪器型号：CTS-26 探头类型：2.5P20-D 试块：RB-3 CSK-2B 偶合补偿：4dB 偶合剂：机油 甘油 浆糊 水 灵 敏 度：评定 2当量 探伤方式：垂直 斜角 单探头 双探头 串列探头 扫描调节：深度 水平 声控 比例：1：1 焊缝编号 缺陷位置 深 度mm 批示长度 mm 波 幅DB 评 定记录返修 备 注 均为级 检验等级：A B C 检验焊缝总长： 300 mm，一次返修总长： mm 二次返修总长： mm，同一部位 次 返 修 后 合 格 结论： 合格 不合格 探伤员： 审核： 年 月 日 浙 江 省 水 电 建 筑 机 械 有 限 公 司 超 声 波 探 伤 部 位 图 JL/CX13-14 报告编号 9931 送检部门 铆焊车间 探件名称 工艺评定试板 型号规格 制造年月 995 探 伤 部 位 示 意 图 备 注 检验操作人员： 审核人员： 99年 5 月 17 日 3.5手工电弧焊 16Mn 中厚板对接试验 1.评定材质： 16Mn钢材评定厚度 =36 2评定目的： 为了验证施焊中拟定的焊接工艺性的正确性。 3评定接头形式： 对接焊缝、双 T形坡口、背部清根，其图示如下： 正面焊缝共为 9 层（以每层 4-5计），要求多层多道焊（焊层宽 度不允许超过 12），背部清根。 焊接时设置 1-1.5反变形，拼点时焊缝知名度为 30-40，间 隔距离为 300-350。 焊接前应清除焊缝两侧 10-20内的油污，铁锈。 4参数选择： 正面第一层及背部清盆腔后第一层： 3.2 I=12010A U=222V V=8010/min 中间各层： 4 I=19010A U=222V V=11010/min 表面盖面层： 4 I=17010A U=222V V=14010/min 随着焊缝宽度增加，对焊速应作相应调整。 5焊材： 相应钢号用相应焊材，16Mn 选 J507 或 J506 焊接 6. 极性及电流种类； 选用直流反接(J507)或交流弧焊机(J506) 7. 检验： 1；进行外观检测，其外观缺陷参照有关标准评定。 2；无损检测： 超声检测，要求 100%检测，并出具检测报告。 8对于 16Mn 钢，用 J506 代替 J507 并使用交流电焊机施焊时，根 据 DL/T5018-94水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范 4焊接中 4.1.15第二条及第五条规定应对试件增做一个冲 击韧性试样。 9根据 DL/T5018-94-4小 D及附录 B1-B3有关规定，将对试件进行 拉伸、冲击、弯曲及硬度等有关试验，并出具试验报告。 焊接工艺评定报告 编号：99-004 评定项目：手工电弧焊 16n 中厚板对接试验 焊接 方法：手工电弧焊 焊接 工艺评定人 贾军政 职称： 职务： 负责评定单位：省水电建 筑机械厂技术部 评定日期： 填写评定报告日期： 1999 年 4 月 17 日 批准评定报告单位： 总工办 批准日期：98.11 批准人：吴明 职称： 高工 职务： 厂长 接头： 附图 接头形式：对接 衬垫（有、无）：无 衬垫材料： 其 它：背部碳弧气刨清根 母材： 类别号： 级别号： 1 牌号： 16Mn 厚度：36 与 类别号： 级别号： 1 牌号： 16Mn 厚度： 36 相焊 接 其 它： 焊接材料： 焊条牌号： J507 规格： 4（3.2） mm 焊丝钢号： 规格： mm 焊剂牌号： 规格： mm 其 它 焊接位置： 对接接头焊缝位置：平焊缝 焊接方向： 其 它：正背部焊缝同向施焊 预热、层间、后热温度：（手工焊、埋弧焊） 预热温度：不预热 层间温度：小于 250 后热温度： 随空气冷却 时间： 焊后消除内应力热处理：不作焊后消应 温度： 时间： 其它： 焊接规范： 填充金属 焊接电流 焊缝 层次 焊 接 方 法 牌 号 直径 mm 极 性 电流 A 电弧电 压范围 V 焊接 速度 mm/min 线能 量 J 第一层 手工电弧焊 J507 3.2 直流反接 12010 222 8010 33 中间层 手工电弧焊 J507 4 直流反接 19010 222 11010 38 盖面层 手工电弧焊 J507 4 直流反接 17010 222 14010 26.7 外观检查结论： 试样编号 外 观 发 现 缺 陷 情 况 评 定 结 果 试验单位 试验报告编号 无损探伤结论： 试 样 编 号 探 伤 方 法 灵 敏 度 % 温 度 增 感 方 式 焊 接 缺 陷 评 定 等 级 评 定 结 果 试 验 单 位 试验报告编号 冲击试验结论： 试 验 编 号 缺 口 形 状 缺 口 位 置 试 样 尺 寸 试 验 温度 冲击功 （J） 冲击值 （J/cm 2） 断 口 情 况 评 定 结 果 023 V型 HAZ区 101050 20 48 合格 024 V型 焊缝 101050 20 56 合格 试验单位 试验报告编号 气 体： 种类和比例： 流 量： 其 它： 抗拉伸试验结论： 试 样 编 号 宽 度 mm 厚 度 mm 断 面 积 mm2 负 荷 KN 抗 拉 强 度 MPa 断 裂 位 置 和 缺 陷 评 定 结 果 021 20.0 35.96 719.20 381.7 530.78 母材 合格 022 20.00 36.00 720.00 381.7 532.90 母材 合格 试 验 单 位 浙江省东阳市化工机械厂 试验报告编号 弯曲试验结论： 弯曲角度 试 验 编 号 厚 度 mm 宽 度 mm 弯轴直径 mm 正弯 背弯 侧弯 存 在 缺 陷 评 定 结 果 025 36 72 72 100 无裂纹 合格 026 36 72 72 100 无裂纹 合格 027 18 36 36 100 无裂纹 合格 试验单位 试验报告编号 硬度试验结论： 试 样 编 号 母 材 焊 缝 HAZ区 028 HB107 HB196 试 验 单 位 浙江省水电建筑机械厂 试验报告编号 其它检验项目及结论： 试 样 编 号 试 验 单 位 试验报告编号 综合评定结论 本工艺评定合格 日期 99.4.17 评定人 贾军政 施 焊 包秀高 日期 98.11.12 代号 填 表 贾军政 日期 99.4.17 审 核 韦志尧 日期 99.4.19 标 准 化 日期 批 准 吴明 日期 99.4.20 浙 江 省 水 电 建 筑 机 械 有 限 公 司 焊 缝 超 声 波 探 伤 报 告 JL/CX13-13 报告编号 98054 委托单位： 报告日期 98 年 11 月 20 日 产品名称：珊溪闸门 工件名称：工艺评定试板 工件图号：002 材质：16Mn 厚度： 36 mm 坡口型式： 焊缝种类：平板 环缝 纵缝 T 型 管座 焊接方法：手工电弧焊 焊缝数量： 检验范围：50 % 验收标准：GB11345-89 探伤时机：焊后 热处理后 水压试验后 仪器型号：CTS-26 探头类型：2.5P20-D 试块：RB-3 CSK-2B 偶合补偿：4dB 偶合剂：机油 甘油 浆糊 水 灵 敏 度：评定线 探伤方式：垂直 斜角 单探头 双探头 串列探头 扫描调节：深度 水平 声控 比例：1：1 焊缝编号 缺陷位置 深 度mm 批示长度 mm 波 幅DB 评 定记录返修 备 注 未发现缺陷 均为级 检验等级：A B C 检验焊缝总长： 500 mm，一次返修总长： mm 二次返修总长： mm，同一部位 次 返 修 后 合 格 结论： 合格 不合格 探伤员： 审核： 98 年 11 月 20 日 浙 江 省 水 电 建 筑 机 械 有 限 公 司 超 声 波 探 伤 部 位 图 JL/CX13-14 报告编号 98054 送检部门 铆焊车间 探件名称 工艺评定试板 型号规格 36900 制造年月 9811 探 伤 部 位 示 意 图 备 注 检验操作人员： 审核人员： 98年 11 月 20 日 热处理零件检查表 JL-10-47 编号： 产品名称 零件名称 材料 图号 焊接评定 硬度试样 16Mn =36 工艺要求硬度范围 变形量 检测要求 不大于加工余量的 2/3 件数 点数 第一件 U平 第二件 U立 第三件 V平 第四件 V立 第五件 一、母 107 126 109 107 二、焊缝 196 188 185 197 三 硬 度 单 位 （ HB） 平均值 轴向 径向 端面 变 形 量 硬度 变形 检验结果 合格 检验员：范兴林 检验日期：98 年 12 月 26 日 3.6手工电弧焊 16Mn 中厚板组合焊缝试验 1. 评定材质： 16Mn 钢材评定厚度 =36mm 2. 评定目的： 为了验证施焊中的焊接工艺性的正确性。 3. 评定接头形式： 带钝边的双半 U 形。 用 =2板控制间隙，点焊后去掉垫板 点焊时采用 3.2焊条，点焊长度 50-60，间隙 300-400，清除 焊缝缺陷 单边分七层十八道焊接。 4.参数选择： 打底层：3.2mm E5015 I=12010(A) U=222(v) V=101cm/min 其余层：4mm E5015 I=19010(A) U=222(v) V=131m/h 随着焊缝宽度增加,对焊速可作相应的调整. 焊接材质都选用 J506 或 J507 焊接. 5. 极性及电流种类； 选用直流反接(J507) 6. 检测： 1；进行外观检测，不允许有表面裂纹、夹渣、未焊透、焊缝宽 度应盖边每边 2-4，下边平缓过渡，飞溅应清除干净。 2；无损检测： 无损检测应在焊接完成后 24 小时后进行，采用超声波检测， 依据手工超声波探伤方法和探伤结果的分级标准评定，BI 级为 合格。内部夹渣4为合格。 7其它： 由于本试验只用于检测焊缝的焊透性试验，故不再另外的力学 试验。 焊接工艺评定报告 编号：99-005 评定项目： 16Mn 手工电弧焊中厚板组合焊缝试验 焊接 方法：组合焊缝 焊接 工艺评定人 贾军政 职称： 职务： 负责评定单位：省水电建 筑机械厂技术部 评定日期： 填写评定报告日期： 1999 年 4 月 17 日 批准评定报告单位： 总工办 批准日期：98.11 批准人：吴明 职称： 高工 职务： 厂长 接头： 附图 接头形式：组合焊缝 衬垫（有、无）： 其 它： 母材： 类别号： 级别号： 1 牌号： 16Mn 厚度：36 与 类别号： 级别号： 1 牌号： 16Mn 厚度： 36 相焊 接 其 它： 焊接材料： 焊条牌号： J507 规格： 4（3.2） mm 焊丝钢号： 规格： mm 焊剂牌号： 规格： mm 其 它 焊接位置： 对接接头焊缝位置：平角缝 焊接方向：两侧一致 其 它：对接施焊 预热、层间、后热温度：（手工焊、埋弧焊） 预热温度： 层间温度： 后热温度： 时间： 焊后消除内应力热处理：不作焊后消应 温度： 时间： 其它： 焊接规范： 填充金属 焊接电流 焊缝 层次 焊 接 方 法 牌 号 直径 mm 极 性 电流 A 电弧电 压范围 V 焊接 速度 mm/min 线能 量 J 第一层 手工电弧焊 J507 3.2 直流反接 12010 222 另外层 手工电弧焊 J507 3.2 直流反接 19010 222 外观检查结论：外观检测合格 试样编号 外 观 发 现 缺 陷 情 况 评 定 结 果 试验单位 试验报告编号 无损探伤结论： 试 样 编 号 探 伤 方 法 灵 敏 度 % 温 度 增 感 方 式 焊 接 缺 陷 评 定 等 级 评 定 结 果 试 验 单 位 试验报告编号 冲击试验结论： 试 验 编 号 缺 口 形 状 缺 口 位 置 试 样 尺 寸 试 验 温度 冲击功 （J） 冲击值 （J/cm 2） 断 口 情 况 评 定 结 果 试验单位 试验报告编号 气 体： 种类和比例： 流 量： 其 它： 抗拉伸试验结论： 试 样 编 号 宽 度 mm 厚 度 mm 断 面 积 mm2 负 荷 KN 抗 拉 强 度 MPa 断 裂 位 置 和 缺 陷 评 定 结 果 试 验 单 位 试验报告编号 弯曲试验结论： 弯曲角度 试 验 编 号 厚 度 mm 宽 度 mm 弯轴直径 mm 正弯 背弯 侧弯 存 在 缺 陷 评 定 结 果 试验单位 试验报告编号 硬度试验结论： 试 样 编 号 母 材 焊 缝 HAZ区 试 验 单 位 试验报告编号 其它检验项目及结论： 试 样 编 号 试 验 单 位 试验报告编号 综合评定结论 本工艺评定合格 日期 99.4.17 评定人 贾军政 施 焊 包秀高 日期 98.11.12 代号 填 表 贾军政 日期 99.4.17 审 核 韦志尧 日期 99.4.19 标 准 化 日期 批 准 吴明 日期 99.4.20 浙 江 省 水 电 建 筑 机 械 有 限 公 司 焊 缝 超 声 波 探 伤 报 告 JL/CX13-13 报告编号 98056 委托单位： 报告日期 98 年 11 月 20 日 产品名称：珊溪闸门 工件名称：工艺评定试板 工件图号：005 材质：16Mn 厚度： 36 mm 坡口型式： 焊缝种类：平板 环缝 纵缝 T 型 管座 焊接方法：手工电弧焊 焊缝数量： 检验范围： 100 % 验收标准：GB11345-89 探伤时机：焊后 热处理后 水压试验后 仪器型号：CTS-26 探头类型：2.5P20-D 试块：RB-3 CSK-2B 偶合补偿：4dB 偶合剂：机油 甘油 浆糊 水 灵 敏 度：评定线 探伤方式：垂直 斜角 单探头 双探头 串列探头 扫描调节：深度 水平 声控 比例：1：1 焊缝编号 缺陷位置 深 度mm 批示长度 mm 波 幅DB 评 定记录返修 备 注 未发现缺陷 级 检验等级：A B C 检验焊缝总长： 350 mm，一次返修总长： mm 二次返修总长： mm，同一部位 次 返 修 后 合 格 结论： 合格 不合格 探伤员： 审核： 98 年 11 月 20 日 浙 江 省 水 电 建 筑 机 械 有 限 公 司 超 声 波 探 伤 部 位 图 JL/CX13-14 报告编号 98056 送检部门 铆焊车间 探件名称 工艺评定试板 型号规格 36350 制造年月 9811 探 伤 部 位 示 意 图 备 注 检验操作人员： 审核人员： 98年 11 月 20 日 焊接工艺评定报告 编号：99-006 评定项目：埋弧自动焊中厚板 16Mn 对接试验 焊接 方法：埋弧自动焊 焊接 工艺评定人 贾军政 职称： 职务： 负责评定单位：省水电建 筑机械厂技术部 评定日期：99.5.3 填写评定报告日期： 1999 年 5 月 11 日 批准评定报告单位： 总工办 批准日期：98.11 批准人：吴明 职称： 高工 职务： 厂长 接头： 附图 接头形式：对接焊缝 衬垫（有、无）：无 衬垫材料： 其 它：反面碳弧气刨清根 母材： 类别号： 级别号： 1 牌号： 16Mn 厚度：36 与 类别号： 级别号： 1 牌号： 16Mn 厚度： 36 相焊 接 其 它： 焊接材料： 焊条牌号： J507 规格： 4（3.2） mm 焊丝钢号： 规格： 4 mm 焊剂牌号：H08Mn 2Si 规格： mm 其 它 焊接位置： 对接接头焊缝位置：平焊缝 焊接方向：同向焊接 其 它： 预热、层间、后热温度：（手工焊、埋弧焊） 预热温度：预热 80-100 层间温度：小于 200 后热温度：随空气冷却 时间： 焊后消除内应力热处理：不作焊后消应 温度： 时间： 其它： 焊接规范： 填充金属 焊接电流 焊缝 层次 焊 接 方 法 牌 号 直径 mm 极 性 电流 A 电弧电 压范围 V 焊接 速度 mm/min 线能 量 J 正面第一层 MZ焊接 H08Mn2Si 4 直流反接 400A-420A 20-24 30- 32 中间各层 MZ焊接 H08Mn2Si 4 直流反接 500-530 28-36 22- 28 两面的盖面层 MZ焊接 H08Mn2Si 4 直流反接 520-600 28-38 22- 28 外观检查结论： 试样编号 外 观 发 现 缺 陷 情 况 评 定 结 果 无发现咬边、表面夹渣、气孔等外观缺陷（全长作为检测对象） 试验单位 浙江省水电建筑机械厂 试验报告编号 无损探伤结论： 试 样 编 号 探 伤 方 法 灵 敏 度 % 温 度 增 感 方 式 焊 接 缺 陷 评 定 等 级 评 定 结 果 以全长作为探伤检测对象，作 100%超声检测，无损探伤检测报告附后。 试 验 单 位 浙江省水电建筑机械厂 试验报告编号 冲击试验结论：详表附后 试 验 缺 口 缺 口 试 样 试 验 冲击功 冲击值 断 口 评 定 编 号 形 状 位 置 尺 寸 温度 （J） （J/cm 2） 情 况 结 果 1#-3# V型 焊缝 101050 73 合格 4#-6# V型 HAZ区 101050 73 合格 试验单位 金华市试验机总厂 试验报告编号 气 体： 种类和比例： 流 量： 其 它： 抗拉伸试验结论： 试 样 编 号 宽 度 mm 厚 度 mm 断 面 积 mm2 负 荷 KN 抗 拉 强 度 MPa 断 裂 位 置 和 缺 陷 评 定 结 果 3 25.20 30.10 758.52 395.20 521 裂于母材 合格 4 25.10 30.10 755.51 396.64 525 裂于母材 合格 试 验 单 位 金华市试验机总厂 试验报告编号 弯曲试验结论： 弯曲角度 试 验 编 号 厚 度 mm 宽 度 mm 弯轴直径 mm 正弯 背弯 侧弯 存 在 缺 陷 评 定 结 果 1-3、1-4 两 件 30 54 54 155 无裂纹 合格 2-3、2-4 两 件 30 54 54 155 无裂纹 合格 试验单位 浙江省水电建筑机械厂 试验报告编号 硬度试验结论： 试 样 编 号 母 材 焊 缝 HAZ区 试 验 单 位 试验报告编号 其它检验项目及结论： 试 样 编 号 试 验 单 位 试验报告编号 综合评定结论 本工艺评定合格 日期 99.5.12 评定人 贾军政 施 焊 单新良 日期 98.9.29 代号 填 表 贾军政 日期 99.5.12 审 核 俞漫野 日期 99.5.12 标 准 化 钟跃斌 日期 99.5.12 批 准 吴明 日期 99.5.13 浙 江 省 水 电 建 筑 机 械 有 限 公 司 焊 缝 超 声 波 探 伤 报 告 JL/CX13-13 报告编号 9845 委托单位： 报告日期 98 年 10 月 5 日 产品名称：工艺评定 工件名称：试板 工件图号： 材质：16Mn 厚度： 36 mm 坡口型式： 焊缝种类：平板 环缝 纵缝 T 型 管座 焊接方法：埋弧自动焊 焊缝数量：1 检验范围： 100 % 验收标准：GB11345-89 探伤时机：焊后 热处理后 水压试验后 仪器型号：CTS-26 探头类型：2.5P1313K2.5D 试块：RB-3 CSK-2B 偶合补偿：4dB 偶合剂：机油 甘油 浆糊 水 灵 敏 度：评定线 探伤方式：垂直 斜角 单探头 双探头 串列探头 扫描调节：深度 水平 声控 比例：1：1 焊缝编号 缺陷位置 深 度mm 批示长度 mm 波 幅DB 评 定记录返修 备 注 均为级 检验等级：A B C 检验焊缝总长：900 mm，一次返修总长： mm 二次返修总长： mm，同一部位 次 返 修 后 合 格 结论： 合格 不合格 探伤员： 审核： 98 年 10 月 5 日 浙 江 省 水 电 建 筑 机 械 有 限 公 司 超 声 波 探 伤 部 位 图 JL/CX13-14 报告编号 9845 送检部门 铆焊车间 探件名称 试板 型号规格 36900 制造年月 98.10 探 伤 部 位 示 意 图 备 注 检验操作人员： 审核人员： 98年 10 月 5 日 焊接工艺评定报告 编号：99-007 评定项目：CO 2气体半自动保护焊 16Mn 中厚板试验 焊接 方法： CO 2气体半自动保护焊 焊接 工艺评定人 贾军政 职称： 职务： 负责评定单位：省水电建 筑机械厂技术部 评定日期：99.5.3 填写评定报告日期： 1999 年 5 月 11 日 批准评定报告单位： 总工办 批准日期：98.11 批准人：吴明 职称： 高工 职务： 厂长 接头： 附图 接头形式：对接接头 衬垫（有、无）： 衬垫材料： 其 它：背部清根（碳弧气刨） 母材： 类别号： 级别号： 1 牌号： 16Mn 厚度：36 与 类别号： 级别号： 1 牌号： 16Mn 厚度： 36 相焊 接 其 它： 焊接材料： 焊条牌号： 规格： mm 焊丝钢号：ER49-1 规格：1.2 mm 焊剂牌号： 规格： mm 其 它：保护气体为 CO2，100%纯焊接气体 焊接位置： 对接接头焊缝位置：平焊 焊接方向：两侧同向 其 它： 预热、层间、后热温度：（手工焊、埋弧焊） 预热温度：80-100 层间温度：200 后热温度： 时间： 焊后消除内应力热处理：不作焊后消应 温度： 时间： 其它： 焊接规范： 填充金属 焊接电流 焊缝 层次 焊 接 方 法 牌 号 直径 mm 极 性 电流 A 电弧电 压范围 V 焊接 速度 mm/min 线 能 量 J 第一层打底焊 CO2气体保护焊 ER49-1 1.2 直流反接 80-100 16-20 中间各层及盖面 CO2气体保护焊 ER49-1 1.2 直流反接 180-240 24-30 外观检查结论： 试样编号 外 观 发 现 缺 陷 情 况 评 定 结 果 没发现咬边、夹渣、气孔等表面缺陷（全长检测） 试验单位 浙江省水电建筑机械厂 试验报告编号 无损探伤结论： 试 样 编 号 探 伤 方 法 灵 敏 度 % 温 度 增 感 方 式 焊 接 缺 陷 评 定 等 级 评 定 结 果 全长作为检测对象（附检测报告）。 试 验 单 位 浙江省水电建筑机械厂 试验报告编号 冲击试验结论：详细检测报告附后 试 验 编 号 缺 口 形 状 缺 口 位 置 试 样 尺 寸 试 验 温度 冲击功 （J） 冲击值 （J/cm 2） 断 口 情 况 评 定 结 果 7#-9# V型 焊缝 101050 107 合格 10#-12# V型 HAZ区 101050 107 合格 试验单位 金华市试验机总厂 试验报告编号 气 体：100% CO2气体 种类和比例： 流 量：15-20 其 它： 抗拉伸试验结论： 试 样 编 号 宽 度 mm 厚 度 mm 断 面 积 mm2 负 荷 KN 抗 拉 强 度 MPa 断 裂 位 置 和 缺 陷 评 定 结 果 1 25.