爱斯达智能裁缝企业模式探究

-精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 1 爱斯达智能裁缝企业模式探究 摘 要：工业 4.0 时代，传统制造 业全面升级，智能制造取代传统的人工 生产是制造业发展的必然趋势，服装企 业作为传统的劳动型密集型生产制造业， 在实现中国制造 2025 的道路上不断探 索前进，广东爱斯达科技有限公司经过 数年的努力自主研发了智能裁缝系统， 打造出全球首个“ 服装远程定制和快速 制造平台”，成为了全球第一家专为个 性化定制服装而诞生的品牌、第一家 M2C 服装电子商务服务平台，平台综 合运用互联网，物联网和数字化服装制 造的方法，建立一种电子商务和数字化 服装生产环境下全新的服装远程定制商 业模式（M2C 的服装定制模式） ，颠覆 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 2 了传统服装企业的个性化定制生产模式。 中国论文网 /3/view-12956599.htm 关键词：爱斯达；智能裁缝； C2M 的服装定制模式 爱斯达整套系统以移动互联、物 联网、云数据、虚拟成像与服装快速制 造等技术为支持，一方面打造信息化和 工业化化深度融合的制造信息化平台， 利用先进的信息化技术实现智能化定制 控制平台、销售管理平台及制造生产监 管平台，另一方面爱斯达通过柔性生产 模式的转变，发展个性化的快速制造， 制定大规模定制的系统解决方案，通过 强大的行业整合能力，带动整个产业链 的协同发展，构建行业生态圈的良性互 动，将爱斯达的智能裁缝打造成全球第 一的服b 智能制造解决方案服务商， 实现从“制造 ”向“智造”的转变。 一、以创新科技为核心，致力于 打造全球第一的智能制造解决方案服务 商 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 3 1.打造服装企业商业新模式 爱斯达公司运用互联网，物联网 和数字化服装制造的方法，建立一种电 子商务和数字化服装生产环境下全新的 服装远程定制商业模式（C2M 的服装 定制模式） 。CM2 （Consumers to Manufacturers）的服装定制模式实现了 消费者与制造商间的直接对接，整个过 程从服装的设计、个性 DIY、3D 实现 虚拟试衣、互联网存储数据、智能 CAD 制版到货品交付实现全程自动化， 去除商场、渠道、加盟商等多个中间环 节，依托互联网技术实现服装个性化定 制新商业模式。 2.成为全球智能裁缝的代名词 爱斯达在服装智造上取得巨大的 成就，为实现服装远程定制和服装快速 制造一体化，公司投入巨资研发出服装 制造行业最具领先性的快速智能制造系 统（BMS） ，满足了全球消费者的个性 化定制需求。在全球，爱斯达已然成为 了智能裁缝的代名词，引领服装行业从 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 4 传统制造到智能制造的成功转型，还获 得社会各界广泛关注以及对爱斯达品牌 口碑，诺贝尔经济学奖家埃德蒙*费尔 普斯（Edmund S.P helps）在考察完爱 斯达的全球第一台激光雕刻裁剪一体机 后，对爱斯达的智能制造模式给予高度 的赞赏，赞誉“ 爱斯达已位居服装智能 制造全球之首，开启了服装 DIY 定制时 代的序幕”。 3.塑造全新的营销模式 随着计算机辅助设计、人工智能、 遥感和遥控技术的进步和普及，现代企 业将具备以较低成本进行多品种少批量 生产的能力，这一能力为个性化营销奠 定了基础。爱斯达基于电子商务的发展 状况以及优势，强调个性化的营销方式， 开发基于互联网的服装产品定制平台， 以网络定制平台为营销的核心，建立以 消费者需求为导向的远程定制，打通消 费者与工厂的通道，实现互联网定制与 快速制造平台数据的整合，在满足个性 化群体的定制需求的同时减少服装企业 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 5 的库存问题，使服装制造业形成良性循 环，打造新型服装制造销售一体化的商 业模式。 二、利用“ 互联网+”打造快速化 制造生产管控平台 爱斯达为实现 72 小时完成服装 的定制的目标要求，在智能裁缝的基础 上，整合了自动设计制版系统（CAD） 、 生产计划管理系统（APS） 、物料管理 系统（WMS） 、生产过程执行管理系统 （MES） 、智能吊挂流水线、RFID 物联 系统、3D 虚拟试衣、移动销售等多个 行业自动化系统，打造出智能化快速制 造生产管控平台，消除了服装的库存忧 患，减少企业资金的积压，实现企业良 性制造发展。 1.云数据系统助力自动设计制版 爱斯达科技自主研发了自动化人 体数据采集及处理系统，系统中存储了 大量服装号型及服装版型数据，当客户 端的定制数据录入系统后，系统会自动 将新数据与云数据中的数据进行匹配及 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 6 优化，对服装的每个关键部位都会进行 上千次数据优化处理以保证每个尺寸的 准确性。爱斯达的智能自动制版系统一 方面解决了传统人工制版耗时多、错误 率高等多个的缺点，自动制版系统 （CAD）可以在 30 分钟内完成制版并 出版，制版时长仅为人工制版的 1/5， 错误率降到 0。另一方面，爱斯达的自 动制版系统会对每次制版数据进行累计 处理解析，告别传统制版过程中依靠老 版师个人经验制版的弊端，减少对个人 经验的依赖。 2.建立信息化生产过程管控平台 爱斯达采用先进的物联技术和无 线技术，在服装生产线上，将裁剪好的 布片悬挂于吊挂系统上，每件衣服的样 片在裁剪过程中准确的标注了客户信息 电子磁条，电子磁条上详细的记录了客 户的定制需求，当布片流动到每个制作 工人的工位时，工艺师会通过电脑识别 终端读取这些信息并按提示进行操作， 加工出符合客户需求的服装。同时计算 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 7 机终端会对每个工位工人的生产数据和 生产动作进行采集，通过对每个工位工 时及生产动作的研究和分析，规划并制 定出更合理的生产流程，制定动作规划 操作图，减小生产中的浮余率，缩短了 成衣制作的时间。 3.自动化智能裁剪管理平台 智能裁缝裁剪管理平台实现了全 自动布匹柔性大幅面激光切割加工流水 线，整个流水线实现了智能布料识别、 自动拉布、自动切割（裁剪） 、自动雕 刻（洗水做旧）等多个制造工序。爱斯 达的智能布料识别功能可以实现对面料 的自动控制与调度，在裁剪设备上可以 一次性摆放 5 卷布料，通过 ERP（up- 4）系统的调度，可以自动从 5 卷布料 中选择需要的布料下料，如果在 5 卷布 料中没有需要的布料，则自动报警并提 供需要的布料的 ID，自动更换缺少的 面料，实现一条工作线上可以完成 5-10 个款的作业需求，缩短了裁剪的时间， 降低人工裁剪的错误率。 三、 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 8 实施可持续发展战略，实现服装企业的 智能化制造转型 1.以科技创新实现快速化服b 定制生产 爱斯达个性定制平台通过智能裁 缝系统将服装定制的生产周期缩短了 15%- 20%，订单处理时间由一两天缩短到一 两小时，库存天数由 206 天下降到 150 天，解决了服装库存大的问题，实现库 存周转率提升 200%，大大减轻了服装 企业高库存的资金压力，让公司有更多 的流动资金投入在服装智能系统优化和 开发上，至此爱斯达形成一个良性的循 环盈利体系，2015 年，公司实现了主营 业务收入 2.2 亿元，其中传统服装制造 l2200 万元，个性服装定制 6500 万元， 智能设备销售 3300 万元。 2.走节能减排可持续发展道路 智能裁缝系统的自动化生产设备 互联互通，实现了数字化生产环境，高 效的协作生产模式，减少了制造损耗， 优化生产工艺减少环境污染，系统可以 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 9 减少 50%以上的环境污染、节约 80%的 用水量，为服装企业实现节能减排走可 持续化发展道路奠定了基础。 3.通过两化融合，实现服装企业 制造的转型和升级 通过信息化和企业化的融化，爱 斯达优化了自身智能裁缝系统，逐步建 立满足所有人体版型的数据库，以数据 驱动带动企业创新性技术的发展，逐步 将个性化的定制的版型从牛仔裤扩展到 西服、夹克、衬衫、马甲、大衣等多种 品类，服装的个性化定制是传统服装企 业转型的