运用库网架式钢结构工程吊装方案.doc

运用库网架式钢结构工程吊装方案运用库网架式钢结构工程吊装方案第一章 工程概况及编制依据一、工程概况：1、工程名称：武汉市轨道交通4号线二期工程黄金口停车场及出入线工程（运用库网架式钢结构工程）。2、发包单位：中铁十一局集团武汉市轨道交通4号线二期工程黄金口停车场及出入线工程3、设计单位：中铁第四勘察设计院集团有限公司。4、施工单位：徐州市机械施工有限公司。二、工程地理位置及面积：地理位置：武汉市汉阳区快活岭；建筑面积：11138.4平方米。三、建筑工程概况： 正放四角锥螺栓球节点网架。四、编制依据：1、国家相关法律法规：中华人民共和国建筑法、招投标法、建设部建安200987号建设工程项目管理规范 gb/t50326-2001；质量管理体系要求 gb/t19001-2000；职业健康安全管理体系规范 gb/t28001-2001；环境管理体系 要求及使用指南 gb/t24001-2004；2、本工程的施工图纸。3、根据我公司的质量手册、程序文件、作业指导书。4、引用的技术标准及参用标准图集：序号规范、标准名称编号1建筑工程施工质量验收统一标准gb50300-20012屋面工程质量验收规范gb50207-20023工程测量规范 gb50026-20074钢结构设计规范gb50017-20035建筑结构荷载规范gb50009-20016建筑抗震设计规范gb50011-20037冷弯薄壁钢结构技术规范gb50018-20028钢结构工程施工质量验收规范gb50205-20039屋面工程技术规范gb50345-200410碳素结构钢gb700-200611紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱gb3098-200012建筑施工安全检查标准 jgj55-9913建筑施工高处作业安全技术规范 jgj80-9114建筑机械使用安全技术规范 jgj33-200115施工现场临时用电安全技术规范 jgj46-200516网架结构设计与施工规程jgj7-9117网架结构工程质量检验评定标准jgj78-9118钢网架行业标准jgj75.1-75.3-9119钢结构高强度螺栓的设计、施工及验收规程jgj82-9120钢结构用高强度大六角螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件gb/t1228-1231-9121直缝电焊钢管gb/t13793-200822结构用无缝钢管gb8162-200823钢结构防火涂料应用技术规程cec24-9024建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范jgj33-200125建筑钢结构焊接规程jgj81-9126钢焊缝手工超声波探伤方法和结果分级gb11345-8927工程测量规范gb50026-93六、编制原则：1、本方案保证合同中的工期、质量和安全等要求的实现。2、本方案符合gb/t 19001-2000质量管理体系 要求、gb/t 28001-2001职业健康安全管理体系 规范、gb/t 24001-2004环境管理体系 要求及使用指南。3、本方案符合相关法律法规和强制性标准的要求。4、本方案力争更好地为工程项目提供施工指导。第二章 施工指导思想及目标一、指导思想：1、本工程项目贯彻公司质量、职业健康安全和环境管理方针：节约资源 保护环境 珍视员工安康诚信守法 超越自我 铸造时代精品2、项目管理总体目标：保障效益 实体精品 过程文明 业主满意本公司本着顺利、安全、优质、高效的原则，以合同为准则，以科技严格的管理、雄厚的经济技术力量、先进的施工工艺、充足的设备人力资源、建立一套运行有效的工程组织管理机构、建优质工程、创文明工地，以业主满意为目标。二、工期目标：开工日期为开工时间以开工令为准，用50日历天完成合同范围内容。三、质量目标：符合国家施工验收规范规定的合格标准且一次验收合格。四、安全目标：在管理、工伤率、重伤率，平均应低于如下目标控制值：死亡率：0；千人重伤率不超过0.5；千人负伤率不超过0.5。五、文明施工：施工现场深入展开“加强管理塑造形象、深化达标创建文明活动”，加强文明施工培训教育，施工现场做到规范化、标准化，达到文明工地、标化工地的要求。六、治安、消防目标：施工期间工地不发生重大盗窃案件和刑事案件，施工期间无消防事故。第三章 螺栓球网架吊装一、施工准备1、熟悉图纸施工前组织工程技术人员按照施工图纸做好图纸会审和技术交底工作，做好施工与设计的结合，做好钢网架施工与土建施工的结合，编制详细的施工组织设计、施工方案、施工进度计划、材料采购供应进场计划、人力机具动员计划等。2、现场准备2.1.按照图纸要求进行施工前测量及预埋件复核，测量记录要与图纸相符，如有不符，应复测，经设计方认可共同解决后再进行施工。2.2.同甲方、监理及总包单位协调工作，搞好“三通一平”，确保材料顺利进场。2.3. 安装调试施工机具。按照施工机具需要，安排计划，组织施工机具进场，将施工机具安置在规定的地点。对于固定的机具要进行就位、搭棚、接电源、保养和调试等工作。所有施工机具都必须在开工前进行检查和试运转。2.4. 做好构（配）件、制品和材料的储存和堆放。3施工机械的准备3.1施工机械设备配备：序号名 称型 号单位数量1电焊机bx3-400a台42切割机500台13角向磨光机100把24气割具套15提升井字架套156电动葫芦10t套607套筒扳手不一把128活头扳手32-60mm把49千斤顶10t、16t台4注：其它小工具不再一一列举3.2检测设备配置序号设备型号数量设备名称主要用途10-3002游标卡尺测量长度、厚度等20-3602游标角度尺测量角度35-100m10钢卷尺测量长度40-300、5004直角尺测量直角、垂直度50-402焊缝检验尺测量焊缝尺寸6pxut-271超声波探伤仪焊缝内部缺陷的检测7hr-150a2洛氏硬度计检测高强度螺栓等的洛氏硬度8tt-2201数字式涂层测厚仪检测涂、镀层厚度9ds32水准仪测量水平及标高10j1、t22经纬仪测量水平及竖直尺寸11m16-m645套螺纹环塞规测量螺纹二、螺栓球网架拼装1、网架拼装方法清理拼装平台放线搭设拼装胎架验线、验标高安装下弦平面网格搭设临时支撑安装上弦网格安装腹杆尺寸复查节点焊接支座安装。2、网架施工过程拼三角架的工作方法为：先配好该处的球和杆件，一名队员找准球孔位置，分别对接两根腹杆，用搬手或管钳拧套筒螺栓，接着再有一名队员抱一上弦杆（朝天杆），另一名队员迅速将螺栓对准相应的球孔，用搬手或管钳将此上弦杆拧紧到位，在拧紧过程中，腹杆队员晃动杆件，以使杆件与球完全拧紧到位。此项工作完毕后，再装另一根上弦杆（翅膀），找准球孔，拧紧螺栓到位。网架施工过程推三角架的工作方法：两名队员在上弦结点处，两名队员在下弦结点处，分别找准与杆件相应的球孔，将杆件与球之间的螺栓迅速拧紧到位，四名队员同时工作，相互之间应熟练配合，最后有二名队员装下弦杆和下弦球。钢网架结构安装允许偏差及检查方法小拼单元偏差值项 目允许偏差(mm)网格单元节点中心偏移2.0杆件轴线的弯曲矢高l1/1000且不大于5.0单锥体小拼单元 弦杆长度2.0 锥体高度2.0 上弦杆对角线长度3.0下弦节点中心偏移2.0中拼单元偏差值项 目允许偏差(mm)单元长度l20m时，拼接边长度单跨10.0多跨连续5.0单元长度20m时，拼接边长度单跨20.0多跨连续10.03、螺栓球节点网架地面拼装方法（1）网架中心定位基准拼装定位首先根据图纸中球节点的坐标求出各下弦球的z坐标和高差，在根据中心区要拼网架球的大小在地面上砌砖垛，砖墩上分别测定中心十字线，用杆定位环确定球节点的位置，并连接拼装节间杆件，形成下弦四边形单元网格，再用腹杆将上弦中心球定位，使上弦球中心与地面投影中心位置吻合，连接拼装其它腹杆，形成一个小单元基准控制点。（2）中心区球杆就位方法与顺序如图-网架下弦砖垛定位图将第一圈四个下弦球就位第一圈下弦杆就位，连接固定将其腹杆安装就位，并全部紧固完成（2）扩展拼接方法1）中心区拼装完成后，利用球和杆之间的相互定位逐渐向外扩展拼装，构件就位顺序与方法如下图所示。扩展拼接时球杆就位方法与顺序图下弦球，杆件连接固定位置安装腹杆和上弦球固定2）外围构件采用类似的方法扩展拼装。（3）外扩拼装的精度保证由于小拼单元网架结构采用的近地面拼装的方法，在小拼单元拼装完成并对其安装精度检查合格后，即可完全脱离砖墩支点，利用连接在同一个螺栓球上的三根杆件的长度作为控制指标，进行下一螺栓球的空间定位。由于在外扩过程中随着已拼装单元的面积不断变化，已经拼装完成的结构会因为吊点位置不变而发生一定的整体弹性变形，而由于各个小拼单元的相对刚度较大，所以网架局部不会发生变形，因此外扩时以一个螺栓球对应的已安装好的另外三个螺栓球为定位参照用杆件长度进行定位，不会对网架整体造成累积误差。外扩拼装好一部分小单元后，应及时利用网架三维模型在autocad软件中将相应位置的坐标进行换算，以换算过后相对坐标位置对拼装的小单元安装精度进行复核，若出现偏差，则应在下一小单元中进行调整。三、网架的吊装方法1网架提升1.1网架安装概述：该工程网格尺寸及矢高都较大，根据该项工程的特点，在类似工程整体吊装所累积的经验基础上，决定针对该工程采用在地面整体吊装的施工方法。现分述如下：网架柱顶部标高为10.00米，故中心把杆拔杆的设置高度为16米,每块共设15组把杆。1.2施工顺序：网架拼装完成后，利用拔杆提升网架，提升10-20后静止12小时，观察各部位受力状况，特别是拔杆基础、捆绑绳索网架是否有变形等等，确认后继续提升至预定标高(比预埋件高50-100)；将上弦杆件和球拼装到位，水平移动网架至柱顶上方，然后将网架轻轻落在柱顶上，焊接支座，至此网架安装完成。 1.3网架吊装的具体方法：安装好的分片网架经验收合格后，在吊点图指定的位置布置相应数量的格构式井字架拔杆。每组拔杆上设置提升倒链4只，每只倒链的起重量为10吨。倒链和网架之间用20的钢丝绳连接，钢丝绳一端于网架的下弦球节点捆扎牢固，并用卡环锁死，另一端固定在倒链的吊钩上。在吊装时要在网架适当的位置挂15个钢卷尺，及时检查各点的提升速度，确保网架提升的同步性。为保证拔杆在提升承重后的稳定性，不下沉，要在设置拔杆的位置浇灌c20的素混凝土基础。另外所有拔杆端部用14的钢丝绳串联紧固，以保证拔杆的整体性。拔杆端部的四个角也要设置缆风绳，并固定在适宜的建筑物上或固定在预先设置的地锚上。在网架的水平位置也要设置倒链，用来控制网架在提升轻微摆动而产生的误差。辅助吊点位于周边柱顶，考虑辅助吊点的牢固安全，将系倒链的钢丝绳捆绑在柱上。同时，在辅助吊点位置相应的网架下弦增加一辅助钢架，吊装的钢丝绳的下端就固定在该钢架上。（贴图一）1.4网架吊装的人员组成：针对该网架跨度大，吊装要求高，我公司专门成立了技术过硬，作风顽强的吊装小组。总指挥由公司具有多年吊装经验的高级工程师担任，负责网架吊装的全面工作。副指挥一名，负责网架提升前及网架提升过程中的具体工作。吊装班长两名，主要负责网架吊装前拔杆的安装以及吊装过程中的具体事务。检查员两名，主要负责吊具的安全检查以及吊装过程中的安全巡视。测量员4名，控制网架在吊装过程中的同步性，不得有偏移现象。网架吊装操作工人15名，负责网架在吊装过程中的具体操作。1.5在网架提升过程中务必充分考虑以下几点：1.5.1认真清理网架结构上的杂物，清理网架与地面的所有连接。1.5.2进行试吊，当网架脱离拼装砖礅后（50-100）检查网架。* 下弦轴线与网架投影轴线是否重合，进行一次初调整* 认真检查拔杆的受力状况，拔杆地基是否有下沉现象，拔杆顶端是否对准基准面的十字中心线。* 导链是否受力均匀。* 派专人对钢丝绳（揽风绳）地锚受力变化情况要观察.检查。* 网架杆件受力情况详细检查。* 网架轻微随松摆动，应正该向拔杆缆风，如此逐向试到不向前摆。* 观察、检查12小时，发现无问题再正式提升。1.5.3整体分块提升，关键是如何保证做到提升“同步”，保证网架结构在空中姿态。办法是：* 提升前在网架提升架附近网架下弦相同杆件上分别挂上一把15m的钢卷尺，在该点同时悬挂线锤。* 网架每提升1m用二台水准仪分别依此对15套提升架处15m钢卷尺读数一次，做好记录，检查各点的提升速度。* 以就高不就低的办法分别按“跑头”提升到同一读数（标高）然后继续统一均匀提升。* 当接近设计标高时，则采取0.5m来进行控制，用水准仪再测量一次。* 网架提升时应保证做到“同步”，相邻两个提升点允许升差值为井字格式提升架间距的1/400，不大于20mm。* 网架提升时统一有一人指挥，提升过程中认真做好记录，巡视、检查工作，发现问题及时向指挥人员报告、停止提升。* 网架提升到设计标高后，将网架再次调正到位，然后将手拉小链栓在起重链轮的大链上，不使网架下滑。2网架外缘拼装在确定网架的几何尺寸及标高后须对网架四周进行拼装。3补装网架杆件：3.1事先对柱顶轴线、标高进行复测，发现有问题按规范设计要求进行处理，直到达到满足规范要求。3.2由于需要填充的杆件均在拔杆位置处，故填充杆件时利用拔杆，分别按图补装上与弦球相连的的网架杆件，使网架连成整体。4网架调整固定4.1网架对接及补装杆件完成后，应将整块网架进行轴线调整，网架再次提升3050mm，然后徐徐下落，在此过程中各个支座要详细检查位移值、标高值。4.2将支座过渡板与预埋螺杆丝紧固。5网架自检结构验收网架安装完毕后，应对网架整体参数进行自检，检查内容包括纵向边长偏差，支承点的中心偏移和高度偏差。网架相邻点支座之间高差，网架自重挠度值等几个方面内容。检查使用的工具为钢卷尺、直尺、经纬仪、水准仪等，检查结果应做好详细准确的记录，检查的结果应符合下表的规定：项目允许误差纵横向长度ll/200030 - l/2000且30支座中心偏移l/3000且30周边支承偏移l/400且15支座最高差30杆件轴线平直度l/1000且5挠度值不得超过设计值的1.15倍网架自检确定无误后，应会同甲方、监理有关人员对网架结构分部工程进行验收，并签署验收报告，合格后进行下一道工序施工。6吊装拔杆的安全技术要求6.1提升拔杆的设置位置要与网架使用时受力状况较为接近，同时拔杆的位置要求对称均布，并做精确放线。6.2在拔杆安装之前，拔杆下部的地基要夯实垫平，同时根据地基的情况必要时要设置混凝土基础，以增大拔杆承重后的地基强度。6.3拔杆的安装一定要垂直，拔杆的中心点应与地面定位中心点重合，以避免网架整体离开地面后其受力中心移位，造成不安全的因素。6.4为确保起重拔杆的垂直，拔杆在安装过程中应选用经纬仪配合。单一拔杆在安装过程中要用缆风绳随时调整固定。6.5拔杆在组装过程中的螺栓以及斜撑要及时装上，均匀紧固。6.6拔杆整体安装完毕后，要用经纬仪整体校核。6.7拔杆的缆风绳端部应与地锚或建筑物紧固，地锚的埋设要参照有关的技术规范。7网架吊装过程中的技术要求7.1网架吊装分为试吊和正式吊装两个阶段，必须先对吊具进行仔细的检查确定无误后方可进行试吊装。7.2在提升时，网架离开组装平台10cm为第一阶段，现场两名副指挥应认真检查拔杆的受力状况，拔杆地基是否有下沉现象，提升用的倒链受力是否均匀，缆风绳与拔杆的连接卡扣是否有松动现象等。7.3在第一步试吊装成功后，应观察12小时，对吊具及网架的受力情况进行详细的检查，确定没有问题后方可进行正式吊装。7.4第二步的正式吊装以50cm为一阶段，检查员要随时检查网架以及拔杆的受力状况，并随时进行调整。7.5网架提升时要保证做到同步，相邻两吊点相对高差允许值为拔杆吊点间距的1/400且不大于20mm。7.6为保证网架提升的平衡，应在每一组拔杆上设置刻度，并在网架上悬挂线锤，而且要在网架的适宜位置悬挂钢卷尺，以控制网架提升的统一。7.7网架在提升到设计的标高后，必须将所有吊点组销死，以防止在高空对接中吊点松动。7.8网架吊装就位后，进行网架初调，初调后方能进行下道工序的安装。7.9网架的高空封边和柱子部分安装，利用脚手架及吊车进行高空散装，封边由中心向两边同时进行。7.10网架整体连接结束后，对网架进行调整就位，将网架落实并固定支座。8吊装安全措施8.1在网架吊装前必须对吊装时的吊点反力以及网架的受力状况进行验算，以确保网架吊装的安全。8.2现场成立专门的安全检查小组，检查网架在提升过程中拔杆及网架本身的受力状况，随时向指挥人员汇报。8.3吊装前向吊装人员进行安全教育以及关键部位的安全交底。8.4吊装作业时应划定危险区域，挂设安全标记，加强安全警戒。8.5进入施工现场必须戴好安全帽，并扣好帽带，2m以上高空作业系好安全带。8.6起吊前应专人检查吊点、吊钩、索具、地锚、提升系统的安全装置，清理干净网架上杂物及清除与网架所有连接。8.7所选用的吊装钢丝绳必须经过计算满足受力要求，并确保使用未经使用的新的钢丝绳。8.8井字提升架拔杆底部支承面必须夯实平整。8.9拔杆安装一定要垂直，中心点应与地面定位轴线重合，拔杆与拔杆之间应有水平缆风绳串连，缆风绳一端固定在拔杆顶端，另一端固定在柱上或地锚上，与地面的夹角大于30小于45。8.10如遇雨天或6级以上大风停止提升。8.11提升吊装节点处必须扎捆牢固。8.12电动葫芦的使用，先空载检查传动是否灵活，是否有掉链现象，检查自锁装置是否灵敏。8.13不得超负荷使用拉。8.14脚手架应达到300kg/m2以上均布荷载，满铺架板，设护栏上下爬梯。8.15夜间现场应有足够的照明。8.16在提升过程中应指定专人指挥，其吹哨信号如下：* 预备、停止：一声长。* 上升：二短声。* 下降：三短声。* 微动：断续短声。* 紧急停止：急促的长声。9提升计算说明9.1提升说明：、施工场地畅通，施工场地回填土逐层平整夯实，满铺一层30-50石子。9.2必要时场地硬化，在设置拔杆的位置垫10001000 x16mm厚钢板。9.3现场成立专门提升网架领导小组，对提升小组人员提升前进行安全教育以及关键部位的安全交底。9.4在支座附近按吊点位置图安装格构式井字拔杆，其安装顺序与网架拼装同步进行。9.5格构式井字提升拔杆顶部用20的钢丝绳窜连紧固，以保证拔杆形成整体，拔杆提升架顶部外侧面要设揽风绳，揽风绳固定在建筑物的混凝土柱上或地锚上，揽风绳与地面夹角30度为宜，不得超过45度，拔杆安装完毕后必须经过验收后方可使用。10提升设备的选择10.1格构式井字提升拔杆采用高度为3m/每节，截面为18001800，四肢为1404钢管组合而成，上端借助揽风绳体系稳定，下端搁在钢板。（见下图）计算用模型，搭设高度依据现场实际情况 10.2拔杆简介:拔杆组合高度hmax=15米，每组受力fmax=20t+自重+f施，拔杆主支架柱为材质q235b 1404.0的钢管；缀条为材质q235b规格l636角钢，其余连接板均为q235b钢板，拔杆格构柱顶，沿对角线设两根36a工字钢 工字钢端部悬挂10t的手拉葫芦。、拔杆验算：拔杆用于提升，且受力对称，故可简化为格构式轴心受压力学模型。* 整体稳定性计算： 因为x轴和y轴都是虚轴，且拔杆截面积特性中心对称，故： 为的误差值且为正值，略去偏安全。取缀条l504.0角钢截面积at=331.5，回转半径it=15.4。 查表得=0.667 所以整体稳定性满足要求。* 刚度验算： 所以整体刚度满足要求。* 单肢强度验算：所以单肢强度满足要求。* 单肢稳定性验算：查表得=0.792 所以单肢稳定性满足要求。* 缀条计算：作用在柱上的剪力：缀条内力为：，对双斜缀条n = 2， 折减系数为： 缀条验算：；横缀条也采用l504.0，可不必验算。因力学模型简化，连接钢板及连接螺栓可不必验算，如若验算可选取拔杆发生屈曲时受力进行计算。* 36a工字钢强度计算： 0.977米 2.546米 0.977米4.5米受力示意 ：36a的工字钢 wx = 8753 ；=30.7=0.307m ；=10=0.01m。 所以36a工字钢强度满足要求。 因此网架结构卸载满足要求，吊点的数量和位置经过网架卸载验算通过。 * 钢丝绳验算：施工现场钢丝绳破坏拉力估算按式式中：-破断拉力n d -钢丝绳直径现场采用钢丝绳d=20，619+1的钢丝绳施工现场破断拉力估算按式p破=500d2=5002020=200000n20t。钢丝绳的允许拉力按式：允许拉力=（破断拉力修正系数）/安全系数=（200.85）/4=4.25t。采用手动驱动时安全系数取4.0。* 揽风绳验算：由于风荷载产生的揽风力w1为设网架受风荷载引起的拔杆顶部力w2为由于拔杆偏差所产生的揽风力（网架移位阶段）设总的水平揽风力为：揽风绳的挠度计算：或或按式 作揽风绳时系数取3.5。* 地锚验算：桩地锚尺寸和承载力见下表： 类型 承载力（t） 1 1.5 2 3按桩尖上的压力 kg/ 1.5 2 2.3 3.1a（）30 30 30 30 b（） 150 120 120 120c（） 40 40 40 40d（）18 20 22 26* 小结：从以上对拔杆、地锚、钢丝绳、揽风绳重新分析后可看出：格构式拔杆在受40t压力作用下的强度、刚度都满足要求，整体稳定性、局部稳定性也满足要求。地锚、钢丝绳、揽风绳的强度都满足要求。11网架的就位与卸载注意事项11.1网架的就位：网架分阶段提升组装完成到柱点位置后，要校正整个网架的轴线尺寸。首先校正起吊拔杆的轴线尺寸，校正完毕后利用拔杆对网架的轴线进行校正。、事先对混凝土柱顶轴线、标高进行复测，发现有问题按规范设计要求进行处理，直到达到满足规范要求。、将支座过渡板、空心球放在柱顶上，分别按图安装上与空心球相连的的网架杆件，使网架初步稳定在周边柱上。、网架对接及补装杆件完成后，应将整块网架进行轴线调整，网架再次提升30mm，然后缓慢下落，在此过程中各个支座要详细检查位移值、标高值，检查无误后将支座过渡板固定安装。、网架安装应注意支座的受力情况，网架支座的施工应严格按照设计要求和产品说明进行。支座垫板、限位板等应按规定顺序和方法安装。11.2卸载：、卸载的顺序：网架卸载在外围网架安装完成后分两个阶段进行。第一阶段：对外围距离支座较近的8组拔杆进行卸载。第二阶段：余下拔杆进行同步卸载，对不同点按不同的位移值控制卸载的幅度，分七次完成。、拆卸时应注意同步，逐步的拆卸，防止应力集中，使网架产生局部变形或使局部网格变形。12结构检测12.1网架结构总拼完后及屋面施工完后应分别测量其挠度值；所测的挠度值，不得超过相应设计值的15。12.2由于后期使用过程中，屋面各种荷载及吊挂荷载完成后，杆件应力变化最大，由业主委托专业测量单位进行检测。12.3坚持质量检查与验收制度严格执行“三检制”，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和互检13质量标准13.1保证项目：13.1.1网架结构各部位节点、杆件、连接件的规格、品种及焊接材料必须符合设计要求。13.1.2焊接球节点网架焊接完成后，所有焊缝必须进行外观检查，并做出记录。焊缝质量标准必须符合钢结构工程施工及验收规范（gb502052003）二级焊缝标准。13.2基本项目：13.2.1各杆件与节点连接时中心线应汇交于一点，焊接球应汇交于球心，其偏差值不得超过1mm。13.2.2网架结构总拼完后及屋面施工完后应分别测量其挠度值；所测的挠度值，不得超过相应设计值的15。13.3允许偏差项目：网架结构安装允许偏差及检验方法见gb50205-2003。四、施工安全措施必须坚决落实公司“安全第一，预防为主”的方针，全面实行“预控管理”，从思想上重视，行动上支持，控制和减少伤亡事故发生。1 要在职工中树立安全生产第一的思想，认识到安全生产文明施工的重要性；2 所有施工人员要对施工方案及工艺进行了解、熟悉，在施工前必须逐级进行安全技术交底，交底内容针对性强，并做好记录，明确安全责任，班后总结；3 现场安全设施齐备，设置牢靠，施工中加强安全信息反馈，不断消除施工过程中的事故隐患，使安全信息及时得到反馈；4 在施工区域拉好红白带，专人看管，严禁非施工人员进入。吊装时，施工人员不得在起重构件、起重臂下或受力索具附近停留；5 钢绞线在安装时，高空应铺设安装、操作临时平台，地面应划定安全区，应避免重物坠落，造成人员伤亡；下降前，应进行全面清场，在下降过程中，应指定专人观察地锚、上下吊耳、钢绞线等的工作情况，若有异常现象，直接通知现场指挥。6 在施工过程中，施工人员必须按施工方案的作业要求进行施工。如有特殊情况进行调整，则必须通过一定的程序以保证整个施工过程安全。7现场无线对讲机在使用前，必须向工程指挥部申报，明确回复后方可作用。通讯工具专人保管，确保信号畅通。8高空作业人员经医生检查合格，才能进行高空作业。高空作业人员必须带好安全带，安全带应高挂低用。9 大风、大雨雪天不得从事露天高空作业，施工人员应注意防滑、防雨、防水及用电防护。不允许雨天进行焊接作业，如必须，需设置卡靠的挡雨、挡风蓬，防护后方可作业。禁止在风速六级以上进行提升或下降工作；10 重视安全宣传，加强安全管理，教育为主、惩罚为辅；11 吊运设备和结构要充分做好准备，有专人指挥操作，遵守吊运安全规定；12 各工种人员要持证上岗，严格遵守本工种安全操作规程。在安装中不要报侥幸心理，而忽视安全规定。五、拔杆平面布置图：第四章、起重吊装伤害专项应急救援预案1.编制目的为确保项目部在发生起重伤害时能及时予以控制，及时组织救援和抢险，防止事故的扩大，减少事故造成的人员伤亡和财产损失，特制定本预案。2.编制依据安全生产法国家安全生产事故灾难应急预案生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则3.适用范围本预案适用于施工现场发生起重伤害事故时的应急救援和处置。4.应急预案体系应急救援预案体系包括公司综合应急救援预案、专项应急救援预案，项目部专项应急救援预案。5.应急救援方针与原则实施专项应急救援预案以保护人员优先、防止和控制事故蔓延优先、保护环境优先为指导方针，体现事故损失控制、预防为主、统一指挥、高效协调和持续改进的思想。6.危险源与风险分析通过对危害因素的识别，并根据d=lec的原则，将起重伤害评审为重大危险因素。在施工过程中，可能导致起重伤害事故的活动有：起重机、物料提升机、户外电梯、汽车起重机在施工过程中由于违反操作规程和意外事故引起事故。7.组织机构及职责7.1应急组织体系7.1.1应急救援领导小组组 长： 副组长： 成 员： 7.1.2组长职责：发布和解除应急救援命令，全面指挥应急救援工作。7.1.3应急救援领导小组副组长职责：（1）协助组长负责应急救援的具体指挥工作，协调、组织和调集应急救援所需设备、物资和人员；（2）向组长提出应采取的减缓事故后果行动的应急反应对策和建议；（3）保持与事故现场总指挥的直接联系；（4）组织相关技术和管理人员对施工现场重大危险因素进行风险评估；（5)定期检查各应急救援组织机构和部门日常工作和应急反应准备状态。7.1.4应急救援领导小组职责（1）指导生产安全部门安全措施落实和监控工作，避免事故的发生。（2）负责建立通讯与警报系统，储备抢险、救援、救护方面的装备、物资。（3）完善风险评估资料信息，为应急反应的评估提供科学的、合理的准确的依据。（4）收集和整理在应急反应技能演练和实施中所获得的信息，及时反馈副组长。（5）做好消防、医疗、交通管制、抢险救灾等各公共救援部门联系工作。（6）向上级主管部门、当地政府报告事故情况，必要时向当地政府和有关单位发出紧急救援请求。7.1.5有关部门的应急管理职责：生产技术部：1、负责应急预案的编制、修订与实施。2、组织应急预案的演练，收集演练信息，组织应急预案的评审。3、参与应急知识的培训。4、组织技术人员编制事故抢险技术措施，科学施救，防止事故的蔓延和扩大。5、组织现场抢险工作，落实抢险技术措施，落实抢险救援的设备和有关物资，满足现场救援工作的需要。6、制定尽快恢复生产的措施，确保生产活动的正常进行。7、事故后参与事故原因的调查分析，制定相关的技术措施防止类似问题的再次发生。安全监察部：1、加强抢险现场的安全管理和监护，防止抢险现场发生次生事故。2、参与应急预案的演练，收集演练信息，参与应急预案的评审。3、检查现场抢险救援措施、应急物资的落实及完好情况。4、事后组织事故调查，进行原因分析，编制事故报告。5、参与应急知识的培训。人力资源部：1、组织进行安全生产、应急救援相关知识的培训。2、配备符合要求的管理人员和特种作业人员，为现场应急救援提供人力资源的保证。3、负责安全防护用品的管理，确保现场抢险需要。4、参与事故的调查和处理。5、参与应急知识的培训。物资设备供应部：1、负责应急抢险物资的储备、管理和发放，确保不损坏，不丢失,确保应急时能及时提供，满足需要。2、平常严格管理，加强检查，应急时根据需要及时发放。办公室：1、负责派遣去抢险现场用车及行车的安全。2、确保应急领导小组成员之间的通讯联络畅通。3、随时完成领导小组分派任务。财务资产部：1、负责资金的筹集，确保抢险用资金的提取和使用。2、参与事故的善后工作。7.1.6常设机构应急救援领导小组下设办公室，为常设机构，设在生产技术部、安监全监察部，负责指导各单位编制生产安全事故应急救援预案，做好应急救援专业队伍的建设，开展对职工的自救和互救知识的宣传和教育，参与事故调查，负责总结事故的教训和应急救援经验，核发事故通报，督促做好事故的预防工作和安全措施的定期检查工作，协调应急响应期间的各项工作，保证本组织系统的高效运转。下属应急救援机构各项目成立应急救援机构，由项目经理负责。根据事故应急救援需要配备应急救援人员，明确各组织机构负责人，以及每一具体行动的负责人。8预防与预警8.1危险源监控项目在开工前对项目可能涉及的危害因素进行识别并进行风险评价，对评价出的重大危害因素编制具体的管理方案或控制措施。在项目实施过程中按管理方案或控制措施进行实施，并对实施效果进行监控。项目部重大危险源清单及管理措施按规定上报主管部门。具体执行中煤建安公司重大安全隐患排查制度的规定。8.2预警行动在危险源排查时发现存在可能造成人员伤亡、财产损失等严重后果的重大危险源时，应及时预警。预警的方式可通过管理人员或现场其他施工人员的报警、警示等。对确定的重大危险源及时告知相关人员，并进行安全技术方面的交底。重大危险源不能及时消除时应立即组织人员撤离危险区域。8.3管理及预防措施8.3.1定期检查机械的性能，定期对机械进行维修及保养，使机械处于良好的工作状态，禁止机械带病作业。8.3.2对职工进行培训，定人定机操作，非本机械的操作工人禁止操作本机械。8.3.3塔吊司机、指挥、施工升降梯司机、井架司机、电焊工等均必须执证上岗。8.3.4严格遵守机械操作规程。 8.3.5大型设备，如塔吊、施工升降梯、井架等的安装/拆除必须由有资质的专业公司完成，且必须先编制安装/拆除方案，经审批后实施。 8.3.6作好应急演练及培训，向工人进行应急处理的交底。8.4信息报告与处置8.4.1信息报告与通知项目部发生安全生产事故发生后及时向公司应急救援领导小组报告。报告应包括的内容有：事故发生的时间、地点、单位；事故的简要经过、伤亡人数、损失初步估计；事故发生的原因初步判断、事故发生后采取的措施及事故控制情况以及事故报告单位或事故报告人。9应急响应9.1响应分级针对事故危害程度、影响范围和本单位控制事态的能力，将事故分为重伤事故及死亡事故，按照分级负责的原则，项目部发生重伤（包含重伤）以下事故后，立即启动三级应急救援预案，并报告公司应急领导小组，公司应急领导小组根据情况决定启动应急预案，当发生死亡事故时，立即报告公司应急领导小组，公司应急领导小组决定是否启动应急预案，当上级应急预案启动时，下级要相应启动应急预案以配合上级部门。9.2响应程序9.2.1 项目部应急程序9.2.1.1项目发生安全生产事故时，项目部应急领导小组组长立即向公司应急领导小组报告，汇报内容包括事故类型、人员伤亡和财产损失情况、现场采取应急措施情况、需要给予的人员和应急物资的支持等。9.2.1.2公司应急领导小组组长接到报告后，根据事故情况决定启动应急预案，召集应急领导小组研究制定应急救援措施和技术方案，派出有关人员赶赴事故现场。并上报公司应急领导小组组长，汇报内容包括事故类型、人员伤亡和财产损失情况、现场采取应急措施情况、给予的人员和应急物资的支持等。9.2.1.3当项目部应急人员或应急物资不足时，应急领导小组可就近调集各工程处、项目部专业技术人员、物资、设备支援事故现场。9.2.1.4当事故严重程度超出工程处控制范围或者控制能力不足时，应急领导小组可向公司或发生事故的地方政府发出救援的请求。9.2.1.5应急领导小组派出人员到达事故现场后，立即成立现场抢险指挥部，在应急领导小组的指挥下，统一协调指挥开展事故现场抢救工作。9.2.2 现场救援措施9.2.2.1发生起重伤害事故后，目击第一人立即报告应急