各分部分项工程完整详细施工方案.doc

各分部分项工程施工方案第一节 土方施工方案一、施工前准备1、施工准备工作主要做以下工作：填料来源选择与土工实验、测量放样和工程量复核、施工现场清除、修正调配方案、修建临时道路、设置临时排水系统、选择弃土场、进行实验段的施工。填料来源选择与土工实验：开工前及时对填料来源进行选择，并对填料按规定的方法取样进行试验，测定填料的类别、等级、液塑限、天然密实度等详细数据，用重型击实法确定土的最大干密度和最佳含水量，为填料选择以及压实工艺提供依据。2、测量放样和工程量复核：在开工前，进行现场施工测量，其内容包括检查和复核控制网、增设控制桩和水准点、测设方格网、横断面的测量与绘制等。准确定出中线、坡角、边线以及防护坡道的位置。施工放样时将道面、道肩、土面等不同压实度区域的边界以及结构物位置准确放出，做好标记，标明其轮廓，并用方格法进行土石方的工程量计算和复核，作好记录。施工现场清理：施工前，尽快清理和拆迁残存的各种施工障碍物，为土方开挖和回填创造有利条件。同时清除前应在平面图上予以标识。3、临时排水系统：填方前并做好临时排水设施，挖好排水沟，以便雨后能迅速排除积水，保证填挖方各施工层表面不积水，排水沟的设置原则是永临结合，既要满足土方施工的要求，又要保证为下一步防护工程施工创造条件。 4、弃土：对挖出的非适用土料进行弃置处理，弃土时按业主和监理的要求执行，不得随意乱弃，并作好排水设施，以防止形成水土流失。二、土方调配、施工方式和机械组合方式按设计图初步定出土方填挖分界线，根据土石方挖填数量及机械配备、劳力组织、施工工序等因素，采用先横调后纵调、由近及远、重车下坡、空车上坡的原则进行合理调配，制订出调配方案，绘制调配图，以充分发挥机械效率，加快施工进度。施工中采用多开工作面、大流水或平行作业方式，采用机械化作业，根据不同土质和工程类别及运距采用不同的施工方式和机械组合方式具体为：平整场地均采用推土机推、人工配合；调配土采用挖掘机挖装、自卸汽车运输；填土段采用推土机推、压路机分层碾压，人工配合，小型零星土方采用人工挖运。三、原地面处理1、为保证地基的均匀性，对原地面须进行场地清理和原地面压实等处理。2、场地清理：将施工范围内的所有植被、树木、乱石堆、杂草、树根等予以清除；对原地面以下至少1030cm内的草皮土应予以清除，并选择专门的场地进行临时储存（待施工后期覆盖于土面区，以便在其上植草皮），草皮土在运输过程中，须注意保持其团粒结构，不过分打碎，使其在堆放过程中保持天然含水量。3、原地面进行压实：场地清理之后进行原地面压实，压实度要达到设计要求，压实后重测地面标高，并将填挖断面和土方调配图提交监理工程师核签。压实施工严格按设计和有关技术要求进行控制，高程和平整度符合设计要求。四、挖方开挖前先挖好截水沟，保证排水畅通。开挖按设计横断面由上而下逐层开挖，开挖采用推土机、铲运机进行就近移挖作填。开挖土方，设计开挖面以下土质不良时，修改施工方案及挖方边坡，按图纸所示及监理工程师指示的深度和范围，采取挖除后换填好土或其它措施进行处理。场道开挖时经常保持有效坡度的斜面，利于自然排水，防止下雨积水。当土较硬时，挖土前先将表层硬土翻松，松土的面积不宜太大，能配合装土、运土、填土即可。推土时，推土的方向和机械推土后所形成的沟槽方向，要与地面的水流方向一致，以利于降雨时排水。保护好样桩，防止机械和车辆碰撞，以免发生差错。五、土方填筑碾压施工1、填方施工时严格按照技术规范要求进行施工，划分作业段。填筑碾压施工采取“四区段、八流程”施工法，四区段即填筑区段、平整区段、碾压区段、检查区段，八流程即施工准备测量放样、基底处理、分层填筑、摊铺平整、碾压压实、检查签证、整形整修。2、土方填筑碾压施工施工工艺流程图:平整碾压填土检测施工准备基底处理分层填筑碾压夯实检测签证整形整修摊铺平整洒水晾晒整修验收阶段3、施工时严格控制虚铺厚度、平整度、压实度、土基高度，拉开顺序，流水作业，加快进度，确保工程质量。4、做好临时排水设施，挖好排水沟，以便雨后能迅速排除积水，排水沟的设置原则是永临结合，既要满足土方施工的要求，又要保证为下一步排水工程施工创造条件。填土前，严格按设计将边界线放出，以便方施工控制的进行。填方作业由低到高分段分层进行摊铺，并确保压实度。不同土质的填料分层填筑，并尽可能减少层数，每种填料层总厚度严格按设计和有关要求进行控制。填土分层厚度根据机械性能、设计密实度、不同填料等经过试验确定，每层松铺厚度应严格按照有关要求执行，由低处分层填筑，从两边向中心填筑，土方填筑压实准备阶段施工阶段。5、施工中严格控制好摊铺厚度，并配合机械适时调整层厚。在两个相邻填筑区段交接处，应控制其标高差。填土区段完成一层填筑后，用平地机摊铺整平，使填层面纵横向平顺均匀，以保证压路机碾压轮面均匀地接触地面进行压实，达到压实效果。在摊铺整平的同时，推土机对道肩部位进行初步压实，保证压路机进行压实时，道肩不滑坡。用透水性较小的土填筑时，压实时的含水量控制在最佳含水量的2范围内。当填筑道槽表层时，其顶部做成4的双向横坡。同一填土层尽量采用同种填料，不同填料填筑时，应分段、分层，分别检测，不得混填；土方填筑至顶面最后一层的压实层厚度不小于100mm。碾压前对填筑层的分层厚度和平整程度进行检查，确认符合要求后进行碾压。6、为保证填土压实的均匀性和密实度，每层填土先用推土机摊平，再用平地机进行整平,之后用压路机静压一遍,然后用小振压碾压12 遍。碾压从两侧逐渐向中间进行，每次碾压轮迹重叠二分之一轮宽，避免漏压，压实时随时进行整平工作，同时调整水分，碾压过程中严格控制行驶速度，压路机行驶速度不大于4km/h。接合面土层表面太干，洒水湿润后继续回填，如遭受水泡，先把上层稀泥铲除后，再进行碾压。填方接近设计标高时，加强测量控制，如发现高低不平，及时用平地机人工配合找平，然后再压实。如在施工中出现翻浆现象应立即停止碾压，查找原因，妥善处理。7、填料采用自卸车运输，推土机平整初压，填料分层填筑，每层松铺厚度根据机械能力确定，并符合设计和规范要求，分层填筑采用水平分层，先低后高，先两侧后中间卸料，原地面不平，由最低处分层填筑。压实前采用大型推土机摊铺整平，个别部位由人工配合找平。压实采用小型压路机分层压实，碾压时由低到高、先两侧后中间进行错轮碾压，直到压实层顶面稳定、不再下沉（无轮迹）、表面平整均匀为止。碾压遍数根据填料性质、类别并结合虚铺厚度及最佳含水量和机具性能要求由试验确定，严格按规范及设计要求的密实度进行碾压。填筑接近设计标高时，应加强测量检查，控制好最上一层的填筑厚度，以保证标高、平整度、压实度符合设计要求，根据经验最后一层的填筑厚度为15cm为宜。填方达到设计标高后，恢复各项标桩。8、填筑结束后根据检查结果，编制出整修计划报监理工程师批准，然后采用平地机刮平、配合机械碾压的方法整修成型。使横向坡度达到设计要求，铲下的土不足以填补凹陷时，采用与表面相同的土填平夯实。第二节 水电施工方案一、电气工程1、施工工艺流程：(1)电缆保护管敷设安装：放线定位挖沟槽管路铺设线盒安装电缆井接地系统安装(2)电缆敷设安装：放线定位挖电缆沟槽电缆敷设灯具基础安装灯具安装调试运行2、施工方法(1)电缆材料敷设前检验安装中所使用的电缆、电缆附件(如终端附件等)应符合国家现行技术标准的规定。应有合格证、生产许可证；电缆附件安装用的钢制紧固件除地脚螺栓外，应用热镀锌制品；电缆型号、规格、长度符合设计要求，附件材料齐全；电缆两端封闭严格，内部不应受潮；放电缆不宜互相交叉重叠，电缆的最小弯曲半径为电缆外径的8倍，对电缆进行绝缘耐压实验，合格后并请建设单位及监理人员验收合格，然后进行铺沙放电缆盖板。(2)防雷及接地装置本工程防雷及接地采用TN-S系统。接地时电源内采用电涌保护器以提高安全等级。现场配电箱也必须做接地保护。接地装置的垂直接地极采用L50505镀锌角钢，水平接地采用505镀锌扁钢。保护接地做到确保人身安全，防止间接点将电气设备向外部导电，同一电路的所有电缆的金属外壳或铠装在线路两端应接地，从连到电缆井的接地街套或焊片一直接到主接地系统，接地导线应尽可能短、直，并做到地线接地电阻值达到技术标准。防雷系统加装SPD系统。(3)制作灯位基础测量每个灯具的标高，根据标高，根据设计图纸要求，用混凝土制作基础座，座中心加钢筋骨架确保坚固。施工时应与土建施工相结合，及时施工，做好预埋管线和灯杆基础。避免重复施工。(4)灯具安装安装前对所有灯具试亮通电，不合格灯具不能进行安装时每个灯位的接头要保证连接安全可靠，同时进行接头的每个点，进行涮锡处理，配线要求工艺美观，用户线路做到安全可靠，重要灯具安装应做样板方式安装，安装完成一套，请甲方及监理人员共同检查，同意安装后再进行安装。LED类灯具需根据厂家配置开关电源，开关电源就近安装，并做好接地保护。(5)穿墙管防水处理所有接线都有接线盒内进行，接头和线盒必须做防水处理。配电箱供电电缆需要采用套管保护，电缆穿管敷设深度不小于0.7m，在施工中电源线路进入建筑物时需加厚壁钢管保护，在安装过程中，必须做到防水处理。管内导线不许有接头，接头必须放在接线盒内，且要做好防水处理。首先在管径边口去毛刺、打坡口，然后里外用防腐油做防腐处理，在做防水处理中(用防水沥青或防水膨胀胶方式)做到安全可靠。(6)电缆井安装根据现场情况和设计要求，根据图纸在指定地点安装电缆井做到防水坚固。3、施工技术准备：(1)首先熟悉现场，其中包括电气系统图、电气接线图、线路配管图等电气图纸。按图纸的每一项进行全面的技术交底。电气系统图，包括：动力配电系统图和照明配电系统图的电缆型号、规格、敷设方式及电缆编号。(2)电气接线图，包括电气设备与电器设备之间的电线或电缆连接，设备之间线路的型号、敷设方式和回路编号。(3)线路弯曲半径一般要求不小于管外径的6D，埋设地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10D。管道直线敷设超过15m时，电缆暗管中间应加装过路箱。暗箱必须弯曲敷设时，其路由长应小于10m，且该段内不得有S弯。弯曲如超过两次时，应加装过箱（盒）。暗管力求少弯曲，必须弯曲时其弯曲处应安排在管路的端部，弯曲角度不得小于90度：所有管道安装包括过箱设置、管码分配，管道穿线容量均应符合有关安装标准。电缆敷设必须由专人指挥统一行动步调一致，电缆盘用专用放线架支起，电缆不得出线死弯，亦不得在地上拖行。电缆敷设完毕用摇表进行测试，绝缘电阻值必须符合要求。二、给排水工程给排水工程主要包括：给水及排水工程。给水管一般采用高密度聚乙烯管，排水管采用高密度聚乙烯（HDPE）双臂波纹管。1、施工顺序给水管道按照先上游后下游的顺序，排水管道按照先下游后上游的顺序，对各分项工程流水作业。2、施工方法(1)工艺流程：熟悉施工图开挖沟槽铺设管道管道连接验收回填安装洒水栓(2)主要施工方法及技术要求：A、开挖沟槽的施工程序是定位放线挖槽地沟垫层处理验收。a、定位放线：先按施工图测出管道的坐标及标高后，再按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度，应符合设计要求，偏差不得超过质量标准的有关规定。b、挖槽：采用机械挖槽和人工挖槽相结合的模式，槽帮必须放坡，严禁挠动槽底土，机械挖至槽底上20cm左右，余土由人工清理，防止挠动槽底原土或雨水泡槽影响基础土质，保证基础的良好性，土方堆放在沟槽的一侧，土堆底边与沟边的距离不得小于0.5M。c、地沟垫层处理：要求沟底是坚实的自然土层，如果是松土填成的或沟底是块石都需进行处理，松土层采用打夯机夯实，块石则铲掉上部后铺上一层回填土整平夯实或用黄沙铺平。d、验收：在槽底清理完毕后根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求，如果槽底土不符合要求或局部超挖，则应进行换填处理。可用3：7灰土或其它砂、石换填，检验合格后进行下道工序。B、铺设管道的程序包括管道中线及高程控制、下管和稳管、管道接口处理。a、管道中线及高程控制：利用坡度板上的中心钉和高程钉，控制管道中心线和高程必须同时进行，使二者同时符合设计要求。b、下管和稳管：采用人工下管中的立管压绳下管法，管道应慢陵落到基础上，应立即校正找直符合设计的高程和平面位置，将管段承口朝来水方向。c、管道接口处理：给水管采用熔接方式，埋设深度为0.7M；排水管道采用橡胶圈接口，管道连接口处清洗干净，并等干燥后，再开始连接，确保管道不漏水。d、回填：给水管采用砂基础；排水管采用150mm厚碎石或粗砂至管顶。e、安装洒水栓：洒水栓一般采用SN50绿化专用消火栓，漆成绿色，高出地面0.45M，阀门DN50采用RVXX型阀闸，DN基层挖土并整平夯实垫层砼基层浇捣安放侧石3、施工准备(1)材料准备准备施工机具、基层和面层的材料、及施工中需要的其它材料；清理施工现场。(2)场地放线按照设计图所绘制施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点，然后以坐标桩点为准，根据设计图，在场地地面上施出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。4、场地平整与找坡(1)挖方与填方施工挖、填方工程量较大时，应该进行机械化施工。预留作草坪、花坛及乔灌木种植地的区域，可暂时不开挖，填方区的堆填顺序，应当是先深生浅；先分层填实深处，后填浅处。每填一层就夯实一层，直到设计的标高处。(2)场地平整与找坡挖、填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行修理。平整度变化限制在2cm以内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度数据和设计的坡度数据，对场地进行找坡处理，保证场地内各处地面都满足设计的要求，土层松软的局部区域还应作地基加固处理。5、基层处理(1)挖土应由边到中，并根据土质情况，预留压实厚度，如遇到障碍物，应采取有效的措施，并及时处理。(2)整平后并压实。6、碎石垫层(1)干结碎石干结碎石基层是指在施工过程、不洒水或少洒水，依靠充分压实及和嵌缝料充分嵌挤，使石料间紧密锁结所构成的具有一定强度的结构。(2)材料A、用于基层填筑的碎石，要求大小适中，无风化现象，以确保基层的强度。石块之间要求密实，无松动。满足设计要求，控制好标高、坡向、厚度。碎石摊铺应均匀、平整。B、选料时先将大小尺寸大致分开，分层使用。长条、扁片含量不宜超过20%，否则应就地打碎作嵌缝料用。结构内部空隙内尽量填充粗砂、石灰土等材料（具体数量根据试验确定），其大约数量在2030%左右。7、砼基层施工为保证砼搅拌质量，砼工程应遵循以下原则：(1)测定现场砂、石含水率，根据设计配合比，送有关单位做好砼级配，并按级配挂牌示意。(2)每天搅拌第一拌砼时，水泥用量应相对增倍。(3)平板振捣器震动均匀，以提高砼的密实度。(4)严格控制砂石料的含泥量，选用良好的骨料，砂选用精砂。(5)减少环境温度差，提高砼抗压强度，浇筑后应覆盖一层草包在12H后浇水养护，砼养护时间不少于7天。8、侧石安装在砼垫层上安置侧石，先应检查轴线标高是否符合设计要求，并校对。外侧细石混凝土浇注紧密牢固，嵌缝清晰，侧角均匀，美观。侧石基础宜与地床同时填挖辗压，以保证有整体的均匀密实性，侧石安装要平稳牢固，其背后要应用灰土夯实。第五节 绿化种植工程一、种植要求1、严格按苗木表规格购苗，应选择根系发达、支干健壮、树形优美且无病虫害的苗木，大苗木移植尽量减少截枝量，严禁出现无枝的单干树木，乔木分点不少于3个，所选乔木必须是二次以上移植苗。2、规则式种植的乔灌木，同一树种规格大小应该统一，丛植和群植乔灌木应高低错落，灵活布置。3、层种植的花带、植物带边缘轮廓种植密度应大于规定密度，平面线型应流畅，边缘成弧形，高低层次要分明。4、弧植树应树形姿态优美，奇特，耐看。5、植后应每天浇水至少二次，集中养护管理。6、大苗严格按土球设计要求移植。7、草皮移植平整度误差1cm。8、苗木表中所规定的冠幅，是指乔木修剪小枝后，大枝的分枝最低幅度或灌木的叶冠幅，而灌木的冠幅尺寸是指叶子丰满部分，只伸出外面的两、三个单枝不在冠幅所指之内，乔木也应尽量多留些枝叶。规格表上规定了乔木的最低高度，同时要求部分乔木不能去掉主树梢。9、种植植物时，发现电缆、管道、障碍物等要停止操作，并及时与相关部门协商解决。二、苗木的土壤、土球、树穴的要求说明1、土壤要求：(1)对种植地区的土壤理化性质进行化验分析，采用响应的消毒，施肥和客土及措施。(2)土壤应疏松湿润，派水良好，含有机质的肥沃土壤，强酸碱、盐土、重粘土、沙土等，均应根据设计要求，采用客土或采取改良措施。 (3)对草坪、花卉种植地应施基肥，翻耕25-30cm，搂平耙细，去处杂物，平整度和坡度应符合设计要求。(4)植物生长最低种植土层厚度应符合下表规定：园林植物种植必需的最低土层厚度植被类型草坪花卉草坪地被小灌木大灌木浅根乔木深根乔木土层厚度(cm)30304560901502、树穴要求：(1)树穴应符合设计图纸要求，位置准确。(2)土层干燥地区应在种植前浸树穴。(3)树穴应施入腐熟的有机肥作为基肥。(4)树穴应根据苗木根系，土求直径和土壤情况而定，树穴应垂直下挖，上口下底相等，规格应符合下表：常绿乔木类树穴规格(cm)树高土球直径种植穴深度种植穴直径15040-5050-6080-90150-25070-8080-90100-110250-40080-10090-110120-130400以上140以上120以上180以上竹类种植穴规格(cm)种植穴深度种植穴直径盘根或土球深比盘跟或土球大20-4040-60落叶乔木类树穴规格(cm)胸径种植穴深度种植穴直径胸径种植穴深度种植穴直径2-330-4040-605-660-7080-903-440-5060-706-870-8090-1004-550-6070-808-1080-90100-110花灌木类树穴规格(cm)冠径种植穴深度种植穴直径20070-9090-11010060-7070-90绿篱类种植槽规格(cm) 种植方式深X 宽 苗高单行双行50-8040*4040*60100-12050*5050*70120-15060*6060*80三、 常绿乔木栽植技术方案采用常规栽植施工方案1、种植流程图选树木平衡修剪选择栽植时期挖掘包装装运挖穴、土壤处理种植支撑绑扎浇水树干草绳包扎钻孔观察喷雾防过量蒸腾各步骤的技术关键及解决方法：(1)选树技术关键：选择树形姿态优美、生长旺盛的植株。解决方法：选择主干通直、树冠匀称、根系发达苗木，选择已切根、移植过的苗木，选择无病虫害、机械损伤的苗木。(2)平衡修剪技术关键：修剪方法、修剪程度解决方法：采用疏枝修剪法，修去树冠内重叠枝、内膛枝、平行枝、徒长枝，对主枝适当短截至饱满芽处(约剪短1/3)，使地上部分减少水分消耗，协调“供需”平衡，这样既可做到保证成活，又可保证日后形成具有优美骨架的树形，可以疏枝或去掉部分叶片的办法来减少蒸腾，同时嫩梢、果实必须全部剪去。(3)选择移植时期技术关键：选择苗木适应的最佳移植时间，以确定成活率。解决办法：选择阴而无雨，晴而少风的天气进行。(4)挖掘、包装、运输技术关键：减少植株水分蒸发。采用可靠的挖掘和包装方法，确保泥球不脱落、不松散，挖掘过程中尽量减少须根的损伤，有利于移植的成活。解决方法：植株叶面喷P.V.O叶面蒸腾抑制剂，减少植物体水分的消耗，同时不影响植物正常的呼吸和光合作用。铲除根部浮土10cm左右，从切根环状外侧稍远处开挖，至垂直深度为80cm处止，然后采用双层网络法对土球进行包扎，如遇土壤干旱，则在挖掘数天前应灌水，以免土球松散。大树装运在晚间进行，出发前对叶面喷水并对植株用雨蓬遮盖，防止水分蒸发；大树吊装到穴后，修去断枝，竖直树身，经临时固定后，放下钢丝绳。(5)挖穴、土壤处理技术关键：树穴深度和宽度；树穴内土壤处理解决方法：树穴深度比土球深20cm，宽度大约40cm；在树穴内填入约20cm厚的营养土(含有腐熟的有机肥料)保证根系周围养分充足；(6)种植技术关键：确定树冠的朝向；栽植的深度；覆土的质量解决方法：选择树冠丰满、完美的一面朝向主要观赏方向；栽植深度以土球上表面比地表略高为标准；树身支稳后，拆除包装物，及时用疏松的营养土回填并夯实，加一层夯实一层(7)支撑绑扎技术关键：对大规格苗木为防灌水后土塌树歪，在夏季多风时，会因摇动树根影响成活。应用通直的木棍、竹竿作支柱，长度视苗高而异，以能支撑树的1/31/2处即可，支柱埋入时，应注意不要打在树根上和损坏土球，支柱都采用二支式或三支式，以保证其稳固性。必须有可靠的固定措施；种植区为景区组成部分，因此绑扎要美观。解决方法： 采用三角支撑和“十”字桩支撑的方法，防风绳用8号铅丝固定在杉木桩上，杉木桩打入地内1米处，三角支撑要有效防止树身过度晃动，以免根须拉断，“十”字桩能防土球移动； 在树桩上均进行涂漆，统一绑扎高度，达到美观的效果。(8)养护管理技术关键：浇水方法；地面覆盖钻孔观察，检查泥土水分情况；喷雾防止水分过量蒸发。解决方法：移栽后应立即浇水，不但要浇透根部，还要遍浇叶片和枝条，初时浇水不宜过急，树穴外缘用细土培成“酒酿潭”，浇水水量要足，并培土封堰；在根部覆盖一层充分腐熟的肥料土，起冬季保暖作用；选择部分植株，在其土球外侧约50cm处钻观察孔以检查植株根部水分情况，以便调整浇水次数；用草绳包扎树干并进行叶面喷雾，减少叶面水分蒸发，维持苗木体内水分平衡。四、落叶乔木栽植技术方案采用常规栽植施工方案1、落叶乔木栽植施工流程图：挖树穴施基肥洒种植土放置树苗加土至1/2分层夯实加土至地表支撑绑扎做酒酿潭浇足底水2、放置树苗选择树形丰满、完整的一面朝向主要观赏方向，放置树穴一次成功，尽量减少对根系的多次移动，以免损伤须根。3、加土、分层夯实栽植时根系必须保证与土壤充分、紧密地结合，并保证根舒展和生长发育的条件。加土要加一层夯实一层，尤其根系间的缝隙，土壤必须充填到位。4、支撑绑扎种植后立即支撑固定，支撑采用扁担桩保持同一方向、同一高度。5、浇底水乔木栽植后