质量目标及保证措施.docx

质量目标及质量保证措施一、质量目标（一）严格遵守国家颁发的建设工程质量管理条例（国务院令第279号）及国家和铁道部现行的工程质量验收标准。 （二）确保工程质量达到哈局优质工程，确保全部单位工程达到国家或铁道部现行的工程质量检验评定标准的要求。工程一次交验合格率达到100%，单位工程优良率达95%以上。二、质量管理组织机构成立以项目经理和总工程师分别任正、副组长的质量管理领导小组，成员由安全质量、工程管理、物资设备、计划财务等部门负责人及各施工队长组成。其中：项目经理对本勤务员质量承担主任责任，施工队长对施工质量承担直接责任，并严格实行工程质量终身负责制。质量管理领导小组定期组织质量检查、召开质量分析会议，检查、分析质量保证体系的运行情况，及时发现问题，研究改进措施，积极推动全面质量管理工作的深入开展。 质量检查工程师直接对项目经理和总工程师负责，行使监督权、检查权和质量检查否决权，具体职责如下： （一）、协助项目经理、总工程师组织制定完整的质量保证计划、工作程序，统一制定质量记录和验收表格。 （二）、对质量保证体系的贯彻执行进行定期检查和监督，并提出改进措施。 （三）、审查各主要分项工程的施工方案及保证质量的技术措施是否符合技术规范、质量标准和设计图纸的要求。 （四）、主持对不合格品（项目）和质量事故的调查处理。 （五）、进行内部质量评价，质量随机抽检评定，动态分析。 （六）、负责与监理工程师的联系，组织隐蔽工程、单项工程的检查验收。 （七）、成立质量管理组织机构，积极开展QC小组活动，组织技术攻关，针对路基、桥梁施工中的常见质量通病，制定相应对策，采取有效的预防措施，使质量通病得到克服和控制，切实做到整个工程的“内实外美”。三、质量管理制度为把质量工作贯穿到施工全过程，使工程质量始终处于受控状态，将各项质量管理工作落到实处，特制定以下质量管理制度： （一）建立施工组织设计审批制度 1、施工组织设计必须经主管工程师、总工程师、项目经理逐级修改审批并办理审批手续。 2、内部已审批的施工组织设计在工程实施前15天报监理工程师审批，按监理工程师审批意见修改完善后，方可实施。 （二）技术复核、隐蔽工程验收制度 1、制定技术复核制度，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。制定隐蔽工程验收制度，凡属隐蔽工程的，在隐蔽以前必须经过验收。 2、凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收，隐蔽验收认真填写隐蔽工程验收记录。 3、技术复核与隐蔽工程验收流程图 （三）制定质量检查制度 按程序实施操作，使施工生产过程的产品质量处于受控状态。 质量检验程序（见图），检验质量保证程序（见图），砼质量检验程序（见图）。 （四）制定技术、质量的交底制度 必须将工程技术、质量方面的内容以书面的形式进行交底并进行签认，具体可分为以下几方面： 1、项目经理部组织项目部全体技术人员对图纸进行认真学习，领会设计意图，与设计代表联系进行设计交底。 2、施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后，由项目经理牵头，项目总工组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出关键分部工程和施工要点。 3、本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管分项工程负责人（如空心板梁预制组、吊装组等）在安排施工任务同时，必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底，做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。 （五）二级验收及分部分项质量评定制度 1、分项工程施工过程中，各班组做好自检工作。 2、分项工程施工完毕后，分管负责人及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交施工队长确认，由专职质检工程师复检验收。 3、项目经理部每月、施工队每旬组织一次质量检查，并进行质量讲评。 4、安质部对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出定期整改指令单，项目施工队负责在指定期限内将整改情况以书面形式交到质检部。 （六）现场材料质量管理制度 1、各种地方材料到现场后必须经中心试验室进行抽样检查，对不合格材料清除出场或退货。 2、对钢材、水泥等正规厂料，除严格检查原厂出厂合格证外，还须经中心试验室进行自检或送检，复检合格后方可使用。 （七）计量器具管理制度 1、工程管理部和中心试验室负责所有计量器具的检验标定和管理工作，未经国家专业部门标定的计量器具不得使用。 2、现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意使用，以免造成人为的损坏。3、损坏的计量器具必须及时申报修理调换，重新标定后方可使用。 （八）工程质量奖罚制度 遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各施工队、班组进行全面管理和追踪管理。对质量标准达到优良的进行奖励，对质量标准达不到优良的进行处罚。四、质量保证措施（一）保证工程质量及施工工艺的方案 1、调集具有丰富施工经验的队伍，选派优秀项目经理及高素质的管理人员参与施工。 2、严格按照ISO9002质量体系文件建立质量台帐，做到工程质量“全过程、全方位”监控，定期检查，奖优罚劣。 3、积极配合监理工程师对工程质量进行监督检查，提高施工质量。 4、坚持“标准化、规范化、程序化”作业，实行先试验、后示范的样板工程引路制。 5、推广构件成品工厂化生产，施工情报信息化。 6、严格按照施工规范、施工操作程序、施工工艺进行施工，对重点、难点工程制定出切实可行的施工方案和针对性的措施，坚持杜绝违章违规、蛮干现象发生。 （二）保证工程质量及施工工艺的措施 1、组织保证措施 （1）队以上单位成立质量管理小组，第一管理者亲自抓。配齐专职质检工程师和质检员，制定相应的对策和质量岗位责任制，卓有成效地推行全面质量管理和目标责任管理，从组织实施上使创优计划真正落到实处。 （2）坚决实行质量一票否决权。工程质量达不到创优计划的，坚决返工重做。 （3）全面实行样板引路制。施工中设样板路基、样板墩台、样板浆砌体等，达到创优标准并经业主或监理工程师认可后，再全面展开施工。 2、思想保障措施 （1）党、政、工、团要密切配合，宣传优质建成承建工程的重要意义，树立起建设本工程的荣誉感、责任感和使命感。 （2）把创优工作列入各级工程会、总结全的重要议题，及时总结创优经验，分析解决存在的问题，引导创优工作健康发展。 （3）在评先、评模、劳动竞赛评比中把质量创优作为重要内容，实行一票否决权。 3、技术保证措施 （1）、严格按照部颁施工规范组织施工，项目上场后立即结合工程特点和创优计划，制定各类工艺和技术质量标准细则。 （2）、坚持设计文件图纸分级会审和技术交底制度。重点工程由总工程师、主管工程师审核；一般工程由专业工程师审核，每份图纸必须经过两名以上技术干部审核并填写审核意见。在严格审核的基础上由技术人员向施工单位进行四交底；施工方案交底、设计意图交底、质量标准交底、创优措施交底，并有记录。同时，认真核对现场，并与建设单位一道优化设计。 （3）、认真贯彻ISO9002标准，制定切实可行的质量检查程序，使每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有质量记录，施工全过程有可追溯性。定期召开质量专题会，发现问题及时纠正，以推进和改善质量管理工作，使质量管理走向国际标准化。 （4）、技术资料和施工控制资料翔实，能够正确反映施工全过程并和施工同步积累，同时满足竣工验交的要求。 （5）、各施工队管区的重点工程编制实施性的施工组织设计并组织落实，抓好重要工艺流程、重点环节的摄影和编辑，为申报优质工程积累资料。 （6）、同设计单位、监理单位联合创优。按规定办理各类变更设计并做到签证手续齐全。 （7）、加强专业技术工种岗位培训，提高实际操作工艺水平。 （8）、建立严格的原材料、成品、半成品的采购，进场检验及管理制度并抓好落实。 4、施工质量保证措施 （1）路基施工 a、施工前按测规规定恢复中线，复测中线，复测横断面，对地形、地质变化处及时报监理工程师处理。 b、首先对路基填料进行试验，对于有机质含量、液限、塑性指数超过规范标准的填料，均禁止往路基上填筑，并将路基试验结果报请监理工程师审批认可。 c、原地面按规范要求清除地表杂物，平整夯实并经监理工程师认可后，方可进行路堤填筑。 d、严格执行施工规范及工程质量检验评定标准，并通过工地压实试验段，确定合适的压实机具、铺筑和压实方法，碾压遍数和速度、含水量的控制、松铺厚度和施工程序等将试验结果报请监理工程师审批。 e、在填筑过程中，要随时检查填土的含水量，使用含水量快速测定仪及时测试土壤含水量。若填土的含水量不符合要求时，要进行洒水或晾晒处理，使其达到经压实试验确定的界限范围内，再用平地机推平，压路机碾压。 f、严格控制压实质量，随时检查密实性，并按规范要求取样试验，发现不足，及时处理，并及时采取改进措施。 g、桥台尾路堤填筑前，在结构物上用油漆作分层标记并编号，使用冲击夯分层填筑压实，每层松铺厚度15-20cm，每层按编号检测，前层经监理工程师签认合格后，方可施工下一层。不同填料的结合部要设一定距离的缓坡分层挖台阶夯压。 h、路基施工前或施工过程中，严格按照设计要求采取各种防排水措施，以确保施工质量。 i、开展标准化作业，严格执行规范要求。 （2）桥梁施工 a、要对所有材料进行检测。水泥、钢筋等厂供材料必须有出厂合格证，并严格控制其质量规格符合施工要求。对砂、石料等地材进行材质、强度试验，并严格控制其粒径及含泥量不超过设计要求。 b、坚持施工过程中的试验制度。砼浇筑现场对每批砼皆进行坍落度试验并记入施工记录，坍落度控制在标准坍落度的15mm范围内，保证砼强度试验的频数、试件组数达到规定要求。 c、及时请监理和业主认可的有资质的工程质量检查单位对沉井制作有关项目的质量检测，如有缺陷达不到设计要求，按报废处理。 d、沉井施工前要精确定出各墩、台的平面位置。 e、沉井下沉时要注意对偏位和倾斜的控制。 f、沉井在抽垫过程中，要切实观察沉降和倾斜情况，如出现一次抽垫后，沉降超过上一次抽垫后沉降的一倍或倾斜超过1%，应予以研究处理。 g、钢筋骨架的绑扎必须牢固，混凝土的灌筑要严格按照配合比施工，水下混凝土的施工要连续进行，桩孔中的水位要保持稳定。 h、夏天输送砼时经常做坍落度试验，以确定调整适用的水灰比，方可浇筑砼。选派熟练的技术工人进行施工作业，严格按技术规范作好各项记录、试验，及时进行砼的养生。 i、严格把好模板质量关，从设计、加工、安装、拆模等全方位严格控制、检查，为砼圬工施工打好基础。 j、每一部位砼均统一使用同料场、同品种、同标号的原材料等手段，保证砼的颜色、和易性和不离折，并使灌筑连续，确保质量。 k、砼拌合及养护用水均采用饮用水。砼拌合最大水灰比和最小水泥用量要符合规范要求。当砼坍落度有明显变异时，及时分析，并调整施工配合比。 （三）建立健全严密的自检制度 1、成立以总工程师为组长的质量检测小组，配齐专职质检工程师、质检员、施工安全质量监察员，制定相应对策和质量岗位责任制，推行全面质量管理和目标责任管理，真正使创优计划落到实处。 2、工地设立常规的能满足工程需求的工地试验室，配备完善的试验、计量设备，建立严密的检查制度和检查程序，组织有责任心、业务过硬的人员专职负责。 3、施工过程中自觉接受监理单位和建设单位的质量监督，进行自检、互检、交接检，并定期不定期地组织质量大检查，严格奖罚制度，确保创优目标的实现。 4、严格执行队旬检、项目部月检的日常抽检制度。每次检查都用优质工程标准进行对照。 5、凡属隐蔽工程项目，首先由班组、施工队、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复检，检查结果填入相应的质量记录表格，双方签字。 6、测量资料经换手复核，交项目总工程师审核后报监理工程师批准，现场测量基线、水准点及有关标志须进行定期复测检验，确保测量精度符合规范要求。 7、任何一项工程完工后，都要进行质量检测，验收检测在项目部内分两级进行，先由施工队进行全面检测，并认真做好记录，确认质量合格后交项目部审查，并由项目部进行“复检”或“抽检”，确认合格后报监理工程师“复检”或审批。五、雨季施工措施入雨季，要与当地水文站密切联系，做好防洪工作，将水泥、碎石、砂子等大宗材料堆放到洪水不能侵入的地方，同时将水泥等材料用防水性好的布盖好，堆放水泥应很好的砌筑平台且排水好。施工所用机具设备同样安放到合适位置。 雨天的各种施工均应合理安排工期。 1、雨天运送砼的车辆加盖防雨盖。 2、随时测定砂、卵石的含水量及时调整砼的配合比。 3、施工现场挖改排水设施，并保证畅通无阻。机械设备加盖防雨罩和搭设防雨