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冲压事业部 12年WK11周工作报告 报告:光电事业部 2012/03/24 目 录 生产部1 质量部2 工程部3 办公室4 光电事业部 12年11周工作报告 报告:光电事业部生管计划科 2012/03/24 目 录 1. 计划达成率 2. 设备利用率 3. 人员利用率 4. 非计划停机时间统计表 5. 材料损耗率说明 6. 工单达成率及状态说明 7. 冲压生产6周需求量 8. 超期库存分析 9.库存周转 1、 12年11周计划达成率: 3月每周计划达成率 日期 计划 总产能 实际 产量总数 实际 总达成率 不良总数总不良率目标值未达成原因分析 1月6006851 4367859 72.71%4204 0.10%95% 2月8397014 7144270 85.08%26521 0.37%95% 9周2169100 1813606 83.61%85460.47%95% 10周3032350 2613132 86.18%4095 0.16%95% 11周2776610 2553662 91.97%6324 0.25%95% 12周 #DIV/0! #DIV/0!95% 2. 12年11周人员利用率: 3月份每周直接人员利用率统计 日期总标准时间总实际时间 人力 利用率 目标值现有人力 未达成原因 分析 1月1876680 891150 47%80% 2月3227400 1738941 56%80% 9周819060 425110 52%80%255 10周1027620 577080 56%80%255 11周1010460 583200 58%80%260 12周 #DIV/0!80% 3. 12年11周设备利用率: 3月份每周机台设备利用率统计 日期 设备 投入时间 实际使用时间 停机 总时间 设备总 利用率 目标值现有机台未达成原因分析 1月22176001318968958630.6759%70%80 2月302412018875341042954.562%70%93 5周736560466,382270,17863%70%93 6周85932060543225388770%70%93 7周85932059572029359969%70%93 8周 #DIV/0!70%93 4. 12年11周非计划停机工时统计: 11周每班停机工时原因比率 日期 非计划 停机时间 计划停机时间产品检验模具维修架拆模 待架模待前工序料换线换料无人力新品试模待包材待原材料冲床维修攻牙机维修调机械手调攻牙机停电停气调模待修模 3月12日14550462005430000246005400006006600000012300 1911033000930000051007170014100720000002700 3月13日16580396005100000216008480008400000005700 1746066000102600075015003004050006000000001800 3月14日22175396060106850001560087902400607800000033900 2043052800106800002400822000570720000002700 3月15日194805940077400009600894066005206600000016800 21420198057039000093013800103804140012000000000 3月16日2342019800112500001410087300120182090000003000 197705940010590006901740059700078000000000 3月17日17520924024083400003600450066002760660000003600 18840330008940001110144006030660006600000000 3月18日1965046200813000036009030001470660000001800 19920528005760001201320091200029406600000000 合计2703256600087011610500360017400300104810636015301308062700000084300 6.1 11周工单损耗率汇总表 工单损耗率 日期类别工单总量入库量报废量损耗率目标值备注 1月 1,949,225977,1948,1790.42%1.2% 2月 3,073,5061,599,52929,9450.97%1.2% 9周 870,052495,3078,0870.93%1.2% 10周 786,799441,4812,9950.68%1.2% 11周 890,715564,6985,2310.93%1.2% 12周 #DIV/0!1.2% 1月 19,6205,8461991.01%5% 2月 135,26091,8612,2801.69%5% 9周 117,56784,9294590.39%5% 10周 335,006 185,2791,1000.33%5% 11周 131,197 47,8491,0930.83%5% 12周 #DIV/0!5% 6.2 11周工单损耗率铁件推移图 6.3 11周工单损耗率铝件推移图 7.11周工单状态说明 工单完成状况统计表 日期下达工单量完成量未完成量超期完成工单 超期未完成工 单 目标值实际达成率 1月2507317727130100%29% 2月4131312188094100%32% 9周11644322240100%38% 10周14154431544100%38% 11周12547381240100%38% 12周 100%#DIV/0! 7.1 11周工单状态说明 冲压事业部11周每日工单达成率及工单入库率 日期事业部工单总数达成数达成率批量总和完工入库完成率 3月12日冲压19421%106,89441,83539% 3月13日冲压14643%81,30951,56963% 3月14日冲压21733%174,115126,90573% 3月15日冲压241146%332,801242,56273% 3月16日冲压14643%71,54450,29570% 3月17日冲压12325%52,30935,91169% 合计12547 38% 1016717684349 67% 8.冲压生产WK12-WK18周需求量 W201212W201213W201214W201215W201216W201217W201218 -121949 456859 474870 413537 413115 411039 268884 9.超期库存分析 WK11 超期库存分析(金 额 ) 张野林张霞/邓艳艳杨杰戚晓艳合计 A.备损耗 70,478 20,503 51,628 86,291 228,900 B.订单出货延后 59,179 63,183 135,523 36,591 294,476 C.业务要求备库存 0 0 0 0 0 D.待处理(返工) 0 0 0 0 0 E.待处理(报废) 0 0 0 0 0 F.呆滞 625,900 202,294 75,188 61,193 964,575 G.已经出货 122 3,652 0 3,775 H.计划超前 138,120 20,971 261,052 168,196 588,339 I.出货未先进先出 0 0 0 24,088 24,088 J.生产延后(异常) 0 666 0 29,616 30,281 K.驻厂未消耗 203,349 535,307 773,824 64,680 1,577,159 L.不良品 48,730 184,129 12,933 179,882 425,673 M.正常库存 2,597,849 1,208,111 74,866 1,058,193 4,939,020 N.其它 0 0 0 4,418 4,418 合计3,743,726 2,238,816 1,385,013 1,713,148 9,080,704 THE END 谢谢! 冲压事业部 设备科11周工作报告 报告:朱阳春 2012/03/23 设备维修及其它工作事项 1 B7,B8,B22更换保险块 n2 B2,D6,D7,D12,D3,D4冲床漏气整改 本周设备(维修)状况 n1,设备移位(预计25号动作) n2,C11大修(更换曲轴及前后挡块,铜 瓦,正在维修中,预计需要30天) n3,B33离刹大修(预计24号前完成) n4,电瓶叉车更换后桥(待配件) n5, 维修C12油压机连接部(22号完成) n6, C5冲床控制变压器烧 下周工作重点 n1,设备状态牌安装 2, 维修C11 冲压事业部 模具科11周工作报告 报告:刘学 2012/03/23 目录 n一、模具课维修记录 n二、模具异常问题点报告 n三、本周工作总结 n四、下周工作计划 n五、维修人员考评 n六、部门沟通与需求 一、本周維修記錄 内容08周09周10周11周 合計維修次數(次) 139119153160 維修縂耗時(M) 1391311470117806375 投入縂工時(M) 392190315170429805367042 模修耗時佔投入縂工時比例 (%) 3.55%3.64%2.74%1.74% 二、模具异常点报告 1. 3月16日C6线5K32 P4产品放错,上模折弯公崩缺维修2小时。 2. 3月16日D19线 3110249299 P3 上模四支导柱,断两支、弯 两支,原因待查,维修3小时。 3. 3月17日D28线 46T320 P10 下模板导柱孔上放置铁块,导致 导柱打弯、下模刀口崩缺、断裂,导柱孔变形,维修1.5天。 4. 3月18日 D23线1100994279 P1双片,下模入子断裂,维修1天 。 5. 3月22日晚班D10线 3110249299 P3打又片,导柱打弯,优力 胶全碎、下托板螺丝打断,维修4H. 三、本周工作事项 1.55后壳端子孔整修。 2.4047连续模模具保养。 3.3113325199底座 P2工程 毛刺,保养。 4.42后壳换料、试模。 5.C-6S支架P2改模。 6.31103921199 保养。 7.46T320 P3定位孔变形,改模。 四、下周工作计划 1.3110269299换机种,无入块新制组立返工。 2.46T320 P4工程定位孔变形线割镶件。 3.40H32H板增加定位并加高。 4.C-4S支架P1下线改善。 5.3277 P3重新开模组立。 6.3110392199 P2换上、下模板并组立。 7.2K11铭板制作。 五、维修人员考评 六、部门沟通与需求 无 冲压事业部 网罩科11周工作报告 报告:司敦友 2012/03/23 目录 Point1 WK10计划与实际生产达成状况 Point2 WK11-13周人力状况 Point1:计划与实际达成 周数WK09WK10WK11 工单数量1114518010072400 完成数量1114518010072400 达成率100%100%100% Point2:WK12-14人力状况 WK12WK13WK14 计划数量507006000 31400 计划总工时1066.9 144.7 757.4 人数26 26 26 每周上班天数5 5 5 每天上班小时数8.2 1.1 5.8 冲压事业部 WK1211品质部周报 报告:李涛 2011/03/23 目 录 2 4 3 3 3 1外部客户质量品质报告 进料品质检验状况 制程品质状况 本周及下周质量计划检查点 3 5 其他事项 客户投诉状况 客户抱怨 = 每周客户抱怨次数(小于等于目标值) 客户退货状况 进料品质状况 生产制程品质状况 生产制程报废状况 制程生产品质TOP3不良 10周主要不良: 1、毛刺不良共:7287pcs(TPV 4199 L板表面有毛 刺7287pcs)占不良总和的:93.3% 2、尺寸不良共:2044pcs(TPV 2199 L板尺寸不良 756pcs;philips 42铝面框 TOP件尺寸不良1288pcs) 占不良总和的:84.8% 3、其它不良共:1733pcs(philips 42铝面框 左右支 架其它不良650pcs;philips 6299 6K42底座平面度不 良500pcs;haier 42铝壳砂眼583pcs)占不良总和的 80.7% 11周主要不良: 1、压伤不良共:7287pcs(philips 64211支架压伤 80pcs,philips BBR32支架压伤30pcs;FS 5199 46 支架压伤82pcs)占不良总和的:32.8% 2、尺寸不良共:2044pcs(FS 40/46L板尺寸不良 1899pcs;FS 55底座尺寸不良241pcs)占不良总 和的:84.2% 3、其它不良共:1733pcs(Sharp C-4S支架角度 不良2580pcs,Sharp C-4S支架其它不良900pcs;FS 55底座其它不良700pcs)占不良总和的98.7% 生产制程报废状况不良明细 一、铝壳报废不良( philips 铝壳、Sharp铝壳) 二、铁件报废不良(Sharp底座、TPV底座、Haier端子板) 三、后壳报废不良明细(Haier 后壳、TPV 后壳) 清洗包装品质不良率 攻丝孔大 螺柱没螺纹 脏污 缺料 开裂 脏污 OQC出货品质状况 本周关注重点 1、 匈牙利飞利浦客诉陶瓷散热片背胶错位、脱落,需空运补货857pcs,已请订单管理 部Lake帮助安排补货,待Lake通知后,冲压事业部需提供预付空运申请单; 2、 波兰客诉3139.123.27011 - 29160 pcs 3139.123.27041 15190pcs 3139.123.27121 150 pcs 三款网罩离型纸被切,易撕破 3、 Philips 客诉42寸左右件泡棉贴附尺寸处理. 3、Philips 客诉42寸左右件泡棉贴附尺寸错误 4、ARCH 46/55中间变形量0.5超规现象宣导跟踪改善。 5、120320生产的46底座周边无沙拉现象重工品的跟踪确认。 6、PIPE H板色差不良分析及改善跟踪确认 7、辅助二次加工喷漆厂完成客户投诉重点DL7C、DL7G等系列机种 8、完成跟踪所有辅材(螺柱/包材等检验规范及图纸) 9、完成Haier原材辅助检验标准培训 10、计划完善改进铝料进料标准 11、持续改进委外冲压厂的交货质量和服务 12、跟踪陶瓷片背胶补货 13、洽谈陶瓷片客诉报废费用 14、洽谈恒本3110386199投诉返工费用 15、协助工程认定DL7CDL7D辅材 下周关注重点: 1、厂内生产37寸铝装饰条直线度0.2超差至2.0mm,预计2012年3月23日寄出样品11pcs(11488 颜色)给GP工厂测试,由Steven.Wang在客户端帮助确认组装效果,再行决定厂内15000pcs 处理结果; 2、与Philips Adrian TC讨论,后续铝面框生产每周一提供F.O.R和CPK报告给Adrian. 3、规划制作铝面框不良品揭示栏,对生产作业员及QC做教育训练. 4、Philips 2K12 47寸铝面框导入,开模检讨已完成,相关资料初步准备中. 5、46R支架(0311A)生产的产品退回冲压重工整形确认。 6、L板攻牙(T端不过还要持续跟踪现场执行状况。 7、46/55底座清洗不彻底,表面油污现象,跟踪改善。 8、LOOP 新品相关资料制做,NPI资料制做提供给客户。

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