南京光大电镀有限公司金属表面处理项目环境影响评价.pdf

资质证书编号资质证书编号：国环评证乙字第国环评证乙字第 1959 号号 南京光大电镀有限公司南京光大电镀有限公司 金属表面处理项目金属表面处理项目 环境影响报告书环境影响报告书 （简本简本） 建设单位：建设单位：南京光大电镀有限公司南京光大电镀有限公司 评价单位：评价单位：江苏久力环境工程有限公司江苏久力环境工程有限公司 2012015 5 年年 5 5 月月 目录 南京光大电镀有限公司南京光大电镀有限公司 . 错误！未定义书签。 金属表面处理项目金属表面处理项目 1 第第 1 章章 建设项目概况建设项目概况 1 1.1 建设项目的地点及相关背景 . 1 1.2 工程概况 . 1 1.3 项目选址合理性分析 . 3 第第 2 章章 建设项目周围环境概况建设项目周围环境概况 . 5 2.1 项目所在地的环境概况 . 5 2.2 建设项目评价范围 . 5 第第 3 章章 环境影响预测及主要控制措施环境影响预测及主要控制措施 7 3.1 建设项目污染物源分析 . 7 3.2 项目评价范围内环境保护目标 . 8 3.3 运营期环境影响预测及评价 . 9 3.4 施工期环境影响分析 . 12 3.5 污染防治措施及达标排放情况 . 12 3.6 环境风险评价 . 17 3.7 项目环境保护措施的技术经济性分析 . 17 3.8 建设项目对环境影响的经济损益分析 . 17 3.9 环境管理和监测计划 . 18 第第 4 章章 公众参与公众参与 .20 第第 5 章章 环境影响评价结论环境影响评价结论 21 第第 6 章章 联系方式联系方式 .22 南京光大电镀有限公司金属表面处理项目环境影响报告书（简本） 第1章 建设项目概况 1.1 建设项目的地点及相关背景 1.1.1 建设项目地点 本项目位于南京化学工业园区新材料产业园表面处理中心双巷路118-54号。 新材料产业园位于南京市六合区瓜埠镇大庙村， 与南京化学工业园仅滁河相 隔。其用地范围为滁河以东、化纤南路以北、双巷路以南、金江公路以西，面积 为 3.29 平方公里。 1.1.2 建设背景 南京光大电镀有限公司成立于 2011 年 5 月，位于南京市六合区南京化学工 业园新材料产业园表面处理中心内。 公司主要为金属制品企业提供表面处理和服 务。 南京光大电镀有限公司拟充分利用了园区优良的投资环境和完善的配套设 施，在南京化学工业园新材料产业园表面处理中心建设金属表面处理项目， 项目占地面积 5911m2，拟建设建设镀锌（挂镀、滚镀）、滚镀镍、镀铬、 镀锡、镀银镀金共用线、铝阳极氧化、铝化学氧化、塑料电镀线、磷化线、化学 镍、电泳生产线各一条。金属表面处理总加工能力为 1 万吨/年。 1.2 工程概况 1.2.1 建设规模 项目产品方案详见表 1.2-1。 1 南京光大电镀有限公司金属表面处理项目环境影响报告书（简本） 表 1.2-1 项目主体工程及产品方案 序 号 工程名称（车间、生产装 置或生产线） 生产线数 量（条） 镀种加工 面积（m2/a） 镀种代表性 厚度（m） 年运行 时间 1 滚镀锌自动线 1 20000 锌 6-12 2000 2 挂镀锌自动线 1 60000 锌 6-12 3 滚镀镍自动线 1 8000 铜 8+镍 5 4 挂镀铬自动线 1 20000 铜 8+镍 1+铬 0.3 5 挂镀锡自动线 1 6000 5 6 镀银镀金 半自动线 镀银 1 5000 铜 5+银 5 镀金 1500 铜 5+金 0.2 7 阳极氧化 1 30000 10 8 铝化学氧化 1 30000 0.5 9 铝塑料电镀线 1 10000 铜 5+镍 1+铬 0.3 10 磷化线 1 20000 3 11 化学镍 1 5000 镍 10-50 12 电泳生产线 1 100000 7-12 合计 12 1.2.2 建设内容 本项目项目公用及辅助工程组成见表 1.2-2。 表 1.2-2 项目公用及辅助工程组成表 类别 建设名称 建设内容及设计能力 主体 工程 73#厂房 建筑面积 1946m2；设置铝化学氧化、铝阳极氧化、塑料电镀、镀 金镀银共用线、磷化线、电泳生产线各 1 条 54#厂房 建筑面积 1953m2；设置镀锡、挂镀锌、滚镀锌、滚镀镍、铜镍铬、 化学镍生产线各 1 条 贮运 工程 库房 危险化学品原料由江苏省化建仓储有限公司统一采购、统一储 存、统一配送、统一保管。 运输 所有物料均通过公路运输至厂区 公用 工程 给、排水 雨污分流、污污分流。雨水、生活污水管网各 1 套，6 根电镀废 水管；自来水用水量 13323t/a，由六合二水厂供水；中水用量 14244t/a，由南京润埠水处理有限公司供应。 纯水制备 制备能力 1t/h，用量 4650t/a。 冷冻机组 2 台冷水机组， 单台制冷能力 8hp； 冷媒采用 r-134a （四氟乙烷） ； 循环冷却水装置 循环冷却水系统 2 台套，设计流量 50m3/h；设置在车间屋顶 空压 设置 2 台 3.5nm3/min 无油螺杆式空气压缩机（1 用 1 备）。 供电 厂区内设置一个变配电房，电压等级为 380/220v，年耗电 160 万 度。由贾斐变电站提供。 2 南京光大电镀有限公司金属表面处理项目环境影响报告书（简本） 辅助 工程 办公楼 建筑面积 450m2；含办公室、食堂、化验室 环保 工程 废气处理 酸碱废气喷淋吸收塔 4 套，单套处理能力 9000-24000m3/h； 含氰废气处理装置 1 套，处理能力 3600m3/h； 铬酸雾回收处理系统 2 套，单套处理能力 1800m3/h； 废水处理 不自建生产废水污水处理站，分质收集通过专用架空管道送南京 润埠水处理有限公司处理。 生活污水经化粪池处理达到接管要求后接入新材料产业园污水 处理厂集中处理达标后排放。 设雨、污排口各一个（不含生产废水排口） ； 固废处理 含重金属污泥、废活性炭送有资质单位回收处理。 生活垃圾由环卫部门收集处理。 固废堆场设置在车间内，车间地面均采取防渗措施 噪声治理 噪声治理措施主要是在设备选型时选择低噪声设备，同时采用厂 房隔声、减噪、加消声罩(器)、防震垫等措施进行降噪。 1.2.3 生产工艺流程及产污环节 由于本项目为电镀项目，工艺配方为建设单位重要知识产权，不宜外泄。本 简本不提供详细工艺流程介绍。 1.2.4 建设周期 根据现场勘查，本项目存在“未批先建”的情况，项目生产车间内申报的生 产线中滚镀镍线均已安装完毕并投入生产。六合区环保局针对公司存在的上述 “未批先建”行为已进行了处罚，并要求尽快落实环评审批手续，建设单位已缴 清了罚款。 1.3 项目选址合理性分析 本项目位于南京新材料产业园表面处理中心内。 根据南京市政府 2004 年 153 号文件提出“要筹建市电镀企业集中区，加快 电镀企业向集中区搬迁”的意见，依据南京“三高两低”企业（高污染、高能耗、 高排放和低效益、低产出）的实际，市环保、发改委、经信委等部门拟定并出台 了关于切实加强重污染防治工作的实施意见。市表面处理行业协会经过多次 商讨并征求市经信委等部门意见后，经过调研和选址，在南京新材料产业园新建 南京表面处理集中区，用地面积约 484 亩。 南京新材料产业园规划环境影响报告书（报批稿）于 2013 年 2 月 27 日 取得了江苏省环保厅的审查意见（苏环审【2013】40 号）。 3 南京光大电镀有限公司金属表面处理项目环境影响报告书（简本） 建设项目周边 1000 米范围内无国家级、省级重点文物保护单位，无医院、 学校等敏感保护目标，不会构成对重要环境保护目标的污染影响。 环境现状监测结果表明： 三个监测点环境空气中各因子小时及日均浓度均可 达到环境空气质量标准（gb3095-2012）中二级标准，项目建设地大气环境 质量基本良好。评价区域内长江水质 ph、codcr、氨氮、总磷、石油类均满足 地表水环境质量标准（gb3838-2002）表 1 中类标准要求。项目厂界各监 测点声环境质量达到声环境质量标准（gb3096-2008）中 3 类标准，无超标 现象。项目所在地土壤环境质量各监测因子均能达到土壤环境质量标准 （gb15618-95）二级标准要求。在评价区域内，地下水所测项目指标符合地 下水质量标准（gb/t14848-1993）中的类标准。 从现状监测结果可见，项目所在地大气环境和水体环境满足环境功能区划， 通过预测结果可见，本项目增加的污染物排放量不会造成区域环境质量的下降。 综合以上分析，本项目建设符合规划要求，周围无重要环境保护目标，公共 配套设施齐全，周围环境满足各自的功能区划。所以本项目在拟建地建设是可行 的。 4 南京光大电镀有限公司金属表面处理项目环境影响报告书（简本） 第2章 建设项目周围环境概况 2.1 项目所在地的环境概况 2.1.1 大气环境质量现状 监测结果表明，项目各监测点位污染物监测值均达到环境空气质量标准 （gb 3095-2012）二级标准，与本项目有关的主要特征污染物中氯化氢和氰化氢 未检出，、硫酸雾和铬酸雾检测浓度符合工业企业设计卫生标准（tj36-79） 表 1 中最高准许浓度。区域环境空气质量良好。 2.1.2 地表水环境质量现状 长江南京段 3 个监测断面各项监测因子的污染物指数均小于 1，评价区域内 长江水质良好，能够满足地表水环境质量标准(gb3838-2002)类水质标准； 滁河监测断面污染物指数均小于 1，水质状况良好，能够达到地表水环境 质量标准(gb3838-2002)类水质标准。 2.1.3 地下水环境质量 监测结果表明， 在评价区域内， 地下水所测项目指标符合 地下水质量标准 （gb/t14848-1993）中的类标准。 2.1.4 噪声环境质量现状 监测结果表明，厂界各监测点声环境质量达到声环境质量标准 （gb3096-2008）中 3 类标准，无超标现象。 2.2 建设项目评价范围 根据搬迁项目污染物排放特点及当地气象条件、自然环境状况，确定各环境 要素评价范围见表 2.2-1。 5 南京光大电镀有限公司金属表面处理项目环境影响报告书（简本） 表表2.2-1 评价范围表评价范围表 评价类别 评 价 范 围 大气环境 以厂区中心为原点，半径 2.5km 范围 地表水环境 表面处理中心污水处理厂长江排放口上游 500 至下游 1500m 声环境 项目厂界外围 风险评价 距离源点周围 3km 的范围 地下水 以建设项目厂址为中心，面积为 20km2范围内地下水 总量控制 通过南京市排污权交易市场购买排污指标 6 南京光大电镀有限公司金属表面处理项目环境影响报告书（简本） 第3章 环境影响预测及主要控制措施 3.1 建设项目污染物源分析 3.1.1 废水污染源废水污染源 生活污水 项目生活污水中主要污染物的排放浓度分别为 cod 约 400mg/l， ss 约 200mg/l， nh3-n 约 15 mg/l，tp 约 4mg/l。本项目生活污水直接接管进入新材料产业园污水处 理厂进行处理。 工艺废水 项目工艺废水主要来自前处理、酸洗、电镀等工序后的清洗工序产生含酸、碱及重 金属的废水， 电镀车间地面清洁水等， 根据污染物的不同将工艺废水分为脱脂除油废水、 含镍废水、含氰废水、含铜废水、含铬废水和酸碱/含锌废水六大类进行分类收集。 3.1.2 废气污染源废气污染源 电镀生产过程中产生的废气种类较多， 废气产生量和污染物浓度由设备配置以及挥 发性原材料的性质、 用量等决定。 本项目产生的废气主要包括酸碱废气、 含铬酸雾废气、 含氰废气等。 碱性废气主要产生自脱脂除油过程随加热蒸发和碱性电解时产生的气体带出产生 的碱性水雾，含氢氧化钠、碳酸钠等。 酸性废气主要来源于盐酸、硫酸或硝酸酸洗、活化、出光等工序，酸性电镀槽也会 有少量酸性废气产生，主要污染物有氯化氢、硫酸雾和氮氧化物。 铜镍铬生产线镀铬处理时使用了铬酐，因此会有铬酸雾产生。 本项目氰化预镀铜、镀金、镀银使用到氰化物（氰化钠、氰化亚铜、氰化金钾、氰 化银钾、氰化钾），因此会产生含氰废气。 7 南京光大电镀有限公司金属表面处理项目环境影响报告书（简本） 3.1.3 噪声源噪声源 项目噪声污染源主要为超声波清洗机、滚镀机、废气处理风机、锅炉风机等机械 设备。 3.1.4 固废产生情况固废产生情况 本项目产生的固体废物主要包括废碱液（脱脂、除油、碱蚀）、废酸渣（液）、 电镀污泥及生活垃圾。 3.1.5 地下水、土壤污染分析地下水、土壤污染分析 本项目对地下水、土壤的可能影响主要是污水收集池、事故应急池、固废堆场可 能下渗对地下水、土壤产生的影响。 一般情况下，对地下水的污染主要是由于污染物迁移穿过包气带进入含水层造 成。 3.2 项目评价范围内环境保护目标 经现场查勘和资料调研，本工程项目环境影响评价区内无自然保护区，且未发现 国家重点保护的动植物、良种场、风景名胜点、文物古迹。本项目环境影响评价过程 中重点保护目标确定为附近的居民区、河流，详见表 3.2-1。 表表 3.2-1 主要主要环境保护目标环境保护目标 环境要素 环境保护对象 方位 距离 规模 环境功能 空气环境 （含风险） 沿河村 s 2000m 20 户 二类区 陈巷（区内，待拆 迁） ne 415m 70 户 夏庄 n 1800m 15 户 前张 wn 2200m 20 户 袁庄 wn 2600m 50 户 龙虎营 ne 2600m 110 户 长塘村 ne 2100m 50 户 邹庄 ne 2300m 30 户 骆庄 ne 2200m 50 户 横庄 nw 1300m 25 户 常庄 s 1200 52 户 埂头王 s 2600m 30 户 留左 nne 2200 1500 人 砂子沟 ene 2400m 2000 人 大葛营 sw 2500m 30 户 8 南京光大电镀有限公司金属表面处理项目环境影响报告书（简本） 环境要素 环境保护对象 方位 距离 规模 环境功能 叶家圩 se 1700m 20 户 前周 se 2100m 20 户 葛桥村 sw 2400m 60 户 邓家庄 nw 1900m 30 户 大庙村 se 2100m 23 户 水环境 长江 sw 5000m 大河 类水体 滁河 w 350m / 类水体 声环境 厂界 四周 1m / 3 类区 生态环境 六合国家地质公园 （灵岩山） e 2000 m 13.04km2 南京市生态红线区 域保护规划 二级管控 区 城市生态公益林 nw 1400m 5.73km2 马汊河长江生态 公益林 sw 6400m 8.8 km2 长芦-玉带生态公 益林 s 2800 m 18.31km2 注：（1）郑庄、邹湾已拆迁，不再列入上表。（2）距离基准点位项目边界与保护目标边界之间 的最近距离。 3.3 运营期环境影响预测及评价 3.3.1 运营期大气环境影响预测 （1）预测方案）预测方案 根据环境影响评价技术导则 （hj2.2-2008） ，本次大气环境影响评价采用估算 模式进行预测。 预测因子：氯化氢、硫酸雾、氰化氢、铬酸雾； （2）预测内容：）预测内容： （a）正常工况点、面源最大地面浓度及其占标率； （b）非正常工况点源最大地面浓度及其占标率； （c）计算本项目的大气环境防护距离，计算卫生防护距离。 （3）预测结果与分析）预测结果与分析 预测结果显示，无论是有组织排放还是无组织排放，本项目各污染源排放的污染 物最大占标率均低于 10%，对周围环境空气质量影响较小。 根据相关污染物排放标准，本项目工艺废气排气筒高度设置均达到相关标准要 求，各污染物排放速率、排放浓度均能达标排放。本项目各排气筒高度设置是合理可 行的。 9 南京光大电镀有限公司金属表面处理项目环境影响报告书（简本） 非正常排放条件下， 氯化氢、 氰化氢等污染物占标率较大， 对周围环境影响较大， 应严格避免此种情况的发生。 （4）大气卫生防护距离设置）大气卫生防护距离设置 根据环境影响评价技术导则大气环境（hj2.2-2008）确定大气环境防护距离。 根据导则推荐的大气环境防护距离计算公式计算全厂大气环境防护距离。 经预测，本项目的各类废气无组织排放不会造成厂界外浓度超标，因此无需设 置大气环境防护距离。 （5）卫生防护距离设置）卫生防护距离设置 根据计算， 各车间有害气体无组织排放单元的卫生防护距离均小于 50m， 根据 制 定地方大气污染物排放标准的技术方法(gb/t13201-91)中的规定，产生有害气体无 组织排放单元的防护距离小于 100m 时，其级差为 50m，但当按两种或两种以上的有 害气体的卫生防护距离在同一级别时，其卫生防护距离应提高一级。按照上述规定， 确定本项目生产车间卫生防护距离为 100m，该距离从产生有害气体无组织排放单元 算起。本项目 100 米卫生防护距离范围内无居民等敏感目标。 3.3.2 运营期地表水环境影响分析 项目排水实行雨污分流、清污分流制，雨水直接排入雨水管网；企业生产废水分 质收集后经专用管道输送到南京市润埠水处理有限公司集中处理达到电镀污染物排 放标准（gb21900-2008），部分废水处理后回用，尾水由园区内统一排放口经污水 管网与南京化工园污水管网汇合后排入，最终从南京化学工业园现有的排口排入长 江。 根据南京新材料产业园规划环境影响报告书对新材料产业园中四个行业产生 的废水在正常情况下以及非正常情况下对长江的影响进行了预测评价，其中表面处理 中心尾水排放量按照远期规模 2665 吨/天进行预测，而本项目建成后尾水排放量仅为 490 吨/天，未超过其预测规模，因此该项目水环境影响评价直接引用南京新材料产 业园规划环境影响报告书中的水环境影响评价结论，新材料产业园废水排放对水环 境影响在规定范围内，正常排放水环境预测结果如下： 在大、中、小三种潮型中，预测混合区向排放口上游在大潮时最长，向排放 口下游在小潮时最长，最大宽度在大潮时最大； 已建和在建项目的预测混合区为本项目排放口 （南京化工园排口） 上游 245m 10 南京光大电镀有限公司金属表面处理项目环境影响报告书（简本） 至下游 400m 的范围，宽度32m； 本项目实施后， 预测混合区为排放口 （南京化工园） 上游 245m 至下游 405m 的范围，宽度32m； 与已建和在建项目的排放量相比较，本项目建成后的排放增加量小，其预测 混合区变化小； 划定的扬子 2#排口混合区在本项目排放口（南京化工园排口）上游 1200m 至下游 1400m 的范围内，本项目建成后的混合区为排放口上游 245m 至下游 405m 的 范围，在划定的扬子 2#排口混合区的范围内，满足相关规定。 综上所述，建设项目废水排放在尾水达标排放情况下对区域水域水质影响较小。 南京市润埠水处理有限公司设置有 1000m3事故池一座，发生泄漏及火灾事故时， 所有泄漏物料、污水及消防尾水均打入贮存，可杜绝事故性废水排放。 3.3.3 运营期地下水环境影响分析 本项目厂内罐区和固废暂存区严格按照危险废物贮存污染控制标准等法规的 相关规定，对存储场所进行集排水、防腐、防渗漏设计，并满足消防要求，所用的贮 存容器具有耐腐蚀性、耐压、密封和不与所贮存的废物发生反应等特性。 在充分落实报告书中提出的各地下水防治措施、 保证施工质量、 强化日常管理后， 正常运行过程中拟建项目能够有效做到减少对地下水影响。 3.3.4 运营期噪声环境影响分析 根据预测结果与评价标准进行对比分析表明，项目建成后，厂界可以达到工 业企业厂界环境噪声排放标准（gb12348-2008）3 类标准。 3.3.5 运营期固体废物影响分析 拟建项目固废经处理后，均能够实现减量化和无害化，预计不会对周围环境造成 不良影响。但以下两个方面需注意： （1）废物收集、外运过程中，应采取保护措施，避免废物跑、冒、滴、漏造成 的污染影响。 （2）固废在厂内贮存期间，须严格按照危险废物贮存污染控制标准 （gb18957-2001）中相关规定，做好防雨、防渗工作。 11 南京光大电镀有限公司金属表面处理项目环境影响报告书（简本） 3.3.6 土壤、地下水环境影响分析土壤、地下水环境影响分析 由于本项目可能对地下水、土壤产生影响的环节为生产过程中原料和废水的跑、 冒、滴、漏，主要在生产车间、污水收集池、危废堆场等，这些区域均进行了有效防 渗，正常生产时仅有少量跑冒滴漏，由于车间、污水收集池、危废堆场已进行防渗处 理， 这些区域的跑冒滴漏不会下渗到地下水中。 室外管道和阀门的跑冒滴漏水量较小， 时间一般不超过 1 小时。 本项目用地现状为工业用地， 在确保各项防渗措施得以落实， 并加强维护和厂区环境管理的前提下，可有效控制厂区内的废水污染物下渗现象，避 免污染地下水。因此，本项目建设对地下水及土壤影响较小。 3.4 施工期环境影响分析 本项目生产厂房已建成，施工主要是设备安装工程，对外环境影响较小，本次评 价从略。 3.5 污染防治措施及达标排放情况 3.5.1 废气污染防治措施 3.5.1.1 源头控制措施 本项目采用的源头控制措施主要有： （1）在电镀前处理的碱洗除油、酸洗以及电镀过程中，添加碱雾抑制剂或酸雾 抑制剂，可大大减缓碱雾、酸雾和铬酸雾的逸出，抑制效率可达 90%以上。 （2）在各碱洗槽、酸洗槽和电镀槽配置一块塑料薄膜，当各槽不工作时全部盖 上，以减少各槽液散发出的废气。 3.5.1.2 末端治理措施 （1）酸碱废气 工件脱脂除油、酸洗、活化、电镀时等会有大量的酸碱废气产生。拟选用水喷淋 吸收法处理， 酸碱废气经收集通过管道送“填料吸收塔”进行处理后通过 15m 高排气筒 排放。 （2）含氰废气 对含氰废气需单独处理，其治理方法同上，只需将喷淋系统吸收液改为次氯酸钠 溶液，经处理后通过 25m 高排气筒排放。 12 南京光大电镀有限公司金属表面处理项目环境影响报告书（简本） （3）含铬酸雾废气 铬酸雾经槽边吸风罩收集后送“网格式铬酸雾净化器” 回收+喷淋洗涤塔处理后 通过 15m 高排气筒排放。 3.5.2 废水污染防治措施 3.5.2.1 废水处理工艺 本项目废水处理主要依托南京市润埠水处理有限公司。为集中处理表面处理中心 内各企业产生的废水，南京润埠水处理有限公司投资 1.2 亿元（一期投资 3000 万元） 建设电镀废水处理及回用工程，该项目属于新材料产业园规划建设的四座污水站之一 的表面处理中心污水处理站，规划建设规模 7810 吨/天，一期建设规模 1000 吨/天， 一期工程设计处理能力为 1000 吨/天，废水回用量 510 吨/天，排放量为 490 吨/天，回 用率为 51%，包括 3 个单元 8 个处理系统，详见表 3.5-1。 表表 3.5-1 表面处理中心污水处理站各系统设计规模表面处理中心污水处理站各系统设计规模 序号 建设项目 处理规模（t/d） 废水回用量（t/d） 回用率（%） 一、预处理及中水回用单元 1 酸碱废水预处理系统 350 0 0 2 含氰废水预处理系统 150 0 0 3 含铬废水预处理系统 200 0 0 4 中水回用系统 700 310 45 二、在线回用单元 5 含铜废水回用系统 100 99 99 6 含镍废水回用系统 100 99 99 三、脱脂废水及中水回用浓水达标排放处理单元 7 脱脂废水预处理系统 100 0 0 8 浓水达标排放处理系统 390 0 0 采用的处理工艺流程详见图 3.5-1。 13 南京光大电镀有限公司金属表面处理项目环境影响报告书（简本） 图 3.5-1 污水处理流程图 14 南京光大电镀有限公司金属表面处理项目环境影响报告书（简本） 3.5.2.2 废水接管可行性分析 南京市润埠水处理有限公司电镀废水处理及回用项目环境影响报告书 已 取得南京市环境保护局的批复（见附件），目前污水管网收集系统已架设完毕， 污水处理厂主体已完工，根据环评批复完善配套措施后即可进行设备安装调试， 投入试运行。 表面处理中心污水处理厂在设计中已针对中心产业定位进行了针对性处理， 本项目排水水中的污染因子能满足表面处理中心污水处理厂的接纳要求， 不会对 表面处理中心污水处理厂的正常运行产生冲击。 表面处理中心污水收集管网已建成，可就近接入污水收集管网。 表面处理中心污水处理厂已与企业签订了污水处理协议，承诺接受该厂废 水。 综上所述，从接收水量、接管要求和管网布设等方面综合考虑，本项目污水 接入南京市润埠水处理有限公司集中处理是可行的。 3.5.3 噪声污染防治措施 项目主要采取的噪声防治措施为： （1）源头控制：采用效率高且性能好的低噪设备；同时，按照工业设备安 装的有关规范，增加垫层作为减振降噪装置；并且在设备运行时，加强设备的维 修与日常保养，使之正常运转；从而从源头控制噪声。 （2）传播控制：生产设备均安装在封闭的建筑物内，对置于室外的高噪声 设备配备隔声罩，对设备噪声具有阻隔作用；厂区内空闲地带及厂界周围已经植 树种草，在美化环境的同时对噪声有一定的消减。 （3）在平面布置上尽量将高噪声设备远离厂界。 经上述噪声治理措施后，预计厂界噪声可以达到工业企业厂界环境噪声排 放标准（gb12348-2008）3 类标准。 3.5.4 固体废物处置措施 本项目产生的固体废物主要有固体废物主要包括油水分离废液 （脱脂、 除油、 碱蚀）、废酸渣（酸洗、活化、出光）、镀槽废渣（液）及生活垃圾。其他危险 15 南京光大电镀有限公司金属表面处理项目环境影响报告书（简本） 废物送有资质单位处理。生活垃圾由环卫部门清运。 本项目固体废物通过以上措施处理后不会对当地环境产生不良影响。 因此，本项目的固体废物可以得到及时有效的妥善处理。 3.5.5 土壤和地下水保护措施 地下水污染的防治一般采取主动控制(源头控制措施)及被动控制(末端控制 措施)相结合的措施。 （1）主动控制(源头控制措施) 主要包括在工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应措施，防止 和降低污染物跑、冒、滴、漏，将污染物泄露的风险事故降低到最低。 本项目制定严格的管理措施，设专人定时对厂区内管道进行巡检，要求巡检 人员对发现的跑冒滴漏现象要及时上报，对出现的问题要求及时妥善处置。同时 也要加强对管道、阀门采购的质量管理，如发现问题，应及时更换。 （2）被动控制(末端控制措施) 主要包括厂内污染区地面的防渗措施和泄露、渗漏污染物的收集措施，即在 污染区地面进行防渗处理，防止撒落在地面上的污染物渗入地下，并把滞留在地 面上的污染物收集起来，集中送至污水处理厂进行处理。 污染防治区分为一般污染防治区、重点污染防治区和特殊污染防治区。 一般污染防治区：对地下水环境有污染的物料或污染物泄漏后可及时发 现和处理的区域和部位。 般为装置或单元内除重点和特殊污染防治区外的部分 及装置区外管廊区；污染物污染防治区参照一般工业固体废物贮存、处置场污 染控制标准(gb18599-2001)。一般污染防治区防止地下水污染层的防止地下水 污染性能应不低于 1.5m 厚渗透系数为 1.010-7 cms 的粘土层。 本项目对厂区道路采取水泥硬化防渗处理。在生产装置区铺设防渗地坪，防 渗地坪采用三层结构，从下面起第一层为满足上述性能的防渗材料，第二层为厚 度在 30-60cm 土石混合料加厚度在 16-18cm 的二灰土结石， 第三层也就是最上面 的为混凝土，厚度在 20-25cm。对厂区内其他非绿化用地要求采取相应的防渗措 施。 重点污染防治区：对地下水环境有污染的物料或污染物泄漏后不易及时 发现和处理的区域和部位。般包括装置小围堰内、机泵、危险品库区等区域； 16 南京光大电镀有限公司金属表面处理项目环境影响报告书（简本） 重点污染防治区和特殊污染防治区参照 危险废物安全填埋处置工程建设技术要 求和危险废物填埋污染控制标准(gb185982001)。重点污染防治区和特 殊污染防治区防止地下水污染层的防止地下水污染性能应不低于 6.0m 厚渗透系 数为 1.010-10cms 的粘土层。 特殊污染防治区：比重点污染防治区更难发现和处理的区域和部位。包 括污水收集池、污水管线等区域。 （3）日常管理措施 加强雨季管理，及时切换雨水阀门，确保初期雨水及时排入废水收集系统 及时清运电镀废渣（液）等危险废物，缩短储存周期，降低危险废液的渗 漏。 在装置投产后， 加强现场巡查， 特别是在卫生清理、 下雨地面水量较大时， 重点检查有无渗漏情况。 若发现问题， 及时分析原因， 找到泄漏点制定整改措施， 尽快修补，确保防腐防渗层的完整性。 事故状态下，及时切换雨水、污水阀门，确保泄漏废液和消防尾水进入事 故废水收集池。 3.6 环境风险评价 拟建项目存在剧毒物质，但未构成重大危险源；发生火灾、泄漏事故时，其 危害区域主要是近距离的车间，对厂区外影响不大。企业应该认真做好各项风险 防范措施，生产过程应该严格操作，杜绝风险事故。 3.7 项目环境保护措施的技术经济性分析 项目采用环保措施后，污染物均达标排放。项目建设环保总投资约 400 万 元，占项目投资的 13.7%。 3.8 建设项目对环境影响的经济损益分析 （1）废水治理的环境效益分析 生产废水经润埠公司处理达到回用或达标排放排入长江， 可使废水中污染物 大幅度消减，降低了对长江水环境的影响。项目废水对评价段长江水环境影响较 小，不会影响长江水质。 （2）废气治理的环境效益分析 17 南京光大电镀有限公司金属表面处理项目环境影响报告书（简本） 本项目通过适当的环保措施(废气处理系统、排气筒高空排放)，使废气污染 物排放量得到削减，大大降低对大气环境的影响。 （3）噪声治理的环境效益分析 本项目通过合理布局及采取针对性较强的噪声污染防治措施， 减轻了噪声污 染，可以确保厂界噪声达标。 (4)固废的环境效益分析 本项目固体废物均得到妥善处置，不会对周围环境造成影响。 综上所述，本项目建设环境效益较显著。 3.9 环境管理和监测计划 3.9.1 环境管理 根据生产组织及环境保护要求的特点，应设置一个生产与环保、兼职与专职 相结合的环境保护工作机构。 可由一名厂级负责人分管主抓， 由厂环保管理部门、 监测分