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文档简介

1.各分部、分项工程施工技术方案1.1工程测量技术方案1.1.1施工测量定位及轴线标高控制方法1.1.1.1测量定位:本工程测量定位采用先进的经纬仪一台、水准仪一台;根据业主提供的红线界桩点和有关图纸,确定轴线控制点,并将所有控制点延伸至挖土影响范围以外的适当位置,且采用砼加固围护措施,整个定位工作由项目部专职测量员完成。1.1.1.2基础平面控制网的设置以业主提供的坐标点为依据,进行轴线位置定位后,其基准点精度应控制在2mm以内。基准点的精确度程度将直接影响整个工程的测量精度。1.1.2施工中轴线、标高的垂直传递根据地面设置的控制网、控制点逐层向上传递。标高的控制采用钢尺从下层引入,基点位置固定,可通过结构预留洞或外墙转角上引来,同样应调整钢尺的温度及拉力误差,然后用水准仪同层抄平。1.1.3垂直控制点的设置、转换及测量方法1.1.3.1在地面层上埋设若干垂直控制点,经该垂直控制点为基准进行垂直测量。1.1.3.2投测方法:在地面层结构施工中,利用基准点基坑四周已测设的轴线为依据,架设经纬仪,从四个方向投测到地面上,测设若干测量控制点,并在地面上利用直角坐标法综合极坐标法进行校核,准确无误后将其用钢板固定,作为以后向上投测的基准点。1.1.4垂直度偏差控制为确保本工程主体结构总垂直度,垂直偏差采取内控为主,外控校核为辅的原则,确保工程垂直偏差在规范以内。1.1.5高程控制测量1.1.5.1根据业主提供的城市等级水准点,采用往返水准或闭合水准测量。用精密水准仪引测施工基准点。1.1.6测量精度的控制及误差范围测角:采用三测回,测角过程中误差控制在2以内总误差控制在5以内。测弧:采用偏角法,测弧度误差控制在2以内,测距:采用往返测法,取平均值;量距:用鉴定过的钢尺进行量测并进行温度修整,每层轴线之间的偏差控制在5mm以内,层高垂直偏差在5mm以内,所有测量用仪器、设备、量具必须经法定检测单位鉴定合格。1.2基础工程施工方案1.2.1土方工程施工方案基础为条形基础,土方根据现场条件,采用大开挖,基坑边坡按1:0.75放坡。土方开挖采用1台1m2日式液压挖土机,土方不外运堆在基坑四周。回填土方采用基坑开挖的土方,土方堆放离开基槽坑边缘不小于1m。1.2.1.1挖土技术措施1.2.1.1.1在开挖时碰到地下有暗浜、井穴或地质报告不符的不良土质等情况,及时通知设计单位、勘察、监理、甲方到现场勘察共同解决。如开挖时挖到暗浜,按设计要求进行清挖,用粗砂和碎石混合进行回填,密实度控制在95%以上。1.2.1.1.2挖土时严格控制挖土标高,严禁超挖。一旦超挖,禁止虚土回填,用粗砂或2:1砂石料回填。1.2.1.2安全措施1.2.1.2.1基坑边上设置防护栏杆,并经常检查其牢靠性,谨防人员、物体坠落。1.2.1.2.2施工前必须做好专项安全技术交底,现场施工机械必须定机定人指挥,挖土机严格执行挖土安全规程。1.2.1.3基坑排水措施1.2.1.3.1集水井、排水沟排水排水沟和集水井应设置在基础轮廓线以外,集水井设置在基坑四角处,坡向向下。1.2.1.3.2技术要求排水沟边缘层离开围护脚不少于0.3m,其沟底宽度为0.3m,坡度为1-5%。1.2.1.4挖土标高控制机械挖土标高控制在基底300mm处,余下土方改用人工扦平至底标高,标高误差和平整度均严格按规范标准执行。机械挖土接近坑底时,由现场专职测量员用水平仪将水准标高引测至坑底。然后随着挖机逐步向前推进,将水平仪置于坑底,每隔4-6m设置一标高控制点,纵横向组成标高控制网,以准确控制基坑标高。1.2.2基础工程施工方案基础施工工艺流程:定位放线,验线撒基槽上下口边坡线机械开挖人工切坡基槽护坡人工清槽布钎点、钎探验槽抄平、垫层砼砌保护墙、找平层防水层防水保护层底板放线绑底板、地梁钢筋浇底板砼、地梁砼绑柱钢筋支墙体、柱模板浇筑墙体、柱砼拆墙体、柱模板抄50cm控制线支顶板模板绑顶板钢筋、预留洞口及预埋件浇顶板砼。1.2.2.1条形基础施工流程土方开挖到基槽桩顶标高以上预留200厚土方采用人工修平基槽底浇垫层测量放线钢筋绑扎立模支撑砼浇捣养护进入下道工序1.2.2.2垫层施工垫层施工随挖土进行,挖一段验收一段,施工一段的原则,砼垫层完成,分段分块进行桩的检测和锚固工作,合格后马上进入下道工序。1.2.2.2.1根据土方工程施工的情况,随基坑挖土的进度而确定基础垫层的施工时间,做到随挖随施工,混凝土试块每100立方一组。1.2.2.2.2严格用水准仪抄平,每3平方米内设一标高点,严格控制标高,并保持基坑无积水。1.2.2.3在柱基验收合格后,监理进行轴线复核,合格后方可进行钢筋绑扎,预埋件埋设,隐蔽验收合格后,方可支模,模板验收及资料齐全合格,才能进行大底板砼浇灌。1.2.2.4钢筋工程根据建设单位所规定的厂家材料进行进料,原材料进场前进行报验,监理同验收合格签字后才可以使用,先施工承台后基础梁钢筋,所有成型钢筋均按图纸要求翻样加工、配制,对绑扎梁筋要求、规格、尺寸、数量、间距必须核对准确。钢筋接头形式按图纸的要求进行施工。1.2.2.5模板工程基础部分模板均采用九合板。纵横围檩为10方料,基础梁支模部分必须有可靠搁置点,可采取对拉螺丝与梁内箍筋用电焊方式直接固定。1.2.2.6基础砼工程混凝土用一台混凝土汽车泵移动浇筑。泵送砼供应单位经甲方同意认可,原则上就近选择。1.2.2.6.1在砼浇筑前,必须经设计、监理、甲方对钢筋预埋管件,避雷焊接等各项内容进行验收,具备各项资料,并在插筋上统一抄平,控制砼标高,复核测温预埋管位置标高。在现场组织好各人力、物力、对施工班组交底清楚。管理人员到位到岗。并设总指挥及指挥小组,组织好后勤工作。1.2.2.6.2按照设计标号、统一级配,砼级配须经设计认可,坍落度控制8,同时符合施工时气温要求。对于水泥的品种及用量应符合大体积要求。1.2.2.6.3砼浇捣施工机械设备:使用一台混汽车泵直接布料,按照事先制定的砼浇筑平面布置图要求,一台砼汽车泵按预定位置固定牢固,浇筑顺序自北向南,自东、西浇筑。砼搅拌运输车应视供点的远近及运输道路条件适量配合,但必须满足砼供应量大于泵车的泵车的泵送能力要求,确保连续浇筑。1.2.2.6.4浇筑人员配备:现场施工人员分三班连续交替作业,每班每台泵车配备8名人员。插入式振动器4台。每班次现场施工值班人员负责联系,协调指挥,专职质量检查员负责监督砼浇捣的施工质量。1.2.2.6.5浇捣:由一台泵车进行斜坡式分层浇捣,由下而上,以阶梯状分布,各层砼平均宽度以下层比上层伸展约3m 长。在浇捣施工缝处,用二台手提式30-50震动机,由专人负责震捣,以保证施工缝处砼的密实度。1.2.2.6.6砼振捣采用插入式振动器与平板式振动器相结合,使砼结合严密,砼凝前再用平板式振动器满振一次,加强砼密实度。1.2.2.6.7测试:按照设计的砼坍落现场抽检是否符合设计要求,前二车必检,以后每2小时检测一次。1.2.2.6.8养护根据砼配合比,当时环境温度等施工资料,在基础浇筑12h左右,砼收水后,及时覆盖,塑料薄膜,草包养护,达到保温。本工程采用一层塑料薄膜,覆盖二层草包袋。做到各部位保温材料的覆盖及去除时间,浇水养护和恢复保温的时间。1.2.2.7基础回填1.2.2.7.1回填条件:所有基础模板必须拆除完毕,坑内杂物必须清理干净,而且坑底无积水。基础表面轴线或有关中心控制线必须弹好,并做好红漆标记。基础回填前应配合业主及时联系工程质监部门对基础结构进行中间验收工作。1.2.2.7.2回填方式:采用人工回填。1.2.2.7.3回填顺序:基础验收好的先回填,同时根据实际情况灵活应用。1.3主体施工方案本工程主体结构为框架结构,在保证施工进度、质量的前提下,以减少模板、钢管、施工人员的投入使用量,以减少工作面大广,减少管理上的难度,各工种之间相互穿插、相互协调配套施工。1.3.1施工工艺流程:放一层线,验线,核验标高绑柱子钢筋支柱子模板浇柱子砼拆柱子模板抄50cm控制线支顶板、框架梁模板抄平绑顶板、框架梁钢筋预留洞口及埋件浇顶板砼首层顶板上放柱子线绑柱钢筋(以上逐层以此类推)。1.3.2模板工程1.3.2.1模板工程及其支架必须符合下列规定:1.3.2.1.1保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。1.3.2.1.2具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。1.3.2.2模板工程施工工艺要点:1.3.2.2.1为使本工程主体结构质量达到优良工程,模板的配制尤为重要。1.3.2.2.2框架柱模板:对于矩形框架柱其面板采用涂塑九夹板或芬兰板及组合钢模支模,50100木方竖直围檩,围檩采用定型柱箍,其竖向间距为500mm,最下面一道中心线距地坪200mm。1.3.2.2.3平台板、梁模板1.3.2.2.3.1本工程楼板面层采用九夹板,木档采用5090方木,间距450,483.5钢管搁栅、支架。1.3.2.2.3.2梁模板采用组合模板。当梁跨度大于4m时应按跨度2/1000起拱。对于梁高在700mm以上时,根据梁的深度采用多块模板拼式拼装,横档采用483.5钢管。1.3.2.2.4预留洞模板全部采用木模,并设好对角撑和必要数量的水平撑,避免预留洞的位移及变形。1.3.2.2.5楼梯模板:楼梯踏步板采用50mm厚木板;当梯段宽大于1000mm时,则在其中间加设劲撑,以消除踏步板侧向变形。1.3.2.3模板安装的一般要求:模板的安装顺序:满堂脚手排架安装限位封柱模、加柱箍调整固定加抛撑、拉杆加固梁顶撑梁底模侧模夹管板顶撑顶撑加固平台模板。1.3.2.4模板操作要求1.3.2.4.1楼板混凝土经养护到一定强度,由关砌弹出墙身线和梁中线等。1.3.2.4.2为保证支模标高正确和受力均匀,支模前楼层结构不平处用1:3水泥砂浆找平,只找在模板下端,不得将砂浆抹进柱墙内边。1.3.3钢筋工程1.3.3.1钢筋分项施工准备工作:1.3.3.1.1钢筋进场后,必须按配料单及时清点钢筋的规格、数量、并进行复核,如有遗漏或规格不齐,及时联系解决。1.3.3.1.2所有进场钢筋必须有质保书,并及时进行复试,对进口钢筋需进行化学成分分析试验;对焊接接头,必须事先进行试焊,合格后方能正式施焊。1.3.3.2钢筋加工:1.3.3.2.1本工程所采用的钢筋主要是、级钢筋,采用电弧焊搭接接头时应采用E43、E5焊条。1.3.3.2.2钢筋加工必须根据设计图纸、有关规定进行加工,加工后的形状、尺寸必须符合设计要求。1.3.3.3钢筋的焊接绑扎要求:1.3.3.3.1框架柱头钢筋绑扎:1.3.3.3.1.1框架柱头钢筋在绑扎前,均必须要求在柱周围搭设脚手架,所有操作人员均必须在脚手架上进行施工,以确保钢筋绑扎时人员安全。1.3.3.3.2梁板钢筋绑扎:1.3.3.3.2.1平台板的钢筋在施工前均应先搭好排架,铺好底模。绑扎前有关砌测好中心轴线及模板线并做好标志。1.3.3.3.2.2因平台梁板的钢筋规格较多,故在施工前,有专人负责核对钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量,如有差错,要及时纠正增补,在绑扎复杂的结构部位时,应研究逐根钢筋穿插就位顺序,并与模板工程联系,确定支模和绑扎钢筋的先后顺序,避免返工和不必要的绑扎难度。1.3.3.4钢筋的保护层及位移控制:钢筋的保护层应符合设计要求。1.3.3.4.1楼板下皮钢筋每隔800mm梅花式布置同混凝土保护层同厚度的砂浆垫块,上下批钢筋每隔800mm梅花式布置钢筋撑脚。1.3.3.5钢筋的搭接及其他要求:1.3.3.5.1梁板上部通长钢筋应在跨中1/3范围内搭接,下部钢筋应在支座1/3区段内搭接。1.3.3.5.2钢筋搭接接头位置应互相错开,从任一绑扎接头中心至1.3倍搭接区段范围内,所有的受力筋面积占受力筋总面积的百分率,在受拉区不超过25%,受压区不超过50%。1.3.4混凝土浇捣1.3.4.1混凝土浇捣前准备;1.3.4.1.1准备好施工设备和操作用工具。1.3.4.1.2对施工部位应提前浇水湿润,但不得有积水。1.3.4.1.3混凝土浇捣前,仔细检查构件截面尺寸,预埋件、预留洞位置、标高及模板的支撑情况。1.3.4.1.4安排好钢筋工、木工、电工、机修工进行轮流值班,以便发生问题能及时处理。1.3.4.1.5由施工技术人员对班组进行技术交底,明确施工顺序、操作要点等。1.3.4.2混凝土浇捣技术措施:1.3.4.2.1柱、墙、梁混凝土的浇捣主要采取插入式振动棒捣固,振动器的操作要求要做到快插慢拔,振动器在使用过程中,每一插点要掌握好振动时间,振动器插点要排列均匀,逐点移动,不得漏振。1.3.4.3混凝土的养护1.3.4.3.1楼层平台板混凝土初凝后,立即用湿麻袋覆盖浇水养护。浇水次数以能保持混凝土表面湿润状态为准。当室温15以上一般一天浇水不少于两次,当平均室温低于5时,不得浇水。1.3.4.3.2当日平均气温底于5时混凝土表面用一层塑料薄膜加二层草包(麻袋)覆盖,防止冻坏混凝土表面。1.3.4.4混凝土拆模工作1.3.4.4在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损时,及时拆除,但应符合设计及施工规范的规定,模板应轻拆轻放,拆除后必须整理归堆,确保文明施工。1.3.4.5混凝土质量缺陷处理1.3.4.5.1混凝土结构件拆模后,应从其外观上检查混凝土表面有无麻面、露筋、裂缝、蜂窝、孔洞等缺陷情况,预留孔道有否畅通堵塞。如有类似情况,应加以修整。1.4落地脚手架的搭设方案采用483.5钢管搭设的脚手架,脚手架搭设随结构模板、钢筋、砼工程一起施工,每次搭设高度应超过结构施工层顶面一排脚手,在离地20cm 处设置一道扫地杆并与脚手架连接。脚手架宽1.0m,立杆纵距1.8m,步距1.8m,竖杆离墙300mm,底排步距1.6m。落地脚手架基础为100mm厚细石砼垫层。1.4.1落地脚手架搭设要点1.4.1.1脚手架搭设顺序:基础平整立杆大横杆、小横杆、搁栅剪刀撑脚手笆防护栏杆。1.4.1.2脚手架搭设的基础采用统长10#槽钢。1.4.2脚手架的拆除其施工顺序为脚手笆栏杆剪刀撑搁栅牵杠横楞立杆自上而下,按先装者后拆顺序进行,不准上下同时作业,剪刀撑先拆中间扣,再拆两端,由操作人员向下传杆子。拆除区域有明显警戒标志,专人负责指挥、看管。1.4.3安全措施1.4.3.1脚手架的搭拆必须由专业架子工承担,并经常进行体格检查。1.5装饰施工方案为了本工程最终施工质量,我单位的宗旨是集中一切力量,精心组织,精心施工,严把质量关,加强施工工序的过程控制,确保施工质量达到优质工程,本方案为现有招标文件要求的装饰。1.5.1装饰施工的总体要求1.5.1.1装饰工程全面展开前,应会同建设方、业主、监理工程师全面检查合格后再计划全面展开施工。1.5.2各装饰施工的方法及工艺要求1.5.2.1抹灰工程1.5.2.1.1施工顺序:基层处理塌饼刮糙压光面层施工。1.5.2.1.2施工准备:1.5.2.1.2.1粉刷必须在主体结构验收合格后进行,将凸出结构砼、残留的木板、钢模拆除,不需要用的墙面留洞用水泥沙浆、标准砖镶实封严。1.5.2.1.2.2检查门窗框及其他木制品是否安装齐全、门口高低是否符合室内水平线标高。1.5.2.1.3操作工艺1.5.2.1.3.1基层处理:清除表面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物,洒水湿润,对于光滑的砼墙面要打毛或采用界面剂,保证基层粘结牢固。1.5.2.1.3.2套方、吊直做灰饼:抹底灰前必须找好规矩,即四角规方,横线拉平,立线吊直,用1:2水泥砂浆做三线护角,在施工中还应注意垂直度、平整度,保证墙面平整、截面尺寸一致,门洞高低一致。1.5.2.2外墙涂料为确保涂料面层的施工质量,使得抹灰层的湿度达到规范要求,一般抹灰表面含水率达到8%-10%方可进行面层涂料施工。涂料工程施工过程中应注意气候条件的变化,当遇有大风、雨、雾情况时,不可施工。1.5.2.2.1工艺流程基层清理头角、细部修补、干燥用腻子批两遍干后用砂纸打磨第一道涂料干燥第二道涂料干燥第三道涂料。1.5.2.2.2施工要点:1.5.2.2.2.1基层上油污及其他污物必须清理干净。1.5.2.2.2.2对结构施工时的脚手眼、穿墙螺栓、铝合金窗框与墙体接缝及基体或基层的缺楞掉角处用1:3水泥砂浆修补,表面麻面及缝隙应用腻子填平。1.5.2.2.2.3在基层涂料涂刷前,应测定墙面干燥度,并在局部区域进行试样。1.5.2.3内墙涂料1.5.2.3.1工艺流程:基层清理腻子批嵌砂纸磨光第一道涂料第二道涂料第三道涂料。1.5.2.3.2施工要点:1.5.2.3.2.1基层上油污及其他污物必须清理干净。1.5.2.3.2.2在基层涂料涂刷前,应测定墙干燥度,并在局部区域进行试样。1.5.2.4瓷砖贴面1.5.2.4.1施工顺序:基层处理抹底子灰选砖、侵砖排砖弹线贴标准点垫底尺镶贴面砖擦缝。1.5.2.4.2施工准备:1.5.2.4.2.1墙顶抹灰完成后并做好墙面防水层、砼垫层。1.5.2.4.3材料准备:1.5.2.4.3.1水泥:选用425#以上普通水泥或矿渣水泥,水泥的安定性必须良好,不得使用超过三个月或受潮的水泥。1.5.2.4.4施工工艺:1.5.2.4.4.1套方、吊直、做灰饼,抹底灰前对砼墙面可涂刷一道届面剂或凿毛后涂刷一道107胶水泥浆的结合层,分层抹底灰,认真控制阴阳角的方正垂直度,用铁板将底灰压实、抹平,再将表面扫毛,底灰抹完后养护1d-2d。1.5.2.4.4.2排砖:弹线按面砖的实际尺寸,从上到下统一排列、弹线,根据墙面的净尺寸定出水平标准线和竖向标准线。1.5.2.4.5水泥砂浆地面1.5.2.4.5.1材料:1.5.2.4.5.1.1水泥:采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,标号425#。1.5.2.4.5.1.2砂:采用中砂,沙子的含泥量应小于3%。如采用石屑代砂,石屑粒径为3-6mm,含泥量应小于3%。1.5.2.4.5.2施工流程:找标高、弹面层水平线基层处理铺水泥砂浆压光养护1.5.2.4.5.3施工操作要点:1.5.2.4.5.3.1水泥砂浆面层宜在垫层或找平层的砼或水泥砂浆抗压强度达到1.2Mpa。1.5.2.4.5.3.2根据墙上已有的50线测量地面面层的水平线,弹在四周的墙上并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步标高相呼应,贯通一致。1.5.2.5质量要求:水泥砂浆的配合比应符合设计要求和施工规范规定,表面密实光洁无裂纹,脱皮起砂现象。1.5.2.6细石砼地坪施工1.5.2.6.1施工流程:找标高、弹面层水平线基层处理浇水湿润测灰饼抹标筋刷素水泥浆浇细石砼抹面层压光养护。1.5.2.6.2施工准备:1.5.2.6.3浇细石砼1.5.2.6.3.1细石砼的强度等级应符合设计要求,并按规定制作试块,每一层建筑地面工程不少于一组。当每一层地面工程建筑面积超过1000 m2时,每增加1000m2各增做一组试块,不足1000 m2按1000 m2计算。1.5.2.6.4抹面层、压光1.5.2.6.4.1当面层灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,将干水泥砂浆拌和料与细石砼的浆液混合,使面层达到结合紧密。1.5.2.7门窗工程1.5.2.7.1门窗安装本工程外立面窗均采用木和塑料窗,在施工部署时即要求窗框安装施工在外粉刷施工前进行,外粉刷跟随其后进行,我们将根据施工方案管理施工,并且在质量上加强监督。1.5.2.7.1.1施工准备:1.5.2.7.1.1.1进场的门窗的品种、规格、开启形式及组合杆、零附件应根据图纸检查是否符合设计要求,各种附件配件齐全,并且有产品出厂合格证。如有变形者,应对其外形及平整度进行检查校正,符合要求方可安装。1.5.2.7.1.1.2门窗及其选用的零件及固定件,除不锈钢外,均应经防腐处理。1.5.2.7.1.2施工工艺流程弹线找规矩门窗洞口处理安装连接件的检查门窗外观检查按要求运到安装地点门窗安装门窗四周嵌缝安装五金配件验收清理。1.5.2.7.1.3施工操作要求1.5.2.7.1.3.1先在门窗框上按设计规定位置钻孔,用自攻螺栓把镀锌连接件紧固。1.5.2.7.1.4安装门窗及门窗玻璃1.5.2.7.1.4.1门窗及门窗玻璃的安装应在墙体表面装饰工程完工后进行。1.5.2.7.1.5质量标准:1.5.2.7.1.5.1门窗及其附件和玻璃的质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。1.5.2.7.1.5.2门窗必须安装牢固,预埋件的数量、位置、埋设的连接方法,应符合设计要求和有关标准的规定。1.5.2.7.2木 门1.5.2.7.2.1木门窗贴线条拟根据设计图纸及业主要求,由专业厂家定制,材质、防腐、防火附合设计要求。1.6屋面工程1.6.1施工流程:结构层清理砂浆找平防水层细石砼面层。1.6.2施工要点及技术措施1.6.2.1找平前结构层必须清理干净。1.6.3细石砼保护层施工方案1.6.3.1钢筋网施工1.6.3.1.1钢筋网铺设按设计要求,网片采用绑扎连接,其位置以居中偏上为宜,保护层不小于10mm。1.6.3.1.2钢筋要调直,不得有弯曲、锈蚀、油污,绑扎钢丝的搭接长度必须250mm,一个网片的同一断面内接头不超过钢丝断面积1/4。1.6.3.2砼施工1.6.3.2.1浇捣混凝土前,应将表面浮渣、杂物清除干净;检查保温层质量及平整度,排水坡度和完整性,支好分格缝模板。1.6.4防水涂料处理要求1.6.4.1基层处理要求1.6.4.1.1水泥砂浆找平层应抹平压光,并与基层粘结牢固,无松动、空鼓、凹坑、起砂、掉灰现象。1.6.4.2施工要点1.6.4.2.1卷材铺设原则:先高后低,先远后近,先铺设排水集中部位,再按排水坡度自下而上进行铺设,卷材铺设宜平行屋脊方向,卷材配置时长边向应与流水坡度垂直。1.6.4.3质量要求1.6.4.3.1各种卷材及胶粘剂必须有质保书,并及时进行各种技术性能测试,合格后方可投入使用。1.6.4.3.2屋面不得有积水或渗漏现象,可在雨后检查。1.6.5屋面施工注意事项1.6.5.1屋面女儿墙离屋面面层25cm处留设6cm挑口,以便防水层收头。1.6.5.2屋面找平层应坚固平整,找平层与屋面高低处用细石砼做半径为10cm圆档。1.6.6沉降观测计划1.6.6.1设置数量与位置1.6.6.1.1根据结构设计说明、相应的设计图纸及本工程通视条件,拟将沉降观测点布置在底层剪力墙相对标高+0.100处。1.6.6.1.2基础阶段沉降观测点设置,沿外围基础底板周边一圈不布置,用红漆作标记,并测好初始值。1.6.6.2观察数据的建立1.6.6.2.1根据本工程结构形式的特点,先按照业主提供的高程基准点,将其引测至施工地块内,设置若干控制点。1.6.6.2.2基础混凝土浇捣好后即按要求测量第一次沉降量。1.7室外总体工程施工方案外装饰施工后阶段时,马上进入总体施工,并与业主协调各种配套设施工程及时配合跟随上。1.7.1施工布置本工程在保证工程质量的前提下,集中力量加快施工进度。按照先地下后地上、先深后浅的原则组织施工,整个工程安排施工顺序:安位放线土方挖运雨、污、废水管铺设、窨井砌筑基槽土方回填、夯实人行道、车行道及停车场土方分层夯实、平整基层铺设、碾压密实面层出不穷浇筑或铺贴零星收尾工作。1.7.2施工步骤安排1.7.2.1室外排水工程施工分弹线放样,基槽开挖,碎石层铺筑,砼基础浇筑,管道铺设,接头处理及窨井砌粉,回填土夯实。1.7.2.2场内道路施工步骤分弹线放样,挖填土碾压平整。1.8水电安装施工方案1.8.1安装工程主要内容根据招标文件目前安装工程范围为给排水系统、消防、照明系统、避雷及接地系统等组成。1.8.2组织机构与施工准备:1.8.2.1组织机构:在总部的直接领导下,为切实加强施工现场的施工组织与管理,负责与各专业施工组的协调及配合工作。1.8.2.2施工准备工作:1.8.2.2.1施工队伍的准备:根据本工程的规模,安装工程的高峰期计划为3个月左右,各专业的安装高峰也会同时出现。1.8.2.2.2现场各类临时设施的准备:现场管理班子办公室及职工宿舍由土建提供,材料仓库由总承包统一安排。1.8.2.2.3施工机具、设备与材料的准备:施工机具按本施工组织设计所列的主要施工机具清单准备。所有机具在进入工地或在使用前均进行认真检查,做好必要的维护和保养。1.8.3按阶段安装施工部署1.8.3.1施工准备阶段安装重点是做好施工图的会审和设计交底工作,熟悉了解设计意图、技术要求和验收标准,了解土建施工方案,绘制水、电、风等各工种的管线综合布置图(即已协调装备图),编制安装施工方案,在总承包的统一指挥下,编制各类计划并落实预埋预留配合安装等工作。1.8.3.2结构阶段按总施工计划,在土建工程的结构全面施工阶段,安装在土建预留预埋配合安装的同时。1.8.3.3配合作业阶段当主体工程结构封顶后,水、电等各工种的施工将进入全面铺开阶段,这时安装与土建、安装与装饰的交叉施工矛盾较为突出。1.8.4施工设备的设置方案1.8.4.1管道施工设备的设置设置大型进口电动套丝机、小型电动套丝机、切割机和电焊机、烘箱、台钻。2.关键施工技术工艺和重点难点的解决方案2.1质量通病防治措施质量通病面大量广,危害极大,消除质量通病是提高施工质量的关键环节。产生质量问题的原因很多,涉及面亦广。但究其主要原因是参与项目施工的组织者、指挥者和操作者缺乏质量意识,不认真所致。2.1.1预防墙体裂缝2.1.1.1工程地质情况不熟悉,机械地照图施工。原因分析:地质勘探只是通过有限的几个勘探井的标样化验数据来判定某个剖面的地质情况,又根据几个有限的剖面去判定整个工程的地质情况。地质情况越复杂,起伏变化越大,其判定误差越大。预防措施:作为施工方,认真阅读地质勘查报告,了解邻近建筑的地质情况,开槽后认真做钎探工作,分析钎探结果,是施工方掌握本工程地质情况,验证勘察报告,核验设计安全度、避免地基土破坏而导致房屋破坏的极重要环节。2.1.1.2工人砌筑技术较差。一堵墙砌完后,发现垂直度达不到要求,往往用砖头砸墙去修整,使墙体产生裂缝不能恢复。预防措施:技术水平较高的工人施工大角和纵横墙交接处,技术较差的夹在中间,并且每步架一检查,发现问题立即解决。2.1.1.3砌体用砖不预先浇水或浇水掌握不好,砂浆饱满度差,使墙体抗剪能力降低,稍有外力作用,就产生变形。预防措施:砌体用砖要隔夜浇水,水渗进砖块的深度为15mm左右,严禁干砖上墙。2.1.1.4砂浆配比不准确,拌和不均匀,砌体强度低。砂浆用料很少能按配比称量使用,大多用肉眼判断,觉得砂少了多加几锹砂,觉得水少了,多加点水。预防措施:砂浆拌合物严格按配合比称量投入搅拌,尽量使用能够准确控制用水量的搅拌机,搅拌机无法准确控制用水时,则须用量桶人工加水。2.1.1.5砌筑方法不对,砌体立缝灰浆过少。原因分析:很多施工队伍的工人在砌墙时,采用铺灰法砌筑,先铺8001000mm长的灰浆,在往上铺砖。预防措施:使用“三一”砌砖法砌筑,即一块砖、一铲灰、一揉挤,每块砖的小面和腔内的中面都要满挂灰浆。2.1.1.6砌筑用砂含泥量过大,砌体强度受影响。砂浆用砂含泥量过大或使用过细的砂,都会影响砂浆的强度,从而影响砌体的强度。2.1.1.7构造柱留槎不正确,马牙槎错牙或牙深度不够,漏放拉结筋,支模不牢,浇捣混凝土时,把墙体拉裂。预防措施:按照规范正确留置马牙槎和拉结筋。支模时,柱箍的穿墙螺杆要设在柱的两侧240mm以外穿墙。2.2质量薄弱环节处理措施2.2.1预防管沟的回填夯实度当在沟内安装或沟回填有困难,不能满足回填土密实度要求时,开沟宽度为D+0.5米,且总宽度不小于0.7米。3.主要施工设备如我单位有幸中标,我单位将把本工程列为我单位的重点工程,加大施工管理力度,并实施项目目标责任制,定人定位,明确职责,优化程序,争取在社会效益、工作效益两方面都有突破,确保工程工期,创精品工程。主要施工设备表 序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1混凝土搅拌机500L4郑州2005年23300t/h基础、安装自有2钢筋弯曲机GQ-404柳州2006年5.6基础、安装自有3钢筋切断机4贵阳2007年15基础、安装自有4钢筋调直机4柳州2007年15基础、安装自有5插入式振捣棒503010重庆2008年4.4基础、安装自有6蛙式打夯机4湖南2007年3基础、安装自有7交流电焊机M3506成都2007年46.8基础、安装自有8经纬仪J61北京2006年基础、安装自有9水平仪S41南京2006年基础、安装自有10东风翻斗车EQ3090F2D3柳州2008年90基础、安装自有11川路自卸车CGC30404成都2008年40基础、安装自有12对焊机UN1-754重庆2007年75基础、安装自有13砂浆拌合机HJ-2004贵阳2008年20m3/h基础、安装自有14砼喷射泵EBP7018D2四川2008年基础、安装自有投标人:(法人印章)4.劳动力和材料的投入计划择优选取经验丰富,充足的劳动力组织,对他们的施工年限,施工操作水平,规范掌握程度进行考核,以确保工程的顺利进行。4.1早进场、早开工。接到中标通知书后,立即对上场职工进行思想动员,迅速做好施工前的各项准备工作,从速选调施工队伍,调遣设备、施工准备、复测、熟悉设计文件的技术交底同步进行。做到进场快、开工快,压缩施工准备时间,上足劳力和机械设备,为主体工程施工创造条件。4.2加强对全体参战人员的思想教育,树立一个“干”字,立足一个“抢”字,确保一个“好”字,好中求省,好中求快,树立“时间就是效益”,“进度就是信誉”思想,以战斗姿态投入工程施工。4.3加强宏观调控,重点工程重点突击,针对该合同段的特点,从设备配备和队伍的选择上,要严格挑选,保证上最好的队伍,配最好的设备。4.4加强组织管理、科学安排施工选用会管理、懂技术、年富力强的同志担任各部主要负责人;严格各方面规章制度,上令下行,各级组织机构要高质量、高效益地运转,科学地安排施工,重点工程必须最大限度地安排平行施工,抓好工序衔接,做到环环相扣,有条不紊,加速工程进度。4.5加强各级领导,建立健全岗位责任制,签定承包责任状,以人计划、保旬计划、保月计划,确保各项工程计划完成。4.6完善奖惩制度,落实好按劳分配原则,充分调动广大职工的积极性,群策群力,团结协作,保质保量,按期完工。4.7发挥科技是第一生产力的优势,科技是施工生产的先行和保证,在施工中要不断优化方案,改进施工方法,充分运用现有的科技力量,加速工程进度。4.8抓好材料供应工作,确保材料供应满足施工需要,同时合理安排施工顺序,坚决杜绝返工和窝工现象出现。4.9雨季随时与气象部门取得联系,掌握天气预报,防止暴雨、洪水爆发对施工的影响。雨天混凝土施工采取搭棚防雨,混凝土输送车封闭后运输等措施,做到“雨季干扰小、天天有进度”。4.10协调好当地政府和老百姓的关系,采取主动与地方联系的方针,在征租地时不留后遗症;在交通干扰、车辆通行等方面采取有力措施,减少地方损失,有损失的及时补偿。4.11搞好后期保障工作,做好物资、机具零配件的采购供地,加强现场生活、卫生、治安管理,使参战职工无后顾之忧。4.12根据工期要求,编制切实可行的分部分项工程施工进度计划,强化现场指挥制度。针对计划的完成情况,分析超前或拖后的原因,采取强有力的保证措施,以确保人、材、机械的三要素在一定时间和空间产生的最大效能,从而保证施工生产紧张有序的进行和完成。4.13施工中充分利用时间和空间组织流水作业,交叉施工,组织昼夜三班作业,节假日、农忙季节都要采取措施。4.14劳动力计划表单位:人工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备土石方工程安装工程回填工程其它收尾工程木工91820189砖工983686土方工840206030钢筋工9181896混凝土工928501812抹灰工666303电工3810124机械工6915126电焊工61212126架子工69181812油漆工399123综合工99999注:1.投标人应按格式提交包括分包人在内的估计的劳动力计划表2.本计划表示以每班八小时工作制为基础编制的。5.施工进度计划5.1施工计划网络图安排本工程施工计划网络图以为关键控制线路,确保工期在招标文件计划工期以内完成。5.2工期保证措施建立健全工期保证体系,明确项目经理为负责保证工期的组织领导。5.3项目经理按工期保证体系组织建立高效率的生产指挥领导小组。5.4在投标阶段详细调查各项资源。5.5工期加快措施5.5.1加强多方面的组织协调,保证良好的外围环境。5.5.2编制合理、科学的施工组织设计,施工采用多级网络控制工期;优先采用切实可行的新工艺、新技术、新材料、新方法。5.5.3全面规划、统筹兼顾,积极观测气象及外部环境的变化,同时对施工安排作出调整。充分利用施工的黄金季节,加大备料、运料的力度。5.5.4施工过程中加强工序检验和试验工作,保证正常运转,杜绝返工延续工期现象发生。5.5.5严格按施工网络进度计划组织施工,设专人进行关键线路上的工序控制。5.5.6以我单位做后盾,前后齐抓共管,保证工期顺利进行。5.6实行领导责任制。建立健全各级岗位责任制,指定具体工作目标,明确任务,责任到班组,责任到人,并加强检查监督工作。5.7按项目法施工要求进行施工和管理,选用精管理、懂技术、年富力强的骨干担任项目主要负责人,严格规章制度,成立高质量、高效率的各级组织机构,严格按照四控制、两管理、一协调来施工和管理,以三管齐下(即思想政冶工作、行政手段、经济杠杆)的管理手段,科学合理地安排施工,使工程环环相扣,有条不紊,以高速度、高质量按期完成本标工程的施工任务。5.8加强与业主、监理、设计等各方面的配合,加强与业主、监理、设计的合作,充分领会业主和监理单位的要求及设计意图,根据施工实际情况,及时向业主、监理设计单位提供优化施工和设计的合理化建议,加快施工计划。5.9指挥机构迅速成立及时到位 为加快本工程的建设,将由项目部负责施工,对内指挥施工生产,对外负责合同履行及协调联络。项目部主要成员不动,从而可以迅速行使职能。5.10施工力量迅速进场 若我单位有幸中标,实施本合同的施工队伍必须熟悉施工图纸,迅速进行施工准备。机械设备中的自有设备已在现场,租赁设备已确定租赁单位,可迅速进场,确保基础、道路工程按时(或提前)开工。5.11施工准备抓早抓紧尽快做好施工准备工作,认真复核图纸,进一步完善施工组织设计,落实重大施工方案,积极配合业主及监理单位进行测量工作。5.12施工组织不断优化 及时完善施工组织设计,落实施工方案,报监理工程师审批。根据施工情况变化,不断进行设计、优化,使工序衔接,劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。5.13施工调度高效运转,确保工程的正常运行。5.14建立从单位到项目部的调度指挥系统,全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工计划的各种问题。5.15安排好雨季的施工,有预见性地调整各项工作的施工顺序,并作好预防工作,使工程能有序和不间断的进行。5.16加强机械设备管理 切实做到加强机械设备的检修和维修工作,配齐维修人员,配足常用配件,确保机械正常运转,对主要工序要储备一定的备用机械,确保机械化施工顺利进行。5.17确保工程进度的主要管理措施5.17.1立即组织成立施工项目管理部,落实各岗位人员,进行施工现场准备工作,确保按业主指定日期正式开工。5.17.2本工程施工时,合理安排节假日、休息日及昼夜进行加班施工来缩短工期,争取提前完成。5.17.3开工之前,优化各分项工程的施工方案,使各分项工程在确保质量的情况下,最为省力省时。5.17.4项目部将每星期召开由业主参加的工程例会,及时协调各方关系,解决一周以来出现的问题,有利于以后工作的开展。5.18施工总进度计划控制措施5.18.1项目部办公室贴施工总进度计划,明确施工管理人员各自分管的分项工程施工时间要求。5.18.2编制本工程施工计划横道图及网络计划,同时以总工期为依据编制工程进度分段实施计划,包括施工准备计划、劳动力、施工材料、设备、机具进场计划,各分包单位进场计划等。5.18.3根据总进度计划日为依据编制季度、月度、一周生产计划,各期计划必须逐级保证,即月度计划保证季度计划实现,季度计划保证总计划实现,各月度较为详细的实施作业计划,需向参加施工班组下达施工任务书。5.18.4根据施工计划网络图和实施作业计划,编制各个时期的各种资源供应量计划,对于需预定加工的构配件、市场上紧销的材料和配件,应估计定货、采购、加工、运输和进场时间,须超前编制和落实各类资源供应量计划。5.18.5后勤供应情况是各个时期计划检查的重点。在定期召开的计划会议和调度会议上,后勤供应管理人员应详细汇报供应情况。5.19确保总进度计划实施技术措施5.19.1技术保证措施5.19.1.1施工块的划分为确保本工程施工计划,在施工中合理划分施工段,分块组织流水作业,以层划分施工块,每块施工面按钢筋、模板、毛坏安装和砼浇捣四道工序进行流水操作。5.19.1.2周转设备、材料和机械配置5.19.1.2.1为确保各阶段计划顺利完成,周转设备和机械配置将按阶段计划及实物量提前配置。5.19.1.2.2垂直运输机械及砼浇捣设备的配备根据工程实际情况的分段配置,以最大限度覆盖整个施工层面。5.19.2及时编制各阶段施工组织设计,并建立完善交底制度,使施工组织设计能够有力的指导整个施工过程。5.19.3组织保证措施5.19.3.1在最短时间内组织进场,随即进行施工准备工作,尽快熟悉工程情况,全面了解影响工期的各方面因素。5.19.3.2项目经理部认真研究并根据合同和工程实际情况,制定出详尽的工期进度计划,与各施工班组协调,包括其施工计划的细化优化。5.19.3.3要缩短工期必须调整好劳动力,机械设备及各种材料的使用、供应中的各种关系,保证供应的及时性、合理性。5.19.3.4由项目经理主持召开每周一次的项目经理部会议,对本工程施工计划、物资、劳动力、资金和设备进行总调度和平衡,解决施工过程中的各类矛盾和问题,使本工程施工顺利进行。5.19.3.5在本工程施工期间,按工程进度需要,取消节假日、休息日,并采用1-2班制昼夜施工方法,不缩短工期,并配备足够的劳动力。5.19.3.6为加快施工计划,视施工计划需要,组织设备材料超常规投入,单位确保相应的设备和材料,保证工程施工顺利进行。5.20确保总工期实施的具体分项措施5.20.1对土方工期的控制5.20.1.1优化挖土方案,根据挖土顺序、组织施工计划、按开挖顺序进行区段作业。5.20.1.2严格控制施工计划,确保挖土工期严格控制在总进度计划内。5.20.2钢筋工程施工工期控制5.20.2.1钢筋加工配备足够加工机械、操作人员;5.20.2.2钢筋在加工之前应由钢筋翻样事先提供翻样单;5.20.3模板工程工期控制5.20.3.1在结构施工中,运用新工艺、新技术,配备足够模板周转套数,加快施工计划;5.20.3.2配备足够木工,优化模板施工工艺,使上下顺利搭接。框架柱板墙模板和梁模板相同结构也可组成大模板上下翻转使用,以加快工期,降低消耗;5.20.3.3柱模、平台、梁模板分类堆放,模板施工按木工翻样图进行。5.21我单位承诺在389日历天内(含389日历天)完成本工程的全部内容,并全部移交。5.22施工进度计划(横道图 详见下页)6.施工现场总平面布置图和临时设施布置图6.1临时设施本工程的施工现场布置根据业主提供的施工场地总平面和实际施工要求进行相应的施工区域内施工场地总体布置。施工现场设:门卫、办公用房、职工住房、食堂、饮水、休息场所、厕所、金属加工车间、水泥库房、设备及仓储房、试验室、生产用房、钢筋加工区、材料堆放区、混凝土拌和站及预制场、水池、围墙;其中门卫、办公用房、职工住房、食堂、厕所、饮水、休息场所、符合卫生要求。计划合理地通过道路、植被将生产区、办公区、生活区实行功能分区,保持安全距离;职工住宿计划在施工现场临时搭建

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