MW机组电气运行规程.doc

300MW机组电气运行规程 300MW机组电气运行规程 1 范围本规程规定了徐塘发电有限责任公司#4、#5机组电气部分设备规范、主要技术特性、允许运行方式、操作、监视、维护、异常运行及故障处理。生产副总经理、总工程师、副总工程师、安全监察部专工应通晓本规程。本规程适用于：发电部主任、副主任、专工、值长、机组值班人员。其他有关人员应熟悉本规程有关部分。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。电力工业技术管理法规。电力安全工作规程。电业生产事故调查规程制造厂技术说明书。结合现场实际和同类机组运行经验。 - 87 - 第一篇发电机运行规程3 设备规范3.1 发电机技术规范见表1。表1发电机技术规范型号QFSN3002制造厂上海电机厂额定容量MVA353冷却方式水氢氢额定功率MW300额定氢压Mpa0.31额定电压KV20氢耗量m3/天 10（0.31MPa）额定电流A10189接线方式三相星型额定频率Hz50励磁方式无刷功率因数0.85（滞后）绝缘等级B级负序能力10(I2*2 t)定子铁心槽数54中性点接地变压器变比KV/KV20/0.23额定温升K定子绕组64容量KVA30转子743.2 主励磁机技术规范见表2。表2主励磁机技术规范型号Mark型额定频率Hz250额定功率KW1695额定转速rpm3000 额定电压V403连接方式三相星型五并联额定电流A2698冷却方式空冷满载励磁电压V302 (90)冷却风量M3/S24.6满载励磁电流A2510冷风温度45空载励磁电压V113 (75)冷却器容量KW2125表2(续完)主励磁机技术规范空载励磁电流A987冷却水量T/H245功率因数0.9最高进水温度36强励电压2倍UN制造厂上海电机厂3.3 付励磁机技术规范见表。表付励磁机技术规范型号额定转速rpm3000额定功率KW31.6功率因数0.95额定电压V95接线方式三相星型二并连额定电流A202结构外旋转子,永磁式频率Hz350冷却方式空冷制造厂上海电机厂3.4 WKKL-1B励磁调节器技术规范见表。表WKKL-1B励磁调节器技术规范型号WKKL1BA/D转换器分辨率212可控硅控制角分辨率度/位码0.08调压精度0.5控制计算速度次/秒300移相范围度10150调压范围5130电压调整速度%/秒0.3、1.0附加调差范围15、阶差110阶跃响应起调量15%,振荡次数2,调整时间10秒制造厂南京电力自动化设备厂3.5 50Hz手动励磁感应调压器技术规范见表表50Hz手动励磁感应调压器技术规范型号GSL1/500输出容量KVA16表(续完)50Hz手动励磁感应调压器技术规范最大负载电流A22额定频率Hz50最大输入电流A29相数3负载电压V0420冷却方式干式自冷输入电压V380制造厂上海电压调整器厂4 发电机许可运行方式4.1 发电机额定工况下的运行方式4.1.1 发电机按照制造厂铭牌规定数据运行的方式，称为额定运行方式，在此方式下，可以长期连续运行。4.1.2 发电机不允许以空气冷却方式运行。4.1.3 发电机不允许在定子不通内冷水的情况下带负荷运行。4.1.4 正常情况下，发电机不允许无励磁运行。4.2 发电机温度变动时的运行方式4.2.1 发电机冷氢额定温度为46，最低温度为40。当使用二次循环水或局部氢冷却器停运时，冷氢温度允许最高温度为48，冷氢高温报警温度为50。运行中各台氢冷却器相互间的出风温度应均衡，任何情况下相互间出风温差不应超过2。4.2.2 运行中发电机冷氢温度低于额定值范围时，不允许提高发电机负荷；冷氢温度高于额定值范围时，如定子线圈及定子铁芯温度未超额定值时，可不降低发电机的负荷，当冷氢温度超过50时应降负荷运行并汇报值长，做进一步出理。4.2.3 定子线圈额定进水温度变化范围为4550，低于42或高于53时均将报警，定子冷却水允许断水时间为不大于30秒。4.2.4 定子线圈间电阻测温元件温度在冷却水进水温度不大于50时，应不大于90。当定子线圈温度达90或定子线圈冷却水出水温度达85时，温度巡测仪将报警。如定子总进出水管的水温升超过31K，汽机DEH中的ATC将自动监视报警，此时值班人员应采取措施(包括降低负荷，检查冷却水量是否正常并相应调整，降低进风温度等)，使温度降至报警值以下，并尽快分析和查明报警原因，必要时，安排停机检查处理。4.2.5 定子铁芯的温升限额为：在冷氢温度46时，不大于74K。即冷氢温度在46及以上时，定子铁芯限额温度为不大于120。但冷氢温度小于46时，定子铁芯温度限额为T进74(T进：当时冷氢温度)。4.2.6 氢冷却器进水压力不得超过0.8MPa。氢冷却器进水温度一般不允许超过35。若超过35，而发电机冷氢温度、定子铁芯温升不超过规定值时，可降低负荷运行。此时，应加强对发电机冷氢温度、定子铁芯温度的监视。4.2.7 励磁机的进风温度应不超过50，励磁机空气冷却器的进水温度规定同上条。4.2.8 总出水管的出水温度正常不大于85。4.2.9 运行中对全部由定子绕组组成的水支路上的各个出水测温元件的温度与其平均温度 的偏差不得超过3K，而其它由定子绕组和部分联接线串联而成的水支路出水测温元件的读数不得偏离本组读数平均值的3K，但其温度预计不大于上述水支路温度26K。4.2.10 在氢压为0.31MPa，功率因数为0.85，即额定工况下，当1/8氢冷却器退出运行时允许带270MW负荷；当1/4氢冷却器退出运行时(不在同一角处)，允许带240MW负荷；若在同一角退出时，则允许带180MW负荷。4.2.11 为防止机内结露,发电机定子进水温度应高于冷氢温度3及以上。4.2.12 发电机额定氢压为0.31MPa，最高不超过0.41MPa，当氢压降低时，必须降低负荷至P-Q出力曲线对应氢压所允许的负荷值。4.2.13 发电机运行的最低氢压为0.035MPa，发电机在最低氢压下运行负荷不得超过100MVA。4.3 发电机电压、频率、功率因数变动时的运行方式4.3.1 发电机定子电压允许在额定值5%范围内变动，当功率因数为额定值时，其额定容量不变，即定子电压在该范围内变动时，定子电流可按比例相反变动。但当发电机电压低于额定值的95%时，定子电流长期允许的数值不得超过额定值的105%(10698A)。4.3.2 发电机定子电压最高不得大于额定电压的110%(22KV)，最低电压一般不应低于额定电压的90%(18KV)，并应满足厂用电压的要求。4.3.3 发电机正常运行频率应保持在50Hz，允许变化范围为0.5Hz,可以按额定容量连续运行。频率变化时，定子电流、励磁电流及各部分温度不得超过限额值。4.3.4 发电机额定功率因数为 0.85，在励磁调节器装置投自动时，功率因数允许在迟相0.951范围内长期运行，也允许在进相运行的P-Q出力曲线范围内长期运行。功率因数变动时，应该使该功率因数下的有、无功功率不超过在当时氢压下的P-Q出力曲线范围。4.3.5 发电机正常运行时，定子电流三相应相同。其三相不平衡电流的运行能力为：在每相电流不大于额定值时，负序电流分量的标么值不大于8%，可以连续运行。瞬时负序电流不得超过I2*2t10。4.4 发电机励磁系统的许可运行方式4.4.1 正常情况下，永磁副励磁机发出的350Hz交流电，经WKKL调节器的三相全控桥整流后，供给主励磁机定子电流，其大小由调节器调节。主励转子产生250Hz交流电经旋转整流盘整流后，供给发电机转子磁场线圈。4.4.2 当永磁副励磁机或WKKL调节器因故退出运行时，可由低压厂用电源经感应调压器调压后，再经三相不可控全桥整流供给主励磁机定子电流（即50Hz手动励磁方式）。4.4.3 正常运行时，主励磁机励磁电源采用WKKL调节器供电，50Hz手动励磁在手动电压跟随、自动投入状态。50Hz手动励磁自动投入切换开关应放“投入”位置，50Hz手动励磁直流输出电压应手动调整比WKKL调节器的输出电压高0.5V。当调节器故障时，50Hz手动励磁应能自动投入运行。4.5 WKKL调节器运行方式4.5.1 WKKL调节器由二套相同的励磁调节柜（A柜、B柜），正常运行时，双柜同时运行，当其中一柜因故退出运行时，单柜运行仍能满足发电机强励要求。4.5.2 WKKL调节器有PID和P调节方式，正常运行时，应使用PID调节方式，即就地控制面板PID/P小开关置“PID”位置。4.5.3 WKKL调节器还有PSS功能，由就地小开关控制投入或退出，目前运行不使用该功能，故PSS小开关应置“退出”位置。4.5.4 WKKL调节器有“自动”（含均流）、“手动”、 “退出” 三种运行方式，运行方式的切换可通过改变装设在就地控制面板小开关“运行退出”、“自动手动”、“均流均流退”的位置实行就地控制，或在CRT画面上主控控制。4.5.5 就地控制面板上“就地主控”小开关，置“就地”位置时，调节器执行就地面板小开关的命令；置“主控”位置时，执行来自DCS的命令，正常运行时应置“主控”位置。4.5.6 WKKL型主控控制时三种运行方式的规定4.5.6.1 自动方式：在CRT画面上投“自动”，励磁柜自动闭环运行，“均流”自动投入。4.5.6.2 手动方式：在CRT画面上投“手动”，励磁柜开环运行，“均流”退出 (电压回路异常或均流功能故障时使用，一般不采用此方式)。4.5.6.3 停用：在CRT画面上切至“停用”位置，调节柜退出运行，并且联跳该柜直流开关。4.5.7 旋转整流装置中每桥臂由8只整流元件组成。在8个并联支路中，有二个支路退出运行时，仍能满足强励在内的所有运行状态。当二个以上但不超出四个支路退出运行时，可连续额定运行，但强励应退出，励磁方式改为50Hz手动励磁运行。4.5.8 WKKL调节器运行时，附近应无强电磁场干扰，如对讲机、手机等的高频电磁干扰。4.6 发电机正常运行时的监视和检查4.6.1 发电机运行中的监视4.6.1.1 运行人员应严格监视发电机运行情况，及时调整。严格控制发电机电压、电流以及励磁电流不超过允许值，注意定子三相电流平衡，并与CRT显示值相符。4.6.1.2 发电机有功负荷的增减，一般由机组协调控制(CCS)或由集控值班人员调整，并应及时监视和调整无功负荷。4.6.1.3 发电机正常运行时，应按准时规定抄录发电机各运行工况参数，并与打印机打印的报表对照，如有差异，应分析原因，若发现个别测点异常，可根据情况加强对该部位的监视，缩短记录时间，并向领导和有关部门汇报。4.6.1.4 发电机励磁回路接地由WKKL励磁调节器经举刷装置24小时自动检测一次。励磁机励磁回路接地由WKKL励磁调节器检测，可长期投入，但应定期进行校验。4.6.1.5 发电机并列后有功负荷的增加速度决定于汽机，无功负荷增加速度不限，但是应监视定子电压变化。4.6.1.6 每班应对发电机、励磁机、WKKL调节器、继电保护装置等进行一次全面认真地检查，发现缺陷应及时记录、汇报、处理。4.6.1.7 强励动作后应对励磁系统进行详细检查。4.6.2 发电机系统的主要检查项目4.6.2.1 发电机、励磁机声音正常，无放电声、金属摩擦或撞击声，无异常振动现象。各部位温度正常，不超过规定值。4.6.2.2 励磁机的外壳、门、观察孔等处密封良好。4.6.2.3 发电机氢压正常，氢气干燥器运行正常。4.6.2.4 每天用频闪仪检查旋转整流器熔丝是否有熔断，并作记录。4.6.2.5 发电机各组TV、出口避雷器运行正常，中性点变压器无异常声音。4.6.2.6 发电机封闭母线及微正压装置运行正常，封闭母线无结露现象，外壳温度正常。4.6.3 WKKL调节器正常运行中的检查项目4.6.3.1 柜内各表计指示应正确。4.6.3.2 柜内元件无过热及焦臭味。4.6.3.3 柜内各指示灯指示与运行方式一致，无异常指示灯亮。4.6.3.4 柜内小开关的位置与运行方式相符合。4.6.4 集控室与继保小室的检查：4.6.4.1 各灯光信号显示正常，各开关位置与实际相符，CRT画面显示正确。4.6.4.2 音响信号与光字牌信号工作正常。4.6.4.3 继电保护、自动装置无接点松动、过热、冒烟等现象。4.6.4.4 继电保护装置按规定投入，并与实际运行情况相符。4.7 发电机绝缘电阻的测定4.7.1 发电机在起动前或停机后，应测量发电机及励磁回路各部分绝缘电阻值，并记入绝缘记录簿。如果电气回路无工作，且停机时间不超过24小时，起动前可不测绝缘电阻，但停机后必须测量。每次测量值与上一次阻值相比较，若有显著下降，应查明原因并向上级汇报。4.7.2 在定子不通水的情况下，定子绕组绝缘应用2500V摇表进行测量。在25时1分钟后应不小于1000M。设备温度每升高515，绝缘电阻大约下降一半。4.7.3 在定子通水状态下，应用水冷电机绝缘电阻测定仪测量，换算到75时绝缘电阻R(75)4.4M，在不同温度下其绝缘电阻可使用下面公式换算R(t)=R(75)2(75-t)/10（公式）式中：R(t)：时绝缘电阻值t：测量时的温度4.7.4 发电机转子绕组绝缘电阻用500V摇表由检修测量，在25时1分钟后不应小于10M。4.7.5 发电机内所有测量元件的对地绝缘电阻冷态下用250V摇表测量，应不小于1M。4.7.6 运行期间，每月应对轴承绝缘电阻进行一次测量，用500V摇表测量，兆欧表一端接地，另一端轮流接到每个被测端(于BGE1到BGE6)，直接测量绝缘电阻，理想阻值为100M，小于0.5M时必须立即停机检修。4.7.7 定子绕组绝缘吸收比R60R151.3 ，阻值与上次比较不应低于上次的1/31/5。4.7.8 测量发电机定子绝缘必须将各来电部分可靠隔绝，且在主变220KV侧接地的情况下进行，以确保人身安全。4.7.9 以上绝缘电阻低于规定值时，应查明原因，采取措施使其恢复，如一时不能恢复，是否允许启动由总工程师决定。5 发电机的启停操作规定5.1 发电机启动前的准备和检查5.1.1 机组启动前的准备5.1.1.1 收回并终结有关工作票，拆除有关短路线、接地线，拉开有关接地刀闸（发电机开短路试验有特殊要求时，按专门措施执行）。5.1.1.2 查有关回路的安全措施已全部拆除，常设遮栏、标示牌已恢复，消防设施完善。5.1.1.3 检查有关一、二次设备及回路应符合启动要求，场地清洁。5.1.1.4 检查发电机，主、副励磁机无异常，整流熔丝无熔断，励磁机外罩门关闭。5.1.1.5 继电保护定值符合整定书要求，各压板、试验部件(端子)及切换开关的位置符合投运要求。5.1.1.6 检查发电机各温度测点指示正常。5.1.1.7 发电机已置换氢气运行,检查发电机氢冷系统、水冷系统、密封油系统正常投运。5.1.1.8 按规定测量发电机定子、转子、励磁回路及轴承的绝缘电阻合格。5.1.1.9 检查主变冷却系统正常。5.1.1.10 检查发电机封闭母线微正压装置运行正常。5.1.2 WKKL调节柜投入前的检查5.1.2.1 调节柜内所有元器件已接妥。5.1.2.2 调节柜内所有插件插入并到位。5.1.2.3 调节器励磁回路交流开关、直流开关均在断开位置。5.1.2.4 调节柜后可控硅直流熔丝及熔断指示装好，阻容熔丝已放上，风扇熔丝已旋好。5.1.3 50Hz手动励磁柜投入前的检查5.1.3.1 50Hz手动励磁柜所有元器件已接妥。5.1.3.2 50Hz手动励磁柜控制及测量熔丝已放上。调压熔丝已放上。5.1.3.3 50Hz手动励磁柜整流熔丝及熔断指示装好，压敏元件熔丝已放上。5.1.3.4 50Hz手动励磁自投切换开关在“停用”位置。5.1.3.5 50Hz手动励磁交、直流开关在断开位置。5.1.3.6 检查继电保护各插件、打印机装复，保护柜后交直流开关均已合上。5.2 发电机启动前的试验5.2.1 试验前的准备工作5.2.1.1 检查主开关在断开位置，220KV侧刀闸在断开位置，主开关弹簧操作机构运行正常，SF6气体压力正常，各TV二次回路均在断开位置。5.2.1.2 送上主变、高厂变冷却装置电源，逐个开启油泵及风扇，并检查运行正常。5.2.1.3 检查确认6KV厂用工作分支电源小车开关确在“试验”位置。5.2.1.4 合上发变组、励磁系统、高厂变控制、保护、信号直流电源自动空气小开关。5.2.1.5 试验完毕后拉开所有控制自动小开关、保护、信号直流电源自动空气小开关。5.2.2 WKKL调节器远方增减方向正常。5.2.3 50Hz手动励磁调节器远方控制增减方向正确，动作灵活。5.2.4 做发电机主开关、励磁回路直流开关、6KV厂用段工作段电源开关的合、跳闸及联锁试验。5.2.5 发电机大、小修后，启动前应由维修人员做保护装置传动试验及机电炉联锁试验。5.2.6 按规定启动前应测量励磁回路、定、转子绕组及轴承绝缘。5.3 发电机由冷备用改为热备用的操作。5.3.1 查发电机在冷备用状态。5.3.2 合上发变组控制及信号自动空气小开关。5.3.3 将发电机仪表用、专用、保护用TV和高厂变分支TV改投入运行。5.3.4 推入发电机中性点变压器手车。5.3.5 合上主变220KV侧中性点接地刀闸。5.3.6 逐个开启主变冷却装置。5.3.7 检查发变组主开关及其刀闸确在分闸状态。5.3.8 检查发变组主开关弹簧储能状态正常，SF6气体压力正常。5.3.9 放上发变组220KV侧刀闸交流操作保险。5.3.10 合上发变组220KV侧刀闸交流合闸电机回路小开关。5.3.11 合上发变组220KV侧刀闸。5.3.12 拉开发变组220KV侧刀闸交流合闸电机回路小开关。5.3.13 装上发电机出口仪表用、保护用、专用TV一、二次保险，将TV小车推至工作位置，检查接触良好。5.3.14 检查发电机出口避雷器正常。5.3.15 将高厂变两分支TV小车推至工作位置，装上其二次保险。5.3.16 WKKL励磁调节器由冷备用改热备用5.3.16.1 根据励磁系统的运行方式，设置就地控制小开关（表6）。5.3.16.2 合上调节器A、B柜电源开关，检查调节器各电源指示正常，无异常报警。5.3.16.3 检查调节器A、B柜直流开关在断开位置。5.3.16.4 合上调节器A、B柜交流开关。5.3.17 50Hz手动励磁由冷备用改热备用5.3.17.1 检查50Hz手动励磁自投小开关在“切除”位置。5.3.17.2 放上50Hz手动励磁控制回路保险、交流电源保险。5.3.17.3 检查50Hz手动励磁直流开关在断开位置。5.3.17.4 合上50Hz手动励磁交流开关。5.3.18 将主变220KV侧改热备用。5.4 发电机的并列操作5.4.1 并列前的检查5.4.1.1 查发变组及220KV线路在热备用状态5.4.1.2 查WKKL调节器及50Hz手动调节器在热备用状态。5.4.1.3 查汽机阀切换完毕。5.4.1.4 测量发电机热工保护压板（A柜10XB）两端对地无异性电压后投入该压板。5.4.1.5 复归励磁调节器面板上的继电器信号。升压方式品牌：长缆电工科技股份有限公司（电缆附件、电缆终端）询价：黄经理QQ：3955765375.4.1.6 发电机用WKKL调节器升压1） 用调压按钮升压。2） 用“置位”按钮升压。5.4.1.7 发电机用50Hz手动励磁升压。5.4.2 发电机用WKKL调节器升压步骤 ：5.4.2.1 查发电机在3000转/分。5.4.2.2 查A柜直流输出电压在最小值。5.4.2.3 合上A柜直流输出开关。5.4.2.4 查B柜直流输出电压在最小值。5.4.2.5 合上B柜直流输出开关。5.4.2.6 查调节器A、B柜直流输出电压为零。5.4.2.7 在CRT画面上将调节器A、B柜都投“自动”。5.4.2.7.1 发电机升压1） 用升/降压操作按钮将发电机电压升至5KV。2） 查发电机定子三相电压平衡，定子电流约为零，且无零序电压。3） 按下置位按钮，将发电机定子电压升至19KV。4） 用升压按钮将发电机定子电压升至20KV。5） 查发电机定子绝缘良好。查发电机定子三相电压平衡，定子电流约为零，且无零序电压。6） 查调节器直流输出电流在与发电机空载相应数值（左右。5.4.2.7.2 调整发电机电压、频率、与系统相同。注：1） 当发电机以单柜自动方式升压时，只需合上该柜直流开关并切至“自动”方式。2） 为迅速建立发电机电压，可使用“置位”升压方式升压，按置位按钮约经4S可将发电机电压升至95额定电压（在发电机并列后严禁操作“置位”按钮）。3） 如在置位升压操作过程中，发“均流”越限信号，属正常情况，可在A、B柜的显示面板按数字“33”将其复归。5.4.2.8 发电机用50Hz手动励磁升压步骤：1） 查50Hz手动励磁调压器在降压方向最终位置。2） 合上50Hz手动励磁交流开关。3） 合上50Hz手动励磁直流开关。4） 就地用50Hz手动励磁调压按钮将发电机定子电压升至额定值，或者在CRT画面上点击按钮升压。5.4.3 发电机升压注意事项5.4.3.1 当汽机转速升至2900rpm，汽机阀切换完成后，投入发变组“热工保护”压板。转速稳定至3000rpm时，DEH切至同期方式，得到值长命令后方可进行发电机的升压操作。5.4.3.2 升压前应调出有关CRT画面，确认有关开关、刀闸的状态符合要求。5.4.3.3 合上WKKL调节器直流开关或50Hz手动励磁直流开关前，应查输出电压在最低位置。5.4.3.4 发电机在升压过程中检查定子三相电压应平衡上升，三相电流约为零，在发电机定子电压为额定值的50及全电压情况下，应分别检查定子三相电压平衡。 5.4.3.5 用调节器升压至空载输出值时，核对发电机定子电压在额定值位置，且无零序电压，并记录调节器电流，电压值。5.4.3.6 利用接地检测装置检查主励磁回路及转子回路有无接地现象。5.4.3.7 在发变组零起升压过程中，若发现定子电流表指示大于15A，应立即拉开励磁柜直流开关。5.4.4 发电机并列的条件及方式5.4.4.1 发电机并列必须满足下列条件:1） 待并发电机的电压与系统电压差不大于510。2） 待并发电机的频率与系统频率差不大于额定值的0.20.5。3） 待并发电机的电压相位与系统电压相位角差不大于10。4） 待并发电机相序与系统相同，大修或同期回路变动后，须经核相正确方许并列操作。5.4.4.2 发电机同期并列应采用WX-98A自动准同期装置进行。5.4.4.3 WX-98A自动准同期装置通过DCS系统实施操作。5.4.5 发电机并列步骤5.4.5.1 采用WX-98A自动准同期装置并列步骤：1） 在CRT发变组系统画面上点击“同期操作”按钮，弹出同期装置操作面板。2） 点击同期装置操作面板上“投入同期”按钮。3） 点击“接入电压”按钮。4） 点击“允许调速”按钮。5） 查汽机转速大于2950转/分，小于3050转/分。6） 联系汽机将调速方式切至“自动同期”方式。7） 查发电机电压、频率和系统基本一致。8） 点击“允许合闸”按钮。9） 待主变220KV开关红灯闪光，复归主变220KV开关至合闸后位置，并确认三相开关均已合闸。10） 确认发电机已带上5%初负荷，增加无功负荷至810MVAR，查三相电流平衡。11） 点击“退出电压”、“退出同期”按钮。12） 按要求由DEH设定接带有功负荷。5.4.5.2 发电机同期并列的注意事项：5.4.5.2.1 在同期过程中应利用同期装置的液晶显示屏，配合键盘查看同期对象及其参数等信息，进行实时监视。5.4.5.2.2 当最终无法同期时，告警灯亮，应在液晶显示屏上查看无法同期的原因。消除故障后，方可重新同期并列。5.4.5.2.3 同期参数的设置和修改应由检修人员在后台便携机上完成。5.4.5.2.4 发电机并网后，首先应增加部分无功，观察三相定子电流是否平衡，并通过信号综合分析，确认三相均已合上,然后投入“ETS电跳机”压板。5.4.5.2.5 发电机并网后，有功负荷增加速度决定于热机增荷速度，无功负荷的增长不受限制，但是应监视定子电压变化。在增加发电机负荷的过程中必须有系统地监视发电机氢温升、铁芯温度、线圈温度、进出水温度等情况。5.4.5.2.6 使用WKKL调节器升压并网后，应立即将50Hz手动励磁投入自动投入状态，并及时调整输出电压WKKL跟踪调节器输出值。5.4.5.2.7 发电机有功负荷增加至50MW且机组运行稳定后，应切换厂用电。5.4.5.2.8 发电机达额定负荷后，应对发电机及一次回路进行详细检查。5.5 发电机励磁方式的切换操作5.5.1 WKKL调节器单柜改双柜运行5.5.1.1 将待并柜内“主控就地”小开关放“就地”位置，“运行退出”小开关置“退出”位置，“自动手动”小开关置“自动”位置，“均流均流退”小开关置“均流退”位置，“置位置位退”小开关置“置位退”位置，“PIDP”小开关置“PID”位置，“PSS投入PSS退”小开关置“PSS退”位置。5.5.1.2 合上待并柜电源开关。5.5.1.3 合上待并柜交流开关。5.5.1.4 查待并柜直流输出电压为零。5.5.1.5 合上待并柜直流开关。5.5.1.6 将待并列柜“主控就地”小开关置“主控”位置。5.5.1.7 在CRT画面上将待并列柜运行方式置“自动”。5.5.1.8 查A、B柜输出正常5.5.2 WKKL调节器双柜改单柜运行5.5.2.1 查运行柜的方式开关在“自动”位置。5.5.2.2 将需退出柜的运行方式切至“退出”位置。5.5.2.3 查退出柜直流开关联跳，发电机无功正常。5.5.2.4 根据需要将退出柜隔绝。5.5.3 WKKL型调节器改50Hz手动励磁运行5.5.3.1 将50Hz手动励磁自投切换开关切至“退出”位置。5.5.3.2 调节50Hz手动励磁电压与调节器输出电压相等。5.5.3.3 查WKKL型调节器的方式开关均在“自动”位置。5.5.3.4 合上50Hz手动励磁直流开关。5.5.3.5 用50Hz手动励磁升压，同时WKKL调节器降压，以维持发电机无功不变，直至WKKL调节器输出为零。5.5.3.6 将调节器方式切换开关切至“退出”位置。5.5.3.7 查退出柜直流开关联跳，发电机无功正常。5.5.3.8 根据需要将调节器A、B柜隔绝。5.5.4 50Hz手动励磁改WKKL调节器双柜运行（50Hz手动跟踪）5.5.4.1 检查WKKL型调节器的方式切换开关均在“退出”位置。5.5.4.2 将调节器A、B柜内“主控/就地”小开关置“主控”位置，“运行/退出”小开关置“运行”位置，“自动/手动”小开关置“自动”位置，“均流/均流退”小开关置“均流退”位置，“置位/置位退”小开关置“置位退”位置，“PID/P”小开关置“PID”位置，“PSS投入/PSS退”小开关置“PSS退”位置。5.5.4.3 合上调节器A、B柜电源开关5.5.4.4 合上调节器A、B柜交流开关5.5.4.5 查调节器直流输出电压为零。5.5.4.6 合上调节器直流开关，检查发电机各表计正常。5.5.4.7 将调节器方式切换开关均切至“自动”位置，检查发电机各表计正常。5.5.4.8 将50Hz手动励磁降压，同时WKKL调节器升压，保持无功不变，直至50Hz手动励磁降至最终位置。5.5.4.9 拉开50Hz手动励磁直流开关。5.5.4.10 调整50Hz手动励磁输出电压比调节器输出电压高0.5V。5.5.4.11 投入50Hz手动励磁调节器自投入开关。5.5.5 50Hz手动励磁改WKKL单柜运行（50Hz手动跟踪）参照5.5.4所述的操作条文。5.6 发电机解列停机5.6.1 发电机解列操作的原则5.6.1.1 停机前，值班员应按值长命令，根据停机要求填写操作票，经审批后执行。5.6.1.2 发电机的有功负荷减少速度决定于热机，在正常情况下，发电机解列应与机炉协调进行。在降负荷过程中，应及时调整无功负荷，尽量维持功率因数小于0.98，不许进相运行。5.6.1.3 当发电机有功负荷减至100MW时，高压厂用电源应由高厂变切换至启备变运行，并将高厂变6KV开关改冷备用。5.6.1.4 发电机解列前应先合上该机组主变的220KV侧中性点接地刀闸。5.6.1.5 发电机解列前，应先将50Hz手动励磁自投切换开关切至“停用”位置，然后将发电机有功负荷降至零、无功负荷降至5MVar左右进行解列操作，操作时应注意不要使无功减至进相，以免失磁保护动作跳闸，但有功负荷必须降至零后方可拉开主变220KV开关，然后通过三相定子电流及有关信号分析，确证三相开关断开后，方可降低励磁，将WKKL励磁调节器向降压方向调至最终位置，然后拉开调节器直流开关。同时将50Hz手动励磁调至降压方向最终位置后拉开其交流电源开关。5.6.2 发电机解列操作5.6.2.1 倒换6KV厂用电5.6.2.2 合上主变中性点接地刀闸5.6.2.3 将50Hz手动励磁自投切换开关切至“停用”。5.6.2.4 逐降发电机有功负荷到零。5.6.2.5 逐降发电机无功负荷近于零。5.6.2.6 拉开主变220KV侧开关。5.6.2.7 查发电机三相定子电压为零，电流为零。5.6.2.8 查励磁调节器直流开关联跳成功。5.6.2.9 将励磁调节器方式切换开关切至“退出”位置。5.6.2.10 将50Hz手动励磁调压器向降压方向调至最终位置。5.6.2.11 拉开50Hz手动励磁调压器交流开关。5.6.2.12 退出发变组保护的“励磁系统故障”及“热工保护”压板。5.6.2.13 拉开发变组控制及信号自动空气小开关。5.6.2.14 拉开发变组励磁系统控制及信号自动空气小开关。5.6.2.15 停用主变、高厂变冷却装置。5.6.2.16 根据要求将发变组转入冷备用。5.6.2.17 根据需要做其他安全措施。5.6.3 发电机停机期间的注意事项5.6.3.1 发电机内充满氢气时，密封油系统仍应进行常规的监视维护，密封油排烟风机和主油箱排烟风机应维持运行，抽去可能逸入排油系统的氢气。氢气报警系统应投入运行。5.6.3.2 停机期间发电机内氢气湿度取决于机座周围的温度。为改善相对湿度，可向外排出一些氢气，并从供氢系统补充新鲜氢气。5.6.3.3 停机期间发电机内充满空气时，需留意结露。供氢管应切断，防止氢气进入发电机。5.6.3.4 停用发电机水、氢、油系统程序为：首先应停用内冷水，再进行氢冷却水停运，然后进行排氢置换。密封油系统的停运应在氢气置换后进行。5.6.3.5 如发电机暴露在冻结温度以下，氢气冷却水应彻底排干，防止冻裂。5.6.3.6 发电机每运行2个月以上的停机，应对发电机定子水回路进行反冲洗，以确保水回路畅通。5.6.3.7 对停机时间较长的发电机，定子线圈中的水应放尽吹干。5.6.3.8 备用中的发电机及其全部附属设备，应进行必要的维护和监视，使其经常处于完好状态，随时可以启动。5.6.3.9 当发电机长期处于停机状态时，应采取适当措施防止线圈受潮。并保持线圈温度在5以上。6 发电机的异常运行及事故处理6.1 当发电机出现下列情况时，应紧急解列停机1） 发电机、励磁机内冒烟着火或发生氢爆炸。2） 机组发生剧烈振动（超过规定允许值）。3） 汽机主汽门关闭而主变220KV开关并未跳闸。4） 危及人身生命安全。6.2 水冷系统异常运行及故障处理：6.2.1 发电机定子线圈或导水管漏水6.2.1.1 现象:1） 定子线棒内冷水压升高。2） 氢气漏气量增大，补氢量增大，氢压可能降低，水箱排氢量超过正常值。6.2.1.2 处理:1） 从发电机排污门放出液体，化验水分来源，判断是否内冷水泄漏。2） 检查内冷水箱顶部气表内有无气体。3） 如漏水属实，则应立即停机。4） 发电机断水跳闸后，应迅速查明原因，恢复供水，无其它异常情况时，尽快恢复并列运行。5） “定子线圈两端水压降大”表明在同样的进水压力下流量减少，应查明原因，设法消除，可提高进水压力、增加流量，观察是否恢复正常，必要时适当减少负荷或停机处理。如果定子线圈有杂质堵塞，应及时对定子线圈进行反冲洗。6.2.2 定子线圈进水压力低6.2.2.1 原因：定子水系统某阀门启闭位置发生变化等异常。6.2.2.2 处理：1） 首先要检查阀门开启是否正确，然后再检查过滤器、水冷器等是否有堵塞，应及时处理。2） “水过滤器压降大”报警是有跨接于两台并联的水过滤器两端的差压开关发出，说明过滤器有堵塞现象，应及时将备用过滤器投入使用。6.2.3 定子水箱水位高、低6.2.3.1 原因：补水阀失灵，液位控制器误报警，系统泄漏。6.2.3.2 处理：首先检查液位是否在正常范围，如液位异常应关闭补水阀暂改人工补水方法，及时修复补水阀。还要对整个水系统进行检查，是否泄漏。水冷却器发生裂管，应切换至备用水冷器运行。6.2.4 定子水箱充氢（或充氮）压力高6.2.4.1 原因：1） 氢气（或氮气）减压阀失灵。2） 水系统急速补水，使水箱水位上升，箱内气体压力上升。3） 压力继电器误报警。6.2.4.2 确定原因后，相应处理。6.2.5 内冷水电导率高6.2.5.1 离子交换器出水电导率高：应先通过人工化验方法核实离子交换器出口电导率应在1.5us/cm以下，否则应更换树脂。如电导率仪故障，告检修处理。6.2.5.2 定子线圈进水电导率高：电导率高达5us/cm时，应检查流经离子交换器的水量是否过小、树脂是否失效。当电导率高达9.5us/cm，应设法改换水质，使之符合规定标准。6.3 氢气、密封油系统异常运行和故障处理6.3.1 运行中机内氢压低到允许值下限时，应查明下列情况：6.3.1.1 检查密封油压是否过低，密封油系统有无缺陷。6.3.1.2 检查氢压表有无堵塞，指示有无偏差。6.3.1.3 从排污门放出积存液体，并取样化验鉴别是否氢冷却器漏水，氢气逸出。 6.3.1.4 原因未找到前应采取下列措施：1） 发电机补氢。2） 密封油压异常，必要时将差压阀、平衡阀改用旁路门手动调节。3） 立即用肥皂液的方法查找漏气部位，并加以消除。4） 注意防止氢着火5） 如氢压一时不能恢复到额定值，应按发电机的PQ出力曲线，随时调整发电机所带负荷。若漏氢无法消除，漏氢量有增大趋势，无法维持运行时，应尽快申请停机处理。 6.3.2 当机内氢气纯度低于96时，应进行排污，同时把新鲜氢气补充到发电机内，使机内氢气纯度和湿度达到正常范围内。6.3.3 运行中当机内氢气湿度超过允许值，用排污补氢方法处理无效时，应从下列几个方面查找原因，加以消除：6.3.3.1 复查新补氢气的湿度是否合适。6.3.3.2 检查从排污管排放的液体中水份的含量并鉴别水份的来源。6.3.3.3 检查氢气冷却器有无漏水情况。6.3.3.4 检查主油箱中有无存水，并取样化验油中含水量。6.3.3.5 运行中若从排污门放出的液体中水占主要成份，而且从水质化验和其它异状判定是氢气冷却器漏水时，应降低发电机负荷，关小冷却水入口门，减少漏水量，再逐个查明漏水的冷却器，在不停机情况下停用漏水冷却器用铜楔堵塞铜管。6.3.4 氢冷却器故障退出运行，在保证冷氢温度不超过48时，机组所带负荷，见4.2.2的规定。6.3.5 运行中发现主油箱油位降低，本体液位箱化验有油存在，密封油可能内漏，应参照以下原因处理：6.3.5.1 氢侧回油不畅，从消泡箱溢出。6.3.5.2 氢侧回油箱的补油浮子失灵或阀门不严，补油不中断，使油位升高，从消泡箱溢出。6.3.5.3 氢侧回油箱油位过高时，排油浮子失灵，或排油不畅，从消泡箱溢出。6.3.5.4 机内压力低，空侧密封回油箱位置过高，造成排油困难，从消泡箱溢出。6.3.5.5 差压阀失灵，油压高于氢压，差压太大，氢侧密封油进入机内。6.3.5.6 挡油环与轴颈间隙调整不当或轴振动过大，将挡油环磨损使轴颈间隙增大，密封油进入机内。6.3.6 空侧密封油压降低的处理6.3.6.1 当空侧密封油主油泵故障，油氢差压下降到0.056MPa时，汽机高压油源自动投入，查油氢差压在正常范围内。6.3.6.2 如油氢差压继续下降至0.035MPa时，直流油泵自动投入，此时应排氢减压至0.014MPa，维持油氢差压0.084MPa，并降低发电机负荷至l00MW。6.3.6.3 如密封油压降低至油氢差压低于0.035MPa,且有下降趋势时，应申请停机处理。6.4 发电机的过负荷6.4.1 发电机正常运行时不允许过负荷。6.4.2 事故状态下允许发电机短时过负荷运行，过负荷倍数及允许时间规定见表7。表7发电机过负荷允许时间表过负荷倍数1.161.31.542.26定子电流A11819132461569123027允许运行时间S1206030106.4.3 上述事故过负荷的次数以每年不超过2次为限。6.4.4 现象：6.4.4.1 定子电流超过额定值，并有“发电机对称过负荷”光字牌报警信号。6.4.5 处理：6.4.5.1 如果因系统事故引起过负荷则按上表相应的时间运行，并应严密监视表计，特别是各部分温度不超限。时间超限时立即将负荷降至正常值。6.4.5.2 如因励磁回路故障引起，应立即倒换励磁方式，恢复正常运行。6.4.5.3 如果系统电压正常，应减少无功负荷，使定子电流降低到最小允许值，但功率因数不得超过滞相0.98，定子电压不得低于19KV。6.4.5.4 若定子电压低于19KV，则不得减少无功，应汇报值长降低有功负荷。6.4.5.5 若降低励磁电流不能使定子电流降至正常值，则必须降低发电机有功负荷。6.5 发电机定子三相电流不平衡6.5.1 现象：6.5.1.1 发电机负序电流标么值大于8%，“发电机不对称过负荷”光字牌亮。6.5.2 处理：6.5.2.1 若电流不平衡并非由于表计或电流互感器回路故障引起的，应立即降低机组负荷，使不平衡电流降至允许值以下，并向调度汇报。同时严格监视发电机各部分温度，特别是冷、热氢温度及温差，当发现温度异常升高，不平衡度继续增大时，应紧急停机。6.5.2.2 如不平衡电流出现在发电机并列后不久时，可能是发电机主开关非全相合闸引起。则应立即解列发电机。6.5.2.3 若多台发电机同时出现定子电流不平衡，可能是系统非全相运行所致。6.6 发电机温度异常6.6.1 现象：6.6.1.1 有关指示仪表，发电机巡回检测仪，计算机发出温度异常报警等，光字牌声光信号，并在CRT上显示报警值。6.6.2 处理：6.6.2.1 调出CRT画面，确定报警部位，连续监视报警次数，并分析温度升高的原因。6.6.2.2 根据其他温度测点指示，检查各测温装置是否正常。6.6.2.3 检查是否是过负荷或三相电流不平衡引起。6.6.2.