WES-1000WES-300液压万能机操作规程.doc

WES-1000 WES-300液压万能机操作规程1操作规程1.1使用者必须首先了解机器性能，使用前必须检查机器处于完好状态，确定无误后方可使用。1.2作拉伸试验时，先启动油泵，开送油阀，使工作活塞上升、下降100mm左右，上下活动23次。作好活塞、油缸间的润滑工作。将活塞升起5mm左右，关闭送油阀，将试样一端夹于上钳口、负荷显示清零，张开下钳口，移动活动横梁到适当的位置夹住试样，即可开始试验。1.3做试验前，应选择和试样匹配的拉伸夹具，对横截面为圆形的试样请使用V型夹具，并根据横截面面积的大小选择合适的夹持范围的夹具；对横截面为矩形的试样，请选择平面型夹具。1.4输入试样的横截面面积，平行长度（用引伸计测量时可不必输入），根据需要可输入试验的其他环境参数，通过主机上的“升”、“降”点动按钮使活动横梁移动到适当的位置，将试样夹紧到上夹头，负荷通道清零。1.5张开下夹头，通过主机上的“升”、“降”点动按钮使活动横梁带动试样移动到试样下端进入到下夹头适当的地方，夹紧到下夹头。1.6打开送油阀，对试样缓慢地施加力，直到试样拉断为止。关闭送油阀。测量部分自动求出材料的力学性能，可由微型打印机打印出来，也可通过输出功能，手动记录材料的力学性能。2维护保养2.1试验机设专人使用保养，其他人使用时，必须经同意，否则一律不得使用。2.2定期补弃更换液压油，紧固活动和振动部分的零件，防止漏油，若发生异常现象，立即停机，检查维修，保证如期正常试验。2.3试验机必须有检定单位检定合格后，发给合格证书，方可使用。2.4试验完毕将机器擦试干净。NYL-200型压力试验机操作规程1. 操作规程1.1使用者必须了解机器性能。1.2使用前必须检查机器处于完好状态，确定无误后方可使用。1.3根据试样选用载荷测量范围，在摆杆上挂上或取下砣，并调整适当的缓冲阀。1.4接好电源，开启电源按钮，调整指针对准度盘零点。1.5启动油泵，关闭回油阀，当活塞上升5-10mm后，将试样放入压盘上。1.6加荷时，加荷速率根据试样要求，调节送油阀以控制进油量。1.7当读盘指针往回摆时，立即打开回油阀卸荷，关闭送油阀。1.8记录试验数据。1.9一组试验完毕后，关闭送油泵并停止油泵的工作，如果连续试验可不停泵，按上述说明进行操作。1.10每次加荷前应将从动针拨回零位。1.11试验完毕后，关闭电源开关，及时清理残渣，擦试干净，以备下次使用。1.12试验机设专人使用保养，其他人员使用时，必须经同意，否则一律不得使用。1.13使用时，若发现异常现象，立即停机，检查维修，保证试件如期正常试验。2. 维护保养2.1试验机各部位应经常擦试干净，对没有喷漆的表面擦试干净后，用棉纱加少量喷油再擦一遍，以防生锈。2.2活动部分经常填加润滑油，减少磨损延长寿命，保养时间为三个月。2.3更换补充液压油，保证油的清洁，周期为一年。2.4紧固经常活动和振动部分，防止漏油。行星式胶砂搅拌机操作规程1操作规程1.1使用者必须了解机器性能。1.2将搅拌机的输出插头连接到程控器的插头座上并旋紧，接通电源（380V），按下电源开关，并按动启动按钮,机器开始工作，检查搅拌机空载运行及程控器工作是否正常，确定无误后方可使用。1.3本程控器与手动控制为互琐线路，在采用手动控制时，切勿使用程控器，在采用自动控制时，应将主机上的手动控制开关和加砂开关置于停止位置。1.4由于本机采用单片机线路故要求电源电压不得低于210V，以保证单片正常工作，另电源电压不能高于230V，以免烧坏单片机。1.5用湿布将搅拌锅和叶片擦一遍。1.6将标准砂倒入加砂罐中。1.7将量好的水和称好的试样依次装入搅拌锅内，按下启动按钮，便可控制搅拌机按标准规定的程序运行后返回等待工作状态。1.8若自动控制失灵时操作者可用手控制装置进行工作。1.9试验完毕，将搅拌锅、叶片清理干净，保持外观整洁。1.10试验机设转人使用保养，其他人使用时，必须经同意，否则一律不得使用。1.11使用时，若发现异常现象，立即停机，检查维修，保证试样如期正常试验。2维护保养2.1搅拌机各部位要保持清洁干净。 2.2要经常检查锅与搅拌叶间隙是否符合标准要求。当检查或调整锅、叶的间隙时，可将电机尾部护罩拆下，拨转叶轮带动搅拌叶转动，即可检查锅与叶的间隙，并进行调整。2.3检速器升降装置等部位应经常注润滑油，以保养机器，延长使用寿命。水泥胶砂搅拌机操作规程1.操作规程1.1使用者必须了解机器性能。1.2机器使用前首先检验时间继电器是否准确，如指针位置不对，将指针旋到三分钟的位置上。调整时必须停机进行。接通电源。1.3确认设备正常后，将搅拌锅的叶片用湿布擦干净，把配好的水泥和标准砂倒入锅内，并把锅放置在搅拌机上。1.4将齿轮箱轻轻放下，搅拌片即进入工作位置。按启动按钮开动机器。拌合5s后，徐徐加水，在30s内加完。机器搅拌180士5s时，自动停机。1.5搅拌结束抬起手柄到支撑板，自行挂在圆柱销上，将粘在搅拌叶片上的胶砂刮下，取下搅拌桶。1.6试验完毕后，关闭电源开关，将搅拌叶片及搅拌桶内外的剩余胶砂擦试干净。以备下次使用。1.7试验机设专人使用保管，其他人员使用时，必须经同意，否则一律不得使用。1.8使用时，若发现异常现象，立即停机检查维修，保证试件如期正常试验。2.维护保养2.1搅拌机各部位应经常擦干净，防止机件锈蚀。2.2定期检查搅拌叶片与搅拌桶的桶底、桶壁之间的间隙使它保持在1.5士0.5mm之间。一般可在3-6个月之间检查一次。2.3定期对轴承及蜗轮箱进行清洗、加油，一般一年保养一次，轴承和蜗轮箱内加注黄油。水泥净浆搅拌机操作规程1操作规程1.1使用前检查设备，应确认搅拌锅升降正常；1.2用湿布将搅拌锅和搅拌叶片抹湿，将称好的水泥试样倒入锅内；1.3将搅拌锅放在搅拌机上，转动搅拌锅升降手柄，使之上升到搅拌位置，开动机器，同时徐徐加入拌合水；1.4由拌和后的净浆确定标准稠度用水量，以标准稠度用水量拌成净浆进行凝结时间和安定性的测定；1.5拌和后，关闭电源，将搅拌锅和叶片清洗干净，并清理现场。2维护与保养2.1工作完毕清理搅拌锅及叶片上的残渣；2.2定期润滑活动部分的齿轮，减少摩擦阻力；2.3调整间隙，防止变形引起的间隙变化；2.4每半年保养一次，设备每年检定一次。水泥胶砂试体成型振实台操作规程1.操作规程1.1了解水泥胶砂试体成型振实台的性能。1.2开机前应首先将突头与止动器上的运输定位套卸下，检查电源是否正常，在一切正常情况下，方可开机。1.3将振实台主机上的插头，插入控制器的插座上并旋紧，接通电源，将“自动”与“手动开关拨至“自动”位置，然后拨动“启动”开关于“启动”位置。1.4先空振一周，然后在开动振实台的同时用秒表计时，读取振实台振动60次的时间。1.5振实台工作前，将试模放在台盘上，对正模套并调整螺母，使模套胶圈恰好压紧试模，使之不松动、不漏浆，然后提上锁紧手柄，无松动现象时，开启振实台。1.6将搅拌好的胶砂分两次装入试模中，振实台开始工作，并按标准要求（60次/60s士2s）自动完成工作程序。1.7振动完毕，打开固定手柄，取出试模，用刮平尺刮平、编号。1.8振实台控制器设有“自动”、“手动”控制功能，自动控制功能按标准规定时间自动完成工作程序，当自动控制不适合或有特殊要求时，可采用手动控制，此时可将开关拨到“手动”位置，自行控制振动次数和时间，待所需试验时间到时，关闭电源开关即可。1.9试验完毕，将振实台清理干净。2.维护与保养2.1每次试验后，将各部位清理干净，保持清洁，经常检查各部位工作情况，以达到正常使用。2.2本机控制器采用集成电路组装，故要求电源电压为200士5v，并使控制器经常通风干燥，延长使用寿命。2.3每年定期校定一次。电动抗折仪操作规程1.操作规程1.1使用者必须了解仪器使用性能。1.2使用前必须检查机器完好状态，确定无误后方可使用。1.3打开电源开关，接通电源。1.4调正另点（调正配重砣，使游码在“0”位上，主杠杆处于水平）。1.5将试件放入抗折夹具内，并调正夹具使杠杆在试件折断时接近平衡状态。1.6按动启动按钮，指示灯亮（红），电机带动丝杠转动，游码移动加载，当加到一定数值时，试体折断，主杠一端定位针压合微动开关电机停转，记下此时数值。1.7取出断裂的试件，关闭电源。1.8按压游标码上的按钮，推动游码回到“0”位。1.9清理现场，清除夹具上园柱表面粘着的杂物，保持仪器干净整洁。2维护保养2.1经常擦拭抗折仪，保持仪器清洁。2.2保护好刀口，不随便般动。2.3避免水蒸气、腐蚀气的侵入。2.4注意电路行程开关正常运行。YAW-300恒加载水泥压力试验机操作规程1操作规程1.1使用者必须了解机器性能。详细阅读使用说明书。1.2使用前必须检查机器完好状态，检查系统的连接是否在自动状态下。确定无误后方可使用。1.3在使用计算机时，请不要将来历不明或与本机无关的软盘在此机进行读写（或拷贝），预防计算机病毒感染，否则会造成系统瘫痪。1.4在开机前必须检查计算机与主机的连接线、插头、插座、电源插头是否正确。1.5本机可手动亦可自动，手动时，直接操纵送油阀手柄即可。自动时，先把送、回油阀关闭，然后按计算机软件界面操作即可。1.6接通电源，打开计算机和压力试验机，予热30min。1.7关闭回油阀，打开送油阀，将活塞上升到28mm处。1.8打开数字控制器后面板上的电源开关，系统启动。1.9把折好的水泥试块放到抗压夹具上，启动计算机，进入Windows操作系统；用鼠标左键双击桌面的试验机图标，进入300KN恒加载水泥压力试验机控制系统。点击试块试验操作按钮后即可进行参数。用鼠标左键单击显示界面“试验操作”下方绿灯按钮（或按计算机键盘的F5键）这时试验方可开始，安装好试块，按“确定”键后开始加载。1.10一组试块结束后，存储数据，按“否”键将取消打印；按“是”键时入数据表格显示，表格下方提示：打印F2；页面设置F3；退出打印系统按ESC键，然后进行其他操作。1.11启动测试软件后，不得关闭计算机电源；退出软件，退出Windows后才允许关闭计算机电源。1.12突遇停电请马上关掉所有电源，待确认供电稳定后再开机。1.13本机启动运行后切勿离开岗位。1.14试验结束后，打开回油阀，关闭送油阀，清除试验残渣，把试验机各部位清扫干净，以备下次使用。1.15试验机设专人使用保管，其他人使用时，必须经同意，否则一律不准使用。1.16任何人不准在计算机上玩游戏。2维护保养2.1试验机各部位应经常擦试干净，对没有喷漆的表面擦试干净后，用面纱加少量的油再擦一遍，以防止生锈。2.2计算机保持干净，使用完以后用布罩起来。2.3对滑动零部件加润滑油。减少摩擦延长寿命，保养时间为三个月。2.4预防高温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等侵入本机。2.5定期检查，保持零部件的完整性。2.6每年更换一次液压油，建议最好采用68#机械油或液压油。2.7每年周期检定一次。2.8计算机、控制器工作电压为220V10%，如波动较大请配置稳压器或UPS电源（500w）。2.9压力机摆杆摆动方向不宜与计算机同侧，以免摆杆与连线缠绕。如不能避免，应将计算机连线固定可靠。2.10经常保持环境卫生，爱护控制设备，切勿振动、重压。2.11本系统及计算机为试验机专用设备，。箱式电阻炉的操作规程1.操作1.1打开电阻炉门，把要灼烧的坩锅放入炉堂内，关闭炉门。1.2.将温度指示仪下指针（定针）调至所需工作温度。然后接通电源，打开控制器开关，此时绿灯既亮。断电器开始工作，电炉通电，电流表即指示，电炉开始升温。1.3.电炉的升温与室温分别以红、绿灯表示，既绿灯表示升温，红灯表示恒温。1.4.当达到规定的温度800，然后灼烧20-30min后，断电取出坩锅。注意取坩锅时别烫着手。1.5.等到炉温降到室温时，关闭炉门，盖上防护罩。2.维护2.1.电炉第一次使用或长时间停用后再次使用时，必须进行烘炉。烘炉时间温度在200时2小时，200-600时2小时，使用时炉温不得超过额定温度，以免烧坏电热元件。2.2电炉和控制器必须在相对温度不超过85%没有导电尘埃、爆炸性气体和能够破坏金属绝缘以及对电子元件有害的腐蚀性 气体的场所工作。2.3控制器的工作环境温度限于0-50，在搬运时须用导线将仪表后端接线板上“短”与“短”连线接好，以防振动而损坏仪表。2.4定期检查电炉，控制器各线头接触是否良好，指示仪指针运动时有无卡滞现象，并用电位差计核对指示仪刻度误差是否增大。PH-3C型酸度计的操作规程1 操作规程1.1仪器使用前，将电极头上的保护帽拔下，仪器在电极插入之前输入端必须插入Q9短路扦，使输入端短路以保护仪器。1.2仪器供电电源为交流电，把仪器的三芯插头插在220V交流电源上，并把电极安装在电极架上，然后将Q9短路插头拔去，把复合电极插头插在仪器的电极插座上，电极下端玻璃球泡较薄，以免碰坏。电极插头在使用前应保持清洁干燥，切意与污物接触。1.3仪器选择开关置“PH”档或“MV”档，开启电源，仪器预热几分钟,然后校正。1.4经校正的仪器，各调节器不应再有变动。不用时电极的球泡最好浸在蒸馏水中，在一般情况下24小时之内不需要校正。1.5测量PH值：已经标定过的仪器，即可用来测量被测溶液。1.6如果被测信号超出仪器的测量范围或测量端开路时，显示器部分会发出超载报警。1.7仪器有斜率调节器，因此可做二点校正定位法，以准确测定样品。2 维护保养2.1仪器的输入端（玻璃电极插口）必须保持清洁，不使用时将短路插头插入，以保护仪器。在环境温度较高的场所使用时，应把电极插头用干净的纱布擦干。2.2Q9插头平时注意防潮。2.3测量时，电极的引入导线保持静止。否则将会引起测量不稳定。2.4仪器采用CMOS集成电路。因此在检修时应保证电烙铁有良好的接地。2.5用缓冲溶液标定仪器时，要保证缓冲溶液的可靠性，如果缓冲溶液有错，将导致测量结果的误差。缓冲溶液用完可以自行配制。 回弹仪的操作规程1操作1.1将弹击杆顶住混凝土表面，轻压仪器，松开按钮，弹击杆徐徐伸出。1.2使仪器对混凝土表面缓慢均匀施压，待弹击锤脱钩冲击弹击杆后即回弹，带动指针向后移动，并停留再某一位置上，即为回弹值。1.3继续顶住混凝土表面并在读取和记录回弹值后，逐渐对仪器减压，使弹击杆自仪器内伸出，重复进行操作，即可测得构件或结构的回弹值