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称重配料仪表在奶牛全混日粮(TMR)饲养工艺中的应用1、引言随着奶业的不断发展,养牛业正在从传统的生产管理方式逐渐向现代化的管理方式转变,对牛群的管理也逐步由传统的粗放型松散化管理向精养型集约化管理方向发展,这就要求对牛群的总体状况有细致的了解,特别是对奶牛的饲养、产乳、繁殖、疾病的预防与诊治有严格的监控。在中国奶业发展中,全混日粮(TMR)饲养工艺因其先进的饲喂方式和科学的管理方法,在近几年内已得到迅速普及和推广。配料工序是全混日粮(TMR)饲养工艺中的一个非常重要环节,也是全混日粮饲料生产的源头工序。配料质量控制的优劣直接关系着全混日粮饲料质量。如果配置物料的质量达不到要求,轻则造成原料、能源的浪费,重则影响奶牛的营养和产奶量,甚至会给奶牛带来严重消化系统等问题。所以应对配料过程的质量控制给予足够重视。称重配料仪表在奶牛全混日粮(TMR)饲养工艺中的应用可以提高配料质量,也大大减轻了工人的劳动强度,提高了生产效率。2、称重配料仪表的构成及工作原理通常称重配料系统由称重传感器、称重变速放大器、称重显示器、报警器及可选装的打印机、远程显示器等元件组成,如图1。图 1 称重系统构成称重配料仪表的工作原理如原理框图(图2)所示,由称重传感器输出的信号经称重变速放大器对称重信号进行放大、滤波、A/D变换,然后再进行数字处理,包称重信号显示到液晶显示屏上。传感器变速放大器重量滤波器A/D转换器主处理器协处理器显示接口电路打印机远程显示器上传下载数据图2 称重配料显示器工作原理框图3、称重配料仪表的主要技术指标1)称重范围:019999kg;2)显示分度:1,2,5,10;3)使用温度范围:-20 - +60;4)电源:直流9-18V;5)防尘、防水等级:IP65;6)显示:液晶显示屏;7)可视距离:15米内或更远。4、称重配料仪表的功能不同称重配料仪表对于客户的不同需求,所具备功能也有所不同。如意大利司达特公司生产的全混日粮饲料搅拌车所配套称重配料仪表为牛场客户提供三种不同选择:标准配置称重配料仪表(Happy Feeder)、升级配置称重配料仪表(Happy Feeder Plus)和高级配置称重配料仪表(Top Feeder)。三者具体功能如下:4.1标准配置称重配料仪表(Happy Feeder)图3 称重配料仪表 Happy FeederA、称重计量;B、归零复位;C、单个预置值设置;D、加料、卸料预警;E、累计计量;F、电源电压测量;G、称重参数设定及校正。4.2升级配置称重配料仪表(Happy Feeder Plus) 具备标准配置称重配料仪表所有功能外,还增加以下功能:A、可储存10种加料配方的设定,每种配方可添加12种物料;B、直接调用执行储存的加料配方,无需对每种添加的物料进行设置;C、时钟的显示与设置;D、可与打印机连接,进行实时打印;E、可连接远程显示器。4.3高级配置称重配料仪表(Top Feeder)具备标准配置称重配料仪表所有功能外,还增加以下功能:A、可储存99种加料配方的设定,每种配方可添加24种物料;B、直接调用执行储存的加料配方,无需单独对每种添加的物料进行设置;C、可储存64个卸料位置及48种卸料方案的设定;D、直接调用执行储存的卸料位置和方案,无需单独设定;E、称重仪表中的数据(加料配方、卸料方案、位置及实际物料增减情况)通过数据传输软件与计算机之间进行数据上传和下载,可与牛场管理软件配套使用;F、可对每种配方、物料、卸料位置和方案进行命名;G、可设置搅拌时间;H、仪表硬件系统测试;I、环境温度显示;J、时钟的显示与设置;K、可与打印机连接,进行实时打印;L、可连接远程显示器。在以上三种称重配料仪表中,升级配置和高级配置的称重配料仪表可对操作人员添加或卸载的物料量进行监控。因此控制配料工序质量方面的工作只有在选装升级和高级配置的称重配料仪表的情况下才能进行。5、称重配料仪表的特点经过实践应用,利用称重配料仪表实现配料自动化有很多优点,列举如下:5.1 同一仪表差值计量,克服系统误差,减少称重时间所有物料的加量或减量都是通过同一台称重仪表进行检测,并且各物料的加量或减量是靠称量值的前后差值计算来实现。即使称重仪表的零点发生漂移,其用差值表示的加量仍是准确的,也就保证了物料配置比例的准确。5.2 升级配置和高级配置自动化程度高通过预先的加料配方或卸料方案的设定,直接调用程序进行加料或卸料即可完成整个加料或卸料过程,减少设置时间,减少操作失误,提高配料质量,提高生产效率。5.3 可靠性高,精度稳定且调校方便称重传感器是通过电阻应变片电阻的微小变化来测量重力的,几乎没有机械行程,并且灵敏元件本身封装在弹性元件内部属于全密封式结构,不与工艺介质接触,不受物料结垢、腐蚀等影响,精度能够保持长期稳定。称重系统的调校也很方便。只需用标准砝码或定量的物料即可方便地对仪表进行校验。6 结论

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