脚手架工程专项施工方案-包括计算书-(范本).doc

脚手架安装、拆除安全专项施工方案编制人： 年 月 日审核人： 年 月 日批准人： 年 月 日编制单位：编制时间：目 录1. 工程概况12. 编制依据13. 脚手架的搭设、使用及拆除施工工艺13.1 脚手架的搭设作业应遵守以下规定23.2 搭设顺序23.3 脚手架的使用应遵守以下规定33.4 脚手架的拆除规定34. 构造要求及技术措施54.1 扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施54.2 脚手架出入口的构造75. 质量保证96. 劳动力配备127. 安全施工措施127.1 材质及其使用的安全技术措施127.2 脚手架搭设的安全技术措施137.3 脚手架上施工作业的安全技术措施137.4 脚手架拆除的安全技术措施137.5 脚手架安全防火措施138. 文明施工要求169. 强制性条文1510. 危险源辨识1511. 应急预案1512. 脚手架计算书181. 工程概况本工程为XX 启动炉脱硫改造项目，施工项目包括：基础施工、吸收塔内外施工、防腐施工、设备安装及电气安装等。2. 编制依据2.1 施工图纸及施工组织设计；2.2建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）；2.3钢结构设计规范GB50017-2014；2.4建筑结构荷载规范GB50009-2012；2.5建筑地基基础设计规范GB50007-2011；2.6建筑施工安全检查标准JGJ59-2011；2.7危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质【2009】87号文）；2.8电力建设安全工作操作规程DL-5009.1-2014；2.9建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-91；2.10建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-2012；2.11工程建设标准强制性条文房屋建筑部分2013版2.12施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-20052.13建设工程施工现场消防安全技术规范GB 50720-20112.14建筑工程绿色施工评价标准GB/T 50640-20103. 脚手架的搭设、使用及拆除施工工艺 脚手架钢管在使用前，除锈刷漆，使其环保美观。结合本工程结构形式、实际施工特点，构筑物外围搭设落地式、全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架。此架为一架三用，既用于结构施工和装修施工，同时兼作安全防护。构筑物以下部分基础施工完且周边土方回填完后进行落地式扣件式双排钢管脚手架搭设，搭设高度及进度与主体结构施工进度同步。立杆距结构外沿0.3m，排距（横距）为1.35m、柱距为0.9m，大横杆步距为1.50m，小横杆排距（横距）为2.7m。3.1 脚手架的搭设作业应遵守以下规定： 搭设场地应平整、夯实并设置排水措施。 立于土地面之上的杆底部加设宽度250mm、厚度50mm的木跳板，每根立杆的支垫面积应符合设计要求且不得小于0.15。 在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。 脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：3.2 搭设顺序在牢固的地基弹线、立杆定位摆放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧(装设与墙连接杆后拆除)安第三、四步大横杆和小横杆安装二层与墙拉杆接立杆加设剪力撑铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。 按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置； 脚手架应从一端开始并向两边延伸交圈搭设； 应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第1步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设； 在设置第一排连墙件前，脚手架应设置必要数量的抛撑；以确保构架稳定和架上工作人员的安全； 剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。 脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m。当作业层高出其下连墙件2步或4m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。 脚手板或其它作业层板铺板的铺设应符合以下规定：1) 脚手板或其它铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。2) 脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在100200mm之间；3) 脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。4) 长脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆的间距不得大于1.0m； 装设连墙件或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。 工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。 在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作100mm的构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。3.3 脚手架的使用应遵守以下规定：作业层每1m2架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值或施工设计值；施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，结构脚手架不大于3kN/；装修脚手架不大于2kN/。在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。严禁上架人员在架面上奔跑、退行。作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，制定拆除及加固措施方案，必须经监理或工程管理公司同意批准后方可拆除。并在作业完毕后，及时予以恢复。工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现在不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。3.4 脚手架的拆除要点与步骤及其安全措施3.4.1拆除准备工作1）脚手架拆除前应由项目负责人召集有关人员对落地外脚手架实地进行全面检查(必要时需加连墙杆)，建筑物及楼层材料已转运,已不需要脚手架时，方可进行拆除。2）脚手架拆除前，先划定安全范围，设置警戒线，拆除人员必须先熟悉现场，了解四周环境，先检查是否有隐患之处,每层楼面必须做好临边洞口的防护。3）应认真将各层架体上的存留材料、杂物等清除干净，以防坠落伤人。4）组织拆除人员做好安全技术交底，并有交底接受人签字，对作业人员交接清楚工作中要注意的相关安全技术要求。并准备好安全带、绳、吊具、工具，配备运输人员。堆放在脚手架上物体严禁过多，并随时运到地面，堆放整齐。5）拆除人员必须是专职架子工，持有特殊工种操作证方可参加作业。6）具体的安全交底由项目部安全科进行专门的安全交底。3.4.2脚手架拆除要点与施工步骤按自上而下，先搭后拆，后搭先拆逐步拆除，严禁上下同时作业，不得采用踏步式或采取分段、分立面拆除。所有连墙杆应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆除架体；拆除连墙杆的同时应设临时连墙杆加固。拆除后的各构配件应分层、分段往下传递，严禁随意抛扔。拆下的钢管、扣件等材料至地面时，应随时按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。脚手架拆除一般顺序为：安全密目网挡脚板脚手板连墙杆拉杆剪刀撑大横杆小横杆立杆木板划出工作区标志，周围必须设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人监护和指挥，严禁非作业人员入内。工人作业前必须对个人防护用品进行检查合格后，方可投入使用。检查使用的工具是否牢固，防止掉落伤人。高空或悬空作业必须戴好安全帽和系好安全带。严格遵守拆除顺序，由上而下，后装者先拆，先装者后拆，一般是先拆栏杆、脚手架、剪刀撑，而后拆横杆、立杆等。严禁上下交叉作业。拆立杆要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大模杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。统一指挥，上下呼应动作协调，当解开与另一人有关的结扣时应先告知对方，以防坠落。材料工具要用滑轮和绳索运送，不得乱扔。拆下的材料严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件等要集中回收处理。在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。作业人员在离场前必须对自己或相邻人员拆除的脚手架进行检查，对松动的架子必须进行善后处理方可离开。拆除时，所拆除的材料或构件若需垂直运输时，必须对所吊运的材料或构件进行捆绑牢固好后方可进行吊运。吊运时不得伤及他人或破坏建筑物、公共财物。4. 构造要求及技术措施4.1 扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施4.1.1 地基处理基槽回填土采用素土分层夯实。4.1.2 立杆立杆接头除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。立杆在顶部搭接时，搭接长度不小于1m，必须等间距3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。4.1.3 大横杆大横杆置于小横杆之下，立柱的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，其长度为2跨、不小于3.5m，同一步大横杆圆周要交圈。4.1.4 小横杆每一立杆与大横杆相交处（主节点）都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点不大于15cm。小横杆间距与立杆纵距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，在两立柱之间等距离设置1根小横杆，最大间距不超过75cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆距离结构外边缘15cm。上下层小横杆在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。4.1.5 纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。对于立杆存在较大高低差时，扫地杆错开，高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立柱固定。4.1.6 剪刀撑本工程双排落地脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，全部采用单杆通长剪刀撑。剪刀撑每3步5跨设置一道，斜杆与地面的夹角在4560之间（本工程全部在50左右）。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置，剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加24个扣节点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度100cm，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离10cm。4.1.7 脚手板脚手板采用钢跳板、厚5cm、宽2025cm、长度为3m的钢跳板。在作业层下部架设四道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超过两层。首层满铺一层脚手板，以上每隔六层也要满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。脚手板设置在3根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌钢丝箍绕23圈固定。当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并将板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15cm，构造见下图所示。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm，避免出现探头及空挡现象。4.1.8 连墙件连墙件的设置为三步三跨，一个连墙件的覆盖面积不小于40m2，连接方式为预埋件，扣件连接。或采用抱柱形式连接。 宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm； 应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定； 优先采用菱形布置，也可采用方形，矩形布置； 必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。 连墙件的构造要求：连墙件中的连墙杆呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接； 连墙件的构造要求：连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造，拉筋应采用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股，使用时不应少于2股，亦可采用直径不小于6mm的钢筋； 当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45度60度之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。4.1.9 安全防（围）护设施脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用1.56.0m 的规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层网应高于平台1.2m，并在作业层下步架处设一道水平兜网。在架内高度3.6m 处设首层平网，往上每隔五步距设隔层平网，施工层应设随层网。作业层脚手架立杆于0.6m 及1.2m 处设有两道防护栏杆，底部侧面设18cm 高的挡脚板。4.1.10 人行上下通道人行上下通道设在烟囱人孔侧，采用直梯形式。5. 质量保证5.1 构配件允许偏差（详见下表8-1）5.2 脚手架搭设的允许偏差和检验方法（详见下表8-2）5.3 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准（详见下表8-3）5.4 质量保证注意事项5.4.1 脚手架必须经过自检合格并经专业监理工程师验收合格后方可挂牌使用，作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。5.4.2 脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许使用或继续使用：搭设完毕后；连续使用达6个月；施工中中途停止使用超过15天，在重新使用之前；在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后；在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时。5.4.3在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。5.4.4外观质量安全网总体颜色应当一致，每一立面安全网的颜色不得出现过大色差，安全网挂设必须紧凑，表面绷紧。脚手架钢管颜色一致。6. 劳动力配备6.1 劳动力配备（详见下表8-1）表8-1工 种人 数任 务架子工7负责架子搭设及拆除测量放线工2负责脚手架垂直度控制7. 安全施工措施安全管理人员对架子工进行安全技术交底，进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。7.1 材质及其使用的安全技术措施7.1.1 扣件的紧固程度宜在4050Nm，并不大于65Nm，对接扣件的抗拉承载力为3kN。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。7.1.2 各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。7.1.3 钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。7.1.4 严禁将外径48mm与51mm 的钢管混合使用。7.1.5 钢管和扣件均要现场取样送检，合格后方可使用。7.2 脚手架搭设的安全技术措施7.2.1 搭设过程中设置警戒线，并安排专人负责警戒。7.2.2脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证。凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者，一律不得上脚手架操作。7.2.3 开始搭设立杆时应每隔6 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。7.2.4 脚手架及时与结构拉结以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前,悬挂脚手架搭设过程中严禁使用标识牌，以防止安全事件发生。7.2.5 脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。7.2.6 在搭设过程中应由专业监理工程师进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌。7.3.7 在使用塔吊进行吊运钢管时，7.3 脚手架上施工作业的安全技术措施7.3.1 结构外脚手架每搭设一层，搭设完毕后，自检合格并经专业监理工程师验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。7.3.4 各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。7.3.5 定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。7.3.6 脚手板使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现地基下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。7.4.6 脚手架如遇恶劣天气后需重新验收，验收合格后方可使用。7.4.7在冬期要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪等物若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。7.4 脚手架拆除的安全技术措施7.4.1 脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。7.4.2 拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。7.4.3 架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。7.4.4 拆除时应设置警戒线，并安排专人警戒，禁止非作业人员进入。7.4.5 拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人。7.4.6 拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。7.4.7 每天拆架下班时，不应留下隐患部位,并悬挂警示牌严谨使用,以防发生安全事件。7.4.8 拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。7.4.9 在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。7.4.10 所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。7.4.11 所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。7.4.12 拆除的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢靠，双点起吊，严禁从高空抛掷。7.4.13 六级风以上（含六级）时停止拆除脚手架施工。7.5脚手架的安全防火措施7.5.1建设工程施工现场必须坚持“预防为主，防消结合”的方针，坚持“管生产必须管安全”的原则，建立健全防火安全生产责任制。7.5.2成立施工现场防火安全管理领导小组。现场成立消防领导小组，项目经理任组长，由安全员负责整个现场的消防监督和管理。7.5.3制定施工现场防火安全岗位职责和防火安全管理制度，确定项目经理为施工现场防火安全负责人。7.5.4施工现场消防部署：现场地面部位设临时消火栓不少于3处，办公室、配电房、易燃场所均配备灭火器，灭火器应在有效使用期内。灭火器必须设置在醒目和便于使用的地方。灭火器要加强保养，确保处于有效状态。7.5.5施工现场使用的安全网必须符合GB5727-2009规范的质量要求，并应是合格的阻燃式密目安全立网。凡是不符合规定的安全网，不得进入施工现场使用。密目式安全网的阻燃性能要求续燃、阴燃时间不应大于4秒。7.5.6作业人员使用明火，应当清除周围可燃物及其他易燃危险物资，并按规定配备充足的灭火器材。并申请动火手续，经批准同意后，方可实施；专职安全员要负责落实监护人员和监护措施。在高处实施电、气焊切割作业时，必须对作业的周围和下方实施防护遮挡，焊渣要有容器接装；作业后，必须确认无火源危险后方可离开作业现场。8. 绿色文明施工要求8.1 进入施工现场的人员要爱护场内的各种设施和标识牌。8.2 脚手架堆放场做到整洁、摆放合理。8.3 施工人员做到活完料净脚下清，施工作业区域干净整洁。8.4 运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和钢丝要集中回收处理，应及时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。9、工程建设强制性条文实施计划标准条文实施阶段建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ-130-20116.2.3 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。脚手架安装过程中6.3.3 脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm脚手架安装过程中6.3.5 单排、双排与满堂脚手架立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。脚手架安装过程中7.4.2 单、双排脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业;连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差大于两步时，应增设连墙件加固。脚手架拆除过程中8.1.4 扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件) GB 15831 的规定。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。脚手架材料进场过程中9.0.1 扣件式钢管脚手架安装与拆除人员必须是经考核合格的专业架子工。架子工应持证上岗。脚手架安装过程中9.0.4 钢管上严禁打孔。脚手架安装过程中9.0.5 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在架体上;严禁悬挂起重设备，严禁拆除或移动架体上安全防护设施。脚手架安装、使用过程中9.0.13 在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：1 主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；2 连墙件。脚手架使用过程中9.0.14 当在脚手架使用过程中开挖脚手架基础下的设备基础或管沟时，必须对脚手架采取加固措施。脚手架使用过程中10、危险源辨识序号作业活动危险因素可能导致的事故危险性评价危险级别预防控制措施LECD1脚手架安拆使用不合格的钢管、扣件坍塌163181按照JGJ130-2011标准要求，经过检查符合安全要求后方能投入使用脚手架基础未平整夯实，无排水措施坍塌337632按照JGJ130-2011标准要求，经过检查符合安全要求后方能投入使用脚手架底部无垫木和扫地杆或不符合要求坍塌3103903按照JGJ130-2011标准要求，经过检查符合安全要求后方能投入使用架体与建筑物未按规定拉结或拉接不符合设计要求坍塌3671263按照JGJ130-2011标准要求，经过检查符合安全要求后方能投入使用未按规定设置剪刀撑或剪刀撑搭设不规范坍塌337632按照JGJ130-2011标准要求，经过检查符合安全要求后方能投入使用未按规定设置安全网或安全网设置不符合要求高出坠落3671263按照JGJ130-2011标准要求，经过检查符合安全要求后方能投入使用立杆、大横杆、小横杆间距超过规定要求坍塌6101602按照JGJ130-2011标准要求，经过检查符合安全要求后方能投入使用未使用密目安全网沿外架子内侧进行封闭，网之间连接不严密，未与架子固定高出坠落1107702对安全网进行检查，经过检查符合安全要求后方能投入使用操作面未满铺脚手板，下层未兜设水平安全网，有探头板、飞跳板高出坠落、物体打击327422按照JGJ130-2011标准要求，经过检查符合安全要求后方能投入使用操作面未设防护栏杆和挡脚板，或立挂安全网高出坠落337632按照JGJ130-2011标准要求，经过检查符合安全要求后方能投入使用建筑物顶部的架子未按规定高于屋面，高出部分未设护栏和立挂安全网高出坠落363542按照JGJ130-2011标准要求，经过检查符合安全要求后方能投入使用架体未设上下通道或通道设置不符合要求高出坠落167422按规定要求搭设专门上人马道，经检查合格后方能投入使用不按规定拆除脚手架物体打击3671263严格按照JGJ130-2001标准进行纠正。加强管理力度、安全教育和专业知识培训。拆除脚手架时，没设警戒线、无人看管物体打击327422增设安全警戒线，挂警示标志并设专人进行监护非架子工操作高出坠落317212检查队伍资质和人员上岗证，证、人同一、有效架子工疲劳作业高出坠落3215903项目经理部管理人员对脚手架搭设操作人员进行安全培训和交底；脚手架荷载不符合设计规定坍塌1315452必须符合设计规定无脚手架搭设方案或方案未审批综合事故1240803项目经理部管理人员编制脚手架专项施工方案，并经过上级审批通过，高大脚手架方案经过专家评审通过后方可施工现场未按方案施工综合事故1240803必须按施工方案施工未将搭拆工具及零配件放入工具袋或系挂牢靠物体打击337632项目经理部管理人员对脚手架搭设操作人员进行安全培训和交底；六级以上大风、雨天、雪天进行搭拆作业综合事故1215302遇到大雾雨、雪及六级以上大风天气，停止搭拆作业脚手架未经验收即投入使用综合事故337632必须经过验收合格后方可使用脚手架未按规定进行检查维护综合事故327422按规定进行检查维护11、应急预案11.1目的为确保我项目部工程脚手架安全并预防事故，万一在发生倾斜、下沉、倒塌事故时，能迅速有效地开展抢救工作，以最大限度地降低员工及相关方生命安全风险，特制定本应急救援预案。11.2组织机构职责及成员11.2.2组织机构及职责由项目部成立应急响应指挥部，负责指挥及协调工作。组长： 11.3.4脚手架搭设方案必须由有资格的人员（施工现场技术负责人）编制，经上一级技术部门、安全部门审核，公司或分公司技术负责人审批后执行。施工方案应与施工现场搭设的脚手架类型相符，当现场因故改变脚手架类型时，必须重新修改脚手架方案并经审批后，方可施工。方案经审定后，必须遵照执行，不得随意变更。如遇特殊情况，需要变更的，应由编制人出具变更通知单、审批人签发后方可生效 11.3.5落实安全生产责任制，强化安全检查。 11.3.6脚手架检查、验收应根据技术规范、施工组织设计及变更文件和技术交底文件进行。每搭设完10-13m高度后、达到设计高度后、遇有六级大风与大雨后、寒冷地区开冻后、停用超过一个月后，均要组织检查与验收。 11.3.7脚手架使用中，应定期检查。11.4脚手架事故人员伤害应急预案11.4.1紧急处置程序本应急预案是为预防和控制潜在的脚手架坍塌紧急情况，做好应急准备，一旦发生能及时有效地实施应急响应，使现场人员伤害得以减少和控制。11.4.1.1工地如突发因工重伤、死亡事故，应由救护组组织抢救伤员，保卫组保护现场，报警组以最快方式向项目部领导小组、领导小组应向公司、当地安全监督站报告简要情况。报告由组长负责，报警电话120，。11.4.1.2如认定重伤或死亡事故，保卫组负责保护事故现场，安全员负责绘制事故现场平面图和提供有关资料。11.4.1.3安全员、项目经理填写事故快报。11.4.1.4各级人员认真配合上级和政府主管部门人员勘察现场，开展事故调查。11.4.1.5调查重伤事故由项目经理组织事故调查组，并在10天内提出事故报公司质安处。11.4.1.6轻伤事故由安全员调查分析报告。11.4.1.7项目部发生重伤事故，主管安全生产工作项目经理要召开各种会议，通报事故经过、原因，应吸取教训，提出改进措施，强化安全生产管理的要求，预防同类事故再一次发生或其它事故的发生。11.4.1.8如事件发生在夜间，须由项目部夜间值班人员立即将情部电告给应急预案领导小组。11.4.2紧急处理11.4.2.1发生人身意外伤害时需采取的相应事项：11.4.2.2如现场发生人身意外伤害事故，如当事人没有自觉症状，不要轻易放走当事人，要对其进行全面检查并观察24小时，确实没有损伤时才能视为正常而放行。11.4.2.3现场发生人身意外伤害事故，不要慌乱，派专人守在伤员前进行临时救护。报警组负责人与急救中心或医院联系说明伤员所处地点，行车路线及达到所在地点的明显标志。11.4.2.4对于骨折伤员，特别是怀疑颈、胸腰椎骨折伤员要做好固定，用硬板搬运，不得随意拉扯、扭曲身体搬运。11.4.2.5急救中心及医疗单位急救车联系方法电话： 12011.4.3急救11.4.3.1领导小组在得到因工伤害事故报告后，应立即组织救护，防止险情扩大；11.4.3.2伤情危急时送到就近医院进行抢救，其指导原则为尽最大努力减少拖延时间，保证抢救及时，把损失降低到最低限度；11.4.3.3如现场无应急车辆，须打“120”请求急救车；11.4.3.4若医院路线不清，可要求“120”急救车送往指定医院。11.4.3.5伤员送往医院过程中，必须由项目部人员相陪（夜间施工由值班人员相陪）以避免产生不必要的麻烦，并保护好现场，及时通报有关领导及安全人员。12.脚手架计算书一、脚手架设计及验算说明： 本工程为文体中心工程，因本工程外立面凸凹变化，脚手架尺寸参数根据外立面按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)设置，45.9米层以下采用落地式钢管脚手架，本计算书依据原报送方案进行验算和优化，部分计算参数需结合原报送方案璞审阅。本计算书按危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质2009-87号）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001以下简称技术规范)设计验算，同时参考建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)的荷载取值及稳定性验算相关内容编制。二、脚手架设计验算：（一）、落地式钢管脚手架设计验算：1、计算参数、脚手架参数：、双排脚手架搭设高度为 29 m，立杆采用单立杆；采用的钢管类型为 483.5，为增加安全系数，计算时重量按483.5取值，力学参数按483.0计算。因局部位置为三排立杆，在计算立杆强度及稳定性时按最大荷载发生位置取中间立杆计算。、搭设几何尺寸：立杆的横距为 0.9m，立杆的纵距按建筑物尺寸有1.5m和1.6米，取大值1.6米计算。大小横杆的步距为1.8 m；每步距中部外侧设一根大横杆作为防护栏杆；内排架距离墙0.45m；小横杆上不搭大横杆；小横杆每边伸出立杆尺寸按0.15米计算。 、横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数为 1.00；、与结构的连接点，因为是改造工程，为尽量保护原有建筑主体，采用两步三跨，连接点采用钢管形成抱箍连接在原有框架柱上，竖向间距 3.6 m，水平间距4.8 m，采用扣件连接，对没有柱子的部位采用楼板和铜管打孔连接。2.活荷载参数施工均布活荷载标准值:2.700 kN/m2；脚手架用途:工人上下设备施工用脚手架；3.风荷载参数本工程地处XX ，按建筑结构荷载规范取值，基本风压0.27 kN/m2；风压高度变化系数z，按C类地区（有密集建筑群市区），计算连墙件强度时取0.92，计算立杆稳定性时取0.74；风荷载体型系数s 按密目安全网封闭，背靠开洞墙面，计算取值为1.236；（按Us1.3，其中1.2An/Aw,其中An为密目安全网挡风面积，Aw为迎风面积，密目网按2000目计算）4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值，按技术规范插值法计算:0.1278(kN/m)，因技术规范中计算简图中无步距中间栏杆，实际搭设计算时采用三排立杆的中间立杆，修正计算实际每米立杆荷载为：立杆1米，小横杆0.9/1.8=0.5米，大横杆1.6/1.8=0.89米，每个主结点直角扣件2个，剪刀撑的旋转扣件按技术规范简图计25/30=0.83个，立杆接头扣件按每6.5米一个1/6.5=0.15个，钢管壁厚按3.5mm计38.4N每米。每米立杆的结构自重为：（1+0.5+0.89）38.4+13.22+0.8314.6+18.40.15=133.05N验算时取大值按每0.1331(kN/m)计算脚手板自重标准值按木脚手板(kN/m2):0.35；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150；安全设施与安全网(kN/m2):0.005；5.地基参数本工程按实际情况，脚手架搭设位置为已施工好的砼地坪，并且立杆下脚采用木板垫板，现场观察受力条件很好。 6、大横杆计算:按照扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。（1）.均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.0384 kN/m ；脚手板的自重标准值:P2=0.350.9=0.315kN/m ；活荷载标准值: Q=20.9=1.8 kN/m；静荷载的设计值: q1=1.20.0384+1.20.315=0.424 kN/m；活荷载的设计值: q2=1.41.8=2.52 kN/m； 图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)（2）.强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下: M1max = 0.08q1l2 + 0.10q2l2跨中最大弯距为 M1max=0.080.4241.62+0.102.521.62 =0.732 kNm；支座最大弯距计算公式如下: M2max = -0.10q1l2 - 0.117q2l2支座最大弯距为 M2max= -0.100.4241.62-0.1172.521.62 =-0.863kNm；选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： =Max(0.732106,0.863106)/4490=192.2 N/mm2；大横杆的最大弯曲应力为 = 192 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！（3）.挠度验算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下： max = (0.677q1l4 + 0.990q2l4)/100EI其中：静荷载标准值: q1= P1+P2=0.0384+0.315=0.353 kN/m； 活荷载标准值: q2= Q =1.8 kN/m； 最大挠度计算值为：=0.6770.35316004/(1002.06105107800)+0.9901.816004/(1002.06105107800) = 6.012mm；大横杆的最大挠度 6.012mm 小于 大横杆的最大容许挠度 MIN(1600/150 mm,10 mm)，满足要求！6、小横杆的计算:按本方案小横杆支撑于立杆上，小横杆中部不支撑大横杆，在同样的计算条件下，小横杆的跨度只有大横杆的一半，大横杆强度值及变形值能满足要求，小横杆强度及变形值同样能满足要求，不再进行强度及变形验算。7、扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，该工程实际的单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；大横杆的自重标准值: P1 = 0.0331.6=0.0528 kN；小横杆的自重标准值: P2 = 0.0330.9=0.0297 kN；脚手板的自重标准值: P3 = 0.30.91.6=0.432 kN；活荷载标准值: Q = 20.91.6 = 2.88 kN；荷载的设计值: R=1.2(0.0528+0.0297+0.432)+1.42.88=4.65 kN；R 8.00 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 8、脚手架立杆荷载计算: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1331kN/m NG1 = 0.133124.30 = 3.234kN；(2)脚手板的自重标准值；采用木板，标准值为0.35kN/m2 NG2= 0.351.60.92 = 1.008 kN； (3)吊挂的安全设施荷载，包括安全网:0.005 kN/m2 NG3 = 0.0051.624.3 = 0.194 kN；经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 3.561 kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，因为取最在荷载的中排立杆计算，且同时施工两层活荷载标准值为： NQ = 20.91.62 = 5.76 kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.23.561+ 0.851.45.76= 11.128 kN；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N=1.2NG+1.4NQ=1.23.561+1.45.76=12.337kN；（1）、立杆的稳定性计算: 风荷载标准值按照以下公式计算 Wk=0.7zs0其中 0 - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：0 = 0.27 kN/m2；（在GB50009-2001中已将风荷载标准值调整为50年一遇，但是在脚手架的技术规范中，考虑到脚手架的使用周期很短，仍按30年重现期取值） z - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：z= 0.74；（在结构计算中，风荷载在顶部最在，是在外脚手架计算中，在进行立杆的稳定性验算时，立杆的轴压力在底部最大，综合计算值最大，z按地面以上5米，C类地区取值） s - 风荷载体型系数：取值为1.357；（风荷载体型系数按技术规范4.2.3条计算s1.3，其中按1.2An/Aw计算，值按两部分计算，第1部分为密目安全网的挡风系数，第2部分为外侧钢管的挡风系数，第1部分目前建设部规定的密目安全网网目密度不低于2000目/cm2。取最低值按2000目来计算，11.032。第2部分钢管部分的挡风系数按技术规范4.2.4计算，20.087，值按1+212/1.2计算1.044，代入s计算公式1.357）经计算得到，风荷载标准值为: Wk = 0.7 0.270.741.357 = 0.190 kN/m2；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为: Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 = 0.85 1.40.1901.61.82/10 = 0.117kNm；考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 = N/(A) + MW/W f立杆的轴心压力设计值 ：N = 11.128 kN；不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 = N/(A) f立杆的轴心压力设计值 ：N = N= 12.337kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.59 cm；计算长度附加系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表5.3.3得 ： k = 1.155 ；计算长度系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表5.3.3得 ： = 1.5 ；计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 3.118 m；长细比: L0/i = 3.118/0.0159=196 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i=196 的结果查技术规范附录C表得到 ：= 0.188立杆净截