沥青储罐污油清理施工方案.doc

沥青储罐污油清理施工方案编 制：审 核：审 批：XX有限公司二0一三年十一月六日沥青储罐清理方案1 概述XX公司目前有两个沥青储罐分别是304号和306号罐。现委托我单位对其储罐进行的清理作业。为保证清罐人员安全及清罐符合安全要求，结合现场实际情况，制定此清罐作业方案，具体内容如下：2 组织架构组 长：副组长：成 员：3 人员安排姓 名职 责 分 工联系方式该项目施工总指挥现场总负责人负责该项目施工的安全、环保工作负责清罐的废物处理负责清罐的技术指导负责车辆和现场人员的管理及现场的协调工作负责现场的安全工作现场施工的安全监护4 进度安排2013年11月 9 日-2013年 11 月 30 日5 具体施工步骤5.1 准备工作：配备好施工作业需要的电源、车辆、连接软管、呼吸长管、生命绳、消防器具及施工作业所需的其他设施、设备等。5.2 危害识别：甲方交出储罐设备后，对清理、进罐作业按要求进行危害识别，办理好相关作业许可手续。5.3 清罐步骤5.3.1 确认已将与罐连接的物料管线断开，打上盲板，防止人员在罐内施工时发生跑料危险。5.3.2 将罐顶及底部人孔打开，便于降温通风。5.3.3 清理作业人员在底部人孔口进行手工清理，将储槽人孔处油污清理干净，便于人员进入作业。5.3.4 将临时电源接到罐顶人孔口，便于连接引风机强制通风。5.3.5 用鼓风机从罐顶人孔往罐外强行引风。5.3.6 进罐前须由甲方通知检测人员对储罐内部空气采样，做氧含量及可燃物分析，分析合格后方可进入。进罐人员必须配备有效的呼吸长管和面具，身系安全绳由罐外人员进行监护进罐。5.3.7 进罐后的施工人员将用铁铲、胶桶将内部废渣运出装车。5.3.8 施工人员进罐后将按15分钟一班替换进行施工，在外人员将对内部施工人员进行交谈监护。罐外配备防护药品及应急车辆，联系好中毒急救医院。如稍有不适将停止施工，人员迅速撤出罐后，进行重新检测。5.3.9 由于废渣没有流动性，利用开口桶装上后由货车运走。5.3.10 按上述顺序将罐内污油清完运走后，交由甲方验收。6 安全施工措施本次清洗施工涉及到进入受限空间作业、临时用电等作业环节，必须按照相应的安全管理规定办理相关许可证。6.1 进入受限空间作业6.1.1 储罐清理前，必须切断所有物料来源管道，加堵盲板，并挂牌标识。6.1.2 储罐清理必须严格按清理步骤进行，根据需要通风置换48小时(打开所有人孔)。经分析合格后，办理进入受限空间作业许可证，方可进设备作业。6.1.3 取样分析应有代表性、全面性。设备内温度宜在常温左右，作业期间应至少每隔4小时取样复查一次，如有 l项不合格，应立即停止作业。6.1.4 进入受限空间前，必须按规定办理进入受限空间许可证，并制定好应急预案，安排好专人监护和规定好联络信号。6.1.5 进入受限空间时，作业及监护人员必须穿戴好符合规定的防护用品。6.1.6 进入受限空间作业必须使用安全电压、安全行灯及防爆工具、用 具。6.1.7 在储罐内作业中，出现有人中毒、窒息的紧急情况，应立即采取相应应急救援措施。营救人员必须佩带隔离式防护面具（长管）进入设备，救出伤员送医院救治，并至少有人在外部做联络工作。6.2 临时用电作业6.2.1 施工作业所接的一切临时用电应办理临时用电作业许可证，临时用电设施必须符合相关电器安全规范的要求。6.2.2 严格遵守临时用电安全管理规定的作业安全措施。6.2.3 在罐区连接临时电源并使用非防爆电器设备，应办理用火作业许可证。6.3 其它安全注意事项施工前，所有参与清理人员必须熟悉本施工方案内容，定出相应安全措施，指定专人负责安全监督工作，施工负责人必须向参加此项工作的人员交待清楚工作任务、方法及安全注意事项。6.3.1 进入施工作业场所的各类人员应配备和正确使用必要的劳动防护用品、用具。6.3.2 清罐作业完成后，应及时切断动力电源（除必须进行的喷淋、鼓风用电），办理停电手续，严格按照安全用电管理。6.3.3 施工人员，必须进行三级安全教育，经考试合格，办理好相关作业票证，方可进入装置作业。6.3.4 倒运车辆应避免占用消防通道。6.3.5 施工过程中一切按公司及甲方的相关安全管理规章制度进行。7 环保措施本次清理施工涉及到含沥青的废渣、废物的处置和现场垃圾的清理，必须按照相关环保及污染物排放管理制度执行。7.1 清理储罐过程中的油泥、废渣、废物用专用车辆运走。7.2 罐内油泥、废渣、废物从人孔转出来时外地面应铺设草垫或彩条布。7.3 清罐现场产生的油污、残液用细沙、滑石粉进行清除，其它等杂物清理干净，确保现场环境卫生。7.4 禁止将危险废物提供或者委托给无经营许可证的单位从事收集、贮存、处置的经营活动。8补充说明未尽事宜对照以下条例、规定执行。8.1化学品生产单位特殊作业安全规范（GB30871-2013）8.2根据外界气温的变化，适当调整作息时间，尽量缩短员工一次连续作业时间。9 突发事件及应急处置9.1油罐火灾爆炸应急处置步 骤处 置负责人呼救报警大声呼叫“罐起火了”。发现者向消防队（2850119）、医疗救护（120）报警请求支援。现场人员向现场施工负责人、事业部生产科汇报。现场人员向事业部应急指挥中心汇报。现场人员切断物料来源1、立即停止一切施工作业，关闭所有物料阀门。现场人员2、切断事故罐一次阀门。无法接近时，切断离着火点较近的阀门。车间人员通知增援通知岗位人员增援，划出警戒区域，标出当时风向。现场应急人员人员疏散无关人员离开事故现场。现场应急人员现场隔离通知值班人员做好现场隔离，无关人员和车辆不得进入罐区。现场应急人员人员抢救转移中毒或受伤人员，并施行急救(专业人员未接替前不放弃)。增援人员初期火灾的扑救1、沙土围堵，启用现场手提、推车干粉灭火器，扑灭地面的流淌火。现场应急人员2、连接消防水带对事故罐进行冷却。现场应急人员外部支援1、引导消防、气防队车辆进行事故地点组织灭火和人员的施救。现场应急人员2、设立医疗救护点，接应医疗机构抢救受伤人员。现场应急人员3、环境监测部门对周边环境进行监测。现场应急人员泄漏物的封堵检查确认明沟挡板已经关闭，防止污染物污染周边环境。应急人员火情控制火情已得到完全扑灭，确认不会发生余火复燃。应急小组污染物的回收、清理1、用器皿、吸油毡、沙土、细木屑等回收清理泄漏物。现场人员2、用回收泵将事故池、隔油池内的污水抽到污水池，再用泵输往汽车槽车。现场人员注意1、可能中毒区域戴空气呼吸器，其它附近区域戴过滤式防毒面具。接触有毒介质的关阀人员、回收人员和堵漏人员须穿防护服。2、人员疏散应根据风向标指示，撤离至上风口的紧急集合点，并清点人数。3、施工人员疏散时，应检查关闭现场的用火火源，切断临时用电电源。4、报警时，须讲明泄漏地点、泄漏介质、严重程度、人员伤亡情况、火情火势。9.2 人员受伤（烫伤、跌倒、中毒）应急处置步 骤处 置负责人发现异常发现有人被高温物料、蒸汽烫伤、或进入罐内跌倒和吸入有毒气体中毒现场人员报告向现场施工负责人汇报。现场人员向医疗机构（120）请求支援。现场人员应急措施1、佩戴个人防护用品（防化服、空呼等），迅速将伤者移至事故（件）现场新鲜空气空旷处。现场应急人员2、查清伤者的伤情。现场应急人员3、松解伤者衣扣和腰带，清理伤者身体异物现场应急人员4、对中毒者及时清除口腔异物。现场应急人员5、对伤者进行全面检查，若伤者呼吸、心跳停止，应立即进行心肺复苏，在医务人员到来之前，抢救不得中途停止。现场应急人员6、应急医疗救护人员进入和撤离事故现场应采取自身防护措施现场应急人员7、如发生物料泄漏，启动相应的重油泄漏应急预案车间应急人员应急终止1、人员得到有效救治现场指挥2、泄漏源得到控制，不再发生次生事故现场指挥注意事项1、人员搬运过程中，不得强拉硬拽。2、应急处理人员（2人以上）应佩戴隔离式呼吸器具进入事故现场。9.3 重油泄露应急处置步 骤处 置负责人发现异常发现装车过程中物料泄露。现场人员报告向现场施工负责人、燃化办公室(8493704、8493208)汇报。现场人员应急措施1、切断物料来源，立即停止一切施工作业，关闭所有物料阀门。现场应急人员2、断开与汽车槽车连接软管。现场应急人员3、用细沙和细木屑对地面进行清除现场应急人员4、查清物料泄露的原因。现场应急人员5、对泄露点进行处置.现场应急人员应急终止1、现场得到有效处置。现场指挥2、泄漏源得到控制，不再发生次生事故现场指挥注意事项1、装车过程中，必须有专人监护。2、应急处理人员（2人以上）应佩戴必须的防护用品和工具进入事故现场。15工作危害分析(JHA)记录表工作任务：清罐作业 操作区域：沥青罐区分析人员： 分析日期：2012年9月13日序号作业事项危害或潜在事件主要后果现有的安全控制措施LS风险度R建议改正/控制措施作业前的安全学习盲目作业火灾爆炸、人身伤害加强学习236作业负责人检查确认1汽槽对位对位不准损坏设备，造成泄漏加强检查236作业负责人检查确认2车辆检查遗漏检查项泄漏、火灾爆炸加强检查248作业负责人检查确认3车辆占用消防通道事故处理发生障碍事故状态恶化使用快速接头，寻找合适停车位置248作业负责人检查确认4消气防器材的准备没有准备到位事故不能及时处理加强检查236作业负责人检查确认5接好静电线、放置三角木没有接好静电线火灾爆炸加强检查248作业负责人检查确认6连接金属软管连接不牢固或未插入罐底泄漏、烫伤、不上料加强检查，做好个人防护248作业负责人检查确认7人孔拆卸及其它人工作业未使用防爆工具、蒸气外泄火灾爆炸、烫伤加强检查，做好个人防护248作业负责人检查确认8进罐前的防护检查检查不到位、防护使用错误烫伤、窒息、死亡加强检查，做好个人防护248作业负责人检查确认9启泵倒运监控监控不到位超装跑料加强检查244作业负责人检查确认10进罐作业进罐人员未穿防滑靴人员易滑倒加强监督，做好个人防护248作业负责人检查确认监护人不在或远离作业人孔事故不能及时发现和处理加强监督248作业负责人检查确认作业工具用木制品替代铁制品铁制品碰撞产生火花，引起火灾爆炸加强监督248作业负责人检查确认11清罐作业重油泄露污染环境及时处理236作业负责人检查确认13清罐结束检查清罐不彻底未达到安全要求加强检查339作业负责人检查确认14作业完毕清理现场没有及时清理现场污染事故加强检查248作业负责人检查确认15作好施工记录无原始数据交接不清认真落实224作业负责人检查确认人员进罐登记表序号姓名施工部位进罐时间出罐时间监护人备注123456789进罐作业设备与工具清单序号作业工具进罐时间出罐时间确认人备注1234567891011121314消气防配备登记表序号名称型号规格数量确认人签收备注1安全帽2呼吸长管3背带式空气呼吸器4生命绳5灭火器6消防水带7消防水枪8沙土9细木屑10吸油毡11隔热服12便携式防爆照明灯13木质楼梯14防护手套、鞋15医药箱附：环己酮事业部综合车间重油储罐、清罐施工安全注意事项环己酮事业部综合车间乳化油车间重油储罐施工安全要点为确保乳化油车间R1、R505、R507a/b重油储罐及蜡油站台零位罐清罐顺利完成，安全室特针对施工方案及现场情况提出以下安全要点，请施工单位、车间、项目负责部门等严格遵守、执行：一、施工期间，必须严格按公司HSE监督管理制度要求办理进入进入受限空间作业许可证、临时用电作业许可证、进入生产装置一般作业许可证等票证，做好危害识别。二、因重油罐内存在不确定可燃、有毒物质，进罐清渣时，可能导致可燃、有毒物质挥发，必须办理一级进入受限空间作业许可证后方可入内，且作业人员必须装备防毒面具或长管呼吸器进罐作业。三、清罐期间，现场监护人员应熟知应急预案的内容、在罐外应配备一定数量符合规定的应急救护器具（包括空气呼吸器，供风式防护面具、救生绳等）和灭火器材。重油罐出入口内外不得有障碍物，保证其畅通无阻，便于人员出入和抢救疏散。四、为保证罐内空气流通和人员呼吸需要，采取强制通风方法，但严禁向内充氧气。进罐作业人员每次工作时间不得超过30分钟，应安排轮换作业或休息。五、所有与重油罐相连的管道、阀门必须加盲板断开，用符合其工艺压力等级要求的盲板堵上，不得以关闭阀门代替盲板，盲板应挂牌标示。六、进罐作业前，须上、中、下各部位取样分析，应保证罐内任何部位的可燃气体浓度和氧含量合格(可燃气体浓度不大于0.2为合格；氧含量19.523.5为合格)，有毒有害物质不超过国家规定的“车间空气中有毒物质最高容许浓度”的指标（H2S最高允许浓度不得大于10mg/m3）。罐内温度宜在常温左右，作业期间至少每隔4小时取样复查一次，如有一项不合格，应立即停止作业。 七、进罐作业应使用防爆电筒或电压不大于12V的防爆安全行灯，行灯变压器不应放在容器内或容器上；作业人员应穿戴防静电服装，使用防爆工具，严禁携带手机等非防爆通讯工具和其它非防爆器材。八、发生有人中毒、窒息的紧急情况，抢救人员必须佩戴隔离式防护面具进罐抢救，并至少有一人在外部做联络工作。九、作业停工期间，应防止人员误进，在重油罐入口处设置“危险！严禁入内”警告牌或采取其它封闭措施。作业结束后，应对重油罐进行全面检查，确认无误后，施工单位和车间双方签字验收。十、负责清罐汽槽应严格遵守汽槽装卸安全管理规定，停放在指定地点，放好三角木、接好静电夹、车间放置“正在作业，禁止移动”标示牌。十一、汽槽底阀与重油罐脱水口金属软管接、脱时必须关闭阀门，在底部放置接油盆，防止漏油污染。十二、进罐作业人员必须穿戴绝缘套鞋，采用绑草绳等防滑措施，防止静电起火或滑倒。十三、施工单位、车间、项目负责部门、安全室应指派专人负责清罐工作，随时了解施工进度，落实安全防范措施。十四、施工现场每台用电设备必须做到“一机一闸一保护”，安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路，必须由电工完成，并应有人监护。十五、施工单位应安排电工每天将对其所负责的配电、用电设备和线路仔细巡查一遍，发现问题及时整改处理，填好巡查记录。配电箱、开关箱内张贴日检表并将每天处理的问题记录在日检表中，日检表应附上电工的联系方式。配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，保持整洁。十六、现场配电箱应配锁并由专人负责。施工现场停止作业1小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。十七、施工现场临时用电采用三相五线制低压电力系统，采用三级配电系统，采用二级漏电保护系统。十八、配电箱、开关箱必须由国家许可制造厂家生产的合格产品，并经常检查保持完好。室外配电箱应有防雨措施。固定式配电箱应安装平正、固定牢固。中心点距地面的距离应为1.41.6米。移动开关箱应固定在坚固、稳定的支架上。其中心点距地面的距离应为0.81.6米。十九、配电箱应设有分断点的总隔离开关和总断路器。用电设备的漏电开关应具有