2013某机构生产技术冲刺班讲义_第1页
2013某机构生产技术冲刺班讲义_第2页
2013某机构生产技术冲刺班讲义_第3页
2013某机构生产技术冲刺班讲义_第4页
2013某机构生产技术冲刺班讲义_第5页
已阅读5页,还剩9页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

第一章 机械电气安全技术 考试形式:客观题,笔试、闭卷 考试时间: 150分钟 总分值: 100分 题型: 单选:每题 1分, 70题共 70分 多选:每题 2分, 15题共 30分 多选要求:有 2个或 2个以上符合题意,至少有 1个错项 错选、漏选均不得分 (错选,本题不得分;少选,所选的每个选项得 内容 必答题: 90%(第 1章第 6章) 选答题: 10% 矿山安全技术(第 7章) 建筑施工安全技术(第 8章) 危化品安全技术(第 9章) 综合安全技术(第 1章第 6章) 一 考试内容 第一章机械安全生产技术 第二章电气安全生产技术 第三章特种设备安全技术 第四章防火防爆安全技术 第五章职业危害控制技术 第六章运输安全技术 第七章矿山安全生产技术 第八章建筑工程施工安全技术 第九章危险化学品安全生产技术 第一章 机械电气安全技术 第一节 机械行业安全概要 第二节 金属切削机床及砂轮机安全技术 第三节 冲压(剪)机械安全技术 第四节 木工机械安全技 术 第五节 铸造安全技术 第六节 锻造安全技术 第七节 安全人机工程基本知识 第八节 人的特性 第九节 机械的特性 第十节 人机作业环境 第十一节 人机系统 第十二节 安全技术规范与标准 第一节 机械行业安全概要 一 机械产品主要类别 二 机械设备的危险部位及防护对策 三 机械伤害的类型及预防对策 四 机械安全设计与机器安全装置 五 机械制造场所安全技术 一 机械产品主要类别 机械行业主要产品( 12类) 1、农业机械 2、重型矿山机械 3、工程机械 4、石油化工通用机械 5、电工机械 6、机床 7、汽车 8、仪器仪表 9、基础机械 10、包装机械 11、环保机械 12、其他机械 非机械行业主要产品( 5类) 1、铁道机械 2、建筑机械 3、纺织机械 4、轻工机械 5、船舶机械 二 机械设备的危险部位及防护对策 (一)危险部位(见 2页) ( 1)旋转部件和成切线运动部件间的咬合处 ( 2)旋转的轴 ( 3)旋转的凸块和孔处 ( 4)对向旋转部件的咬合处 ( 5)旋转部件和固定部件的咬合处 ( 6)接近类型 ( 7)通过类型。 ( 8)单向滑动。 ( 9)旋转部件与滑动之间的危险 (二)防护对策 ( 1)安全措施分为:直接、间接和指导性 ( 2)传动装置的防护 齿轮传动(全封闭防护); 皮带传动(皮带接头处、皮带进入皮带轮处、护栏、注意静电火灾); 联轴器(防护罩)。 三 机械伤害的类型及预防对策( 4 (一)机械 伤害类型 正常工作状态 非正常工作状态 非工作状态 业职工伤亡事故分类 险因素分为 20类 物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害 触电、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、火药爆炸 化学爆炸、物理爆炸、中毒窒息、其它伤害( 14类) 淹溺、冒顶片帮、透水、 放炮、瓦斯爆炸、其它爆炸 注意:包括什么,不包括什么 (二)机械伤害预防对策 ( 1. 实现机械本质安全 2. 保护人员安全 (三)通用安全设施技术要求 ( 1. 安全设施设计要素 2. 安全防护装置的一般要求 3. 安全防护罩的技术要求 4. 安全防护网的技术要求 (二)机械危害预防对策 1. 实现机械本质安全(注意顺序) ( 1)消除产生危险的原因; ( 2)减少或消除接触机器的危险部件的需求; ( 3)使人们难以接近机器的危险部位或接近也不导致伤害; ( 4)提供保护装置或者防护服。 2. 保护操作者和有关人员的安全 ( 1)通过培训提高人们辨别危险的能力; ( 2)通过对机器的重新设计,使危险更加醒目; ( 3)通过培训,提高避免伤害的能力; ( 4)增强采取必要的行动来避免伤害的自觉性。 (三)通用机械安全设施的技术要求 计安全设施、安全装置考虑的因素 1)正确的布置各种控制操作装置。 2)正确的选择工作平台的位置及高度。 3)提供座椅 4)出入作业地点要方便。 无法实现本质安全时,要使用安全装置,并考虑四方面的因素:强度、刚度和耐久性;机器的可靠性;可视性 ;对其他危险的控制。 2. 安全防护装置的一般要求 3. 安全防护罩的技术要求 4. 安全防护网的技术要求 四、机械安全设计及安全装置 (一)本质安全(固有的耐失误设计和耐故障设计) (二)失效安全 (三)定位安全 (四)机器布局(空间、照明、管线、维护) (五)机器安全防护装置 (一)本质安全(固有的、耐失误、耐故障) ( 本质安全是通过机械的设计者,在设计阶段采取措施来消除机械危险的一种机械安全方法。 不需要采用其他安全防 护措施 避免锐边、尖角和凸出部分 安全距离原则 限制有关因素的物理量 使用本质安全工艺过程和动力源 2 3 4 5 6 7 (五)机器安全防护 固定安全装置如各种防护罩 连锁安全装置(装置关合,机器才运转)如起重量限制器 控制安全装置 如防风防爬装置 隔离安全装置 如固定护栏 可调安全装置 自动安全装置 自动调节安全装置 跳闸安全装置 双手控制安全装置(如冲床) 五、生产场所安全技术 (一)采光 (二) 通道 ( 1)厂区主干道 ( 2)车间安全通道 ( 3)通道一般要求 (三)设备布局 ( 1)设备间距 ( 2)设备与墙 /柱的距离 ( 3)运输线 (四)物料堆放 ( 1)功能分区 ( 2)器具定位 ( 3)存储限量 ( 4)堆垛稳固 (五)地面状态 ( 1)通道 ( 2)坑 /池 /沟 ( 3)废弃物 ( 4)地面状态 (二)通道 1、厂区主干道:双向行驶宽度不小于 5米; 有单向行驶标志的,宽度不小于 3米;危险地段有限速、限高、指示和警示牌。 2、车间安全通道: 汽车:大于 3米;电平车: 手推车和三轮车 : 一般人行道 : 1米。 (三)设备布局 1、设备间距(大、中、小) 2、设备与墙柱距离 3、高于 2米的运输线有防护罩(网)低于 2米的运输线的起落段设护栏( 。 (四)物料堆放 1、分区:毛坯、成品、半成品、工器具、垃圾等; 2、工器具存放指定位置(定置管理); 3、坯料限量存入(白班 夜班 ; 4、工件物料摆放不超高(垛底与垛高比为 1:2时 ,垛高不超过 2米 ,砂箱垛不超 (五)地面状态 1、道路宽度 2、平整 3、地面清洁,无绊脚物 第二节 金属切削机床及砂轮机安全技术( (一)金属切削机床常见的危险因素: 1危险因素: 静止的部件 旋转部件 内旋转咬合 往复运动和滑动 飞出物 2常见事故: 触电事故 绞缠 旋转运动 夹挤、碰撞 直线运动 刺割、崩伤 甩击、飞出物 二 金属切削机床安全技术措施 1 机床运转异常( 温升异常 转速异常 振动和噪声 撞击声 参数异常 内部缺陷 3常见危险因素控制措施 (与常见事故对照, 2易损件的故障( 零部件故障检测重点 传动轴、轴承、齿轮 轴承 损伤及故障 齿轮装置故障 三 砂轮机安全技术 ( 1)安装位置 ( 2)砂轮的平衡 ( 3)砂轮与卡盘匹配 ( 4)砂轮的防护罩 ( 5)砂轮机的工件托架 ( 6)砂轮机接地保护 (重点看) 2使用砂轮机的安全要求 ( 1)禁止侧面磨削 ( 2)不准正面操作 ( 3)不准共同操作 2人共用 1台砂轮机同时操作,是一种严重的违章操作行为,应严格禁止。 第三节 冲(剪)压机械安全技术 、 冲压作业的危险因素: 1 )设备结构具有的危险 2 )动作失控 3 )开关失灵 4 )模具的危险 2、冲压作业安全技术 1)手用安全工具(如夹钳、吸盘、夹盘等) 2)模具区防护措施 3)安全装置(机械式、双手式、光电式) 固定栅栏式或活动栅栏式防护装置 推手式、拉手式安全装置 摆杆式 光线式、感应式、翻板式安全装置 互锁装置 防护罩(包括脚踏开关的防护罩) 3、机械化和自动化作业 4、剪板机安全技术措施 第 四节 木工机械安全技术(锯、刨、铣、磨) 、木工机械的危险因素 机械伤害 火灾和爆炸 木材的生物、化学危害 木粉尘危害 噪声和振动危害 二、木工机械的安全技术措施 消声、消振、吸尘 安全联控装置 防止木料反弹装置 紧急停机控制装置 三 木工机械的防护装置 1)带锯机 防护罩、锯卡、制动器 ( 2)圆锯机 活动防护罩 分离刀(松口刀) ( 3)手压平刨安全要求( 必须使用圆 柱形刀轴,绝对禁止方刀轴 压刀片外缘应与刀轴外圆相合 刨刀刃口伸出量不超过刀轴外径 口开口量应符合规定 第五节 铸造安全技术 一、铸造作业危险有害因素 1)火灾及爆炸 2)灼烫 3)机械伤害 4)高处坠落 5)尘毒危害 6)噪声振动 7)高温和热辐射 二、铸造作业安全技术措施 1)工艺要求 工艺布置、工艺设置、工艺方法、浇注作业、配砂作业、造型和制芯作业、落砂清理作业 2)建筑要求 3)除尘 、炉窑、破碎与碾磨设备、砂处理设备、筛 选设备、输送设备 第六节 锻造安全技术 、锻造的特点 高温下作业 、辐射量大 、产生烟尘、冲击力 、作用力大、锻造工具放在一起、噪声、振动大 2、锻造的危险有害因素 机械伤害 、火灾爆炸 、灼烫、噪声和振动、尘毒危害、热辐射 3、锻造的安全技术措施 锻压机械的机架和突出部分不得有棱角或毛刺 外露的传动装置 锻压机械的启动装置必须能保证对设备进行迅速开关,并保证设备运行和停车状态的连续可靠 启动装置的结构应能防止锻压机械以外的开动或自 动开动 电动启动装置的按钮键,其按钮上需标有 “ 启动 ” 、 “ 停车 ” 等字样。 高压蒸汽管道上必须装有安全阀和凝结罐,以消除水击现象,降低突然升高的压力。 蓄力器通往水压机得主管上必须装有当水耗量突然增高时能自动关闭水管的装置。 任何类型的蓄力器都应有安全阀。 安全阀的重锤必须封在带锁的锤盒内。 安设在独立室内的重力式蓄力器必须装有荷重位置指示器,使操作人员能在水压机的工作地点上观察到荷重的位置。 新安装和经过大修理的锻压设备应该根据设备图样和技术说明书进行验收和试验。 操作人员应认真学习操作规程,加强设备的维护、保养。 第七节 安全人机工程基本知识 一、安全人机工程概念、主要研究内容及分类( (一)安全人机工程定义 研究人机环境系统的本质安全,并使三者从安全的角度上达到最佳匹配,以确保系统高效、经济运行的一门应用科学。 (二)研究的主要内容(人与机器的关系)( 分析机械设备及设施在生产过程中的不安全因素,针对性的有关安全设计 生理心理特性研究,人机匹配,构成最佳人机系统 人机结合面、信息传递的安全 问题 人机系统可靠性 人 器起着安全可靠的保证作用。解决安全问题的根本是实现生产过程的机械化和自动化 (三)人机系统的类型 1、机械化、半机械化 人机共体人机共体,或机为主体,人在系统中主要充当生产过程的操作者与控制者;系统的安全性主要取决与人机功能分配的合理性、机器本质安全性及人误 2、全自动化控制 展方向) 人是监督者和管理者,自动控制系统出现差错时才需要人起作用;系统的安全性主要取决机器 本质安全性、机器的冗余系统失灵及人的应变能力差 二、机械设计本质安全( (一)本质安全定义 包括在设计中排除危险部件,减少或避免在危险区处理工作需求 (二)机械失效安全 (三)机械部件的定位安全 (四)机器的安全布置 间、照明、管线布置) 第八节 人的特性 一、人体测量 (一)人体尺寸测量基础 人体测量所涉及的是一个特定的群体而非个人。因而选择样本必须考虑代表性的群体。 二、人体测量的基本术语 1被测者姿势(立姿 、坐姿) 2测量基准面 (垂直轴、纵轴、横轴) 1)矢状面 2)正中矢状面 3)冠状面 4) 水平面 5) 眼耳平面 3测量方向 (头侧端 ,足侧端。内侧,外侧。近位,远位。挠侧,尺侧。胫侧,腓侧。) 4支承面和着装 5、人体测量的主要仪器 所采用的人体测量仪器有:人体测高仪、人体测量用直脚规、人体测量用弯脚规、人体测量用三脚平行规、坐高椅、 量足仪、角度计、软卷尺以及医用磅秤等。 6、人体测量主要统计函数 ( 1)平均数。 ( 2)方差。( 3)标准差。 ( 4)标准误差。 ( 5)百分位数 (二)静态测量 人体尺寸的静态测量属于传统的测量方法,用途很广。静态人体测量可采取不同的姿势,主要有立姿、坐姿、跪姿和卧姿等几种。制作衣服时人体尺寸的测量是常见的人体静态测量的方法,这种测量是在被测量者静态地站着或坐着的姿势下进行的。静态测量数据是动态测量的基础,是设计人机系统不可缺少的参数。 据的因素 ( 1)民族因素。 ( 2)性别、年龄因素。 ( 3)职业因素 (三)动态测量 要完成一项非常简单的任务,人体也需要某些部位运动,这就要求有足够的空间 在劳动或运动时,人体空间位置与尺寸时刻在变化,这种变化是动态变化。动态测量就是测定人体动态变化时的数值。 人在站立并保持脚的站立面不变时,手臂的活动空间用舒适伸展域来表示。 ( 1)正常区域。 ( 2)最大区域。 (四)人体测量数据的运用准则 在运用 人体测量数据进行设计时,应遵循以下几个准则: 二人的生理特性( (一)人的感觉与感觉器官 1、视觉 1)常见的几种视觉现象 ( 1)暗适应与明适应 ( 2)眩光 眩光对作业的不利影响:主要是破坏视觉的暗适应,产生视觉后像,使工作区的视觉效率降低,产生视觉不舒适感和分散注意力,造成视觉疲劳。应该采取的主要措施: 1)限制光源亮度; 2)合 理分布光源 ; 3)改变光源或工作面的位置;4)合理的照度 ( 3)视错觉(有哪些视错觉) 其主要类型有形状错觉、色彩错觉及物体运动错觉等。其中常见的形状错觉有长短错觉、方向错觉、对比错觉、大小错觉、远近错觉及透视错觉等。 色彩错觉有对比错觉、大小错觉、温度错觉、距离错觉及疲劳错觉等。 2)视觉损伤与视觉疲劳(了解) ( 1)视觉损伤 眼承受的可见光最大亮度: 106cd/ 红外线 白内障; 高亮度光源(激光、太阳光) 低照度或低质量光环境 眩光或照度大且变换频繁的光 ( 2)视觉疲劳 长时间看近物或细小物体 状肌萎缩; 长期在劣质光照环境下工作 3)视觉运动规律(了解) 34 2、听觉 3、人的感觉反应(熟悉) 1)反应时间(熟悉) 反应时间 过大脑加工分析发出指令到运动器官开始执行动作所需的时间。 反应时间由感觉反应时间和开始动作所用时间两部分构成。(记住 不同的反应时间) 为保证安全作业,一方面设计机器时要考虑操纵速度低于人的反应速度;另一方面,设法提高人的反应速度 2)减少反应时间的途径 (掌握) 合理的选择感知类型; 适合人的生理心理要求,按人机工程学原则设计机器; 作者操作技术的熟练程度直接影响反应速度,应通过训练来提高人的反应速度。 (二)人体的特性参数 静态参数(基本尺度) 动态参数 生理学参数 生物力学参数 劳动强度指数 I ( 级( I 15)轻劳动 级( I=15 20)中等强度劳动 级 ( I=20 25)重强度劳动 级( I 25) “ 很重 ” 体力劳动 能量代谢率 耗氧量 心率 劳动强度指数 (三)疲劳 1、疲劳的定义 疲劳分为肌肉疲劳(或称体力疲劳)和精神疲劳(或称脑力疲劳)两种。 2、产生疲劳的原因及消除途径 1)产生疲劳的原因(教材 40) 2)消除疲劳的途径 3)疲劳的测定 主观感觉调查表法(见表 1 疲劳自觉症状 调查表) 分析脑电图 频闪值测定法 智能测验 精神测验 连续拍摄人体动作的变化 4、单调作业 三、人的心理因素 (一)能力 能力是一个人顺利完成某种活动所必须具备的心理特征之一,是一个人完成一定任务的本领。 1、感觉、知觉和观察力 2、注意 3、记忆 4、思维 5、操作能力 (二)性格 (三)气质( 4种) (四)需要与动机 动机是由需要产生的,有什么样的需要就决定着有什么样的动机。 (五)情绪 与情感 情绪是由肌体生理需要是否得到满足而产生的体验,属于人和动物共有。 感情则是人的社会性需要是否得到满足而产生的体验,属于人类特有。 在实际工作中表现出来的有如下几种不安全情绪: 急躁情绪: 烦躁情绪: (六)意志 第九节 机械安全特性 一、机械安全定义及特性 45 (一)机械安全定义 机械在预定的使用条件下执行其功能和在对其进行运输、安装、调试、运行、维修、拆卸和处理时,对操作者不发生损伤或危害其健康的能力。 (二)机械安全的 特性 1、系统性 2、防护性 3、友善性 4、整体性 二、机械设备故障诊断技术 一)诊断模型 研究机械设备运行状态变化的信息,进而识别、预测和监视机械运行状态的技术方法。 (二)诊断步骤: 信号检测;特征提取;状态识别;诊断决策。 (三)状态监测 故障诊断由专门人员进行;状态监测由现场操作人员进行。 (四)诊断技术 1、振动诊断技术 2、油液分析技术;(光谱分析;铁谱分析); 3、温度检测及红外线监测技术 4、超声探伤技术 5、表面缺陷探伤技术(磁粉探伤;渗透探伤;涡流探伤等。) 第十节 人机作业环境 (一)光的度量 光通量 发光强度 亮度 照度 1、照明与疲劳 (二)照明对作业的影响 视觉疲劳的症状 眼睛疲劳的视觉症状有:眼睛乏累、怕光刺眼、眼痛、视力模糊、眼充血、出眼屎以及流泪等。 眼睛疲劳还会引起视力下降、眼球发胀、头痛以及其它疾病而影响健康,工作失误甚至造成工伤。 二、色彩环境 1、颜色的特性 1)色调 2) 明度 3)彩度 2、色彩对人的影响 1)色彩对生理的影响 2)色彩对心理的影响 色彩的冷暖感 色彩的轻重感 3)色彩的尺度感 4)色彩的距离感 5)色彩的软硬感 6)色彩的情绪感 三、微气候环境 热环境条件就是通常说的气候条件;室内热环境也就是室内的微小气候环境。 热环境的 4个基本参量是: 空气温度 空气的相对湿度 热

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论