乙二醇装置泡沫剂系统和多元醇系统改造电气专业施工方案.doc

天津津滨石化设备有限公司中沙（天津）石化有限公司乙二醇装置泡沫剂系统和多元醇系统改造电气专业施工方案 （D705130001）编制：审核：批准：天津津滨石化设备有限公司2014年6月16日目 录一、 编制依据二、 项目说明三、 主要工作量四、 项目组织机构及领导班子配备五、 主要机器具使用计划六、 施工方案6.1 主要施工程序6.2 主要施工方案：6.2.1 架设施工方案 6.2.2 电缆保护管施工6.2.3 电缆敷设6.2.4 电气试运七、 质量目标与控制措施八、 HSE保证措施九、 文明施工十、 附图表一、编制依据1) 1、天津津滨石化设备有限公司编制并实施符合GB/T 19001-2008/ISO 9001:2008 质量管理体系 要求、GB/T 24001-2004 /ISO 14001:2004 环境管理体系 要求及使用指南、GB/T 28001-2010职业健康安全管理体系 规范以及Q/SHS 0001.1-2001中国石油化工集团公司 安全、环境与健康(HSE)管理体系的要求编写的质量、职业健康、安全与环境管理手册质量手册及程序文件、作业文件。2) 天津津滨石化设备有限公司的项目管理制度和规定。3) 现行国家、行业施工质量验收规范、标准及规程序号规范名称规范编号1电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-962石油化工施工安全技术规程SH350519993石油化工建设工程项目技术文件规定SH/T3503-20074石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定SH/T3543-20075中沙石化SHEMS文件规定6建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-917建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ1302001二、项目说明1、 本方案适用于中沙（天津）石化有限公司乙二醇装置泡沫剂系统和多元醇系统改造电气专业施工，其施工特点：、高空管廊玻璃钢600mm宽桥架盖板拆/盖工作量较大；、大跨度全程高空搭设双排脚手架或悬挑架。2、本项目新增加多元醇输送泵（G-6229 ,AC380V 7.5KW）及循环冷凝液除沫剂隔膜计量泵（G-6685B AC380V 0.37KW）共2台，其电源分别引自乙二醇变电所510-LP-213g和510-LP-114c回路，其中510-LP-213g 为7.5kW备用电机回路，满足工艺负荷使用要求，但510-LP-114c回路需改造，整体更换开关柜抽屉单元，包括PKM0-4/3断路器、DIL0MC AC220接触器、BDM100-S1D002马达保护器等，电机状态信号采用7*1.5电缆送人DCS系统；3、架设施工：由于乙二醇装置内管廊上所有桥架处未设计钢格板走道，故2台电机动力电缆与控制电缆敷设作业时需全程高空架设约444.5米长共5078m2架设量：1、乙二醇输送泵G-6229 7.5KW电机电缆敷设时需架设12米高*178.5米长一组； 2、循环冷凝液除沫剂隔膜计量泵G-6885B 0.37KW电机电缆敷设时需架设 12米高*47.5米长一组、16米高*21米长一组、20米高*37.5米长一组、8米高*160米长一组 ；三、主要工作量序名称型号规格单位数量工作内容1防爆操作柱户外立柱式，带自动转换开关及启停按钮个 2安装、接线2复合式接地线HFDX1-40 40*4米96安装、接线3动力电缆ZR-YJV 0.6/1kv 3*16mm2米 400敷设动力电缆ZR-YJV 0.6/1kv 3*4mm2米 450敷设5控制电缆ZR-KYJV 0.45/0.75kv 7*1.5mm2米 850敷设6防爆胶泥M.F.J-1Kg5安装7控制缆ZR-KYJVP2 0.6/1kv 7*1.5 mm2米 275敷设8镀锌槽钢10#米 12制作，安装9热镀锌管DN40米48敷设10热镀锌管DN32套30制作，安装11热镀锌角钢L40*4米18制作，安装四、项目组织机构及管理班子配备4.1 项目组织网络：项目负责人 张 静现场施工负责人：王军现场HSE负责人：郎嘉峰技术尹宝刚质检吴洪梅安全李建平作业班组材料计划肖庆敏4.2 工期目标日期 改造步骤201408.xx201408.xx201408.xx2014 .08.xx2014 .08.xx架设（在电缆敷设前完成即可）电缆敷设盘柜及现场接线调试4.3 质量目标施工焊接质量一次合格率96%以上，按照国家相关验评标准对施工质量进行验评，单位工程的质量合格率100%。4.4 HSE目标重大火灾、重大设备事故为零，人身死亡事故为零，重大施工质量事故为零，保护生态环境，因施工造成的环境污染事故为零。五、主要机、器具使用计划序号设备名称规格型号数量备注 1 万用表117C1台 2 梅花扳手1套 3 电缆架2个 4 铜开口扳手1套 5 六角扳手1套 6 电工常用工具1套7试电笔世达2把8摇表1000V1个6、 施工方案6.1、 主要施工程序联动试车电机空载试运施工准备：材料、工机具、票据准备等电缆桥架掀盖板施工动力配管安装电缆敷设电缆桥架盖板恢复电机检查及试验电缆检查及接线管廊搭设脚手架6.2.架设施工方案6.2.1 高空管廊架设施工量高空管廊架设工作量（约610米长共8406m2架设量）：1、乙二醇输送泵G-6229 7.5KW电机电缆敷设时需架设4m*2m*12m、290m*1m*15m、 2m*2m*15m ；2、循环冷凝液除沫剂隔膜计量泵G-6885B 0.37KW电机电缆敷设时需架设 4m*2m*12m、80m*1m*12m、 2m*2m*16m、2m*2m*20m高、85m*1m*20m、150m*2m*8m ；1) 架设施工程序及方法YY脚手架的拆除材料的维护保养场地清理脚手架交付使用不合格不合格杜楹兼脚手架联合验收脚手架自检脚手架搭设材料准备人员准备preparation施工现场设施准备接收架设委托单划出作业区域、设警戒标识6.2.2架设施工安排6.2.2.1架设人员分工及安全职责技术员-施工方案、安全技术措施的交底和监督执行，对发现的施工安全问题提出改进措施，并督促及时解决；-参加安全检查和生产安全隐患排查整改，坚持每日对施工现场技术、方案、措施的合规性进行检查，发现事故隐患督促现场负责人及时整改，制止违章作业。-负责施工过程中的施工技术类危险源辨识，重大危险源控制和安全风险管理。安全员- 监督、协调项目各部门的安全生产管理工作。-协助组织项目定期与不定期安全检查，发现问题及时报告、督促整改。-对施工现场进行每日巡查，监督安全管理人员进行安全检查。-对所有进场人员进行安全意识教育，建立健全安全管理制度。负责安全管理资料、安全检查记录、安全日记的收集和整理工作。-对于安全隐患整改负责监督落实。-督促各级各类人员履行安全生产职责，对特种作业人员持证上岗情况进行检查，定期对防护、外架、临电、机械进行安全检查，对发现的问题下发整改通知单并限期整改。施工负责人职责及分工负责脚手架搭设前对工人进行安全和技术交底，在搭设过程中加强过程质量控制，脚手架搭设完毕要按照安全技术规范和方案要求进行验收，同时做好验收记录。负责做好工人的劳动安排、施工机具和周转材料的调配，加强对工人的劳动及安全教育和施工现场的协调性。6.2.2.2工作人员配置施工负责人1名，安全员1名，技术员1名，12个架子工，两个测量工用于脚手架的安装与拆除注：所有作业人员必须有架子工上岗证。进厂前，还须先进行安全教育培训，充分认识在架设作业中的危险性，同时进行安全考试，合格者领取上岗证后，方可进行架设作业；6.2.2.3架设材料材料名称规格单位进场计划备注钢管483.5m随进度陆续进场密目网1.8m3m随进度陆续进场 以上材料材料必须达到下列要求：新钢管必须有产品质量合格证及质量检验报告；钢管表面应平直光滑、不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；扣件选用型号为KT-33-8的可锻铸铁，扣件其抗拉强度不低于330N/mm2。扣件紧固件螺栓选用材质为Q-235A钢制作；跳板采用冲压钢制跳板时，其表面不得有裂纹、开焊、硬弯。当采用木制跳板，不得有开裂、起皮等缺陷，跳板两端须采取紧固措施，其厚度必须符合要求。6.2.3架设施工准备6.2.3.1 架设技术准备1、熟悉施工图，认真学习脚手架专项施工及安全规范。2、搜集有关脚手架的资料，作好材料准备。3、熟悉现场环境，懂得有毒有害介质的危害及防护，详见工作环境危害分析表。6.2.3.2架设机具准备架子扳手15个，力矩扳手4把，绝缘梯子1个。6.2.3.3架设材料准备483.5钢管，长为4-6m；厚50mm、宽200mm300mm、长4000mm脚手板；1.8m6.0m密目安全网；3m6.0m安全尼龙兜网；直角扣件；旋转扣件；对接扣件。6.2.3.4地基承载力情况现场内落地架基础为500mm厚的C30混凝土素砼换撑，换撑下为原状地基土，且落地架高度搭至地上二层，承载力满足施工条件。6.2.4脚手架施工要求、方法及措施6.2.4.1脚手架搭设的总体要求：a. 现场所搭设的脚手架必须办理书面委托手续，并且必须有委托人的签字，同时还必须标明使用开始时间、使用周期、搭设部位及结构要求，办理好中沙石化规定的作业票，如冷票、高出作业票等。b. 脚手架搭设前，架设技术人员必须对所委托的架设单进行整理，对高空作业及承重力比较大的架设分析，编制必要的架设施工方案，并进行架设前的技术交底；c. 脚手架搭设时，必须根据委托单的搭设部位要求，避开梯子平台、管支架等安装位置；d. 脚手架必须配合施工进度搭设，每搭完一步脚手架后，须及时校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度；e. 脚手架必须设置纵、横向扫地杆；纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座板不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延伸两跨与立杆固定，高低差不大于1m。脚手架在使用过程中，严禁拆除扫地杆；f. 立杆除顶层可采用搭接外，其余各步接头必须采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件须交错布置，相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离不得小于500mm；如采用搭接时，搭接长度不得小于1m，并用不少于两个扣件固定；g. 纵向水平杆应设置在立杆的内侧，长度不得小于3跨；纵向水平杆的对接既可采用对接扣件连接亦可采用搭接，但搭接长度不得小于1m；h. 在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，并和直角扣件与内外角部立杆固定；i. 横向水平杆应根据支承钢跳板的需要等间距设置。但在主节点处必须设置一根横向水平杆，并用直角扣件连接牢固；j. 脚手架的底层步距不得大于2m，其余层步距应在1.5m1.8m之间；k. 作业层铺设跳板时，须铺满、铺稳。2m3m的跳板须设置3根横向水平杆；小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但须将跳板两端与其可靠固定，严防倾翻；l. 跳板铺设时，可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。对接时，接头处必须设置两根横向水平杆，跳板头外伸应在130mm150mm之间，且外伸出之和不应大于300mm。采用搭接时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不得小于100mm；m. 作业层栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。上栏杆高度为1.2m；挡脚板高度不小于180mm；中栏杆须居中设置；n. 对于高度在24m以下的单双排架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并从底至顶连续设置；每道剪刀撑宽度不得小于4跨、6m；中间各道剪刀撑之间的净距离不得大于15m。高度在24m以上的双排脚手架须在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；o. 当所搭设的脚手架呈一字型、开口型时，脚手架的两端必须设置横向支撑，中间亦须每隔6m设置一道；p. 在搭设有一定高度及长度，而宽度较窄的脚手架时，需采取稳定架设的措施，如增加地面支撑、用架杆与相邻脚手架或建筑连成整体等方式；q. 脚手架搭设过程中，应挂上“未完架设”标识牌，禁止非架设人员在未完脚手架上作业； 6.2.4.1架设施工方法脚手架沿变电所电缆南侧出线侧搭设，在机柜间北侧管廊处形成2路分支，一路沿乙二醇输送泵G-6229 7.5KW电机电缆敷设方向搭设，一路沿循环冷凝液除沫剂隔膜计量泵G-6885B 0.37KW电机电缆敷设方向搭设；立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.90米，内排架距离结构0.30米，立杆的步距1.50米。钢管类型为483.5，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.00米，水平间距4.50米。6.2.4.1.1施工工艺 普通立式脚手架敷设工艺流程：铺设脚手板弹线、立杆定位摆放立杆大横杆两端竖立杆并与大横杆扣紧安大横杆端小横杆、竖小横杆端立杆并与小横杆扣紧安另一侧大、小横杆及立杆补间隔的立杆并安小横杆调校立杆及第一步大横杆安扫地大横杆并与各立杆扣紧安扫地小横杆与各立杆扣紧安第二步大横杆并与各立杆扣紧安第二步小横杆并与各立杆扣紧安连墙连接杆安第三、四步大横杆和小横杆及连墙连接杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板绑扎防护及挡脚板,并挂立网防护验收。悬挑脚手架搭设的工艺流程为：水平悬挑纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆（搁栅）剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。其余按一下构造要求搭设。6.2.4.1.2 施工要求定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离结构距离，并做好标记；用钢卷尺分出立杆位置，并点出立杆标记；脚手板应准确地放在定位线上，铺放必须平稳。双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。6.2.4.1.3脚手架的构造要求1、立杆脚手架立杆接头必须采用对接扣件，立杆与大横杆采用直角扣件连接。立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3，同一步内不允许有二个接头。立杆垂直度偏差保证在50mm范围内。开始搭设立杆时，每步大横杆均须与相邻的结构柱连接。 2、 大横杆大横杆设于小横杆之下，并采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆应布置在立杆间的里侧且相临步架须错开，大横杆杆件长度宜6m、4.5m。大横杆采用对接扣件连接，对接接头应交错布置，不应设在同步同跨内，相临接头水平距离不应小于立杆间距，并应避免设在大横杆的跨中。同一排大横杆的水平偏差不得大于1/300，大横杆四面架子的纵向水平高差不超过50mm。作业面层需搭设二道大横杆作为防护栏杆，其高出脚手板1200mm、600mm，并在作业层设挡脚板。 3小横杆每一主节点必须设置一根小横杆，并采用直角扣件在大横杆上与立杆扣紧。靠结构一侧的外伸长度小于250mm，在外架立面外伸长度不大于100mm。操作层上小横杆除在主节点处设置外，还应在跨中增设12根小横杆以满足脚手板支撑需要。连墙用小横杆应与架体立杆或大横杆采用直角扣件连接牢固。 4、拦腰杆每一步距内，在外排脚手架立杆的中间设置一排拦腰杆，确保安全，采用483.5钢管。5、连接构造本工程为钢筋混凝土结构，预留直径为55mm的穿墙孔，孔内穿入钢管，与脚手架大横杆用扣件连接。连墙件拉杆必须拉设到内外侧大横杆上。连钢管和脚手架连接采用双扣件，连墙件布置为2步3跨，连墙件位置应与立杆位置相对应。脚手架使用过程中需在框架处搭设临时施工作业层，要求脚手板铺设后与框架面平齐或低50mm。6、脚手板脚手板采用平铺，接头采用对接，脚手板悬挑长度不大于150mm。在作业层下部搭设一道钢板网和水平兜网，随作业层上升，同时作业不超过一层。 落地脚手架立杆下铺通长跳板，每段作业层满铺脚手板，下设钢板网。脚手板设置在3根横向水平杆上，并用直径1.2的镀锌铁丝箍绕23圈固定。当脚手板长度小于2 m时，可采用两根小横杆，并将板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于150mm。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于150mm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。7、剪刀撑及斜撑搭设要求本工程脚手架竖直及水平向须连续设置剪刀撑。剪刀撑4跨5步设置一道，斜杆与地面夹角在45-60。剪刀撑斜杆的接头采用搭接，搭接长度不小于1000mm，在搭接范围内用不少于三个旋转扣件连接。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不大于150mm。8、连构件搭设要求连构件中的连墙杆呈水平与楼板面设置，与脚手架连接的一端须稍微下斜，不容许向上翘起。每层外架往上接高时，接搭设完该处的立杆、大横杆、小横杆后，应及时设置连墙件。连墙件靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。连墙件优先采用梅花形布置。一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件。连墙件布置为2步2跨。9、施工过程中应注意事项随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，同时适度拧紧扣件，扣件螺栓拧紧扭力矩应在4050Nm之间，最大不能超过65Nm。连接立杆的对接扣件必须采用十字对接扣件；连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓头要向上，以防雨水进入。按脚手架设计的间距、排距要求进行定位。脚手板必须铺放平稳，不得悬空。10、安全网的架设在脚手架的外立杆和栏杆的里侧满挂1.86m的绿色阻燃密目安全网。在作业层的脚手板下平挂36m安全尼龙兜网，施工层满铺脚手板。11、部分悬挑平台处的处理：部分平台均自成受力体系，挑架及其他架体在此处断开，严禁与挑架及其他架体连接在一起。12、脚手架的防雷、防电措施防雷：主体施工阶段正处雨季，遇降雨时，人员不得站在最上层架体上；进入框架内避雨时也应与架体保持一定安全距离，以免雷电伤人，设置接地线与强电设计的接地体进行有效连接。防电：脚手架在架设和使用期间，严防与带电体接触。对有近距离接触的电线和脚手架应进行包扎隔绝，脚手架采取接地处理。在脚手架上施工的电焊机，混凝土振动器等，要放在干燥木板上，操作者要带绝缘手套，穿绝缘鞋，电器外壳要采取保护性接地或重复接零措施。夜间施工的照明线通过脚手架时，使用电压不超过12伏的低压电源；电源线严禁直接绑挂在脚手架上，如必须绑挂，要用木方等绝缘材料作为隔离措施。接地线：采用12镀锌钢筋或540的镀锌扁钢，接地线与强电设计的接地体进行连接,并保证接触可靠。13、安全通道处的处理：安全通道方便施工人员上下，设在乙二醇变电所南侧变电所出线处，通道宽1.5米，高3米。通道下部支撑采用：立杆，间距为纵向1米，横向0.5米；大横杆间距1.5米；小横杆1米。通道上部搭设采用：立杆，间距为纵向1米，横向0.4米；大横杆间距1.5米。通道棚走道满铺50mm厚跳板，再铺一层旧模板。通道顶部满铺双层跳板。（2） 脚手架的使用要求、脚手架经检查合格且挂上“合格架设”标志牌后，相关工种作业人员方可进入架设内作业； 、架设材料为专用材料，严禁将其用作接地连接、撬棍或直接用于工程中；、脚手架在使用过程中，严禁在脚手架上进行电、气焊作业；严禁将架杆、跳板等与设备、钢结构焊在一起；、非架设人员不得随意改动架设。如确有必要，亦必须通过架子工进行改动。（3） 脚手架拆除拆除脚手架时，首先须根据脚手架的拆除顺序检查架设的缺陷情况，如果后拆除部位有缺陷，则必须加固后才能拆除前部位；拆除时，必须由现场技术负责人或施工负责人进行拆除安全技术交底；拆除脚手架时，作业顺序必须是由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除部位须在适当位置搭设临时支撑进行加固；拆除过程中，严禁向下抛掷。6.2.5脚手架搭设检查、验收、使用和维修的技术要求6.2.4.1把好检验关，搭设过程中的架子，每搭设一个施工层高度必须由项目技术负责人组织安全、工长、搭设班组进行检查验收，符合要求后方可上人使用，脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表8.2.4的规定要求，架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。6.2.5.2安装后的扣件螺栓扭力矩应用扭力扳手检查，抽样方法应按随机均布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，应按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表8.2.5的规定确定，不合格的必须重新拧紧直至合格为止。6.2.5.3操作层上的施工荷载应符合设计要求，结构3KN/m2，不得超载，不得将模板支撑、泵送混凝土输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备及堆放材料。6.2.5.4设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。1）在下列情况下，必须对脚手架进行检查：a 在六级大风与大雨后；b停用超过一个月，复工前；2）质量检验 a各主节点处杆件的安装，连柱件、支撑等构造是否符合施工方案要求；b地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；c扣件螺栓是否松动；d脚手架立杆的沉降与垂直度允许偏差是否符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表8.2.4的规定要求，并定期对外架的沉降和垂直度进行观测并做好记录。e安全防护措施是否符合要求。3）在脚手架使用期间，任何杆件需拆除时应先报主管部门批准后才能实施。6.2.5.5人员素质要求1、高处作业人员必须年满18岁，两眼视力均不低于1.0，无色盲、无听觉障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病，无防碍登高架设作业的其它疾病和生理缺陷。2、责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术操作规程，严禁酒后作业和作业中玩笑嬉闹。3、正确使用个人防护用品和采取安全防护措施。进入施工现场，必须戴好安全帽，在无可靠防护的2m以上作业必须系好安全带，使用工具要放在工具套内。4、操作工必须经过培训教育，考试、体检合格后，持证上岗。任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。5、作业所用材料要堆放平稳，高处作业面环境要整洁，不能杂乱无章，乱摆乱放，所用工具要全部清点回收，防止遗留在作业现场掉落伤人。6.2.5.6架子使用材料要求 a.钢管(连墙件)：选用48（外径）3.5mm 钢管。质量应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)中Q235-A级钢的规定；应涂刷防锈层并定期复涂以保持其完好，禁止使用有明显变形、裂纹的钢管。报废标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹和严重锈蚀的钢管。安全色：防护栏杆为红白相间色。 b.扣件扣件应与钢管管径相配合，材质应符合我国现行标准钢管脚手架扣件(GB15831)的规定，严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口外的最小距离应不小于5mm。扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。扣件表面应进行防锈处理。扣件报废标准：扣件有裂纹、变形、滑扣。c.脚手板选用50厚木脚手板，长26m 宽200300mm；木脚手板应采用杉木或松木制作，材质应符合现行国家标准木结构设计规范(GBJ5)中级材质的规定。两端使用8镀锌铁丝箍两道。禁止使用有扭纹、腐朽、破裂和横透疖等不符合的木板。d.安全网安全网的技术要求必须符合我国现行标准的规定，方准进场使用。大孔安全网用作兜网，其规格：36m；钢板网平铺于工字钢挑梁及作业层下，其规格：1.3m4m；绿色密目安全网其规格：1.86m，只能用作外挂立网。绿色密目安全网使用有国家认证的生产厂家供货，安全网必须是阻燃的，要求做完防火试验合格后方可进场，不合格者不得进场。安全网在存放使用过程中，不得有机化学物质污染或其它可能引起磨损的物品相混，当发现污染应进行冲洗，洗后自然干燥，使用中要防止电焊火花掉在网上。安全网拆除后要洗净捆好，放在通风、遮光、隔热的地方，禁止使用钩子搬运。6.2.5.7安全管理措施 6.2.5.7.1架子搭设安全保证措施a凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事架子作业。配备架子工的徒工，在培训以前必须经过医务部门体检合格，操作时必须有技工带领、指导，由低到高，逐步增加，不得任意单独上架子操作。要经常进行安全技术教育。凡从事架子工种的人员，必须定期（每年）进行体检。b脚手架支搭以前，必须制定施工方案和安全技术交底。c操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。在开始操作前，组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。d架子工在高处（距地高度2m以上）作业时，必须佩带安全带。所用的工具应栓2m长的保护绳。安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢，不得挂在钢筋或其它不牢固的地方，不得“走过档”（即在一根顺水杆上不扶任何支点行走），也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子，严禁酒后作业。e遇有恶劣气候（如风力5级以上，高温、雨雪气候等）影响安全施工时应停止高处作业。f大横杆应绑在立杆里面，绑第一步大横杆时，必须检查立杆是否立正，绑至三步时必须绑扎连墙件和剪刀撑。绑大横杆时，必须23人配合操作，由中间一人接杆，放平，按顺序绑扎。g递杆、拔杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致。拔杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以外。使用人力吊料，大绳必须结实，严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。使用机械吊运，应遵守机械吊装安全操作规程，吊运钢管时应绑扎牢固，接料平台外侧不准站人，接料人员应等起重机械停车后再接料、解绑绳。h未搭完的一切脚手架，非架子工一律不准上架。架子搭完后由工人会同架子组长、使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收，检验合格后，办理交接验收手续方可使用。使用中的架子必须保持完整，禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板：必须拆改时，应经施工负责人批准，由架子工负责操作。i所有的架子，经过大风、大雨后，要进行检查，如发现有倾斜下沉、松扣和崩扣等现象，要及时维修。j 架体搭设时，材料应放置在框架内且距框架边不小于300mm，放置时不与框架边缘平行。6.2.5.8 架子拆除安全保证措施1）外架拆除前，工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作，交底要有接受人签字。2）拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。3）拆架前在地面上用绳子或铁丝先拉好围栏。设专人监护，没有安全员工长在场，外架不准拆除。4）架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除。先清理架上杂物，如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求主杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。5）架子拆除工艺流程：拆护栏拆脚手板拆小横杆拆大横杆拆剪刀撑拆立杆拆拉杆传递至地面清除扣件按规格堆码。6）拆杆和放杆时必须由23人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。7）拆架人员必须系好安全带，拆除过程中，应指派一个责任心强，技术水平高的工人担任指挥，负责拆除工作的全部作业。8）拆架时，若有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。拆架时扣件必须从钢管上全部拆除，不准将扣件留在被拆下的钢管上。10）拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿扳手，工具用后必须放在工具套内。11）拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时嬉戏打闹。12）拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿易滑鞋上架作业，衣服要轻便。13）拆除中不得更换人员，如更换人员必须重新进行安全技术交底。14）脚手杆要随拆、随运、随清，分类、分堆、分规格码放整齐，拆下来的脚手杆要有防水措施，以防雨后生锈。严禁将扣件留在脚手杆上，扣件要分型号装箱保管。15）拆下来的钢管要定期刷防锈漆和调和漆。弯管要调直。扣件上螺丝要上润滑油。16）严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。6.2.5.9外挑架拆除安全保证措施1）外挑架在上层搭设好验收合格，并且下层搭设好兜网后，才能进行下层外架的拆除。2）施工过程中外挑架须拆除时必须由工长提出书面申请，由项目总工签字后方可进行拆除作业。3）工字钢梁拆除时，宜由多人分立工字钢侧协同作业，在梁端系白棕绳，钢梁拆除时需先将木楔取出后再拔出锚环，不得采用气焊切割方式拆除。具体架体拆除流程及注意事项详见“5.9.1脚手架拆除通用安全保证措施”。6.2.6脚手架质量保证措施6.2.6.1 构配件允许偏差 表3序号项目允许偏差(mm)检查工具1钢管尺寸外径48mm壁厚3.5mm-0.5-0.5游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.7塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.5游标卡尺4立杆钢管弯曲3ml4m4ml6m1220钢板尺水平杆、斜杆的钢管弯曲l6.5306.2.6.2脚手架搭设的允许偏差和检验方法 表4序号项目允许偏差(mm)检查方法与工具1搭设中检查偏差的高度(m)用经纬仪或吊线和卷尺H=2H=10H=20750502间距步距纵距横距205020钢板尺3纵向水平杆高差一根杆的两端20水平仪或水平尺同跨内两根水平杆高差104双排脚手架横向水平杆外伸长度的偏差5钢板尺6.2.6.3 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准 表5序号检查项目安装扣件数量(个)抽检数量允许的不合格数1连墙立杆与纵(横)向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件30005052连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件(非主节点处)300050106.2.6脚手架搭设事故应急处理6.2.6.1成立应急预案小组组 长：王军副组长：李建平 王东兴成 员： 石磊 董亮 尹宝刚 石彦会 高天杰 王德海 宋争雨 刘彬 孙靖 郑艳丽 李胜杰 李洪元 宁晓卫6.2.6.2事故处理程序1）当施工现场发生高处坠落事故时，目击者应高声呼救，并拨打应急电话通知项目经理，同时也要通知离出事地点最近的管理人员，离出事地点最近的管理人员应迅速敢到出事地点，对事故情况迅速做出初步判断，除临时承担指挥应急抢救外，应再一次电话通知项目经理及相关人员、现场救护员马上赶到出事地点；电话通知时，应准确地说明事故地点、时间、受伤程度和人数。2）项目经理接到报告后应及时赶到现场或紧急授权应急小组其他领导负责救援工作，并第一时间通知医务人员赶到现场进行救治；应急救援负责人应根据高处坠高处坠落事故发生后，在120赶到前，现场医生要对当事者进行即使的必要治疗，现场抢救的重点应放在对休克、骨折和出血等几种情形上。120赶到后，要在120医生指导下尽快把伤者抬到救护车上。3）首先由现场医生观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右。4）如高处坠落者出现颅骨外伤，如伤者神志清醒，则先想办法止血；如处在昏迷状态，则在止血的同时必须维持昏迷者的呼吸道通畅，要让昏迷者平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生吼阻塞。同时呼唤伤者，使其脱离昏迷状态。5）如高处坠落者出现骨折，比如手骨骨折，不要盲目搬运伤者。应在骨折部位用夹板把伤者位置临时固定，使断端不在移位或刺伤肌肉、神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹竿等，在无材料情况下，上身可固定在身侧，下肢与无骨折的下肢缚在一起，然后再用硬板担架搬运。6）发生脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在硬板担架上，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运，避免受伤者脊椎移位、断裂造成截瘫或导致死亡，从而造成二次伤害的发生。7）遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位。8）当事人被送入医院接受抢救后，指挥部即指令善后组到达事故现场：a.做好与当事人家属的接洽善后处理工作；b.按职能归口做好与当地有关部门的沟通，汇报工作。6.3 电缆保护管施工1) 地下电缆保护管根据土建施工进度情况，进行预埋。2) 电缆保护管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆管不应有严重锈蚀。在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材。3)电缆保护管管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜作成喇叭口形状。4) 电缆保护管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯曲程度不宜大于管子外径的10%；电缆管的弯曲半径不应小于缩穿入电缆的最小允许弯曲半径。5) 每根电缆管的弯头不应该超过3个，直角弯不应该超过2个。6.4电缆敷设a) 在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤，严禁将电缆盘直接由车上推下，电缆盘不应平放运输、平放贮存。b) 运输或滚动电缆盘前，必须保证电缆盘牢固，电缆绕紧。滚动的时候必须顺着电缆盘的箭头指示或电缆的缠紧方向。c) 电缆敷设前，要检查已安装好的电缆桥架，应无毛刺。d) 电缆敷设前，要检查电缆的型号、电压、规格符合设计要求。e) 电缆敷设前检查电缆的芯线间及芯线，对电缆进行绝缘检测。低压电缆用1000V摇表检查，高压电缆用2500V检查，高压电缆检查后尚需进行耐压试验。f) 敷设电缆时，电缆应该从电缆盘的上方出线，应有专人指挥，拽拉力量和方向应该一致、均匀，避免猛拉猛拽，造成电缆的损坏或砸伤人员，造成事故。g) 电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，电缆敷设过程中,不得扭曲、打结或被挤压，电缆的弯曲半径符合下表的要求（d为电缆直径）：电缆形式多芯控制电缆10d交联电力电缆15dh) 电缆敷设完及时挂标志牌，并绑扎牢固，电缆切断后立即包好电缆头。i) 电缆敷设时在爬高或转弯处必要时搭设平台或根据现场实际情况采取其它措施保证电缆与人员安全。j) 电缆出入建筑物、盘柜、保护管时，出入口应用防火堵料密封。6.5 电气试运试运时按空载及联动试车进行，记录运行电压、电流、温度、振动等参数值，核对各运行参数是否在允许范围内，并且试车时在工作范围拉上标志线，设专人监护。1)电机空载试运应具备的条件：- 基础工程全部结束，现场清扫整理完毕。- 电机的保护、控制、信号、等回路的调试完毕，动作正常。- 盘动电机转子时转动灵活，无碰卡现象。- 电机绝缘满足要求。电机引出线排序正确，固定牢固，连接紧密。- 电机外壳油漆完整，接地良好。- 电机第一次启动时，先点动试验合格后再启动电机，。 2)负荷联动试车检查：a) 电机的旋转方向正确，检测空载电流，振动值。b) 交流电机带负荷起动次数，应符合产品技术条件的规定；当产品技术条件无规定时，可符合下列规定： 1）在冷态时，可起动2次。每次间隔时间不得小于5分钟。2）在热态时，可起动1次。当在处理事故以及电动机起动时间不超过23秒时，可再起动1次。c) 电机试运行各种参数，不超过产品技术条件的规定。7、 质量目标与控制措施1、采购质量合格：必须满足设计、合同、制造标准及相应规范的要求 ；2、施工质量：施工焊接质量一次合格率96%以上，按照国家相关验评标准对施工质量进行验评，单位工程的质量合格率100%，安装工程优良率80%。项目经理：张静3、质量管理体系组织机构项目工程师：张爱霞技术尹宝刚质检吴洪梅综合王军电气苯乙工段1）施工准备阶段的质量控制建立、健全项目质量管理体系，完善质量保证措施，落实质量控制组织，制定质量计划（包括质量通病防治计划），并将质量管理体系人员名单报业主，接受业主的检查、确认。编制施工组织设计、施工技术方案，并报业主批准。组织专业技术人员熟悉设计文件、图纸，准确领会设计意图，并参加图纸会审、设计交底。确定专业工程质量控制点（A、B、C）。施工机具、工艺设备、检测设备准备，确保检验试验设备检定合格并有合格标识。对特殊作业人员、施工资质审查。2）施工阶段质量管理严格设备、材料、配件验收保管和发放，控制进入现场设备、物资质量，做好现场物资的防护。组织施工技术交底，明确施工程序、方法、质量标准和自检、报检要求。按质量控制程序实施工序质量检查确认、报检、共检。每月定期召开质量例会，掌握质量管理工作和工程质量动态，落实质量计划，制定、落实纠正预防措施。加强质量通病预检预防控制，严格不合格品控制，按“三不放过”原则做好质量事故处理工作。组织专业或阶段质量大检查，积极配合业主、上级主管部门组织的质量大检查，对存在的问题彻底整改。3）收尾、交工验收阶段质量管理组织工程交工前的“三查四定”工作，彻底整改质量问题和隐患。落实责任，及时与业主、设计单位联系办理好确认工作，完成工程质量初评工作，保证顺利中交，并办理“中间交工证书”。组建“工种齐全、机具配套、素质较高、服务周到”的保运队伍，配合业主做好试车投料工作，按时完成工程质量等级最终核定和交工资料确认工作，办理交工资料交接手续，签订“交工验收证书”。3.1设置工序质量控制点，加强过程控制。根据重要程度的不同，划分四个等级，控制内容由承包商编写，监理审核。A1级：对投料试车及生产运行有重大影响的重要质量控制点。A2级：为重要质量控制点，是确保工程质量的关键。B级：较为重要的质量控制点。C级：一般质量控控制点。质量控制点设置一览表序号工程质量控制点等级控制内容备注1架设B材料堆放、架设过程、架设质量2电缆敷设B电缆外皮损伤3接线B按图施工、接线正确牢固4电气调试B电机绝缘、直阻3.2 质量方针和目标3.2.1 质量方针：以人为本、顾客至上；精心施工、安全生产；科技创新、持续改进。3.2.2 质量目标：单位工程质量合格率达到100%，顾客满意度90%以上。3.3、质量管理措施3.3.1 电工具有专业资格证书，并取得中沙公司发放的上岗证后方可从事施工作业，电工要到中沙公司指定单位接受复核，确认合格后方能取得上岗证。3.3.2 技术人员熟悉图纸及施工质量验收规范，采取按工种定人定岗定质量的“三定”措施。作好技术交底，并把交底内容传达到班组，现场跟班检查，使之贯彻执行。3.3.3 采用网络计划控制施工，全面贯彻执行ISO9001：2000标准和公司质量管理手册、程序文件并按文件进行实施。3.4、质量控制措施3.4.1 建立质量管理体系。3.4.2 加强