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文档简介

目录1.编写依据- 1 -2.工程概况- 1 -3.暖通空调施工概况- 1 -4.风管的制作- 1 -风管加固- 2 -风管安装- 3 -刷漆- 3 -8.安全文明施工- 3 -8.1安全生产- 4 -8.2人身安全- 4 -8.3机械设备安全- 5 -8.4文明施工要求- 5 -1.编写依据(1)通风与空调工程施工质量验收规范GB502432002(2)采暖通风与空气调节设计规范 GB50019-2003(3)设计技术文件 (4)核燃料后处理厂通风与空气净化与设计规定EJ19381995 2.工程概况 本工程因受新建工程固体废物预处理车间和高架排风塔的影响,业主提出经设计同意暂由施工方根据现场实情绘图施工,最终绘制竣工图。 3.暖通空调施工概况本工程排风管道采用不锈钢=3,材质304,连接方式电弧焊,风管直径1000mm,风管由含铀废水处理车间5楼标高23m排风机房室外出排风弯头处将原风管割断,接入新增加排风管,新增加排风管走向沿含铀废水处理车间轴轴之间标高从23m垂直向下接,标高降至6m沿含铀废水处理车间外墙从轴水平接到轴,由轴水平向南根据地形地貌,避让建筑物将标高回复到原风管标高,接入原排风管道,风管全长155m,控制 电缆外穿PPR管直径50mm进行保护防止电缆老化,沿通风管道缚设。4.风管的制作 (1)首先要检查采用的材料是否符合质量要求,有否出厂合格证书或质量鉴定文件。板材表面应平整,厚度应均匀,无凹凸及明显的压伤现象,并不得有裂纹、砂眼、结疤、刺边和锈蚀情况。(2)不锈钢板在厂家定尺寸下料、用卷管机制成半成品运到施工现场焊接加工,并进行组装后再安装。(3)圆形弯头的弯曲半径(以中心线计)和最少节数应符合表1的规定。圆形风管的三通或四通,其夹角宜为15- 60,夹角的允许偏差应小于3。表1圆形弯管弯曲半径和最少节数 弯管直径(mm)弯曲半径R弯曲角度和最少节数90604530中节端节中节端节中节端节中节端节80-220R=1-1.5D2212122240-450R=1-1.5D3222122480-800R=1-1.5D42221212850-1400R=1-1.5D523222121500-2000R=1-1.5D82523222风管加固室外排风管的加固用材质304不锈钢角钢30*4进行加固,间距1.5m,加固法兰与不锈钢风管之间点焊间距10cm。墙面支架图风管支架安装间距4米、可根据现场实情进行调整。地面支架图 风管安装不锈钢风管在现场根据实际情况焊接成10m或8m长用吊车吊装在支架上,因受环境的影响无法吊装时搭设吊装架用电动倒链进行吊装,在含铀废水处理车间轴轴之间用架子管(碳钢管直径40mm)搭井子架高度25米,利用二楼、三楼、四楼、五楼窗口加固,使井子架和建筑牢固结合在一起,不锈钢风管焊接5米长用电动倒链吊装,在焊接位置搭操作平台进行焊接,安装完后拆除井子架。刷漆金属支吊架、(埋固件除外)刷漆前,应清除表面污垢后刷漆,先刷灰防锈漆二遍,再刷灰调合漆二遍。8.安全文明施工8.1安全生产(1)安全管理方针:以防为主,防管结合,专管与群管结合,传统管理与系统管理相结合。加强预防预测,做到文明施工。(2)保证措施:安全施工要做到标准化,临时用电标准化,电焊机集中布置,氧气、乙炔保证安全距离5米。工地安全标志标准化。用统计方法,分析预测工程中施工阶段的事故因素,对施工中的安全因素做到心中有数,提出安全工作改进措施,从而有效地避免一些事故的发生,明确主要因素、次要因素和一般因素。在通电试验、运转试验及系统调试时切实做好安全防护措施,明确到人,防止安全事故的发生。(3)文明施工:加强环保意识,做到工完场清,及时清理施工中的垃圾和边角余料。(4)认真执行建设部“建筑安全生产监督管理规定”、建筑机械使用安全技术规程、施工现场临时用电安全技术规范,制定现场施工安全技术措施和环境保护措施。贯彻甲方安全保卫措施及文明施工措施。8.2人身安全(1) 加强安全教育,定期组织职工学习安全生产知识和各种规章制度、安全操作规程。新工人上岗前必须先进行安全知识培训,经考试合格后方准上岗。(2)凡进入现场人员必须佩带安全帽,不得穿戴拖鞋或赤脚进入现场。(3)机械所用电缆均要采取安全措施,避免车辆碾压,防止人员触电。(4)操作区域要有专业安全员现场指挥,特别是吊装作业时,施工人员与吊车应避免交叉作业。8.3机械设备安全(1)现场所用设备布局合理。安装牢固,周正,清洁,符合规范要求。(2)定期对使用设备维护保养、保证不带病运转,设备完好率达到规定标准。(3)严格按规程进行操作,发现机械故障及时处理,不得硬性运转,以免损坏或降低设备使用寿命。(4)进出现场的车辆在现场道口要有人指挥、疏导,避免交通堵塞和交通事

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