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文档简介

施工方案 施工方案措施一、施工部署1、施工方针;我公司在本环境建设施工中制定一套管理严格、精心施工、指挥有力的施工组织方案。进一步树立“信誉第一”的企业形象。采用先进的技术管理模式,配备有效的施工机械设备,科学安排各阶段劳动力,以确保施工工期进度、质量符合要求。2、根据本项目工程施工要求,我公司委派经验丰富的工程师、项目经理,并配备施工员、材料员、安全员等组成管理班子。工程项目经理部作为本工程的施工组织管理机构,全面负责本工程从开工至竣工验收全过程。另外,公司将组织技术科、质检科以定期和不定期相互结合的形式进行监督,确保达到本工程的各项指标。3、特点分析本工程工程量大、工期紧、质量要求高,需合理组织施工。二、现状考察: 我公司在对东营经济技术开发区悦来湖周边景观工程取得投标资格后,组织有关技术人员对施工现场进行了实地考察,并在现场召开了论证会,对本工程的特点及难点进行了分析、研究。 三、各分部分项的施工方案:(一)施工准备:1、现场准备:现场临时设施建设,场地临时道路及材料场地的硬化等,施工用水用电布置。2、技术准备:根据绿化工程施工的具体特点,编排切实可行的施工方案。组织施工技术人员详细研究招标文件和设计图纸,对施工方案、技术措施、质量保证、施工安全等问题认真研究讨论,编制可实施性组织设计,做到有计划、有步骤的完成施工任务。组织有关人员到施工现场进行现场勘测和现场校对。同时,也要组织施工技术人员熟悉图纸及相关规范,明确设计意图,做好工程的重点部位的施工方法和技术预控措施。检查图纸和资料是否齐全,核对平面尺寸和标高,图纸相互间无错误和矛盾,了解工程规模、特点、工程量和质量要求;明确各专业工序间的配合关系及施工工期要求,向施工人员进行技术交底。摸清工程场地情况,收集施工需要的各项资料,包括地质地貌、运输道路、地下基础、管道管线、供水供电、排水系统等,以便为施工规划和准备提供可靠地资料和数据。在施工区域内设置临时性或永久性排水沟,疏通原有排水泄洪系统。土场客土的含盐量必须到相关权威部门作好测试,确定优良的土场土源,排碱部位的各项材料进场前要先取样,送实验室,要求材料必须有出厂合格证,没有或者不合格的材料严禁进场。3、物资准备:根据建设单位提供的资料进行施工预算分析,做出计划,提前做好材料、成品、半成品的加工订货工作。4、人员准备:为确保质量、工期,使各项指标落实到部门和个人,建立项目施工承包管理的各级职责制,组织有关技术人员组成项目部,根据工程的实际情况落实所需工种,并做好施工前的各项技术管理准备工作。根据工程进度情况分批分期进入施工现场。5、机械准备:该工程所需机械设备已落实到位,根据工程需要随时到场,其他辅助机械现已准备充足。6、临时设施:本工程临时设施布置时要按照市级安全、文明、卫生工地要求进行搭设,进场主要道路通畅,材料场地硬化处理,建筑及场地设有排水沟,现场设置引水亭、消防区等。搭建临时生活区,要按照建设单位指定的地点搭设。生活区临时面积根据工人数目按文明、卫生工地要求配置。7、质量目标控制:强化全员的质量意识和创优意识,在全体员工中进行百年大计,质量第一的教育,使员工明确认识到工程质量是关系到企业能否生存的大事。从而真正树立质量第一的信念,为工程创优打下基础。同时,在施工过程中实施目标管理制度。8、组织保证:建立以项目经理负责制的质量保证体系,在项目经理部下设工程质检组,班组设专职质检员,形成一个全面的质量管理网络。各级施工管理人员要做到认真学习合同文件、技术规范和监理规程。按设计图纸、质量标准和监理工程师的指令进行施工。在施工中,落实各项管理制度,严格按程序施工。各班组以自检为主,落实自检、互检、交接检的三检制。开展三工序活动,强化质量意识,教育全体员工人人关心质量,人人做好质量。坚持谁施工谁负责的原则,制订各部门、岗位责任制,做到责任到人。项目一把手是工程质量的第一责任人,生产、技术、等管理人员也要在各自的职责范围内承担质量责任,把质量做为考核时一项重要的指标。9、技术控制:开工前由施工技术人员负责,进行分层次的书面交底,使施工方案、施工工艺、质量标准、安全措施等在每个员工心中做到明确,更好的做好自己的工作。认真管理技术质量和工程施工的资料,做好各种统计报表。对有关的质量数据认真仔细的复合,经常检查各班组的原始记录,并进行业务指导从而保证材料的真实性。要及时全面的将建设单位、监理在施工中形成的文件进行收集、归档。并在工程结束时,做好竣工项目的资料汇编工作。10、施工过程控制:在施工过程中,施工人员要求班组严格按照施工规范、标准进行,对施工的方法、步骤、设备、人员严加控制,并及时做好各工序的质量记录。各班组建立自检制度,认真执行各项质量标准。对于在施工过程中检查出的问题和质量通病,及时整改。每到工序施工完毕后,要报监理验收合格后方可进行下一道工序的施工。11、物资质量控制:物资材料的质量和供应是影响工程质量的重要环节。要严格工程材料的采购,对材料商进行认真考察对比,慎重的选择材料供应商。对进场的材料,要不定期的自检,如发现不合格材料,坚决不允许投入使用。12、资金保证:统筹安排好资金计划,务必确保急需的材料、工人工资等的资金使用。13、质量管理制度:在经理部成立领导小组。由总部派质检员和现场技术员、施工员共同负责本工程试验、计量、施工的全面质量管理,下属各专业队设有专职质检人员具体分工负责各项质量工作,对质量问题全权处理,所有工程项目经质检员检查合格后,方可向监理工程报检。推行全面质量管理,成立各级质检小组,针对质量要求高的工序展开活动,及时反馈给施工人员进行改进和调整,提高全体施工人员的质量意识和整体素质。实行项目经理质量责任制的技术质量双向承包责任制,组成签定技术质量责任状,激发全体参与项目施工人员的积极性,促进工程质量的提高。各种原材料的计量工作,必须落到实处,务必使职工树立牢固质量意识,形成车车过磅的习惯。资料保证,严格材料进场手续,对质量资料不符合设计要求不得使用,做好隐蔽工程等技术资料。确保整个工程的放样精确,做到“有放必复”,严格控制偏差在允许误差范围内。对一些关键工序,在其施工前,应组织各班组对施工方案、质量目标、操作程序等进行详细的交底、消化,必要时组织开现场会。采取挂牌作业制度,以强职责,明确范围,促进联系,方便监督。对各个工序的衔接一定要按照规范要求进行,不能只考虑条件允许就颠倒顺序,特别注意交叉工作,严格按照计划进度表控制施工。(二)拆除工程:拆迁方法:(1)使用反铲挖掘机挖除较薄的旧路面、地面和地下构筑物;使用人工操纵空压机配风镐凿除较厚的混凝土障碍物。所有建筑垃圾均用自卸汽车运至规定的弃土场弃土。(2)在道路用地范围内及其附近因施工影响必须拆除迁移的建筑物、障碍物和设施,应根据图纸所示或监理工程师的指示进行拆除。(3)对原有构筑物等拆除,应在做出监理工程师满意的安排后方可进行。除非监理工程师另有指示,原有结构的下部结构应拆除到路基以下30cm,其在路基以外的部分则至少拆除到天然地面以下50cm。如其整个或部分处于本合同工程新建结构物的界限之内时,则应拆除到使新结构物施工不受影响的范围内。(4)拆迁及场地清理注意事项:1)对各类现有建筑物,障碍物、地下管线及设施的位置情况,进行现场核对和补充调查,如发现有施工干扰,应及时通知监理工程师核查,确定解决方案。2)在现有建筑物、障碍物和设施附近进行挖掘、拆除作业时,邀请产权方派人员到场。3)沿道路用地范围以内所有的树墩、树根和其它有机物都必须彻底清除,不留隐患。(三)碱土开挖及清运:因绿化栽植所在位置原土方为碱土,不适宜植物生长,必须将该部分土方运出。本工程施工作业面宽阔,在苗木种植工程施工前,由专门的相关工程技术人员,根据现场实际,详细计算开挖面积及深度。1、现场垃圾一定要清理到位,避免为后期给水和绿化种植工程造成影响。垃圾土清理打堆,翻斗车外运至4km以外甲方指定地点,绝不允许将垃圾土倒入绿化带内深埋,更不允许乱扔乱倒垃圾,影响市容市貌,破坏工程形象。2、开挖前会同建设单位、设计单位、监理单位及有关部门,进行放线,用石灰先撒出施工开挖边界,察看施工范围内是否有障碍物。如有则应提前汇报相应有关单位,进行施工前的拆除工作,为开挖工作顺利进行扫清障碍。放线验线后,立即清除绿化带范围内的建筑垃圾和杂物,以确保安全施工的前提。3、土方开挖前,应对施工作业人员进行安全技术交底,使施工作业人员对挖土的各项施工先后顺序及主要施工方法等细节做到心中有数。4、根据建设单位要求前提做好碱土的堆放工作,绘制好土方调配图,并做到调配图上墙。5、开挖采用挖掘机开挖,人工配合。在加快施工进度的同时,保证施工质量,碱土清运一定要到头到边并同时达到开挖的设计标高。6、开挖时要特别注意随施工作业进展,配合有关专业测量放样人员,对施工蓝图内的施工标高进行动态复测,及时调整。7、采用机械开碱土外运至施工现场外(采用自卸车运输),必须边角到位,底面平整,边角郭路沿石15公分,防止路沿石的歪斜,清运碱土深度1米,清理边角整齐,底面平整,平整度误差不大于3cm,碱土清运到甲方指定地点。(四)排碱工程施工方案:排碱工程施工前的准备:(1)会审图纸。为顺利施工,有关施工人员要认真会审图纸,掌握施工要达到的目标,同时把具体的绿化面积、填挖土方、排碱工程用料、隔碱系统设置等掌握在心,同时也要全面了解甲方或设计单位对该项工程的替他要求和意图。(2)现场勘察。在全部熟悉了图纸的含义后,要勘察现场,摸清地上地下有无影响工程施工的管线等其它因素,摸清其所处的位置、深度、高度和走向,以便制订相应的施工计划。(3)排碱槽施工:首先按照图纸放线,沿放线位置开槽,若遇底部有烂泥或积水,应适当进行夯实处理,槽沟不要弯曲,挖出的客土与碱土要分开放置,及时将碱土清走。开槽完成后,隔3-5m取一控制点进行测量控制坡度。用水准仪定点,人工找平,保证坡降达到图纸设计要求。(4)铺设排碱管:首先用棕皮将排碱管包好,防止土将排碱管的缝隙堵住,使其渗水性、透水性受影响,用铁丝或麻绳扎紧,防止脱落,下管时,注意应铺直,尽量不要弯曲,否则排碱效果受到影响。(5)回填中砂:填砂的目的是增加其透水性,增强排碱效果,铺设完成合格后,应及时回填中砂。中砂深度是变化的,排碱管的起端最浅,约50cm深,末端最深。回填时注意不要将两侧的客土混入砂中,否则会影响其效果。将中砂填至隔离层顶部,并回填客土,轻微夯实。(6)砌筑排碱井、检验排碱效果:客土回填完成后,砌筑排碱,排碱井的位置有两种每隔70m一个。排碱管交叉处以及排碱与其地下管线、设施的交叉处设排碱井。其作用是及时观察、检查排碱的排碱效果,并及时清理排碱管内的淤泥。排碱井一般采用内径700壁厚240红机砖砌筑,采用M5.0水泥沙浆抹面,其高度受排碱管的标高影响而不同。底部用C10-C20的素砼作基础,10cm厚,内外用1:2水泥砂浆抹面,顶盖采用素砼或铸铁。完成后,从起端注水,看水是否能从最低端排水,来验证其效果。判断其效果还有一种方法,即在绿地浇水时观察水分是否渗入到排碱管中,并是否能及时排碱,以此来验证质量。排碱层施工:1)铺设石子隔离层。2)石子的质量:石子规格0.5-1cm,不含泥沙等杂质。3)厚度:15cm,厚度误差1cm。4)平整度:误差范围在2cm之内。绿地四周隔离:在客土回填以前,绿地的四周用塑料布与周边的碱土进行隔离。其中,塑料布的底层与隔离层结合在一起,塑料布之间的相互搭接尺寸不小于50cm。塑料布必须确保高度尺寸比绿地路缘石高20-30cm,并用石块等在绿地四周压紧,以免在回填客土时滑落,失去或减弱隔碱作用。(五)铺装工程:将地面进行素土夯实并整理至设计标高经验收合格后进行灰土垫层施工。1、灰土垫层施工(1)工艺流程检验土料和石灰粉的质量并过筛灰土拌合分层铺灰土夯打密实找平打混凝土养护验收。 (2)材料要求:所用材料的各项指标应符合技术规范的要求,使用的土应除去树根、草根等杂物;石灰使用前8-10天充分消解。石灰质量应符合规定的级以上的生石灰或技术指标,实际使用时,尽量缩短石灰的存放时间,如需要存放较长时间,应采取覆盖封存措施妥善保管。土对土的一般要求是易于粉碎,满足一定级配,便于碾压塑性指数15-20的粘性以及含有一定数量粘性土的中粒土和粗粒土,(3)施工方法:采用路拌法进行施工,施工流程如下:1)施工准备:施工前检查路床的压实度、平整度、准备材料、机具、测量放线、高程控制、机械设备试运转。2)备料:所用材料应符合要求。可视土质和机械性能确定土是否需要过筛。生石灰应在使用前710天充分消解。每吨石灰消解需用水量一般为500800kg,消解后的石灰应保持一定的湿度,既不过干飞扬,也不过湿成团。根据各路段的宽度、厚度、预定的干密度、混合料配比、含水量等,计算出土的松铺厚度和石灰用量。一般将石灰折算成摊铺厚度或体积用量,以控制石灰施工配合比。3)上料摊铺:采用层铺法,先将土运至摊铺地点,并沿线按设计用量均匀卸料,平地机整平,用摊土机稳压后,按设计用量上灰,上灰量用码方法控制石灰用量,上灰用“扣掀”法摊铺,土和石灰的厚度应按事先确定的松铺厚度摊铺,土和石灰厚度应按事先确定的松铺厚度摊铺,力求摊铺均匀,用量准确。上灰前应检查土的含水量,含水量过大则应进行耕耙、晾晒至合适的含水量。4)拌和:大面积场地部分灰土拌和采用稳定土拌和机原槽拌和。狭小地段,采用人工拌和。采用稳定土拌和机拌和时应控制好拌和深度,以略深于下层表面为好,既不得过深倒致命下层结构破坏,更不得拌和过浅而出现素土夹层,拌合由边向中进行,纵向重叠20cm。灰土拌和应达到颜色均匀一致。拌和过程中,要及时检查含水量,按最佳含水量要求,酌情洒水闷料。拌和完成的标志是:混合料色泽一致,没有灰条、灰团和花面,没有细集料“窝”,且水份合适均匀。设有专用拌和机械时,也可用缺口圆盘耙与多铧型和平地机配合,翻拌4-6遍。5)采用人工拌和时,应注意不要漏拌,拌和不少于4遍。6)稳压整型:对拌合后的石灰土用推土机快速稳压,然后用平地机细致地进行整型。对局部低洼处,应用齿耙将其表层5cm以上耙松,并用新拌的混合料找补平整,再次稳压、整型。整平过程中应反复检查高程及横坡度,按照“宁刮勿补”的原则进行整型。7)碾压或夯实:大面积场地部分采用压路机碾压,狭小地段采用平板蛙式打夯机夯实。碾压时应检查含水量,如含水量不足则应补充水分,当混合料含水量略高于最佳含水量时,按照先轻后重,先边后中,先低后高,先慢后快的原则进行灰土碾压,最扣用胶轮压路机跑光。碾压时严禁在已完成或正在碾压的路段上“调头”或“急刹车”。8)养生:在养生期间,应保持一定湿度。养生期一般不少于7天,养生方法采用覆土,覆土厚度不低于15cm,覆土养生期限不低于7天,养生期满后为便于调运客土,方可允许车辆通行,限制车速不得超过10km/h。9)接茬处理:在两工作段的衔接处应衔接拌和,前一段拌和后,留20cm不进行碾压,后一段施工时将前一段未压部分一起进行拌和,并与后一段一起进行碾压。2、侧缘石安砌(1)侧缘石基础应与道路部分地基同时填挖和碾压,以保证有整体的均匀密实度。(2)施工工艺流程:测量放样钉桩砂浆垫层安砌沟缝后背填筑夯实养生(3)测量放样。在施工完灰土垫层后进行,按设计边线准确地放线钉桩,测记缘石线和施工标高,以控制方向和高程;根据校核好的道路中线钉立边桩,在直线段桩距为10-15米,在曲线段为5-10米,在路口圆角处为1-5米。(4)钉桩。放样后,开槽做基础,并钉桩挂线,直线部分桩距10-15m,弯道部分5-10m路口处桩路1-5m;按新钉桩放线,在直线段可用线绳放线,在典线段应用石灰粉划线。在刨槽后安装前应再复核一次,并应测出侧、缘石顶面高程放置标志。(5)安砌。把侧石沿灰线排列好,基础做好后,铺2cm的1:3水泥砂浆(或混合砂浆)作垫层(卧底),内侧上角挂线,让线5mm,缝宽1cm;侧石高低不一致的调整:低的用橇棍将其橇高,并在下面垫以砼或砂浆;高的可在顶面垫以木板(或橡皮锤)夯击使之下沉,至合乎容许误差为至。勾缝宜在路面铺筑完成后进行,用强度10Mpa的水泥砂浆勾嵌。(6)侧石后背用C15混凝土进行加固,混凝土加固高度不低于设计要求。加固混凝土时如发现缘石倾斜或移动,应及时修整;缘石砌完后,内侧应用细石砼填实,外侧填土仔细夯实,避免平缘石倾斜或移动。(7)质量标准直线部分整齐直顺,曲线部分圆顺美观,无折角;勾缝饱满,整洁坚实,养护不少于三天;缝宽允许偏差为3mm;用20m直线检查直顺度最大偏差不大于10mm;槽底填土密实度应达到90%以上。3、水泥稳定碎石施工(1)水泥稳定碎石的材料要求1)水泥普通硅酸盐水泥,矿碴硅酸盐水泥都可以用于水泥稳定碎石,禁止使用硬块水泥,及早强水泥和受外界影响而变质的水泥。要求水泥初凝时间小于6小时。2)碎石碎石的最大粒,建议按粒径9.5-31.5mm组成级配,水泥稳定碎石混合料中碎石压碎值应不大于28%,针片状含量不大于15%,集料中小于0.6mm的颗粒必须做液限塑性指数试验,要求液限28%,塑性指数9%。3)水要求使用自来水。(2)水泥稳定碎石的级配:水泥稳定碎石的级配应根据现场材料及试验结果,及现场实际情况送试验室配置试块,以试压强度来确定水泥用量和水灰比。1)水泥稳定碎石基层试块7d浸水抗压强度4.5Mpa。2)根据试验室试验确定水泥用量,在现场拌和时,适当增加水泥用量。最多不应超过0.5-1%,到时另行上报掺量的百分比。3)为减少基层裂缝,必须做到三个限制。在满足设计的基础上限制水泥用量;在减少含泥量的同时,限制细级料、拌料用量。根据施工时气候条件下限制含水量。4)三个限制时的具体要求:水泥剂量不应6%。集料级配中0.075以下颗粒含量不宜大于5%,含水量不宜超过最佳含水量的1%。(3)水泥稳定碎石施工时的原则:1)施工场地拌和方法:拌和场地采用已施工好的路基上,设两个拌和场。拌和采用强制自落式搅拌机,碎石、水泥、必须要有自动过磅,控制拌和质量。在已验收通过的基层上,再次复测标高,检查沉降情况和平整度变化,及是否出现坑塘和松散,超过验收标准,必须及时补修。放样采用竹片桩定测标高,竹桩与竹桩拉线摊铺(10m*6m)。2)试铺:正式开工前,每个场地试铺,试铺2-3天后,请监理参加进行水泥稳定碎石小结,小结的内容:用于施工集料的配合比,确定一次铺筑的适合厚度及松铺系数,调整施工方法等。3)运料:1混合料的运输应避免车辆的颠簸,以减少混合料的离析。本工程采用5T自卸汽车运输。2在气温较高和运距较远时加盖,以防止水份过分损失。4)摊铺:1在摊铺前应将底基层或基层进行适当洒水。2混合料摊铺采用专业摊铺机械摊铺。3本工程机动车道采用两台摊铺机,一前一后同步进行,及时进行碾压。4摊铺接缝,二台摊铺机一前一后同步进行,避免纵接缝。横向接缝是存在的。按设计规范要求,将松散和平整度符合要求部份,拉一横向直线,将末端控成一横向垂直向下的断面,摊铺机还回到压实的端部摊铺新的混合料,继续向前摊铺。5在铺筑水泥稳定碎石时应对底基层进行检查验收,如发现表面有松散现像,应及时进行夯实处理。5)碾压:1碾压要求:先轻后重,先稳后振,以路边向路中进行碾压。2一次碾压长度一般为50m-80m,碾压轮迹应重叠1/2,轮宽。碾压时应遵行试验段碾压时的程序工艺碾压遍数。3注意碾压要充分,振动不起浪 ,不推移。4碾压程序:先稳后铁三轮轻振动碾压再重振动碾压最后胶轮稳压。压后无痕迹应达到规定的压实度为止。5碾压必须在混合料初凝前完成。6)混合料的养生:1每一段碾压完成以后,应立即开始养生,养生方法先将草袋麻布浸水湿润,人工覆盖后,利用拖拉机改装的洒水车进行洒水养护,养护时间不少于7天。2养生期间应封闭交通。3上层混合料摊铺碾压完成以后,应及时喷洒透层油养生不少于7天。估计有难度,可采用麻布覆盖洒水养护,符合要求后喷洒透油层。4为了避免透油层喷油后,干燥损坏,应在透层油上撒一层石屑或粗砂。5若遇到雨季要采采取防雨措施。4、混凝土施工(1)模板安装根据本工程特点拟采用木模施工,模板应具有一定的刚度,装、拆方便,挠度小,同时符合正确的设计高度。采用木模时,板厚宜为5cm,高度与混凝土板厚相同,弯道上的模板宜薄些,可采用1.52.Ocm厚,以便弯成弧形。模板按预先标定的位置安放在基层上,两端用铁杆打人基层,或用其它方式固定其位置。模板底与基层间局部出现的间隙可采用水泥砂浆填塞,以防漏浆。模板顶面应与设计高一致(用水准仪校准),不符合时予以调整。模板的平面位置和高程控制都很重要,稍有歪斜和不平都会反映到面层,使边线不齐,厚度不准和表面出现波浪不平现象。因此,施工时必须经常校验,严格控制。无论用什么方法,以安装牢固为原则。(2)混凝土制备和运输1)制备在中心拌和场地集中制备,而后运送到工地。施工时可视运输设备、铺筑能力、工程量等具体情况选用。工地应有备用的搅拌机和发电机组。在工地制备混合料时,要准确掌握配合比,特别要严格控制用水量,每天应根据天气变化和测得砂、石的含水量,调整拌制时的实际用水量,确定施工配合比。所有的组成材料均应过秤,计量的允许误差为:水泥土1%,粗细骨料土3%;水土1%;外加剂土2%。搅拌第一盘混凝土前,应先用适量的混凝土拌合物或砂浆搅拌,拌后排弃,然后再按规定的配合比进行搅拌。搅拌机装料顺序为砂、水泥、碎(砾)石,边搅拌边加水。拌制时间取决于拌和机的性能和拌和物的和易性。搅拌最长时间不得超过最短时间的三倍。2)运输拌制好的混凝土应尽快送往摊铺工地,混凝土从搅拌机出料至浇筑完毕,其允许的最长时间,由实验室根据水泥初凝时间及施工气温确定。 在运送混凝土过程中,为避免混凝土产生离析,装(卸)料高度不应超过1.5m,堆放要平稳,远距离运输时,要采用搅拌机运输车运输户。(3)混凝土的摊铺和振捣1)摊铺混凝土摊铺前,应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层状况。混凝土运送到摊铺地点后,可卸成2-3摊,且便于摊铺。如发生离析现象,应在铺筑时重新拌匀,但严禁二次加水重塑。2)振捣摊铺好的混凝土,应迅速进行振捣密实。常用的振捣器有:平板式振捣器。靠边角先用插入式振捣器振捣,然后再用功率不小于2.2kW平板振捣器纵横振捣,振捣器同一位置停振的持续时间以混合物停止下沉,不再用冒气泡并泛出水泥浆为止。不宜过振,一般为10-15s。插入式振捣器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍,甚至模板的距离不应大于振捣器作用半径的0.5倍,并应避免碰撞模板和钢筋。在振捣时,应注意两点:一是随时检查模板,如发生下沉,变形或松动,应及时纠正;二是及时补平,低洼处应先用碎(砾)石较细的混凝土拌和物填补板面,而严禁用纯砂浆填补找平。(4)场地面层处理1)去除浮浆:使用加装圆盘的机械镘(模板边缘宜用木镘)均匀地去除混凝土表面的浮浆层。2)圆盘提浆作业:根据混凝土水分情况,再进行至少二次加装圆盘提浆作业。机械镘作业应纵、横交错进行。(六)回填客土:种植土的质量事关整个绿化工程,取土场的选择决定着种植土的质量。根据我公司在东营的施工经验,客土的标准:客土含盐量3,pH值不高于8.8,不能用含沙量较大的土,最好采用红、黑土。土样须经现场监理人员取样并经园林处科研所化验合格后报监理及甲方审定后才能使用,化验取表层0-20cm,中层20-50cm,深层50-100cm三个土样。在客土回填过程中,要进行不定期的抽样化验。运土过程中的质量控制:为了保证种植土的质量,在取土过程中应保证每天在取土点、卸土点分别做土样试验,确保到现场的种植土均能达到合格标准。为杜绝车辆在运土工程中偷换土方,我公司拟选用跟我公司长期合作,信誉良好的车队运土,并采取两头签票、中途抽查的措施。1、施工现场准备(1)土方施工条件复杂,施工时受地质、水文、气候和施工周围环境的影响较大,因此应充分掌握施工区域内、地下障碍物和水文地质等各种资料数据,对施工现场内的地下障碍物进行核查,确认可能影响施工质量的管线、地下基础及其他障碍物,用于指导施工。并充分估计施工中可能产生的不良因素,制定各种相应的预防措施和应急手段。(2)在原有建筑物附近挖土和堆筑作业时,应先考虑到对原有建筑物是否有外力的作用因而引起危害,做好有效的加固准备及安全措施。(3)在整个施工现场范围内,必须先排除积水。并开掘明沟使之相互贯通,同时开掘若干集水井,防止雨天积水,确保挖掘和堆筑的质量,以符合最佳含水标准。(4)开挖和堆筑在按图纸放样定位、设置准确的定位标准及水准标高后,方可进行作业。特别是在城市规划区内,必须在规划部门勘察的建筑界线范围内进行测量点位,并经有关单位核查无误后,方可开工。2、施工时应注意的问题:客土回填时应采用从一侧倒压的方式进行,严禁动土车辆直接开入绿地内,以免将绿地的隔离层破坏,失去或减弱隔离作用,同时,注意绿地四周隔离用的塑料布不能落下来,以免使客土与四周的碱土混合在一起,完成后,将绿地表面整平。在工程完工后将场地清理干净,整理到绿地平面与路缘石顶面低3-5cm的高度(浇水沉实后)。客土回填后,在苗木栽植前,须进行绿地的深翻及沉实。采用挖掘机深翻,挖深0.6-0.8m,密度一般为0.6-0.8m,不能间距太大。验收时检查深翻的密度及深度,注意不能破坏隔离层。绿地翻整后,须表面平整,大水浇灌透充分沉实,避免绿地苗木栽植、草坪完成后绿地不均匀沉降。除地形外,绿地表面比路缘石顶面低3-5cm,待绿地干好后,应充分整平,以备栽植。土壤的改良:由于新换入的土壤大部为生土;不能直接用于苗木的种植,因此要对土壤改良,土壤的改良要有以下几个步骤: 土壤的砂性测试:土壤的砂性小则粘性大,土壤透气性差,许多苗木的成活率会大大降低;土壤的砂性大,则土壤不能存水、存肥,对苗木的生长不利。 对土壤进行中耕松土:用犁地机,旋耕机,对土壤进行松土。对于机械不便工作的地方如排水井边、路边等,进行人工松土。松土的最小深度为30cm。 施肥:根据土壤测试的结果进行施肥。根据我公司多年做工程的经验,一般情况下,应按如下方案进行施肥:有机肥:50-70斤/亩。 整平:将地按图纸要求及现场特点整平,做好起伏。3、微地形整理(1)微地形整理:园林工程中的地形整理,是根据园林绿地的总体规划要求对现场的地面进行填、挖、堆筑等,为园林工程建设整造出一个能够适应各种项目建设、更有利于植物生长的地形。比如,对于园林建筑物、园林小品的用地,要整理成局部平地地形,便于基础的开挖;对于堆土造景,可以整理成高于原地形标高的地块,场地上的建筑硬块,并且进行夯实处理,作为园路的基层;对于绿化种植用地,则可以种地也可以填筑建筑硬块,并且进行地、微土坡等,其表面土层厚度必须满足植物栽植要求;土质必须是符合种植土要求的土壤,严禁将场地内的建筑垃圾及有毒、有害的材料填筑在绿化种植地块。(2)地形整理要求1)在园林土方造形施工中,地形整理表层土的土层厚度必须达到城市绿化工程施工及验收规范中对栽植土的要求。2)地形整理的施工既要满足园林景观的造景要求,更要考虑土方造形土中的安全因素,应严格按照设计要求,并结合考虑土质条件、填筑高度、地下水位、施工方法、工期因素等。3)土壤的种类、土壤的特性与土方造形施工亲密相关,填方土料应符合设计要求,保证填方的强度和稳定性。4)填土应严格控制含水量,施工前应检验。当土的含水量大于最优含水量范围时,应采用翻松、晾晒、风干法降低含水量,或采用换土回填、均匀掺入干土或其他吸水材料等措施来降低土的含水量。若由于含水量过大夯实时产生橡皮土,应翻松晾干至最佳含水量时再填筑。如含水量偏低,可采用预先洒水润湿。土的含水量的建议鉴别方法是:土握在手中成团,落地开花,即为土的最优含水量。通常控制在18%-20%。(3)地形整理前的准备工作技术准备1)熟悉复核施工图纸和施工地块内土层的土质情况。2)阅读地质勘察报告,了解地形整理地块的土质及周边的地质情况,水文勘察资料等。3)测量放样,设置沉降及水平位移观测点,或观测住。在具体的测量放样时,可以根据施工图及城市坐标点、水准点,将土山土丘等高线上的拐点位置标注在现场,作为控制桩并做好保护。4)编制施工方案,绘制施工总平面布置图,提出土方造形的操作方法,提出需用施工机具、劳动力、推广新技术计划。人员准备组织并配备土方工程施工所需各专业技术人员、管理人员和技术工人;组织安排作业班次;制度较完善的技术岗位责任制和技术、质量、安全、管理网络;建立技术责任制和质量保证体系;对拟采用的土方工程新机具、新工艺、新技术,组织力量进行研制和试验。设备准备做好设备调配,对进场挖土、推土、造形、运输车辆及各种辅助设备进行维修检查,试运转,并运至使用地点就位。(4)土方的平衡与调配计算出土方的施工标高、挖填土面积、挖填区土方量,并考虑各种变化因素,考虑土方的折算系数进行调整后,应对土方进行综合平衡与调配。土方平衡与调配工作是土方施工的一项重要内容,其目的在于取弃土量最少,土方运输量或土方运输成本为最低的条件,确定填、挖方区土方的调配方向和数量,从而达到缩短工期和提高经济效益的目的。进行土方平衡与调配,必须综合考虑工程和现场情况、进度要求和土方施工方法以及分期分批施工工程的土方堆放和调运问题,经过全面研究,确定平衡调配的原则之后,才可着手进行土方平衡与调配工作,如划分调配区,计算土方的平均运距、单位土方的运价,确定土方的最优调配方案。土方的平衡与调配原则1)土应该用在回填密实度要求较高的地区,以免出现质量问题。2)选择恰当的调配方向、运输路线、施工顺序,避免土方运输出现对流和乱流现象,同时便于机械调配、机械化施工。3)填方量与运距的乘积之和尽可能为最小,即总土方运输量或运输费用最小。4)与填方基本平衡,减少重复倒运。土方平衡与调配的步骤和方法土方平衡与调配需要编制相应的土方调配图,其步骤如下:1)划分调配区。在平面图上先划出挖填区的分界线,并在挖方区和填方区适当划出若干的调配区,确定调配区的大小和位置。划分时应注意几点:划分应和房屋及构筑物的平面位置相协调,并考虑开工顺序、分期施工顺序;调配区的大小应能满足土方施工用主导机械的行驶操作尺寸要求;调配区的范围应满足和土方工程量计算用的方格网相协调。一般可分为若干个方格组成一个调配区;当土方运距较大或场地内土方调配不能达到平衡时,可考虑就近借土或弃土,此时一个借土区和一个弃土区可以作为一个独立的调配区;2)计算各个调配区的土方量并标注在图上。3)计算各挖方、填方之间的平均运距。(七)给水工程:测量定位,根据施工图测量出管中心线位置,并每50cm设一木桩,并引出加以保护桩,并撒出开挖基槽灰线。用人工开挖管线基槽土方,且土方必须放置在管的另一侧,单侧放土,槽底要顺直平坦,深度要符合施工图要求,沟内无杂物、硬物。(1)阀门井的砌筑1)安装管道时,准确地测定井的位置。2)砌筑时认真操作,管理人员严格检查,选用同厂同规格的合格砖,砌体上下错缝,内外搭砌、灰缝均匀一致,水平灰缝凹面灰缝,宜取5-8 cm,井里口竖向灰缝宽度不小于5mm,边铺浆边上砖,一揉一挤,使竖缝进浆,收口时,层层用尺测量,每层收进尺寸,四面收口时不大于3cm,三面收口时不大于4cm,保证收口质量。3)装井圈时,井墙必须清理干净,湿润后,在井圈与井墙之间摊铺水泥浆后稳井圈,露出地面部分的检查井,周围浇筑注砼,压实抹光。(2)PVC管安装施工。沟槽挖好后,沿沟槽单侧布管。管材必须有合格证书、且批量、批号相符,管的外形尺寸、壁厚符合要求,不允许有擦伤、断裂和变形现象,不允许有裂纹、气泡、脱皮和严重的冷斑,明显的杂质,以及色泽不匀,分解变质的缺陷。管材的承插口的工作面必须表面平整,尺寸准确,在沟上对口找正、顶管接口,连接好后用人工下管至沟槽内。管道安装完毕后,将接口处预留不回填,将管身回填50cm土厚即进行管道试压,检查管道承受力情况和各个连接部位的气密性,管道试压试验采用液压试验进行,试验用水采用自来水,一般供水管线工作压力0.6Mpa,强度试验压力为工作压力的1.5倍即0.9Mpa。水压试验前管线内需充水排气,一般充满水后浸泡大于24小时,方能做升压试验。(3)阀门检验1)阀门的型号、规格符合设计外形无损伤,配件完整。2)对所选每批阀门按10%且不少一个,进行壳体压力试验和密封试验,当不合格时,加倍抽检,仍不合格时,此批阀门不得使用。3)壳体的强度试验压力:当试验PN1.0Mpa的阀门时,试验压力为1.01.51.5Mpa,试验时间为8min,以壳体无渗漏为合格。以上试验均由双方签阀门试验记录。检验合格的阀门挂上标志编号按设计图位号进行安装。(4)阀门的安装1)阀门安装,应处于关闭位置。2)阀门与法兰临时加螺栓连接,吊装于所处位置,吊运中不要碰伤。3)法兰与管道点焊固位,做到阀门内无杂物堵塞,手轮处便于操作的位置,安装的 阀门应整洁美观。4)将法兰、阀门和管线调整同轴,法兰与管道连接处于自由受力状态进行法兰焊接,螺栓紧固。5)阀门安装后,做空载启闭试验,做到启闭灵活、关闭严密。(5)管道的土方回填1)管沟的回填土质按要求进行,管顶以上500mm处均使用人工回填夯实。在管顶以上500mm到设计标高可使用机械回填和夯实。检查井周围500mm作为特夯区,回填时,人工用木夯或铁夯仔细夯实,每层厚度控制在10cm内,严禁回填建筑垃圾和腐质土,防止路面成型后产生深陷。2)回填土的铺土厚度根据夯实机具确定。人工使用木夯、铁夯,夯实为小于200mm一层,蛙式夯、煤夯,夯实为250mm一层。夯填土一直回填到设计地坪,管顶以上埋深不小于埋深。(6)喷灌系统喷灌系统施工的要求较高,要组成专业队伍,以保证施工质量。施工时请设计人员和喷灌系统的管理人员参加。这样,一方面可以保证施工能符合设计要求,另一方面也可以使管理人员熟悉整个喷灌系统的情况,便于维修管理。在土地已经平整的地区,喷灌系统施工可大致为以下几个步骤:定线、挖渠道基坑和管槽、浇注水泵和管道、冲洗、试压、回填和试喷。具体如下:1)定线就是把设计图纸上的设计方案,自己布置到地面上去,对于水泵定线应确定水泵的轴线位置和泵房的基脚位置和开挖深度,对于管道系统则应确定干管的轴线位置,弯头、三通、四通及竖管的位置和管槽的深度。2)挖基槽和管槽:在便于施工的前提下管槽尽量挖得窄些,只是在接头处挖一较大的坑,这样管子承受的压力较小,土方量也小。管槽的底面就是管子的铺设平面,所以要挖平,以减少不均匀沉陷。3)管道:管道安装工作包括接收、装卸、运到现场、机械加工、接头、装配等。管道安装应注意以下几点:1干支管均应埋在冰冻层以下,并应考虑地面上动菏载的压力来确定最小埋深,管子应有一定的纵向坡度,试管内残留的水能向水泵或干管的最低处回流,并装有空阀以便在喷灌季节结束后将管内积水全部排空。2对于脆性管道装卸运输需特别小心减少破损率,铺设时隔一定距离(10-20米)应装有柔性接头。管槽应预先夯实并铺砂过水,以减少不均匀沉降造成的管内应力。在水流改变方向的地方(弯头、三通等)和支管末端应设镇墩以承受水平侧向推力和轴向推力。3安装过程中要始终防止砂石进入管道,对于塑料管应装有伸缩节以适应温度变形。4对于金属管道铺设前应预先进行防锈处理。铺设时如发现防锈层有损坏时应及时修补。5冲洗:管子装好后先不装喷头,先冲洗管道,把水管敞开任其自由溢流把管中砂石都冲洗出来,以免以后堵塞喷头。(7)水压试验。先开压至0.2Mpa,压30分钟沿线检查有无渗漏:如无渗漏,缓慢升压至工作压力0.6Mpa,检验试验段有无渗漏处,无渗漏稳压后,再升至水压试验的压力值0.9Mpa,稳压15分,经检查无渗漏现象,则水压试验合格。管道经水压试验合格并经验收后,要及时对管沟进行回填,回填前要清除沟内杂物及积水,回填时应在两侧同时对称回填,每20cm一层,分层夯实,回填土可采用管沟挖出的土,但不得有杂草及有机物垃圾,压实系数不小于0.9 ,且于管线密切接触,埋深达到设计要求,局部地带低洼处需调土补足。(八)绿化种植工程: 1、整理绿化地(1)土壤改良工作完成后,整理绿化地的工作主要是耙地,达到绿化条件。(2)对土壤进行种植前的消毒,包括杀菌、杀虫、用化学药剂喷施,杀死有害成分。(3)达到图纸施工要求的坡度后,请现场监理工程师签字确认。2、苗木栽植前的准备:(1)施肥:树木对于肥料的需要,随树种、树龄、生长发育情况和季节、土质、水分、气候等条件的不同而有很大的差异。如树木幼青时期,长高加粗很快,需要大量的氮素肥料,对其它元素需要量也较大,而在壮年期,开花结实多,则需要大量的磷肥料及其它肥料。因此,施肥工作要根据上述条件综合考虑,做到因树、因时、因地制宜,才能收到事半功倍的效果。否则就会产生适得其反的结果。(2)选苗:选择优良苗木是保证成活率和绿化景观效果的前提,选苗的标准是:无病虫害、生长茁壮、根系发达、枝叶茂盛以及达到设计规格。苗木的选择,起苗有专人负责,除了根据设计提出对规格和树形的要求外,要选择长势健旺、无病虫害、无机械损伤、根系发达的苗木。对所起苗木提前作好标记,并进行自检,外地苗木必须严格检疫,经当地植保部门检疫,无病害后,方可进入工地。对苗木的规格、数量及质量必须严格把关,确保不合格苗木不能装车,以最快的速度将合格的苗木运送到工地现场,经甲方和监理复检合格后方可种植。起苗时间和栽植时间紧密配合,做到随起随载,且严格按照建设单位苗木起苗、运输要求。为了挖掘方便,起苗时,常绿苗木要带有完整的土球。土球的大小一般可按照树木胸径的8倍左右确定。土球高度一般可比宽度少5-10cm。一般的落叶树苗也要多带土球,保证苗木的成活率。 选苗:植株茁壮,无病虫害,根系发达而完整,枝条丰满,无机械损伤,高度合适,主侧枝分枝均匀,能够形成优美的树冠。 (3)苗木起挖:根据季节原因,大部分苗木要考虑栽植的季节性,须带土球起挖的苗木,均由自己的施工人员亲自起挖,起挖土球直径为苗木地径的8-10倍,灌木土球直径为冠幅的三分之二。起挖时,保存好苗木的毛细根系,减少对苗木的人为损伤,带土球的苗木起出后,用草绳捆扎,裸根苗木起出后根系蘸泥浆,随挖随运,尽可能减少蒸腾作用对苗木的伤害。在苗木的装卸过程中,杜绝人为因素对苗木造成损伤。 (4)种植穴:种植穴定点放线应符合设计图纸要求,位置准确,标志明显,同时应标明树种名称(或代号)规格,种植穴的大小,应符合下表的规定:土球直径(CM)种植深度(CM)种植穴直径(CM)405050-6080-9070-8080-90100-11080-10090-110120130(5)苗木的运输和假植: 带土球苗木的运输:土球苗木在装车时,应按车辆行驶方向,将土球向前,树冠向后码放整齐,起吊土球小型苗木时,应用绳网兜土球吊起,不得用绳索缚捆根颈起吊,重量超过1T的大型土台,应在土台外部套钢丝缆起吊;苗木在装卸车时应轻吊轻放,不得损伤苗木和造成散球。 裸根乔木在运输时,应覆盖并保持根系湿润,装车时应码放整齐,装车后,将树干捆牢并加垫层防止磨损树干,裸根乔木必须当天种植,裸根苗木起苗开始暴露时间不宜超过8小时,当天不能种植的苗木应进行假植。 花灌木和竹类运输:花灌木运输时可直接装车。装运竹类时,不得损伤竹竿和竹鞭之间的着生点和鞭芽。带土球小型花灌木运至施工现场后,应紧密排码整齐,当日不能种植时,应喷水保持土球湿润。 (6)苗木种植前的修剪: 种植前应进行苗木根系修剪,宜将劈裂根,病虫根,过长根剪掉并对树冠进行修剪,保持地上地下平衡。 (7)乔木类修剪:具有明显主干的高大落叶乔木应保持原有树形,适当疏枝,对保留的主侧枝应在健壮芽上短截,可剪去枝条1/5-1/3。无明显主干、枝条茂盛的落叶乔木,对干径10cm以上树木,可疏枝保持原树形;对干径为5-10cm的苗木,可选留主干上的几个侧枝,保持原有树形进行短截。枝条茂密具圆头型树冠的常绿乔木可适量疏枝。枝叶集生树干顶部的苗木可不修剪。具轮生侧枝的常绿乔木用作行道树时,可剪除基部2-3层轮生侧枝。 常绿针叶树,不宜修剪,只剪除病虫枝、枯死枝、生长衰弱枝、过密的轮生枝和下垂枝。用作行道树的乔木,第一分枝点以下枝条应全部剪除,分枝点以上枝条酌情疏剪或短截,并应保持树冠原型。 (8)灌木及藤蔓类修剪: 带土球或湿润地区带宿土裸根苗木及上年花芽分化的开花灌木不宜作修剪,当有枯枝、病虫枝时应予剪除。枝条茂密的大灌木,可适量疏枝。对嫁接灌木,应将接口以下砧木萌生枝条剪除。分枝明显、新枝着生花芽的小灌木,应顺其树势适当强剪,促生新枝,更新老枝。用作模纹的乔灌木,可在种植后按设计要求整形修剪。苗圃培育成型的绿篱,种植后应加以整修。攀缘类和蔓性苗木可剪除过长部分。攀缘上架苗木可剪除交错枝、横向枝。苗木修剪质量剪口应平滑,不得劈裂。枝条短截时应留外芽,剪口应距留芽位置以上1cm。修剪直径2cm以上大枝及粗根时,截口必须削平并涂防腐剂(无毒油漆或薄膜)。 3、树木种植:(1)种植前的准备:根据施工图纸进行放线;严格按照甲方和监理的要求开挖树穴;严格按照图纸进行施肥。(2)苗木种植前,必须经过监理人员,质检人员对种植穴尺寸,苗木质量认可后方可施工。树木置入种植穴前,应先检查种植穴大小及深度,不符合根系要求时,应修整种植穴。 (3)种植土的处理:对土壤进行改良追加有机物的含量。对土壤进行种植前的消毒。翻耕土壤,为植物的生长提供疏松的土层。种植裸根树木时,应将种植穴底填土呈半圆土堆,置入树木填土至1/3时,轻提树干使根系舒展,并充分接触土壤,随填土分层踏实。带土球树木必须踏实穴底土层,而后置入种植穴,填土踏实。种植时,根系必须舒展,填土应分层踏实,种植深度应与原种植线一致。竹类可比原种植线深5-10cm。模纹成块种植或群植时,应由中心向外顺序退植。坡式种植时应由上向下种植。大型块植或不同彩色丛植时

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