六类缆检验作业指导书.doc_第1页
六类缆检验作业指导书.doc_第2页
六类缆检验作业指导书.doc_第3页
六类缆检验作业指导书.doc_第4页
六类缆检验作业指导书.doc_第5页
已阅读5页,还剩4页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

宁波拓贸隆电子科技有限公司非屏蔽六类缆检验作业指导书 JB/CSSY-004-2010受控状态:拟制: 日期: 年 月 日审核: 日期: 年 月 日批准: 日期: 年 月 日发布实施日期: 年 月 日宁波拓贸隆电子科技有限公司文件编号JB/CSSY-004-2010版本/修订次A版/第0次标题6类缆检验作业指导书 发布日期2010年1月6日页 码1 / 8一、绝缘工序检验作业指导书(一)基本概念1、芯线绝缘层导线之间的绝缘是为了防止电缆内各导电芯线之间的接触。使各芯线之间电气上能够分开,以保证电磁波的顺利传输,同时还能使芯线的相对位置固定,从而减少回路间的串音。电缆芯线绝缘主要采用高密度聚乙烯料。2、主要使用场所 电缆主要用于大楼通信综合布线系统中工作区通信引出端与交接间的配线架之间的布线,以及住宅综合布线系统的用户通信引出端到配线架之间的布线。(二) 绝缘工序检验项目1、绝缘结构序号测试项目名称单位标称导体直径0.5mm指标1导体直径mm0.570.0052导体伸率%1833绝缘外径mm1.020.0254偏心mm0.025导体直流电阻 20/Km68.62、 绝缘线火花器试验电压及故障处理规定:铜线直径mm试验电压V击穿数不修理修理待修理0.50200023-1011以上3、 除以上外,绝缘线还必须满足以下要求:3.1 同轴电容2332.3PF/m3.2 可剥离性:绝缘线必须平滑地从导体上剥离下来;3.3 绝缘颜色:白、兰、桔、绿、棕。颜色必须符号孟赛尔色标的色度范围3.4 抽样方案:每盘必检。宁波拓贸隆电子科技有限公司文件编号JB/CSSY-004-2010版本/修订次A版/第0次标题6类缆检验作业指导书 发布日期2010年1月6日页 码2/ 8二、绞对工序检验作业指导书1、基本概念把两根不同颜色的绝缘芯线按规定的节距要求均匀地绞合成一个线对,分别称作a线和b线。线对是传输信号的回路,为了保证导电可靠,绝缘良好,绞对时应两芯线张力平衡,松紧一致。2、 绞对工序检验项目及要求2.1 绞对线不得有刮伤、露铜、混线、断线、一根线松一根紧等现象,应排列整齐,不得交叉压线。检验员应做外观检查。2.2 耐压试验:对线导体之间耐压为DC 3000V 3秒2.3 绞对节距 (mm)1、白兰:15.9 2、白桔:10.6 3、白绿:13.9 4、白棕:12.142.4 总绞对节距:135mm2.5 线对排列白兰白桔白棕白绿 3、检验规则 3.1 第2.1,2.2,2.5每盘检测,2.5项可不作记录 3.2 第2.3,2.4两项换颜色时第一盘检测。宁波拓贸隆电子科技有限公司文件编号JB/CSSY-004-2010版本/修订次A版/第0次标题6类缆检验作业指导书 发布日期2010年1月6日页 码3/ 8三、护套工序检验作业指导书1、 护套料的要求 护套料应采用聚氯乙烯材料,材料要求不低于QB3804-1999的H-70型。护套的颜色应为灰色或用户要求的其它颜色。2、 护套撕裂绳 可以在护套下纵放一根护套撕裂绳,撕裂绳应采用不吸湿不吸油,具有足够强度的非金属材料制成。3、 护套的测试项目及要求3.1 护套的外观检查 护套应连续、均匀地包覆在缆芯上,表面应光滑平整,无孔洞、裂纹、气泡等缺陷。3.2 缆芯外径:5.10.3 mm3.3 护套最小厚度:0.5 mm3.4 护套最大偏心:0.15 mm 3.5 护套外径:6.50.5 mm3.6 护套的印字内容:HSYV-6 420.5 YD/T10194、 电缆制造长度 电缆制造长度宜为100110 m的整倍数。 注:常用的 305 m制造长度包括在上述范围内。5、检验规则 每盘必检。 3.6项可不作记录。宁波拓贸隆电子科技有限公司文件编号JB/CSSY-004-2010版本/修订次A版/第0次标题6类缆检验作业指导书 发布日期2010年1月6日页 码4/ 8四、成品检验作业指导书1、成品电缆的电气特性及传输特性 表1 电气特性序号项目名称单位导体直径0.5mm指标 长度换算关系1单根导体直流电阻,最大值20/100m7.25实测值/L2线对直流电阻不平衡,最大值%2.5-3介电强度,DC,1min导体间KV1.0-4绝缘电阻最小值 导体与导体间M.Km5000实测值L0.15绝缘线芯断线、混线不混线、不断线-1) 表中L为电缆的实际长度,单位为100 m2) 可以使用交流电压进行试验,其值为直流电压值除以1.5表2传输特性序号测试项目频率f(MHZ)单位指标要求1相时延201ns/100m570105451005382505362时延差201250ns/100m453衰减201250dB/100m1.808+0.017f+0.020/4近端串音衰减1250dB/100m 74.3-151gf5 近端串音衰减功率和1250dB/100m72.3-151gf6等电平远端串音衰减1250dB/100m68-201gf7等电平远端串音衰减功率和1250dB/100m65-201gf8特性阻抗1250100159结构回波损耗 110dB301020dB3020100dB30-10lg(f/20)100250dB30-10lg(f/20)宁波拓贸隆电子科技有限公司文件编号JB/CSSY-004-2010版本/修订次A版/第0次标题6类缆检验作业指导书 发布日期2010年1月6日页 码5/ 82. 试验方法2. 1通则,在进行电缆的电气特性和传输特性试验时,除另有规定外,电缆长度应不小于100 m。试验方法详见表3、表4、表6。 3、 检验规则3. 1检验分类,电缆需经制造厂的检验部门检验,检验合格后方能出厂,出厂电缆应附有质量检验合格证。检验分出厂检验和型式试验。3.2 出厂检验3.2.1出厂检验按检验项目分为全检与抽检两类。3.2.2全检应在每盘制造长度的成品电缆上进行,全检项目和试验方法见表3表3 出厂检验的全检项目序号项目名称YD/T1019-2001标准条款试验方法1尺寸及结构1.1颜色色序5.3.2目力检查1.2护套表面5.6.2目力检查1.3电缆最大外径和护套厚度5.6.3、5.6.4GB/T2951.11.4识别标志与长度标志8.1目力检查2电气特性2.1单根导体直流电阻表16序号1YD/T838.12.2线对直流电阻不平衡表16序号2YD/T838.12.3介电强度表16序号3YD/T837.22.4绝缘电阻表16序号4YD/T837.22.5绝缘线芯断线、混线表16序号8万用表或指示灯3传输特性3.1衰减5.10.3YD/T838.13.2近端串音 5.10.4YD/T838.13.3等电平远端串音衰减及等电平远端串音衰减功率和5.10.5LEC61156-1宁波拓贸隆电子科技有限公司文件编号JB/CSSY-004-2010版本/修订次A版/第0次标题6类缆检验作业指导书 发布日期2010年1月6日页 码6/ 83.2.3抽检应在每一个检查批的电缆中随机抽取,抽检项目见表4表4 出厂检验的抽检项目序号试验项目YD/T1019-2001标准条款试验方法1相时延5.10.1LEC61156-12时延差5.10.2LEC61156-13特性阻抗5.10.6.1YD/T838.14回波损耗5.10.7.1LEC61156-13.2.4进行出厂检验的抽检时,应将一天内连续生产的同一型式的电缆组成一个检查批。检查按GB/T2828-1987正常检查一次抽样方案,采用检查水平I、合格质量水平(AQL)1.5。表5列出了按GB/T2828-1987正常检查一次抽样方案确定的样本数(电缆盘/圈数)的示例。表5 按正常检查一次抽样方案确定的样本数批量范围样本数(电缆盘/圈数)19089115081512808281500325011200323.2.5 出厂抽检出现不合格时, 应对不合格项目进行第二次抽样检验,第二次抽样样本数应加倍。若第二次抽样检验仍出现不合格,则对该批产品采用100%检验。3.3 型式检验3.3.1型式检验是对产品进行的全性能检验,包括出厂检验的全部项目(表3与表4)及表6中规定的项目。宁波拓贸隆电子科技有限公司文件编号JB/CSSY-004-2010版本/修订次A版/第0次标题6类缆检验作业指导书 发布日期2010年1月6日页 码7/ 8表6 型式检验的部分项目序号试验项目YD/T1019-2001标准条款试验方法1导体的断裂伸长率5.1.2GB/T4909.22绝缘颜色及色迁移5.3.2 表6序号1YD/T837.33绝缘抗张强度及断裂伸长率表5序号2、3GB/T2951.14绝缘收缩试验表5序号4GB/T2951.35绝缘热老化后的卷饶试验表5序号5GB/T2951.26绝缘低温卷饶试验表5序号6GB/T2951.47电缆长度标志误差8.1.2目力检查 8护套抗张强度及断裂伸长率表14序号1.1、1.2; 2.1和2.2GB/T2951.19电缆低温卷饶试验表14序号2.3GB/T2951.410热冲击试验表14序号2.4GB/T2951.611燃烧试验表14序号3.1、3.2GB/T12666.2、GB/T12666.53.3.2 正常生产时,型式试验每年至少应进行一次。有下列情况之一时,也应进行型式试验: a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; b) 电缆结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; c) 出厂检验结果与上次型式试验有较大差异时; d) 产品长期停产后,恢复生产时; e) 质量监督部门提出要求时。3.3.3型式检验的样本应在该年生产并经出厂检验合格的电缆产品中随机抽取。每一型式的电缆样本数为3盘。4、 标志、包装4.1 识别标志与长度标志4.1.1识别标志 电缆护套的外表面上至少应印有制造厂名或其代号,制造年份及电缆型号, 间距应不大于1 m。成品电缆标志应符合GB6995规定。宁波拓贸隆电子科技有限公司文件编号JB/CSSY-004-2010版本/修订次A版/第0次标题6类缆检验作业指导书 发布日期2010年1月6日页 码8/ 84.1.2 长度标志 电缆护套外表面上应印有能永久识别的清晰长度标志,颜色为黑色 (或用户要求的其它颜色) 。长度标志以m为单位,标志间距为1 m,长度标志误差应不大于0.5%。4.2 电缆端别标志 电缆A端宜采用红色标志,B端宜采用绿色

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论