预破碎厂房基础土方开挖方案.doc

转运站基础土方开挖施工方案批准人： 审核人： 编制人： 目录1 工程概况22 编制依据：23 施工准备24施工机械设备进场计划25工期及工期保证措施36土方开挖操作工艺及施工流程37质量保证措施：48安全施工措施58.1安全文明生产管理体系58.2安全文明目标68.3安全施工管理68.3.1安全责任制68.3.2安全教育68.3.3安全技术交底68.3.4安全检查68.4安全生产管理78.5安全生产保证措施78.5.1施工现场78.5.2土方开挖施工78.5.3施工用电安全技术措施88.5.4施工机械的管理98.6文明管理98.7现场管理109主要管理措施109.1安全管理及防护技术措施109.2施工场地场容管理及环境保护措施139.3防止扰民措施131 工程概况工程名称：预破碎厂房基础土方开挖工程本工程为预破碎厂房基础土方开挖，工程位于店头镇曹家峪地段，交通便利，临近交通主干道。基槽底部为长方形，基坑宽度为15米，长度为23米。轴线下挖标高为：-4.46米，轴线下挖标高为：-5.16米。2 编制依据：835e施工图F260.835e.E60.00-0109施工总平面布置图施工现场地勘报告地基与基础施工规范 GB50202-2002基坑支护技术规程 JGJ120-99建筑施工安全检查标准 JGJ59-99施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-20053 施工准备3.1基坑开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域的障碍物清除、处理完毕。3.2场地的定位控制线（桩），标准水平桩及开挖的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完验收手续。3.3夜间施工时，应有足够的照明设施，在危险段做防护并设置明显标志。3.4根据现场定位放线情况及要求，满足开挖条件后。4施工机械设备进场计划主要施工机械进场计划表序号机械或设备名称型号规格数量1反铲挖掘机CAT320C1台2装载机501台3自卸汽车12T4台4全站仪1台5水准仪1台5工期及工期保证措施1）工期计划5天，计划从2010年6月22日至2010年6月26日，2）合理配备施工机械。3）遇雨天影响施工，及时抽水排水，确保工程施工正常进行。6土方开挖操作工艺及施工流程6.1根据现场土质类别采用放坡系数为1:0.6，先放好坡顶线、坡底线，经复测及验收合格后开始开挖。坡顶、坡底线宽度如图：1-1剖面 基槽开挖示意图 6.2土方机械开挖：现场场地基本为0.000以上0.3米，基槽底部轴线筏板垫层底为-4.76米，轴线筏板垫层底为-5.16米，分两大步进行，第一步下挖至标高-2.0 m，第二步直接挖到指定下挖深度，预留20cm土层人工清理。6.3第一步从轴线开始轴线进行，开挖深度2 m，按开挖方向依次进行开挖，开挖后及时对壁面进行修整。（开挖过程中要特别注意基坑边坡坡度）6.4第一步挖土结束后，开始第二步开挖，挖土机回到第一步开挖起始点按第一步行走方向进行第二步开挖，施工人员同时做好边坡休整工作，以免塌方。6.5在开挖至距离坑底100cm以内时，测量人员抄标高线，严格控制开挖深度。坑底应平整，并适当向坑边集水坑方向做成不小于2坡度，随时抽排水，以避免基坑集水。6.6基坑开挖完后，为防止雨水浸泡坑底，应及时在坑底轴线两端转角处设临时600*600*1000h集水坑，并且配备两台水泵，随时排出坑内积水。6.7采用人工配合机械开挖，开挖时坑底预留20cm左右采用人工清理。6.8施工中对标准桩、观测点、管网加以保护。6.9基坑挖完后，测量人员随即放出基底边线，进行基坑验槽。7质量保证措施： 7.1土方工程施工中，应经常测量和校正其平面位置、水平标高和边坡坡度。平面控制桩和水准控制点采取可靠的保护措施，定期进行复测和检查，保证其正确性。 7.2质量方面由质量员张小国全程跟踪负责，技术员黎润东对基坑开挖过程中对土质情况、地下水位和标高等变化情况经常检查，做好原始记录，若发现地基土质与施工要求不符时，经有关人员研究处理并做好隐蔽工程记录，确保基坑工程质量。 8安全施工措施 8.1安全文明生产管理体系思想保证组织保证检查保证制度保证项目安全生产领导小组安全员安全部月检查项目部周检查安全员日检查班组每天检查项目经理部班组长检查落实兑 现对检查出隐患逐一落实解决青年安全文明监督岗安全文明生产施工员安全文明生产保证体系普及教育定期检查不定期检查特殊工种教育奖惩制度各级安全责任制8.2安全文明目标杜绝人身死亡事故；杜绝重大机械设备事故；杜绝主要设备的损坏事故；杜绝重大垮（坍）塌事故；避免和严格控制一般安全事故。8.3安全施工管理8.3.1安全责任制1）项目经理为安全施工的总责任人。2）分管生产的项目副经理对安全施工负直接领导责任，具体组织实施各项安全措施和安全制度。3）分管技术的项目副经理负责组织安全技术措施的编制和审核，安全技术的交底和安全技术教育。4）施工员对分管施工范围安全施工负责，贯彻落实各项安全技术措施。5）工地设专职安全员，负责安全管理和监督检查，每个施工人员都有岗位安全职责。8.3.2安全教育1）项目经理、施工员、安全员经安全岗位培训，考核合格后持证上岗。2）新工人进入施工现场前完成三级安全教育。3）做好现场安全基本知识和规章制度的守纪教育。4）特种作业人员和机械设备操作人员必须经培训、考核取得劳动局核发的“操作证”后方可上岗。8.3.3安全技术交底1）施工员在安排生产任务的同时，结合分部、分项工程的特点，实施安全技术交底，由操作人员签证认可，并做好记录。2）施工员或安全员对“班组安全员”进行安全监控职责范围交底。8.3.4安全检查班组每天进行上岗安全检查、上岗安全交底、上岗安全记录和每周一次的安全讲评活动。8.4安全生产管理1）安全生产管理是项目管理的重要组成部分，是保证生产顺利进行，防止伤亡事故发生，而采取的各种对策。2）现场施工要严格执行有关安全生产的规定和条例，并研究采取各种安全技术措施，改善劳动条件，消除生产中的不安全因素。3）掌握生产施工中的安全情况，及时采取措施加以整改，达到预防为主的目地。4）认真分析事故苗子及事故原因，制定预防发生事故的措施，防止重复事故的发生。8.5安全生产保证措施8.5.1施工现场1)按施工平面布置图规定位置安放施工机械。2）各危险部位、项目的警告标志齐全。3）安全守则、安全管理规定、安全生产责任及文明施工宣传标语、张贴、张挂于显眼或人员集中处。4）设置齐全的安全宣传标语牌、操作规程牌。8.5.2土方开挖施工1）挖土过程中，发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。2）挖土时要注意土坡的稳定性，发现有裂缝或倾坍的可能时，人员要立即离开并及时处理。3）人工钎土，不准在机械回转半径下工作。前后操作人员间距不应小于2m，堆土要1m以外，并且高度不得超过1.5m。4）每天或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。5）机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试动转正常后在开始作业。6）机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。7）深基槽要设置一定数量临时上下爬梯。8）清坡、清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖，如有超挖不得用松土回填，以免影响基础的质量。9）土方开挖时，挖土机械严禁碾压、碰撞支撑。机械应停在坚实的地基上，不得将挖土机履带与掏空的基坑平向2m停驶。运土车辆不宜靠近基坑平行行驶，防止塌方翻车。8.5.3施工用电安全技术措施1）一般性规定：现场施工用电采用三相五线制。配电箱设置总开关，同时做到一机一闸一漏一箱。照明与动力用电分开，插座上标明设备使用名称。电缆线及支线架空或埋地，架空敷设采用绝缘子，不直接绑扎在金属构架上，严禁用金属裸线绑扎。移动电箱内动力与照明分箱设置。电线和设备安装完毕以后，由动力部门会同安全部门对施工现场进行验收，合格后方可使用。经常对职工进行电气安全教育，未经考核合格的电工、机工和其它人员一律不准上岗作业。2）配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯。3）照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。4）架空线应装设横担和绝缘纸，其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求，其电杆板线离地2.5m以上应加绝缘子。5）电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级配合。配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。零排地排齐全。动力和照明分别设置。6）配电箱的开关电器应与配电或开关箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。7）电焊机有可靠的防雨措施。一、二次线（电源、接头）接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。电焊机外壳应有良好的接地或接零保护。8.5.4施工机械的管理建立施工现场的机械设备使用台帐，以检测机械设备在施工现场的安全运行是否处于受控状态。8.6文明管理8.6.1 在施工现场的大门外明显处设统一样式施工标牌：七牌二图。8.6.2 整个现场布置有符合要求的封闭式围墙，材料运载稳固、整洁、美观。进出口大门制定严格的门卫制度，有门房及门卫，职工进入施工现场要佩戴胸卡；门头设置企业标志；四周设密目安全网，门牌标识、安全标识等。8.6.3 施工现场做好“三通一平”即水通、电通、道路通以及场地平整，现场排水设施畅通，运输道路平整坚实。8.6.4施工现场要利用黑板报和其它形式对员工进行法纪宣传教育工作，使施工现场各类施工人员知法、懂法并自觉遵守和维护国家的法律法令，提高员工的法纪观念，防止和杜绝盗窈、斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动的发生。8.6.5施工设备安全可靠，均按施工平面规划的布置，且都要设置标识牌。8.7.6加强机具的管理工作，机具使用后立即清理干净，经常保养。8.9现场管理8.9.1在施工前由安全员 刘春雷 ，对施工人员进行安全教育，在施工过程中对安全方面进行全面检查。在施工前进行安全技术交底。 8.9.2土方工程的边坡坡度、排水坡向等必须按审批后的施工方案执行，确保边坡支护的稳定和基坑的施工安全，车辆和施工材料等不得停留或堆放基坑边5m范围内。 8.9.3机械前后行走时必须看清楚前后方是否有人或障碍物，机械回转时必须看清楚360回转半径内是否有车辆和行人。且机械施工至围墙处时必须有专人配合指挥挖掘机驾驶员，防止由于驾驶员的距离错觉造成对车辆等的碰撞而导致事故的发生。 8.9.4确定地下管线的位置，开挖及运输过程中有专人看守，防止对地下管线造成破坏。 8.9.5人员刷坡与机械开挖保持一定的安全距离且夜间施工时不能同时进行。 8.9.6土方开挖需要使用的机械应具备国家法定检测机构检测合格属正常使用范围内的机械。 8.9.7工地各专职安全员进行预防及检查工作，发现隐患及时处理确保施工安全。9主要管理措施9.1安全管理及防护技术措施按照我公司职业健康安全管理程序文件及管理手册严格对现场安全防护进行控制。现场成立安全管理领导小组，工地设专职安全员，全面负责安全生产及各种安全教育活动，并由工程部组织有关部门对现场进行经常性检查，发现隐患及时组织人员整改。确保无重大安全施工发生。场内按各阶段施工情况在进出口和危险区域挂贴标牌及标语，标牌的设置、数量及挂贴方式应符合国家有关标准及规范要求。各种防护部位防护到位。9.1.1安全教育及安全交底1）进场前应严格按照公司相关规定做好三级安全教育和本工种安全操作规程的学习，并做好记录。2）针对本工种及现场具体情况，做好详细的安全交底记录。3）挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开及时处理；4）人工挖土，前后操作人员间距不小于23米，堆土要在1米以外，并且高度不得超1.5米；5）每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其它物件堆放在一起；6）机械挖土，启动前应检查离合器等，经空车试运转正常后再开始作业；7）机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛；8）机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求；9）机械应停在坚实的基础上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空基坑平行2米停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车；10）电缆两侧一米范围内应采用人工挖掘；11）配合清坡、清底工人，不准在机械回转半径内工作；12）向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过；13）上班前，班组长应对本班职工进行班前安全教育，以确保安全工作落到实处；保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。9.1.2基坑的防护1）土方开挖要探明地下管网，防止发生意外事故。2）在距基坑边1.0m周围用48钢管设置两道防护栏杆，立杆间距4m，高出自然地平1.5m，埋深0.5m。3）基坑上口边1m范围内不许堆土、堆料和停放机