障性安居工程扣件式钢管脚手架专项施工方案.doc

脚手架专项方案外脚手架专项施工方案1 编制依据本脚手架工程的编制依据详见下表 序号名称编号或文号1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20112钢管脚手架扣件GB15831-20063建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-914建筑施工安全检查标准JGJ59-20115建筑施工计算手册江正荣著中国建筑工业出版社；6建筑施工手册第四版中国建筑工业出版社；7钢结构设计规范中国建筑工业出版社；GB50017-20038建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）中国建筑工业出版社；9建筑结构荷载规范GB50009-200110建筑地基基础设计规范GB50007-20021112132 工程概况2.1工程概况2.1.1 拟建项目建设基本情况工程名称x区x街道净水社区保障性安居工程（D-17地块）工程地点x区x街道净水村（区域D-17地块）建筑面积(m2)268039.8建筑高度(m)77.3基础形式桩基主体结构框架地上层数26地下层数1-2标准层层高(m)2.92.1.2 拟建项目各参建单位建设单位x市x城市建设开发有限公司设计单位杭州千城建筑设计有限公司施工单位永嘉县地方建筑工程有限公司监理单位浙江华杰工程咨询有限公司项目经理胡学东技术负责人卢建南3 总体筹划及施工部署3.1施工目标3.1.1 达到建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）的标准。3.1.2 达到建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）落地式和悬挑式外脚手架检查评分表中所列项目的要求，检查评分表分值达90分以上。3.1.3 确保落地脚手架、悬挑主梁在使用周期内安全、稳定、牢靠。脚手架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。3.1.4 确保达到x市安全文明标化工地标准。3.2 施工部位及工期要求外架搭设部位及施工工期要求详见表3.2 施工部位及工期 表3.2部 位工期要求备 注开始时间结束时间0.000以上按进度要求外立面装饰完成主体结构、装饰装修阶段3.3 脚手架设计总体思路3.3.1 设计原则要求外脚手架搭设应满足安全、经济、适用、美观的原则要求。故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、架体的结构设计，力求做到安全可靠、造价经济合理。2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收。5、脚手架的搭设，必须符合建筑施工安全检查标准要求，符合文明工地有关标准。3.3.2 脚手架选型根据本工程结构类型、现场施工特点，结合以上脚手架设计原则，同时结合我公司现有的技术条件、施工经验及公司现有的物资资源状况等因素，对本工程外脚手架选型作如下考虑：本工程外脚手架采用钢管扣件式脚手架方案。方案构思如下：1、高层部分脚手架方案对于16栋楼，由于楼层较高，均为框架剪力墙结构，采用分段悬挑架，每栋楼投入5套槽钢挑梁；18层搭设钢管落地脚手架，搭设最大高度为23.8m(地下室顶板至四层顶面)。8层以上开始采用16槽钢分段悬挑，槽钢悬挑梁分别设置在8、12、16、20、24层，每次悬挑4层，分段悬挑高度为11.8m。3.3.3 脚手架材料选择材料名称规格型号钢管48 3.5扣件配套脚手扳竹笆片脚手板安全网密目安全网水平悬挑梁16号槽钢1、脚手架钢管选用目前租赁市场和生产厂家最新生产的外径48mm，壁厚3.5mm的钢管（参与计算的钢管壁厚为3.0mm），搭设脚手架的钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T3092中规定的3号普通钢管，其质量符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700-2006中Q235A钢的规定，每根钢管的最大质量不应大于25kg。新用的钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的有关规定，必须涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、和钢管的弯曲变形应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。2、扣件为可锻铸造扣件，其材质应符合建设部钢管脚手架扣件GB15831的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧扭力矩达65Nm时不得破坏。旧扣件在使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。3、悬挑水平钢梁采用16号槽钢，长度选用3m和4m，转角处联系梁采用16#槽钢，其钢材强度等级为Q235-A，水平悬挑梁所使用的钢材必须表面平整，无锈蚀。截面有足够的抗弯抵抗矩，在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。4、固定钢梁的钢筋拉环应符合现行国家标准混凝土结构设计规范(GB50010)规定。5、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。6、脚手板、脚手片采用符合有关要求。7、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目/100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.61.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证。8、连墙件材料采用钢管、角钢等型钢，其材质应符合现行国家标准碳素钢结构GB/T700-2006中Q235-A钢的要求。9、水平加固杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑及脚手架转角处的连接杆等采用483.5mm焊接钢管，其材质在保证可焊性的条件下应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700-2006中Q235A钢的规定。3.4 脚手架设计3.4.1 悬挑脚手架设计：1、挑梁要求本工程八层以上均搭设16槽钢悬挑脚手架，悬挑脚手架从八层开始搭设，并用14钢丝绳进行斜拉在上层结构上。结构的直线部位，每两根挑梁间距控制在1.5m以内(详见后附布置图)。挑梁槽钢放置方向如下: 槽口相背槽口相对2、挑梁在结构内的固定要求根据脚手架平面布置图及节点大样图所标注预埋16预埋钢筋环的位置，分别在8层、12层、16层、20层、24层结构楼面埋设16预埋钢筋环。挑梁挑出结构外1.25m，其余部分搁置在楼面内，用固定构件将其尾部固定在楼层内。具体作法：槽钢梁放置后，采用预埋钢筋环固定，预埋钢筋环在混凝土浇筑前固定在楼板内，一道在内侧、一道在外侧（靠近结构边缘），内外两侧压环的间距控制在1.0m1.5m之间见后附图（悬挑示意图）。如钢筋倒U 形环处楼板无面层钢筋,则应在该处楼板靠上表面处增加一层8 加强钢筋网片。如图所示：16预埋钢筋环 板厚120mm预埋钢筋拉环构造 16预埋钢筋环板厚120mm预埋钢筋拉环构造 预埋件实物做法本工程部分挑梁设置在剪力墙部位，在挑梁通过的墙处需有预留孔洞，预留方式为：用模板制一个长与剪力墙的厚度一致，内宽70mm，高170mm的空心无底的盒子（如下图示）埋入墙内，槽钢挑梁穿过此盒中部，通过楼板结构中预埋的钢筋压环固定。3. 本工程转角处和楼梯间处挑梁采用如下方式固定：在槽钢交接处，将短槽钢直接焊接在长槽钢上，在楼梯间位置内部槽钢无法预埋钢筋压环时，采用联梁连接。悬挑脚手架基础示意图4.挑梁与立杆的连接要求：在挑梁上布置立杆的部位，焊接150-200mm 25钢筋，做为立杆的连接件。详见下图。5.悬挑架架体要求：采用钢管扣件式脚手架，架宽1.0m，步距1.8m，水平最大纵距1.5m，内立杆离墙距离平直段为250mm；在空调板等突出物部位，内立杆距离突出物外沿为100mm。6.连墙件要求：1）采用刚性连墙构件，连墙杆采用483.5钢管，连墙杆和脚手架连接采用双扣件。连墙杆和建筑物连接采用在边梁内预埋钢管扣件连接，预埋钢管埋入砼的长度不小于200mm，露出部分的长度为150mm。如图所示。2）连墙件竖向根据楼层设置，水平向按照三跨设置。所有相邻拉结点：水平间距不超过4.5 m，竖向随楼层设置，上下拉结位置必须错开，呈“梅花状”，以提高架体的稳定性。3）连墙件宜靠近架体主节点设置，偏离主节点的位置不应大于300mm。4）连墙件必须从底部第一根纵向水平杆开始设置。5）连墙件中的连墙杆呈水平并垂直于墙面设置，与脚手架连接一侧可稍下斜。6）连墙杆伸出扣件的距离应大于10。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆。7、剪刀撑剪刀撑：在脚手架外排沿脚手架纵向一端或转角起设置剪刀撑，与地面成4560度角，在高度和长度方向连续设置，剪刀撑间距不大于9m，且不应小于6m，剪刀撑杆件采用搭接，搭接长度不小于1m，搭接长度范围内用3个扣件连接。8、钢丝绳本工程选用14的619钢丝绳在地上第5层、9层、13层、17层、21层处拉接，水平方向每根挑梁设一道，与建筑物拉结利用预埋拉环，吊点在槽钢端部，槽钢下焊一根25短钢筋（长度不小于100mm），利用短钢筋卡住钢丝绳防止其向内位移。钢丝绳从槽钢底部兜紧。9、悬挑架底层封闭处理架体底层满铺脚手板，并设180mm 高挡脚板，架体底层平面（脚手板上）与侧面（底层与楼面形成的侧向缝隙）用15mm 以上厚度的模板封闭防护。上部架体自作业层脚手板往下每隔3 层不大于10m 满铺一道脚手板进行隔层防护。3.4.2、落地脚手架设计1、本工程八层以下（不含八层）采用落地扣件式脚手架，架体立于地下室顶板上或落于基础回填土的硬化地面上，回填土之前落于基础底面，待地下室外墙防水做完，地下室外围脚手架拆除，回填土之后，上面做8cm厚C15垫层，脚手架重新封闭，落地脚手架下部垫4cm厚跳板。2、落地脚手架搭设参数立杆纵距1.5m，立杆横距0.8m，内力杆距离三层以下结构外檐0.25m，横杆步距1.8m，连墙杆竖向随楼层设置，水平3跨，连墙杆与结构连接方式同挑架，剪刀撑布置同挑架。3.4.3：卸料平台设计1、从经济、实用的角度考虑，卸料平台设计为悬挑式型钢平台，规格为5.0m3.0m1.5m（长宽高）悬挑长度为3.0m。平台上要设有限定荷载标牌，本工程卸料平台限重为1.5t。2、主梁、次梁分别采用16#槽钢、10#槽钢，所有构件均匀为螺栓连接，即为铰接。防护栏采用483.5钢管，分别在高75mm、150mm处设立两道，并与四周槽钢焊接。四周槽钢外侧面及防护栏均刷红白相间的油漆标识，并满布密目安全网。平台每侧设两根637、20.0钢丝绳，每根绳设夹具不少于3个。钢丝绳与卸料平台钢管架接触处垫橡胶胶皮，以缓冲钢丝绳的拉力。钢丝绳通过梁上侧模对拉螺栓孔拉接，但两根钢丝绳不得拉结于同一个对拉螺栓孔，并且预留的梁上预留的孔洞要保证能让上述钢丝绳穿过。平台底面设5cm厚的脚手板，满铺、铺牢、两端用8号镀锌铁丝捆紧，并在四周设18cm高的踢脚板。3、卸料平台制作过程中，焊缝的长度、高度和强度必须满足规范要求。制作完毕后，必须组织技术、质量、安全等部门相关人员参加，对平台进行验收，合格后方可投入使用。在首次吊装时，生产、技术、质量、安全等部门相关人员必须到场，对吊装和安装过程进行监控，信号工、塔吊司机和安装工人紧密配合，严格按照操作规程作业。在吊装就位、钢丝绳拉紧后，要对平台和各种相关防护进行验收，并做荷载试压试验，合格后方可投入使用，并填写验收合格记录资料。平台在倒运过程中，必须由专人进行监督，按照安全操作规程进行作业，安装就位后，必须再次经过验收合格后，方可投入使用；吊装时，利用平台四角的吊环将平台吊至安装位置，平行移动使主龙骨槽钢穿过外防护架（注意不要磕碰外防护架）就位，将预埋螺栓卡在槽钢上，然后拉结受力钢丝绳和保险绳，两道受力钢丝绳受力平衡后，慢慢放下平台，确认钢丝绳受力后，松去塔吊吊绳。钢绳要有防剪切保护，平台倒运时，先用塔吊将平台四角吊起，使平台拉结钢丝绳松弛，拆卸，然后慢慢平行向外移动，待平台槽钢完全伸出外防护架后，在向上吊装。向上吊装时，平台上严禁上人；安全部门要组织相关人员定期对搭设的卸料平台定期和不定期的检查，掌握平台的使用、维护情况，尤其是在大风大雨过后，要对卸料平台进行检查，对不合格的部位进行修复或更换，合格后方可继续使用；平台上悬挂限重标志牌：标明吨位和卸料数量，严禁超载或长期堆放材料，随堆随吊；堆放材料高度不得超过平台护栏高度；工人限数1-2人，严禁将平台作为休息平台；4、几种材料堆放的单独限量：平台限重1.5吨，合计15KN，施工荷载1.5 KN/，平台尺寸 3.0m3.0m （1）钢管0.04 KN/m， 350 m。 （2）18391.51.8木板，4 KN/m3，共3.75 m3，120块。（3）4.590木方（4 m），5 KN/ m3，共3m3，150根。5、卸料平台设置位置：卸料平台每栋楼自第3层开始每层设置1个，平面位置为靠近塔吊处。卸料平台应与脚手架、井架断开，有单独的支撑系统，严禁与脚手架连接。3.4.4安全防护设施1）脚手架防护脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用1.86.0m的规格，用18铁丝绑扎在大横杆外立杆里侧，安全网上所有的绑扣都应绑扎。作业层网应高于平台1.2m，并在作业层下步架处设一道水平兜网。在架内悬挑梁下设首层平网，往上每隔5步距设隔层平网，施工层应设随层网。作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板，固定在立杆内侧，挡脚板外侧用油漆刷成红白相间色。架体内底层、施工层必须采取硬质水平防护，每隔两层且高度不超过10m设水平安全网，水平安全网必须兜挂至建筑物结构。作业层脚手板应铺满、铺稳，脚手板与建筑物之间空隙不大于150mm。作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆凤绳、泵送混凝土的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。铺设脚手板时可采用对接平铺，要求绑扎牢固，交接处平整，无探头板(探头长度150mm)。多工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时，应设置安全防护层。2）电梯井洞口防护措施电梯井口设置不低于1.2m高的开启式防护门，用角钢、扁铁及钢板焊制而成，并在防护门上要刷红油漆、上锁、挂牌，设置安全警示标语。电梯井筒内每隔一层在入口处设置一个用钢管及木板搭设的平台，中间一层用钢筋支托安全网一道，网上及平台上均不得存在杂物。电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。 3）结构临边和水平洞口防护措施在结构四周边线内50cm处设置全封闭式护身栏，使用材料均采用483.5钢管。其高度不低于1.2m、立杆间距不大于2.5m、竖向每隔0.6m设一道通长大横杆、每隔一根立杆设一道三脚架。沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌，设置安全警示标语；护身栏杆四周满挂密目安全网、白天设警示牌、夜间设红色标志灯；临边四周1m范围内不准堆料、停放机具。4）人货施工电梯处人货电梯处外架搭设如下图示意，防护门同电梯井洞口防护门，设置安全警示标语。施工电梯部位悬挑架平面示意图 5）楼梯间防护措施楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管利用1201204mm钢板和膨胀螺栓固定在楼板上，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏，侧边中部设防护栏杆一道。所有楼梯防护钢管刷红白相间油漆，设置安全警示标语，设置常明灯。6）安全通道 a.安全通道、防护棚应采用钢管扣件或其它型钢材料搭设。b.安全通道净空高度一般不低于3.5 m，宽度一般不小于3.5m，并要满足宽于建筑物进出口两侧各0.5m 的要求。高度在15 m 以下建筑物，其进出口通道长度不低于4m；高度在15-30m 的建筑物，其进出口通道长度不低于5m，高度超过30 m 的建筑物，其进出口通道长度不低于6 m。通道长度自脚手架外排立杆起算。c.立杆基础须硬化处理，立杆须沿通行方向通长设置扫地杆和剪刀撑。d.安全通道立杆纵距不应超过1500mm，宽度超过3.5 m 或高度超过4m 的安全通道、防护棚，立杆间距应加密或使用双立杆，纵向横杆应按承重脚手架搭设。e.安全通道及防护棚采用双层顶棚，双层防护棚层间距为600800mm，顶棚满铺木跳板。f.安全通道和防护棚立杆应高出顶棚700mm，在超高部分两侧张挂密目安全立网和300mm 高涂刷黄黑相间警示漆的踢脚板，安全通道两侧用密目安全立网封闭。密目网和踢脚板设置于立杆内侧。g.安全通道进口两侧应搭设钢管立柱（长600mm宽600mm），进口处应张挂安全警示牌和安全标语。3.4.5、构造要求1、立杆的构造1）立杆纵向间距1500mm，横向间距800mm，内排立杆距离建筑物的距离为250mm，下端垫木方并设置扫地杆。2）立杆除顶层顶部可采用搭接外，其余各层各步必须采用对接扣件连接。3）立杆与大横杆采用直角扣件连接，立杆上的对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头不设置在同步内，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，且在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3，本工程为不大于600mm。见图3.4.3。图3.4.3 立杆接头布置4）搭接长度不小于1m，采用等间距三个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。5）内立杆距结构外皮400mm。6）立杆必须用连墙杆与建筑物可靠连接。7）立杆顶端高出女儿墙1m。高出檐口上皮1.5m。8）脚手架须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。2、 纵、横向扫地杆的构造1）纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。建筑物北侧西半部分车库顶板存在较大高差（高差约0.60.8m），造成脚手架基础不在同一高度上，应将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm。图3.4.4 不同基础高度纵、横向扫地杆构造2）脚手架底层步距为不大于2m，一般设计为1800mm，具体见图3.4.4。3、 纵向水平杆的构造1）纵向水平杆设置在横向水平杆之下，立杆的内侧，长度不小于3跨。采用直角扣件与立杆扣紧。2）纵向水平杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不在同步或同跨内，两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm，各接头中心至最近主接点的距离不大于纵距的1/3，本工程各接头距最近立杆的距离不大于500mm。，见图3.4.5（a）、图3.4.5（b）。（a）接头不在同步内（立面） （b）接头不在同跨内（平面）图3.4.5 纵向水平杆对接接头布置4、横向水平杆的构造1）每一主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，严禁拆除。2）作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据作业层脚手板铺设的需要，在两根立杆之间等间距设置一根小横杆，最大间距不大于纵距的1/2。本工程不超过750mm。3）横向水平杆靠墙一端外伸长度为200mm，以满足铺一块脚手板的要求。4）横向水平杆轴线偏离主节点的距离不大于150mm。5）上下层小横杆在立杆处错开布置，同层相邻的小横杆，在立杆处相向布置。见图3.4.6。图3.4.6 横向水平杆布置6）小横杆伸出外立杆长度不小于100mm。5、脚手板设置要求1）：竹笆片规格0.73m1.3m，采用平铺铺设，每片竹笆片采用4点绑扎，绑扎铁丝用直径1.2mm镀锌钢丝，绑扎时将搭接处上下两层竹笆片同时绑在两侧大横杆上。2）：悬挑架底层应满铺，自操作层的脚手板往下计，每隔二层满铺一层脚手板。3）：悬挑架槽钢上部应采用脚手板满铺，内立杆和墙体之间用废旧模板封闭，模板下垫木方，槽钢下部设水平兜网。6、剪刀撑与横向斜撑1）双排脚手架需设剪刀撑与横向斜撑。2）每道剪刀撑跨越立杆的根数按表3.4.10的规定确定。每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560之间。 剪刀撑跨越立杆的最多根数 表3.4.10剪刀撑斜杆与地面的倾角455060剪刀撑跨越立杆的最多根数n7653）搭设高度超过24m的脚手架沿外侧立面整个长度和高度上连续设置单杆剪刀撑，斜杆与地面的倾角按50控制。4）剪刀撑斜杆的接长采用搭接。搭接长度不小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。端部扣件盖板边缘至杆端距离不小于100mm。5）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。6）横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字形连续布置，在里外排立杆之间上下连续布置，斜杆采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。7）脚手架除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。剪刀撑设计见图3.4.10。图3.4.12 剪刀撑布置7、连墙件1）采用刚性连墙构件，连墙杆采用483.5钢管，连墙杆和脚手架连接采用双扣件。连墙杆和建筑物连接采用在边梁内预埋钢管扣件连接，预埋钢管埋入砼的长度不小于200mm，露出部分的长度为150mm。如图所示。2）连墙件竖向根据楼层设置，水平向按照三跨设置。所有相邻拉结点：水平间距不超过4.5 m，竖向随楼层设置，上下拉结位置必须错开，呈“梅花状”，以提高架体的稳定性。3）连墙件宜靠近架体主节点设置，偏离主节点的位置不应大于300mm。4）连墙件必须从底部第一根纵向水平杆开始设置。5）连墙件中的连墙杆呈水平并垂直于墙面设置，与脚手架连接一侧可稍下斜。6）连墙杆伸出扣件的距离应大于10。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆。3.4.7 防电避雷措施1）在高、低压线下方均不得搭设脚手架。脚手架的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。最小安全操作距离应不小于表3.4.14的规定。当条件限制达不到下表规定的最小距离时，必须采取防护措施。 脚手架周边与架空线路的边线之间的最小安全距离 表3.4.14外电线路电压等级（kv）小于111035110220330500最小安全操作距离（m）4.06.08.010152）采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。3）安装防雷装置，防雷装置的冲击接地电阻值不得大于30。4）避雷针共设置4根，避雷针采用12镀锌钢筋制作，高度不小于1m，设在房屋四角脚手架的立杆上，高度为1.5m，并将所有最上层的大横杆全部接通，形成避雷网络。5）接地线采用404的镀锌扁钢，将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线的连接应保证接触牢靠，与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接，螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于10mm2，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并涂以中性凡士林。6）接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置1个，本工程每栋楼脚手架南北侧各设置2个。位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械伤害。两者的连接采用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阴测试仪测定电阴，要求冲击电阴不大于10。同时应注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离（一般不小于3m）以免发生击穿事故。7）接地线的焊接长度应大于接地线直径的6倍。接地装置完成后，要用电阻表测定电阻是否符合要求。8）在施工期间遇有雷雨时，脚手架上的操作人员应立即离开，停止施工。3.5 劳动力组织3.5.1 管理层负责人及职责分工（表3.5.1） 管理层负责人及职责分工表 表3.5.1序 号姓 名职 务职 责备 注1陈冬伟项目经理全面负责本项目持证2赵伟强常务经理生产总协调持证3金宗华技术负责技术总协调持证4郑建成质检员质量监督持证5夏建森安全员安全监督持证6梁友刚架子工长架子进度、安全负责持证3.5.2工人数量及分工根据本工程的结构特征、外脚手架的工程量及施工进度计划，劳动力安排如下:(1）架子工设架子工长一名，具体负责外墙脚手架的搭拆，需配备架子工约30人。(2）配合用工外墙脚手架的搭设时，必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。需配备测量放线工2人，负责脚手架垂直度控制。4 施工准备与物资配置计划4.1 技术准备4.1.1 技术培训脚手架施工前，项目技术科、安全科组织架子班长、架子工学习脚手架工程的有关规范规定，对架子工进行安全教育和技术培训，并按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036-85）进行考核，合格后方可持证上岗。4.1.2 技术交底脚手架搭拆前，项目技术部门应按脚手架专项施工方案的要求对架子工长等相关人员进行技术交底。工长应对架子工班组操作人员进行口头和书面的技术交底。施工中如有人员变动，应重新交底。4.2 机具准备搭、拆架子所需主要机具配备见表4.2，其他工具如架子扳手、吊线等由架子工自备。 主要机具配置计划表 表4.2序号名称单位数量用 途进场日期备 注1架子扳手把25架子工搭设和拆除架子用基础阶段2力矩扳手把2检查扣件拧紧力度是否达到要求基础阶段3卡尺把1检查钢管外径和壁厚基础阶段4塞尺把1检查钢管两端面切钭偏差基础阶段5水平尺把1检查水平杆高差基础阶段6钢卷尺把1检查钢管弯曲程度和搭设中的距离或长度基础阶段7槽钢m按需悬挑架底部挑梁主体4.3 物资准备4.3.1 根据施工方案，进行材料分析，根据施工进度计划的要求，编制材料配置计划，按计划组织材料分阶段进场。架子钢管由租赁公司提供，扣件、脚手板等材料由项目部自行采购。4.3.2 钢管、扣件、脚手板等材料按JGJ 130-2001（2002版）第8.1.18.1.5条的规定和施工组织设计的要求进行检查验收并抽检试验，不合格的材料不得使用。脚手架所用构配件材料必须有合格证。主要材料配置计划见表4.3.2。 主要材料配置计划表 表4.3.2序号名称及规格单位数量用途进场日期备注16m长管(483.5)根按需水平杆基础阶段租赁26m长管根按需立杆基础阶段租赁36m长管根按需剪刀撑基础阶段租赁43m长管根按需调整接头位置基础阶段租赁51.5m短管根按需横向水平杆基础阶段租赁62.5m短管根按需连墙杆基础阶段租赁7垫木根按需基础垫板基础阶段采购8直角扣件个按需杆件连接基础阶段租赁9旋转扣件个按需杆件连接基础阶段租赁10对接扣件个按需杆件连接基础阶段租赁11竹串片脚手板个按需施工作业层基础阶段采购126m1.8m安全网（10102300孔）张按需安全防护基础阶段采购4.4 现场准备4.4.1 规划好脚手架材料临时堆放场地。4.4.2 脚手架搭设前，室外基坑回填土完成，土方回填质量合格，碎石垫层已经铺设完毕。建筑物四周回填面经平整、夯实、硬化处理完毕。5 施工方法及工艺要求5.1 落地脚手架的搭设5.1.1 搭设总体要求横平竖直，整齐清晰，图形一致，平竖通顺，连接牢固，受荷安全，有安全操作空间，不变形，不摇晃。5.1.2 落地脚手架搭设顺序搭设准备定位设置通长脚手板、钢底座放置纵向扫地杆立杆横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连墙杆第二步纵向水平杆第二步横向水平杆剪刀撑铺脚手板挡脚板及防护栏杆立挂安全网。5.1.3 搭设要求及注意事项1、搭设准备在搭设前，对脚手架基础部位要夯实、平整和进行混凝土硬化，并进行基础承载力试验，脚手架基础经验收达到合格标准。准备好搭设需要的材料。本工程脚手架立杆基础为混凝土板，板混凝土强度经计算能够满足承载脚手架传递荷载（具体计算数据参阅脚手架计算书）。脚手架搭设时应在立杆底部铺设垫板，要求为厚度不小于30mm的木板或则采用槽钢等，严禁立杆直接落在板表面上，垫板与板表面接触密实。板上不得有重型施工机械，同时应保证板表面整洁干净，积水应及时清理。2、搭设进度脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。3、放线铺垫板（1）按立杆间距、排距要求放线、定位。根据构造要求在建筑物四周用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，做好立杆标记。（2）底座、垫板应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。4、搭一步架（1）自角部起依次向两边竖立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆并与立杆固定，每边竖起34根立杆后，随即装设第一步大横杆（与立杆扣接固定）和小横杆（靠近立杆并与大横杆扣接固定），校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，按4060Nm力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段。（2）每搭完一步脚手架后，应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。（3）按以上的作业程序和要求向上搭设脚手架。（4）在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。5、立杆搭设（1）外径48mm与51mm的钢管严禁混合使用。（2）相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应不小于500mm。（3）先搭内立杆后搭外立杆。每排立杆先立两头，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆，内外立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。（4）底部第一排立杆应按立杆搭设要求选择，不同长度的钢管交错设置，至少有6m、3m两种不同长度的钢管作立杆。（5）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。（6）当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件，不得滞后超过两个步距。（7）立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3，顶层立杆的搭接长度不小于1m，采用三个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端不小于100mm。立杆顶端应高出建筑物女儿墙顶1m，高出檐口上皮1.5m。（8）上部单立杆与下部双立杆交接处，采用单立杆与双立杆之中的一根对接连接。主立杆与辅立杆采用旋转扣件连接，扣件数量不应少于2个。每根立杆底部应设置垫块，并且必须设置纵、横向扫地杆。纵横向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。（9） 立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。（10） 立杆及纵横向水平杆构造要求见下图：6、大横杆、小横杆、剪刀撑设置 (1) 纵向水平杆亦设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨，纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接其要求如下：当采用对接时，对接扣件应该交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨；不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。当采用搭接时，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm；(2) 外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；并且作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2； 当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；单排脚手架的横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在纵向水平杆上，另一端应插入墙内，插入长度不应小于180mm。 使用竹笆脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端。应用直角扣件固定在立杆上；单排脚手架的横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在立杆上，另一端应插入墙内，插入长度亦不应小于180mm(3) 高度在24m以下的单、双排脚手架均必须在脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560之间。高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。（4）连墙杆和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两个步距。7、连墙件 （1）连墙件的搭设应满足本施工方案3.4.8的构造规定。（2）当施工操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除。（3）拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。 （4）外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。8、建筑物出入口处脚手架的搭设在出入口两侧的内、外排开口处要采用双立杆，并高于门洞口12步，立柱用短管斜撑相互联系。上方悬空立杆下要设安全扣件，此处连接要加密，每步设置，同时在洞口边及其上设置剪刀撑。出入口处安全通道防护棚的搭设应符合建筑物出入口处脚手架的构造要求。9、扣件安装（1）扣件规格必须与钢管外径相同。（2）螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm，且不应大于65 Nm。（3）主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。（4）对接扣件开口应朝上或朝内。（5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。10、作业层的栏杆和挡脚板的搭设栏杆和挡脚板的搭设应符合本施工方案3.2.13的构造规定。11、脚手板的铺设（1）脚手板铺设应符合本施工方案3.3.7的构造规定。（2）脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm，里外立杆应满铺脚手板，无探头板。（3）纵向对接搭设脚手板时，对接处的两侧必须设置横杆，并且绑扎牢固。（4）脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在小横杆（5）脚手板要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手板，发现有破损的要及时更换。（6）自顶层作业层的脚手板往下计，每隔12m(3层)满铺一层脚手板。12、防护设施要求 （1）脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。（2）选用18号铅丝张挂密目安全网，绑扎在大横杆外立杆里侧，要求严密、平整。作业层网高于平台1.2m，并在作业层下步架处设一道水平网。在架内高度1.8m处设首层平网,往上每隔4步距设隔层平网,施工层随设层网。（3）首层及上部结构每3层采用钢管搭设水平挑网(大眼网)，第一道网挑出6m，第二道以上挑出3m。13、其它要求其它组件搭设要求见构造要求。5.2 悬挑脚手架的搭设5.2.1 搭设工艺流程：型钢悬挑梁、预埋件制作预埋件安装砼浇筑穿型钢拉线调整刚梁固定型钢立两头立杆扣扫地杆、小横杆、大横杆（或临时大、小横杆）立抛撑树中间立杆小横杆、大横杆、防护栏杆以此类推、形成一步闭合架体铺脚手板（隔离防坠）搭第二步架拉连墙件转角处设置“之”剪刀撑、立杆外侧剪刀撑挂密目安全网、铺脚手板接立杆搭第三步架拉钢丝绳。5.2.2 搭设施工:1、工准备:对钢管、槽钢、扣件、脚手板、密目网、安全网等进行验收,不合格产品严禁使用。检验合格的构配件应按品种、规格分类堆放整齐,堆放场地不得有积水。清除搭设场地杂物,平整搭设场地。2、水平悬挑梁(16#槽钢)安放固定（1）水平悬挑梁必须保证有足够的锚固强度和截面抗屈曲能力，水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同，立杆直接支承在悬挑梁上。上部脚手架立杆与挑梁支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。通常采用在挑梁或纵向钢粱上焊接150-200mm、25钢筋，立杆套在其外，并同时在立杆下部设置扫地杆。（2）悬挑梁尾端应在两处以上使用钢筋固定在钢筋混凝土结构上或由不少于两道的预埋U型螺栓固定，悬挑前端应采用吊拉卸荷，吊拉构件与水平槽钢夹角不小于60度。（3）钢筋拉环、U型螺栓与型钢间隙用木楔楔紧。(4)钢筋拉环、U型螺栓预埋位置宜为悬挑槽钢尾端向里30处。钢筋预埋至砼板、砼梁底部，每侧平直段不小于0.6米，U型螺栓预埋至砼板、砼梁底部，2根1.5米长直径18二级钢筋放置U型筋上部。(5)一次悬挑脚手架高度不应超过20m。(6)悬挑梁支承位置宜设置在结构梁上。悬挑端应按悬挑跨度起拱1。(7)锚固位置设置在楼板上时，楼板的厚度不得小于120mm。楼板上应预先配置用于承受悬挑梁锚固端作用引起负弯矩的受力钢筋，否则应采取支顶卸载措施。(8)悬挑钢梁支承点应设置在结构梁上，不得设置在外伸阳台上或悬挑板上，否则应采取加固措施。(9)悬挑梁间距应按悬挑架架体立杆纵距倍数设置。(10)在建筑结构角部，钢梁宜扇形布置；如果结构角部钢筋较多不能留洞，可采用设置预埋件焊接型钢三角架等措施。3、搭设:根据槽钢的间距排距要求进行定位放线。搭设纵横向扫地杆:纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离槽钢上皮不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上.（1）立杆搭设:立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层、各步接头必须采用对接扣件连接。1）立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向上错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至节点的距离不宜大于步距的1/3。2）搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个扣件固定。旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端部距离不应小于100mm。3） 开始搭设立杆时,每隔5根设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。4）当搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆横向水平杆后,应立即设置连墙件,以确保搭设过程中的安全。5）立杆高度为11.6m。（2）纵向水平杆搭设:1）纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨。2） 纵向水平杆接长:采用对接扣件连接时,对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离