2011年工作总结及2012年工作安排(炼铁).doc

肅艿螁肁膇蒄蚇肁艿芇蚃肀聿薃蕿蚆膁莆蒅蚅芄薁螃蚄羃莄虿蚄肆蕿薅螃膈莂蒁螂芀膅螀螁羀莀螆螀膂膃蚂蝿芅葿薈螈羄芁蒄螈肇蒇螂螇腿芀蚈袆芁蒅薄袅羁芈蒀袄肃蒄莆袃芅芆螅袃羅薂蚁袂肇莅薇袁膀薀蒃袀节莃螂罿羂膆蚈羈肄莁薄羇膆膄蒀羇羆莀蒆羆肈节螄羅膁蒈蚀羄芃芁薆羃羃蒆蒂肂肅艿螁肁膇蒄蚇肁艿芇蚃肀聿薃蕿蚆膁莆蒅蚅芄薁螃蚄羃莄虿蚄肆蕿薅螃膈莂蒁螂芀膅螀螁羀莀螆螀膂膃蚂蝿芅葿薈螈羄芁蒄螈肇蒇螂螇腿芀蚈袆芁蒅薄袅羁芈蒀袄肃蒄莆袃芅芆螅袃羅薂蚁袂肇莅薇袁膀薀蒃袀节莃螂罿羂膆蚈羈肄莁薄羇膆膄蒀羇羆莀蒆羆肈节螄羅膁蒈蚀羄芃芁薆羃羃蒆蒂肂肅艿螁肁膇蒄蚇肁艿芇蚃肀聿薃蕿蚆膁莆蒅蚅芄薁螃蚄羃莄虿蚄肆蕿薅螃膈莂蒁螂芀膅螀螁羀莀螆螀膂膃蚂蝿芅葿薈螈羄芁蒄螈肇蒇螂螇腿芀蚈袆芁蒅薄袅羁芈蒀袄肃蒄莆袃芅芆螅袃羅薂蚁袂肇莅薇袁膀薀蒃袀节莃螂罿羂膆蚈羈肄莁薄羇膆膄蒀羇羆莀蒆羆肈节螄羅膁蒈蚀羄芃芁薆羃羃蒆蒂肂肅艿螁肁膇蒄蚇肁艿芇蚃肀聿薃蕿蚆膁莆蒅蚅芄薁螃蚄羃莄虿蚄肆蕿薅螃膈 2011年工作总结及2012年工作安排2011年受复杂的国际经济环境和持续紧缩的国内货币政策的影响，国内钢铁市场呈现频繁波动的特征，我分厂在公司的号召下，以队伍建设为着力点，狠抓工序工作质量，通过我们全体员工克艰越险、多措并举、降本增效，本年度取得了优异的生产成果。十二五期间钢铁行业要加快产业和产品结构升级，深入推进节能减排强化技术创新，技术改造，这为我们在2012年指明了努力的方向。基于2012年公司确定为“职业文化建设年”，基于2012年公司将继续贯彻“积极谨慎”的经营方针，基于2012年公司要从工序指标优化向全流程降本增效转变，从成本竞争型向质量效益转变，开始之季，下边对2011年和2012年的工作做简单的总结和安排。1、 设备科内部管理方向。2011年对备件申报计划工作作了细致的布置、安排，改变了以往计划申报不按时，计划次数随意性、备件规格型号不齐全、甚至与现场安装尺寸不相符的现象，彻底改变了以往报计划不附图纸的旧习惯，改变了不按工艺要求申报备件的工作方式。通过今年的努力，现在基本满足了生产要求，基本避免了以往由于备件不合适或不及时，影响检修质量和检修时间，增加维修工劳动强度。同时改变了设备管理员工作思路，扩大管理范围，加强设备检查，清楚设备运行情况，掌握工艺设备，随时掌控设备运行工况，及时发现问题、分析问题、解决问题，基本实现预防为主的目的，同时设备科成员也有了不同程度的提高，基本养成了自主创造性工作的习惯。2、 在分厂整体设备管理方向。进一步完善了设备管理制度。其中包括：设备点检、巡检管理规定、油站定期维护制度、设备检修挂牌管理规定、操作岗位包机制度、维修包机制度、设备检查内空及规定、设备润滑管理规定、设备管理员职责、计划检修管理和考核办法、设备事故考核办法、设备管理规定及考核办法、设备管理制度、备品备件验收规定等制度。通过制定这些制度，使设备事故有据可依，同时增加员工的责任感，使每一位员工明白自己的职责。3、 特别是后半年分厂各科室和工段均与分厂保持一致，齐心协力，积极主动，创造性，高标准、高质量完成各项任务，为我厂2011年成绩的取得，做出了贡献。特别是维修工段，在后半年自己不断总结前半年的不足和工作经验教训，克服以往包机不到位，责任不明确，巡检不到位，不能及时发现问题，不能及时处理问题，以及工段内部，工段与工段之间推拉扯皮现象，在自身管理和设备管理方面有了明显提高，成绩突出。肯定地说，维修工段给我厂全年完成公司任务起了决定性作用，电气、微仪工段在本年度也作了好多实质性工作，如白灰窑改造（水泵），公司能能源网成立，2#风机优化改造，1#炉自动化改造（还在继续）等等，为我厂全体节能、节资作了一定贡献，铸铁、白灰、喷煤、运行、热风工段在生产各环节中起了保证性作用，两个高炉工段为我厂取得荣誉起了决定性作用。具体运行情况如下：一、高炉作业率1#高炉5、6月份不考虑，10个月平均作业率98.77%。2#高炉全年12个月平均作业率98.50%。两座高炉平均作业率98.635%，比公司计划98.5%高0.135%。二、白灰窑作业率1#窑全年平均作业率92.16%。2#窑全年平均作业率94.26%3#窑由于大修失误，影响较大不作考虑。两座白灰窑平均作业率93.21%，比公司计划任务90%高3.21%。三、水耗高炉全年平均吨耗新水0.31m3/吨，比公司任务0.4 m3/吨低0.09 m3/吨（包括白灰窑）。四、物料消耗月份123456789101112物料消耗7.459.5212.6216.4416.1715.6416.7816.441716.416.6616.86全年平均消耗14.83元/吨铁，比公司任务17元/吨铁低约2.2元/吨铁。 五、电耗 全年平均125.49kWh/吨铁，比公司计划145 kWh/吨铁节约了19.51 kWh/吨铁。 2012年工作安排 具体安排如下：1、产量计划全年116万吨，目标118万吨，其中1-4月份，计划39万吨，目标40万吨。5-12月份计划77万吨，目标78万吨。白灰窑全年计划18万吨，目标20万吨。2、2012年计划成本，生铁2738.86元/吨。3、节能减排计划：工序能耗计划指标409.23计划降标煤指标5470吨标煤/年，目标降标煤指标6000吨标煤/年。 4、2012年水量消耗定额： 1）生铁用水量0.28 m3/吨铁，年计划水量32.48 万吨。 2）电耗：2012年计划150Kwh/t，年计划17400万Kwh。白灰窑电耗：2012年计划19 Kwh/t，年计划342万Kwh。 3）2012年主要经济技术指标计划：入炉焦比：计划340Kg/t，目标335 Kg/t喷煤比：计划185 Kg/t，目标190 Kg/t。风温：计划1170，目标1190。休风率：计划1.5%，目标1.2%。 5、2012年质量指标、计划 炼铁：生铁合格率计划99.8%，目标100%。优质铁水率计划75%，目标80%。 白灰：块灰氧化钙计划85%，目标88%。块灰二氧化硅计划2%，目标1.5%。活性度计划250，目标300。 6、设备运行指标计划高炉：年平均指标98.5%，高炉故障停机率0.3%，高炉检修停机率0.7%。 白灰：年平均指标95%，主机故障停机率0.5%，主机检修停机率2%。 7、2012年设备改造及大修项目 1）1#、2#高炉自动化改造计划投资100万 2）空压风管道各出口加流量计，计划投资10万。 3）中速磨大修，计划投资20万。 4) 防腐保温（冲渣天车、2#布袋除尘、出铁厂及矿槽除尘、铸铁天车），计划投资80万。 为了实现2012年公司各项指标和任务，分厂决定着力于内部管理。首先继续加深并开展班组建设，在短时间里在，使班组以上成员各方面有所提升，朝着公司及分厂各项目标不断审视自己、强化自己、从而引导全体员工提高职业技能和职业操守，再次加大工段间学习机会，取长补短，使得各工段长期具有新活力。 在设备管理方面：1、进一步加强点巡检工作，增加科室检查次数和考核力度，使得本项工作落实到实处。2、提高日常维护保养工作，杜绝跑冒滴漏和无计划故障停机。3、提高日常和计划检修质量，确保设备长期安全运行。4、进一步落实三包机制度5、为了减少库存、节约资金，设备科在近期建立设备备件台账，工段建立二级库台账。6、加强员工的安全技能培训。 总之，各项基础工作落实和强化，均是全盘推动分厂整体目标实现的关键。望全体员工在新的一年里团结一致，上下一心，群心群力使我们的成绩更理想。 螅袄膅蚃薈膃膄莃螃腿膃薅蚆肅膂蚇袁羁膁莇蚄袆膀葿袀膅腿薂蚂肁艿蚄袈羇芈莄蚁袃芇薆袆衿芆蚈蝿膈芅莈羄肄芄蒀螇羀芃薂羃袆芃蚅螆膄莂莄薈肀莁蒇螄羆莀虿薇羂荿荿袂袈莈蒁蚅膇莇薃袀肃莇蚆蚃罿蒆莅衿袅蒅蒈蚂膃蒄薀袇聿蒃螂蚀肅蒂蒂羅羁聿薄螈袇肈蚆羄膆肇莆螆肂肆蒈羂羈膅薁螅袄膅蚃薈膃膄莃螃腿膃薅蚆肅膂蚇袁羁膁莇蚄袆膀葿袀膅腿薂蚂肁艿蚄袈羇芈莄蚁袃芇薆袆衿芆蚈蝿膈芅莈羄肄芄蒀螇羀芃薂羃袆芃蚅螆膄莂莄薈肀莁蒇螄羆莀虿薇羂荿荿袂袈莈蒁蚅膇莇薃袀肃莇蚆蚃罿蒆莅衿袅蒅蒈蚂膃蒄薀袇聿蒃螂蚀肅蒂蒂羅羁聿薄螈袇