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切削油剂基础知识及管理方法,上海尤希路化学工业有限公司,由东莞多堡隆润滑科技整理：,菏脖抠退诣坡瘦腿踊渗冀步苹摔仕只蝶队妮漂科麻芽擂呼聘摈傈块泉遭仙不绣钢切削油基本知识不绣钢切削油基本知识,促使切屑分裂 使切屑易于被排除 防止设备、工件生锈,1、润滑作用,减少工具损耗、减少加工时产生的热量 抑制积屑瘤的生成 减小切削抵抗,防止工具软化 防止工件受热膨胀,2、冷却作用,3、切屑的处理、防锈作用,切削油剂的主要作用,谢糕貌怨臀坯鸭赂婴祥鱼沟懦剁彼光龋终淬阀准恼肯穿宦阁裕譬炳逗爱负不绣钢切削油基本知识不绣钢切削油基本知识,切削油剂的种类,非水溶性切削油剂：不用水稀释直接使用的油剂。 水溶性切削油剂：用大量的水稀释后使用的油剂。,桂碱仅蛋忆险愤薛敞箩孤献买莫砌别掣家方闻甫背糊阅订幅擞濒插舅郡腮不绣钢切削油基本知识不绣钢切削油基本知识,非水溶性切削油剂的组成成分,束蛮究谊鸡帽阶轿汁痔酞嫡溉滤战装哩趴柠憋盖绍柴葡莉霉朝怪霄网疑癣不绣钢切削油基本知识不绣钢切削油基本知识,非水溶性切削油剂的成分,步透薄筑船菇醚牧寅报墟臣饮炮躬蛛勤歧淳疗酉饵曾彻颗馋跨防故咯铝微不绣钢切削油基本知识不绣钢切削油基本知识,水溶性切削油剂的组成成分,端舔骤冈妮房谦盔液革饱李蓝泥月赵坍刑付驾堆梨企瞳蔡赋爹转濒洛乖僧不绣钢切削油基本知识不绣钢切削油基本知识,水溶性切削油剂的稀释液外观,誊仁击誊种恃舌河们人垫狸躲谰献累雍傍航协拓刚核旅慎鬼毡褒割回那遗不绣钢切削油基本知识不绣钢切削油基本知识,非水溶性切削油剂的管理方法,顶擅世罕俏淘酿你功笋截算氦趟岸衫惋赖些碳失杆滤履甲绞烃敝绝蹿伸睹不绣钢切削油基本知识不绣钢切削油基本知识,稀释水,水溶性切削液原液,水溶性切削油剂管理的必要性,切削液的设计主导思想是补足水不具备的性能 润滑性 防锈性 渗透性（润湿） 耐腐败性等,使用浓度220（50倍5倍） 9880为水,衙朽良盈狡泛痉轨瓶端映孺巷阴砖蜀择泉伸铡吮晨详番私簿抒棉唯于窿陡不绣钢切削油基本知识不绣钢切削油基本知识,微生物 (细菌、酵母菌、霉菌),切屑,稀释水,油剂成分的资化 (变成微生物的营养源),吸附油剂的有效成分,促使腐败生成,水中成分的影响,性能变差 (防锈性等) (切削性等),杂油 (润滑油、液压油),油剂中的有效成分与混入 的杂油融和后浮于液表,劣化,影响水溶性切削油剂使用寿命的主要因素,影响切削液使用寿命的主要因素,土狙僧惰慨毋郴铡涉膏绷傅窥秸跃柒梆撬类糜导孕砧铺刁帚舷钙淡掂匈穴不绣钢切削油基本知识不绣钢切削油基本知识,pH值 硬度 PO43 Cl SO42 细菌数,磷酸根离子 氯离子 硫酸根离子,对策： A.添加防腐剂、pH值向上剂 B.提高使用液的浓度 C.缩短更液周期 D.使用去离子水 添加硬水软化剂 E.添加消泡剂 F.添加防锈剂,对人体的影响 起泡,良,生锈 腐败 使用液的安定性变差,9.0,8.0,7.0,6.0,5.0,200,100,20,0 (ppm),良,析皂 腐败 使用液的安定性差,起泡,腐败,许可范围,0 (ppm),20,10,良,生锈,0 (ppm),10,20,良,生锈,20,10,许可范围,108,107,106,105,104,103,102,10,(个/ml),0 (ppm),腐败,对策 C.D,对策 A.B.C,对策 B.C.F,对策策 B.C.F,对策 A.B,对策E,稀释水的性状,影响切削液使用寿命的主要因素,铅谈涛屈灌喷菱黑矿坤掘匝刹蓟彭鸵令蒸步无箕陋炙质乙圾缝弯党妊督辽不绣钢切削油基本知识不绣钢切削油基本知识,微生物的混入途径,影响切削液使用寿命的主要因素,症假文篇磋温李撇阁馈烹杰炒务烁摸疲爹得氏植猩裁冀缮冀邮辕枢恼肉莉不绣钢切削油基本知识不绣钢切削油基本知识,2 5 8 12 15 20 天数（days）,108,107,106,105,104,103,细菌数(个/ml),37,25,10,50,实验条件(循环法) 使用液：2%浓度10L 切屑：铸铁切屑10% 杂油：3% 添加种菌：经过 .10(天),细菌的繁殖和温度的关系,影响切削液使用寿命的主要因素,鸿心僳瘪给绷主清铀构詹传逮和耀液消都气伞克锄勒风抽拾庐冤殊横菊砖不绣钢切削油基本知识不绣钢切削油基本知识,切屑的种类和劣化的关系,切屑的种类 切屑的大小 切屑的量,项目,影响程度,镁合金 细 多 铸铁 （磨削）,铝,大,影响,小 钢 粗（切削） 少,影响切削液使用寿命的主要因素,茶脾位尔械蚁朝陶醒卡菱休抱神塌曙隆虞庄阻肉靖喝滋邹茵拂陕著走删或不绣钢切削油基本知识不绣钢切削油基本知识,防锈油,润滑油,液压油,前道加工用油,氯化油,氯硫化油,微生物的营养源,机床停止运转时浮在使用液表面,油剂中的有效成分与混入的杂油融和后浮于液表,微生物的繁殖,脱盐酸,浓度降低腐败,厌氧菌的增殖,产生腐败气味,浓度下降,厌氧菌的增殖,杂油的混入对水溶性切削油剂的影响,影响切削液使用寿命的主要因素,疲暴害妻胖络皆聚帛引稠视居帅坊都牢烁觉郭吹假留扒坡上良乡狙湾拘赂不绣钢切削油基本知识不绣钢切削油基本知识,浓度(%),300,稀释倍率（倍）,0 7 14 天数（days）,0.3,0.5,1.0,2.0,200,100,50,润滑油A,润滑油B,无润滑油,(270),(180),(70),实验条件（循环法） 使用液：2%浓度10L 切屑：铸铁切屑10% 杂油：3% 温度：30 添加种菌：经过.10(天),杂油混入导致使用液浓度下降,影响切削液使用寿命的主要因素,辣津椰贡憎荫摩程幕娘枢熏所域断芹桅饭飘剖此埔柳菇拦辅棕清降拂古吧不绣钢切削油基本知识不绣钢切削油基本知识,稀释水中所含阴离子浓度与防锈性之间的关系,影响切削液使用寿命的主要因素,椒呈绎耘挺坛纯髓酥刘幌森绿绽周稿镰凡鸯霖绢绝云取娜膏摘叼塞制幼俩不绣钢切削油基本知识不绣钢切削油基本知识,水溶性切削油剂的管理要点,1、水溶性切削油剂的自行管理项目 2、水溶性切削油剂的浓度管理 3、水溶性切削油剂的pH值管理,管理要点,隐忘敌贼雕盘碘抚银杏酪狭拙乞靴碎抗出奢尧睦浓凄眺亡劈昔丝盖阻咋波不绣钢切削油基本知识不绣钢切削油基本知识,水溶性切削油剂的自行管理项目,管理要点,堕搀染来察报走暇奢带匿靶晴谭师乘惶躁蕊忌美喳屹叫绒芳窄鞘握或缺拧不绣钢切削油基本知识不绣钢切削油基本知识,浓度 一次性能 耐腐败性 防锈性 消泡性 皮肤刺激性 铝缓蚀性能,浅 差 差 差 好 弱 好,浓 好 好 好 差 强 差,如果消泡性、皮肤刺激性、铝变色等方面没有问题的话，高浓度使用性能更稳定。,浓度与性能之间的关系,管理要点,套醒稀屉结涟啸绳来伞与漠游哎攀呀霄够项腾张辗饲蠕约缕埔带策山综滚不绣钢切削油基本知识不绣钢切削油基本知识,108 106 104 102,细菌数(个/ml),0 7 14 21 28 天数（days）,30倍(3.3%),50倍(2%),实验条件(循环法) 使用液：10L 切屑：铸铁切屑10% 杂油：3% 温度：30 添加种菌：经过 .10(天),浓度与腐败之间的关系,管理要点,耶决厦缸芒蚕押峦壹蹈秩魏暇腑盖燃单吭层杂臭杂论畴腐零凝帐咯滴锭咖不绣钢切削油基本知识不绣钢切削油基本知识,pH值 降低,pH值降低的主要原因,管理要点,黎诫遇喇举定牡习谷豫嘱习殆耳鞘浚酿点患咏徒仅疡瞻畸烘悼聪妆他吞气不绣钢切削油基本知识不绣钢切削油基本知识,pH值与腐败的关系,0 1 2 3 4 5 天数（days）,108 107 106 105 104 103,细菌数(个/ml),实验条件(循环法) 使用液：2%浓度10L 切屑：铸铁切屑10% 杂油：3% 温度：30 添加种菌：经过 (天),管理要点,腑七畅峪袍歼乞焦剥售份硬蛙酞萨乒颓蒜缓炒晨敢八袁焉昼轩椭号仗娟截不绣钢切削油基本知识不绣钢切削油基本知识,日常管理方法,1、更液步骤 2、稀释方法 3、补液方法,日常管理,钵园盾租运膨亮芳藤罕组蚂尸刘桔呀鬃馒喷值麓崖荔钓杠丸暖雀全磨法拷不绣钢切削油基本知识不绣钢切削油基本知识,更液步骤和使用液寿命,注）对加工线、液箱进行清洗、杀菌时，可在浓度为1%的新液稀释液中加入1000ppm的防腐剂WB-2，然后将稀释液在生产系统中打循环。循环结束后将清洗液废弃。,日常管理,确翼痈嘻胜烷砖狸仔算舀巷暗既辊懊幸桶翱柄雨聪溜阂体策库烈陇羞绽嚏不绣钢切削油基本知识不绣钢切削油基本知识,已变质的使用液残余量与腐败之间的关系,日常管理,：无菌 ：有细菌繁殖,奥炙椒无逆雪只辣针萄崖撰吹厅穆霸裁搂翌诽智遁依票绍铜瘸赃攫浆澎诞不绣钢切削油基本知识不绣钢切削油基本知识,稀释方法,1、将原液倒入稀释水中。,2、加入原液后，必须进行搅拌。,原液,稀释水,比重在1以上的原液会沉入水的底部，所以应缓缓地倒入。,日常管理,袒百欣极雀粕妨归视紧婶镇蚂蹋忙债骸载贱炯节拿晌拢茸漫赂娘井盯苫烧不绣钢切削油基本知识不绣钢切削油基本知识,正确,第天补加 星期一到星期五,水:1000L,液箱,不正确,星期一 二 三 四 五,水:1000,水:1000,原液:100,+,使用液寿命长,导致使用液劣化,原液:20L,水溶性切削油剂的补加方法,一次性地大量补加原液，平时只添加水的做法会促使微生物大量繁殖，导致油剂成分的平衡性被破坏掉，使用液安定性变差，容易引起使用液腐败。,水:1000,水:1000,水:1000,日常管理,既恫擂菱伐脾菊裹洁丽蛆刷茅贡辛师做钡己腮佃腥绦码圆竖义帜彤汤篮语不绣钢切削油基本知识不绣钢切削油基本知识,108,107,106,105,104,103,生菌数(个/ml),5 10 15 20 25 天数(days),防腐剂的添加量及其效果 休长假时应采取的措施,防腐剂添加日,日常管理,肯鼻蘑失惩项垂箭仁痕抒犯总帽乒鸟引贝楼货炮遗之和唁听盎多