绿色包装材料创新平台资金申请报告参考模版.doc

绿色包装材料国家地方联合工程实验室项目方案一、摘要1.创新平台名称绿色包装材料联合工程实验室2.国家地方联合创新平台法人概况*公司，成立于1992年，地处*工业园，主要生产经营塑料彩印复合软包装材料、药品包装材料、真空镀铝膜、多功能薄膜等高新技术产品，是中国软包装龙头企业、是中国医药包装、乳制品包装的主力供应商。*公司是国家高新技术企业、国家创新型企业，中国创新型企业100强。企业自主创新能力居于全国先进行列，是全国同行业拥有专利最多、自主创新能力最强的企业；是全国同行业主持和参与制定国家行业标准最多、采用国际标准最多的企业；是全国同行业环保水平最高、唯一同时通过ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、ISO22000食品安全管理体系认证的企业；是安徽省首家中小企业板块上市的企业。企业连续多年保持20%左右速度增长。2010年实现含税销售收入14.7亿元，利税1.8亿元，出口创汇1000万美元，经济社会效益良好，已成为国内一流、世界知名的绿色软包装制造业知名企业。3.项目方案编制依据（1）发改办高技2011246号国家发展改革委办公厅关于组织申报2011年国家地方联合工程中心（工程实验室）方案的通知；（2）发改高技20102455号国家发展改革委关于印发加强区域产业创新基础能力建设工作的指导意见；（3）皖发改高技函2009674号关于2009年省高技术产业化及创新平台项目资金申请报告的复函；（4）国家发改委2007第54号令国家工程实验室管理办法（试行）；（5）国家发改委2006第43号令国家高技术产业发展项目管理暂行办法；（6）国家发改委国家地方联合创新平台建设实施办法；（7）国发201032号国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定；（8）塑料包装工业“十二五”发展规划；（9）其他国家、地方、行业等相关文件。4.联合工程实验室提出的主要理由一是国家经济发展的需求。软包装因具有阻隔性能好、重量轻、耐冲击、成本低、方便使用、包装设计选择余地大等优点，极大地延长了商品的保质期，方便流通、促进销售、提高了商品附加值，强有力地推动了食品、日化及医药等行业的进步，是世界经济发展中必不可少的一部分。当前在环境保护浪潮的冲击下，绿色包装是国际环保发展趋势的需要，同时也代表了各国包装的发展潮流。与此相适应，塑料软包装绿色制造就成了重要的发展趋势。在我国循环经济建设的大背景下，开发绿色包装对食品安全的意义重大，对减少社会资源的浪费也具有积极的意义。二是国际化竞争的需求。包装行业是一个充满竞争的产业，只有依靠产品创新和技术进步才能创造更多的机会市场，以彻底摆脱价格竞争的困境，快速发展。机会市场的利润远远大于从竞争市场所得的利润，但机会市场需要去挖掘和创造，为此，企业需要满足以下条件：极强的技术能力；极强的信息和研发能力；采用现代化的管理方式；设备要有很强的市场适应能力等。在未来的几年里，软包装市场中的生产企业面对不断缩小的边际利润以及欧洲和美国成熟市场，越来越趋于理性化，面临的压力将继续增大。三是社会化的需求。通过绿色包装材料联合工程实验室的建设，不仅在包装行业整合社会资源，形成共享，还可以在包装材料测试、研发和推广为主建设产业的公共平台基础上，提升我国包装行业整体技术水平和研发能力，更重要的是可以带动相关联的机械装备，油墨、胶黏剂和印刷版辊等产业的发展。四是行业的需求。随着社会以及国家战略性新兴产业（新材料产业）的发展，对软包装提出了新的要求，其中环保的需求格外的迫切。目前采用的塑料软包装生产工艺都是针对一定的产品和一定的性能，有自身的局限性，同时也普遍存在生产工艺复杂、原材料用量多浪费大、生产周期长、劳动强度大、有机溶剂污染、作业环境差的问题，亟待开发符合绿色、安全、环保要求的绿色制造技术，以满足市场对新型、高档复合软包装功能材料的需求。因国内软包装行业缺乏主动研发的能力和环境，导致能解决以上缺陷的七层共挤吹塑功能薄膜技术、无溶剂复合技术、高线数宽幅薄膜柔版印刷技术等复合软包装功能膜绿色制造技术一直未得到有效突破，致使拥有自主知识产权和专利技术的复合软包装产品很少，而形成了一种产品技术含量低下、质量档次不高、环保压力持续、食品安全缺乏的局面，很难满足国内包装绿色制造的需求。5.联合工程实验室发展战略与经营计划51发展战略工程实验室始终遵循“技术支持市场，技术引导市场”的原则，整合企业内外技术资源，开拓具有市场潜力的新产品、新工艺、新技术，为企业的产品更新换代和生产技术经济指标提供技术和技术储备，提高企业产品在国内外市场上的竞争力，增强企业发展后劲，推动企业跻身世界知名企业行列，并将工程实验室培育成为国内一流水平的绿色包装材料国家地方联合创新平台，成为软包装行业的领军研发机构，引领上游产业油墨树脂、颜料、石化树脂等产品的发展，扩大透明高阻隔薄膜、耐高温蒸煮薄膜、高强度薄膜、低温热封薄膜、抗污染耐高温薄膜等多功能高性能膜材料在国民经济中的应用，促进行业发展，引领产业升级。52经营计划工程实验室将开展绿色包装材料重大工程及技术装备的设计和试验验证；开展绿色包装产业关键技术攻关和重大新产品开发；开展重要绿色包装技术标准的研究制定；凝聚、培养产业技术创新人才；开展产业技术研发的国际交流与合作。建立绿色包装材料结构设计与制备加工、材料成型过程控制等研发平台，绿色包装结构-性能-加工系统设计集成等研究，以促进绿色包装材料高性能化、低成本化，为包装产业的可持续发展提供技术支撑。6.联合工程实验室建设内容、规模、方案和地点61建设内容、规模和方案围绕软包装产业对绿色包装进一步的需求，开展低碳清洁生产、绿色制造技术、减量不减性能等关键共性技术开发，增加先进的专用测试设备20台套和柔版印刷、共挤复合、无溶剂复合、塑料膜加工等中小实验设备12台套，提供技术开发及成果工程化的试验、验证环境。承担国家、省市和行业各类相关科研任务，并将任务所形成的技术成果通过市场机制向行业转移和扩散，最终建成一个在行业内具有开放集成研究能力，国内一流的集检测、研发、服务、技术推广为一体的绿色包装材料联合工程实验室。建设期为3年，建设地点在安徽省黄山市。62建设地点：黄山市徽州区徽州区地处皖南盆地中心，地域开阔，四季分明，是黄山市重要的工业园区、物资集散地和副食品生产、加工及旅游休闲度假基地。南距市府所在地屯溪16公里，距黄山机场18公里，北与黄山风景区接壤，东路千岛湖40公里。素有“黄山南大门”和“沪杭后花园”的美称。合铜黄和微杭高速公路在此交汇，皖赣铁路穿境而过，205国道、慈张公路横贯境内。地理位置极为优越。7.国家地方联合创新平台主要建设条件一是具有了一定的研究开发和技术集成能力及相应的人才队伍。工程实验室现有科研人员91人，其中专职人员59人。在所有科研人员中，具有高级职称人员8人，具有中级职称人员48人。二是具有了将科技成果向规模化生产转化的工程化研究验证环境和能力。工程实验室现设有技术研究部（含真空镀膜技术组、PE薄膜技术组、CPP薄膜技术组、印刷技术组、复合技术组、改性树脂功能研究组、制袋技术小组、钱层共挤技术组）、质量控制中心（含理化测试实验室、微生物测试实验室、物理测试实验室）、办公室、财务部、知识产权部等部门，以及四个功能会议室、两个培训中心和阅览室等辅助用房，拥有各种实验仪器设备共160台/套，仪器设备原值达6464万元，建筑面积达4090.2平方米，其他配套设施齐全。三是研发实力在软包装领域内处于领先水平，承担了国家火炬计划、中央预算内投资计划、包装行业高新技术研发资金等项目，参与了食品包装用纸与塑料复合膜、袋标准（计划号为2007-1392-T-469），食品包装用多层挤出复合膜、袋标准（计划号为2007-1393-T-469）等多项国家标准的制定，对行业发展有较强的辐射带头作用，有为行业服务的业绩。四是具有了科学合理组织形式和完善的人才激励、知识产权管理等管理制度，形成良性循环的自我发展能力。五是具有了良好的外部协作和配套条件。与中科院、中国科学技术大学、合肥工业大学、安徽大学、湖南工业大学等大专科研院所等单位建立了良性的合作关系，各协作单位拥有先进的技术研发设施、雄厚的研发和管理团队，为项目的顺利实施提供了坚实的支撑条件。另，工程实验室建设所需的各项基本配套设施齐全，原材料和水电等均可满足项目建设要求。8.国家地方联合创新平台建设取得的成绩自2008年以来，工程实验室根据公司发展需要，紧紧围绕膜材料、涂料等软包装相关领域大力开展技术创新活动，取得了显著成果。l 三年中，完成科研开发项目数百项，通过省部级科技成果鉴定3项，获得省部级以上科技奖励2项。l 完成专利申请36项，其中发明专利15项，授权专利19项。l 2010年，公司对外合作技术开发研究项目有8项，在研重点技术开发项目17项。l 2010年完成新产品技术10个，新技术储备8个，完成新技术新工艺30项。l 最近三年主持和参加制定的国际、国家、行业标准数2项。9.结论与建议*公司主要研发生产各类真空镀膜、功能性PE薄膜、功能性CPP薄膜、塑胶彩印复合膜等高新技术产品，是国家创新型企业和中国创新型100强企业、国家高新技术企业、国家企事业单位知识产权试点企业、中国包装产品定点生产企业、中国唯一一家被美国真空镀膜学会和镀膜、涂布复合工业协会吸收为正式会员的单位。其制定的绿色包装材料联合工程实验室项目方案符合国家科技政策和企业发展的要求，属于国家和地方重要产业，研究方向正确；项目法人单位具有多年从事绿色包装材料技术研发及成果产业化的经验，已拥有了丰富的绿色包装材料技术积累，科技基础雄厚；项目将在自主创新、人才创新、成果创新、产业创新等方面产生良好的效益。符合申报国家地方联合创新平台的条件。二、联合工程实验室建设的依据、背景与意义1联合工程实验室所在区域包装产业已是地方相关规划确定的发展重点，目前包装产业发展面临的瓶颈问题，及对区域经济社会发展的影响和作用。11地方相关规划确定的发展重点由于战略兴新兴产业是引导未来经济社会发展的重要力量，因此发展战略性新兴产业已成为世界主要国家抢占新一软经济和科技发展制高点的重大战略。新材料产业成为国民经济的先导产业。属于新材料的绿色包装材料在国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定，录属于国家重点发展的新型功能材料领域；在安徽省加快实施战略性新兴产业培育计划中，属于安徽省工业经济发展中重点培育的支柱产业；在塑料包装工业“十二五”发展规划（草案）中，属于国家重点鼓励发展的高新技术产业。专家预测，在今后五年内，绿色包装材料将会以每年15%以上的速度继续增长。同时，绿色包装材料也被列入了安徽省高新技术产业十二五规划。为鼓励和支持本市优势、特色的高新技术产业的快速发展，市政府成立了“安徽省绿色包装材料高新技术产业基地”办公室。12目前产业发展面临的瓶颈问题随着人们环保意识的日益增强，由于商品包装造成的对生态环境和人们生命健康安全的不利影响已引起了世界各国的高度重视。各法规条例正在世界各地悄然产生，在规范包装行业的同时也成为了突破“白色污染”的有效途径。虽然近年绿色包装有所发展，但总体而言，发展中还存在以下问题：现有的软包装膜大多采用多层复合结构，即：印刷层、功能层和封合层，来满足内容物对包装的要求，其优点在于针对所包装的产品进行有效的结构设计，达到了产品保存和流通的要求。但是由于各层材料的功能单一，所以需要使用多种材料进行多次的复合才能满足需求，造成了材料使用多，浪费大，环保压力大的现状；目前在多层复合膜的生产过程中，采用干式复合工艺。该工艺采用溶剂型胶黏剂逐次将各层膜进行贴合，工艺过程复杂，劳动强度大，生产周期长；所使用的胶粘剂中含有大量的有机溶剂，对环境造成一定的影响；后处理过程需要进行干燥处理，能源消耗大；包装膜的印刷普遍采用凹版印刷技术。该技术虽然能满足用户对包装图案的要求，但存在上墨量大、原材料消耗高等缺点。印刷过程使用了大量挥发性有机溶剂对油墨进行溶解，印刷品需要耗费大量的热能以驱除这些有机溶剂，造成耗能较大且存在溶剂污染问题。在现代商品包装过程中，人们对于包装材料的各种性能有着更高的要求，特别是对高技术和高性能的包装的需求急剧增大。如要求包装材料具有防潮、防水、阻隔气体、避光、耐热、耐油、耐高温、易于热封、易于印刷等等。近年国外高性能的包装和技术层出不穷，通过对树脂的合成改性、薄膜制造技术和多层共挤复合技术等关键技术的研发，设计和制造得到具有高性能的功能化包装材料。发达工业化国家，由于不合适的包装造成的食物浪费仅占12，这与发达高性能包装的研制和开发密不可分。而在发展中国家，一半以上的食物浪费可能是由于包装不良造成的。我国经济的快速增长和社会的可持续发展，对发展新型功能膜提出了迫切的需求。如要求包装材料具有抗介质、耐低温、抗污染等。目前世界各国功能膜的研究极为活跃，充满了机遇和挑战，新技术、新专利层出不穷。我国目前功能膜的创新性研究不够，急待开发一些新型功能膜材料。13对区域经济社会发展的影响和作用包装产业的发展可保障安徽省和黄山市及周边地区、沿线人流、物流、信息流、资金流畅通，可带动食品、医药、日化、农化、建材、电子等相关产业的发展，可实现产业结果调整，推动“两型”社会建设等。绿色包装材料联合工程实验室的建设和发展对行业发展带来深远影响，对绿色包装材料在拉动地方经济增长，打破区域空间瓶颈，提高地方企业市场竞争力及占有率等方面作出突出贡献。同时，还可为建设创新型国家、促进经济发展方式转变提供经验与借鉴。2.联合工程实验室所在包装产业领域的主要发展状况及趋势预测。联合工程实验室建设对当地相关产业发展、结构调整将产生的影响、作用和意义。21包装产业的主要发展状况及趋势预测（1）主要发展状况当前包装行业受到最大的挑战是食品包装材料的安全性、卫生性，以及包装废弃物对环境的污染问题，所以，包装材料的绿色化发展是必然趋势。为贯彻落实国家关于加强区域产业创新基础能力建设工作指导意见的通知，促进转变经济发展方式，推动包装产业结构优化升级，加快高技术产业发展是最佳机遇。随着我国人民生活水平大幅度提高，消费经济的活跃，对各类商品包装用量急剧增加。特别是食品、医药、农副产品保鲜等几大类包装、功能性包装材料和高新技术设备的市场需求不断提高。一方面包装制品及设计服务有需求增大，另一方面，包装原辅材料等的需求也随之增大，中国将成为国际上最大的现代化包装大市场之一。预计，中国纸包装制品产量到2015年可达到3600万吨、塑料包装制品950万吨，金属包装制品490万吨、玻璃包装制品1550万吨。国内行业国民生产总值将由第十四位上升至第十二位，稳居世界第二位。我国包装行业的技术水平突飞猛进，产品质量有了极大提高，使我国包装行业用10余年的时间走完了欧美国家半个世纪的发展道路。目前，我国包装企业主要集中在珠江三角洲、长江三角洲地区，环渤海地区正在快速追赶。但是，与发达国家的包装行业仍有多方面的差距：由于创新机制及消化吸收机制不健全，行业内在技术改造方面出现引进一代落后一代的局面；龙头企业缺乏，规模大、档次高的企业少，规模小、产品同质化的企业多；技术含量高，有自主知识产权，有特色的产品不多；许多企业仍未摆脱高投入、高消耗、高污染和低产出的粗放式经营模式。（2）产业发展趋势绿色包装又称环境友好包装，一般是指包装设计既能保证商品的性能完好，又符合环境保护和资源再生的要求。绿色包装符合可持续发展战略，因此正逐步成为包装设计的主流方向。近期食品包装安全问题频发，为此，中国环境科学学会绿色包装分会决定联合媒体向所有包装企业发出自委经营的行业倡议，希望包装企业自觉遵守国家法律法规，自觉加大科研创新力度，通过各种有效方式和途径致力于研究探讨如何为公众提供更为环保和健康的绿色包装。一是采用绿色包装材料趋势明显。目前欧美不少企业注重开发符合环境要求的“绿色包装材料”，在选用包装材料时，尽量选用易于处理的材料并积极开发新型包材，纸奖成型包装正在逐步替代难以降解的传统塑料材料。纸质包装：由于纸质包装的主要成分是天然植物纤维素，易被微生物分解，在自然界会很快腐烂，不会污染环境，减少了处理包装废弃物的成本，而且纸质包装的原材料丰富易得，因此纸质包装已成为当前国际流行的“绿色包装”。可降解材料：2005年9月，韩国食品药品安全厅作出规定，允许聚乙二酸丁二醇酯（PBSA）用于生产食品容器及包装材料。PBSA材料在触及地面时比较容易自然分解，是一种绿色合成树脂，作为一次性食品容器等使用时，可减少环境污染。以石油为基本原料合成的聚合物在自然条件下，很快被普通的微生物所分解。而含有易发生水解的基因所合成的聚合物和天然聚合物都具有较高的生物降解性能。我国研究较多的是以淀粉与聚烯烃塑料相混的不完全生物降解塑料。这类塑料的降解原理是，淀粉颗粒先被真菌和细菌锓蚀、消耗，从而削弱塑料的强度，同时经过与土壤中存在的某些相加类接触自氧化而形成过氧化物，促使塑料中聚合物的分子链断裂，它们互相促进、相辅相成，细菌消耗淀粉，使塑料表面积增大而有利于自氧化降解。周而复始，高分子链逐渐断裂、缩短，使塑料强度降低，直至聚合物的分子量降低到能被微生物代谢的程度。环保PE膜是一种可降解材料，不会造成污染，属于绿色生态包装，且节约了大量的纸制品包装物。用塑料组合包装成本仅为0.25元，而啤酒采用纸箱包装成本在2-3元。该包装充分地利用了包装材料的可伸缩性，把被包装物紧紧的“裹”住使其成为一体，避免了相互间的磨擦碰撞，更加安全。可食性包装：可食性包装是指当包装功能实现后，即将成为“废弃物”时，使它转变为一种食用原料。可食性包装是一种由可以食用的原料加工制成的像纸一样的包装材料，这种可实现包装功能转型的特殊包装即为可食包装。它可以分为两大类：一类是把常用食品原料如淀粉、糖糊，再加入一些调示物质以后再进行纸型化处理，从而制造出像纸那样薄的可以食用的纸型食品包装；另一类是把可以食用的无毒纤维进行改性，然后加入一些食品添加剂，制成一种可以食用的“纸片”，用它来做食品包装。如今，市场上已经出现 标有牛肉味、鸡肉味、苹果味等各种味道的“食品纸”包装的食品，很受消费者的喜爱，特别是可食性纸型食品包装在冷饮包装中的运用，起到了保冷、卫生的作用。美国克雷姆逊大学研制的谷类薄膜，以玉米、大豆、小麦为原料，提取的植物蛋白质加工成薄膜，既能保持水分，又具有较好的防潮隔氧能力，还有一定的抗菌性，适用于香肠等食品的包装，使用后可供家禽食用或作把料。玉米蛋白质包装膜适用于油指较重、渗透性强的高油指食品包装以及作为快餐盒和其他带油食品的包装内层。澳大利亚昆士兰一家公司制成一种可食用土豆片包装人们食用完土豆后可食用其包装，不造成废弃；日本开发出用壳类物质提炼的脱乙酸壳多糖制成可食用包装纸，这种可食用包装纸包装的快餐面调料可直接放火锅内烹调，使用可食包装既方便了消费者，又避免了包装废弃物污染环境，值得进一步研究推广。采用壳聚糖可食性包装膜作为食品包装材料解决了食品包装废弃物与环保之间的矛盾，可用于粮果、果脯、蛋糕、月饼等的保鲜。可食性“蔬菜纸”食品，很受消费者的欢迎。把蔬菜洗净、剥皮、切细、煮熟、冷却、烘干，然后加工制成的“蔬菜纸”，外观鲜亮，极易诱发顾客的购买欲。人们用这种“纸”包装的食品，不用撕开“包装纸”就可直接食用。据专家测算，一张“蔬菜纸”相当于250克新鲜蔬菜的营养价值。由于可食性纸型包装具有其他任何食品包都都无法替代的作用，其品种性能多，非常广泛地适用于各种生熟食品的内外包装，而且使用十分方便。我国资源丰富，人口众多，食品消费居世界第一位。大力开发可食性纸型食品包装，已经被众多的科研机构与厂家商家所看好，成为大有开发前景的食品包装。天然材料包装：槲叶是日本、韩国等国家食品的重要包装产品，嵩县生产的槲叶质量上乘，已经逐渐成为日本、韩国等国的最大供应商。截至2005年1-12月初，嵩县已向日本发出4万箱优质槲叶。嵩县柞树很多，于是引导农民从事出口绿色环保食品包装用槲叶的加工销售。日本一半槲叶市场都由嵩县占据。我国的竹林面积居世界首位，竹类包装具有资源广、无毒无污染、可回收的特点，符合绿色包装材料的选择原则。竹子自身有抗菌性，其抗菌性使竹子在生长过程中无虫蛀、无腐烂，无需使用任何农药。使用竹材料生产餐具或食品包装容器，不仅原材料供应无后顾之忧，而且竹材料餐具或食品包装容器在生产和使用过程中无污染，有利于环境保护。同时，用竹材料制成的餐具或食品包装容器还保留了竹子所特有的自然清香、纯朴色调和刚柔并济的特性。目前应用方式主要有原生态竹筒（酒、茶叶等）、竹编器具（果盘、果盒）等。在我国进一步拓宽竹类包装的使用范围与领域具有深远的意义。新型环保材料：一种新环何型材料可望近期在美国问世。这种新型环保包装材料完全采用粉碎的草每制成。因此他非常符合环保要求，估计这种新型环保材料将来很可能取代传统的聚乙烯塑料薄膜而成为食品包装业的主要材料。据美国农业部的食品专家塔拉-麦克休伊表示，这种新研制成功的食品包装薄膜同样能够阻止氧气的渗入，从而达到食品保鲜的效果。由于这种新型材料的成分主要取自于不适合食用的蔬菜和水果次品，因此它是一种可以自然分解的、符合环保要求的材料。二是便于回收利用是绿色包装设计的前提。回收方便：采用可拆卸化、易压缩、折叠的设计。在设计包装物的结构时，应考虑可拆卸、易压缩、易折叠，使之更便于运输和回收。日本90%的牛奶都是以有折痕线条的纸包装出售，这是一种很好的教育。可以使小孩子自小便接触和使用有环保作用的“绿色”产品。这种容易压编的包装不但生产成本较低，而且能够减少占用空间，方便运送再循环加工，并减少运输成本。日本最常见的饮料健康饮品使用一种底部可撕开的杯形容器。在撕开底部后，人们能够轻易地把容器压扁，便于再循环加工。便于分离：尽量使用同一材料，减少材料种类。尽量使用同一材料进行设计，不是限制包装设计的多样性，而主要是出于方便回收的考虑。再生利用包装，如聚酯瓶，其在回收之后，可用物理和化学两种方法再生。物理方法是指直接彻底净化粉碎，无任何污染物残留，经处理后的塑料再直接用于生产再生包装容器。化学方法是指将回收的PET瓶粉碎洗涤后，用解聚剂如甲醇水、乙二醇或二甘醇等在碱性催化剂作用下，使PET全部解聚成单体或部分解聚成低聚物，纯化后再将单体或低聚物重新聚合成再生PET树脂包装材料。多层结构的复合材料必须考虑易于分离不妨碍再利用。在铝制饮料表面涂有机涂料，在回收熔化时有机涂料可被燃烧不会给循环再生带来困难，而复合的纸塑包装物很难分离作纯化处理。目前市场上出现的一种不带高密度聚乙烯底座的纯聚酯可乐瓶，就便于再生。三是便于反复使用是绿色包装设计中考虑的重点。设计可周而复始循环使用的包装，使用可复用包装材料，既省资源又可减少污染，应大力提倡。重复再生包装，如啤酒、饮料、酱油、醋等玻璃瓶包装，可以反复使用。瑞典等国家规定聚酯PET饮料瓶和PC奶瓶的重复再用次数达20次以上；荷兰Wellam公司与美国Johnson公司都对PET瓶进行100%的回收；日本朝日、札幌等啤酒公司研制出一种长寿啤酒瓶，强度比原啤酒瓶强10%，平均寿命可延长一倍数。在美国和日本，包装材料的回收再利用已形成产业化、商品化。四是制造过程绿色化是包装材料当前生产全过程控制的方向。绿色包装是从产品的整个生命周期来考虑包装对环境的影响。纸包装如果回收处理不当就不符合绿色包装的要求，而塑料包装如果实现了减量化、资源化等目标，就是绿色包装所提倡的。在许多人的意识里，绿色包装往往被片面地理解为包装产品的绿色，错误地将使用易降解材料制成的包装产品视为绿色包装，而不问该包装产品的生产是否造成环境污染和资源浪费，也不问包装产品在使用后的再利用，因此出现了一些对绿色包装的错误认识。目前，我国印刷行业使用的主要是溶剂型油墨，其中VOC排放量大，有此无机颜料含有铅、铬、铜、汞等重金属元素，具有一定毒性，不能用于印刷食品包装和儿童玩具；部分有机颜料含有联苯胶，有致癌成分。在欧洲，凹版印刷材料情况有很大差别。比如凹版出版物印刷和装饰印刷几乎100%时用水性油墨，在包装凹印中基本上使用水性或醇类油墨，完全不使用混合溶剂，便于回收再用。无溶剂复合的比例达到了近90%。因此，凹印工艺的环保问题已接近完全解决。所以，我国在这方面的改进工作要加速进行。五是尽量简化包装是绿色包装追求的又一目标。对绿色食品进行适度包装，积极推广“无包装”、“减包装”及局部包装。发达国家从20世纪80年代以来就对包装提出了限制性标准，通过了一系列法律法规。美国颁布了包装和包装废弃物限制法，日本颁布了商品礼盒包装适当化纲要，还有一些国家明确规定了包装费用应控制在商品价格的15%以内。一是做到适度包装。过度的包装造成资源浪费，也造成不必要的环境污染。一些发达国家正倡导适度包装，并相继出台了一些法规。如美国就以商品包装复杂豪华程度按照一定的比例作了规范限制，过度包装超出要求则重罚，以此迫使厂家简化包装。二是放弃包装。由于采用先进技术并受到企业生产规模的限制等原因，绿色食品包装产品往往比传统的包装产品成本高，因此在与传统包装产品竞争时，不具备价格优势。这直接导致了绿色食品包装产品在市场竞争中的劣势，影响了企业发展绿色包装的信心。目前，我国绿色食品包装的许多重要环节，如包装材料的减量化、包装废弃物的循环利用和再生利用都未能得到相应的重视，与此相关的绿色包装产业也很不发达，尤其是包装废弃物的回收也还很落后。绿色食品包装是以高科技为支撑的，我国由于对绿色包装新技术的投入和研究不足，虽在部分产品上具有国际领先水平，但整体的技术水平仍然是落后的。包装业能否走上可持续发展的绿色包装之路依赖于市场的调节和导向，发展我国绿色食品包装还有许多工作要做。22产生的影响、作用和意义包装工业在国民经济中涉及第一、二、三产业，具有产业链长，行业跨度大的特点。据中国包装联合会统计资料显示，近几年来，我国包装工业总产值平均每年以15%以上的速度增长，是国家的支柱产业之一。在包装产业中，软包装以绚丽的色彩、丰富的功能、形式多样的表现力，成为货架销售最主要的包装形态之一。软包装产业的重要性以及对市场经济的贡献性，还与其上下游关联产业密切相连。绿色包装材料的发展必奖带动和促进其上下游产业共同发展。其产业链模型图如下所示：食品医药日化农化绿色包装材料机械设备树脂油墨胶粘剂制版绿色包装材料的发展，将带动BOPP、PE、PET、CPP、NY、Al、真空镀铝、珠光膜等塑料薄膜产业的发展，将带动油墨与胶粘剂产业的生产，将带动制版产业的发展，同时也带动石油化学工业的发展和产品创新。绿色包装材料的发展，将带动柔性版印刷机、挤出复合机、真空镀膜设备、多层共挤薄膜生产设备、预制成型设备、溶剂回收设备等包装机械产业的发展。绿色包装材料的发展，将促进食品、医药、日化和农化等下游行业的发展。3.联合工程实验室所在包装产业领域的国内外市场状况分析与发展趋势预测，以及国内外技术发展状况、方向分析与趋势预测。联合工程实验室在同行中所处的水平和影响力。31国内外技术现状及发展趋势（1）国外技术现状目前，全球包装市场出现了两极分化：规模大、成熟的市场，例如北美、西欧和日本市场；规模较小、发展中的新兴市场，例如印度、中国、东南亚、东欧和南美市场等。在这里主要介绍国外较发达国家的包装行业现状和发展趋势：以塑料工业最发达的美国、日本和德国为例，包装用塑料占塑料总消费的份额分别为27.2%、32.8%、27.2%，超过40%的国家有：新西兰、克罗地亚、芬兰、南非、意大利、西班牙等国，最高的新西兰高达55%，发达国家中以意大利塑料包装与塑料消费比例最高为49%，我国塑料包装占塑料消费比例为25%左右。（2）国内技术现状近年来，我国绿色包装产业快速发展，与改善环境有利的包装材料的采用率越来越高，市场占有率逐渐上升，技术含量越来越高，部分产品已达到了国际先进水平。2006年产值在4500亿元，在国民经济主要行业中排名12位。其中包装企业规模小、科技含量偏低且污染高，耗费严重。业内人士指出“绿色包装是包装工业的未来”，可谓一语中的。（3）安徽省内的现状及技术需求安徽包装产业兴起于上个世纪80年代初，尽管起步较晚，但大有后来居上之势。经过25年这久的不懈努力，从无到有、从小到大、从弱到强，目前的发展具有5个显著特点。包装厂家数量多：安徽现在已注册包装生产企业两千多家。包装产业基地初步形成：黄山脚下有一个以黄山永新、黄山精工、新力油墨等三家骨干企业为主的安徽绿色包装材料高新技术产业基地；龙眠山下、长江北岩的桐城有一个以三大包装产品，四大印刷技术，五大专业板块的享誉全国的包装印刷产业基地。包装强热企业大量涌现：据不完全统计，截至2006年底，全省包装装潢印刷企业中，年销售收入超亿元的有6家，超5000万元的有11家，超千万元的有34家。仅桐城市就有8家包装印刷企业进入“安徽省民营企业50强”，1家跻身“全国先进包装企业200强”。以承印高档软包装产品为市场定位的*公司，在2004年就以名列中国“中小企业板块股”第13位的业绩在深圳交易所挂牌上市，2007年销售收入突破10亿元，2010年销售收入近13亿元。包装设备一流：截止2010年底，全省包装印刷厂已引进曼罗兰商业轮转，高宝全张四色胶印、瑞士十二色凹印，COMIX柔印、日本小森超级、日本富士电脑程控全自动马口铁彩印生产线，海德堡CTP一体化工程流程、ERP信息管理系统等国际先进大型技术装备达30台套。包装布局基本覆盖全省：皖中以安泰新型包装材料、海尔华东包装、胜达包装等公司为支撑；皖西以美佳印务公司为支撑；皖北以金辉印务公司为支撑；皖东以侨丰印务、扬子绿色包装等公司为支撑；皖南以*公司为支撑，同时发挥龙头作用。（4）技术发展趋势预测一是新型生物塑料复合材料、可降解塑料材料的应用。包括氧化生物降解塑、生物降解、水解生物降解 、光生物降解、堆肥降解、生物塑料、水溶塑料等。可降解的塑料如图所示： 降解塑料薄膜包装应用如下图所示： 二是包装减量（减薄或减少层数）象采用加强型PE配方设计和挤出复合工艺，将材料厚度减少，如下图所示： 采用单层PE包装如图所示： 三是采用环保工艺进行生产。象无苯印刷、柔版印刷、挤出复合、水性胶黏剂复合、无溶剂复合包装 、溶剂回收、循环使用等。 所使用设备如下图所示： 四是重视包装产品的卫生性能、对产品的保护性能。随着食品安全问题不断被曝光，食品包装袋的安全性也越来越受重视。五是阻隔材料的运用向透明阻隔方向发展。 如下图所示：32国家地方联合创新平台在同行中所处的水平和影响力。本项目依托*公司所属的安徽省绿色包装材料工程实验室建设，是整合产业创新资源、强化产业技术供给的重要保障，是衔接基础研究和产业研发的桥梁。经过近几年的科研、开发与生产实践，工程实验室在绿色包装关键技术研究方面取得丰硕的成果，开发出一批市场前景广泛、科技含量高的产品，部分成果属国内首创，甚至有的产品技术水平达国际先进。该工程实验室所开发的新产品、新工艺和新技术在国内同行中产生了较大的影响，为安徽省和我国国民经济建设发展作出了重要贡献。一是在技术创新上，实现了行业领先工程实验室自主开发的多功能新型医药膜材料、超高阻隔高温蒸煮膜材料、冷拉套管膜材料、透气膜材料、抗菌功能膜材料、压纹膜材料、太阳能光伏设备离子型聚合物膜材料等几十项专利和专有技术，均处于国际或国内先进水平。在自我研发的同时，积极吸收引进国外先进的包装膜材料技术，提升创新能力和技术水平。目前，镀膜工艺已达到国际先进水平，VMPET、VMCPP、VMPE等产品的阻隔性是正常状态下的5-20倍，延长被包装物的保质期。铝层附着力是正常状态下的3-5倍，大幅度提高产品复合牢度。 工程实验室现共拥有获授权专利28项，其中发明专利6项，实用新型专利21项，外观设计专利1项。2010年,申请专利15项,其中6项为发明专利。近几年共承担科技计划项目近百项，其中国家火炬计划项目1项，安徽省科技攻关计划项目3项，安徽省861计划项目2项。共计获得省部级以上科技奖2项，高新技术产品14项。二是在研发机构设置上，实现了国内先进公司自成立以来就高度重视科技研发，分别建立了博士后科研工作站、安徽省软包装材料工程技术研究中心、省企业技术中心、绿色包装材料高新技术产业基地、省“115”创新团队等研发机构，针对企业实际情况，工程实验室将以上机构进行了整合，增强了各机构的研发力量，有效地实现了资源配置最优化、科研效益最大化，并形成了“以工程实验室为核心，以全员参与为基础，以市场需求为导向”的自主创新体系。在整合研发机构和创建自主创新体系的基础上，各研发机构各司其职，加强了与关联原材料供应商的协同合作，加强了与国内大专院校科研院所的合作，加强了与全球软包装业及关联行业、领域的合作，在软包装材料的绿色化研究、功能化研究、设计和成本研究等方面，形成了具有国内较高水平的研发平台。三是在研发设备配置上，实现了国内一流工程实验室拥有中国塑料软包装行业最先进、最完善的质量检测中心之一，配置电子拉力试验机、热封试验仪、气相色谱仪、透射密度计、摩擦系数测定仪、水蒸气、氧气透过量检测仪、分光光度等进口仪器，依据国内软包装检测标准对产品进行各种检测。工程实验室设立的理化测试实验室、微生物测试实验室及物理测试实验室，目前能够涵盖各类塑料软包装产品、镀膜、包装基础材料的所有指标测试及进行相关模拟性实验，是目前国内功能最全、规模最大、技术水平最先进的包装材料检测实验室之一，为全面提升公司技术研发水平提供了设备和条件保障。四是在创新人才配备上，实现了同行业最高坚持“人才资源是第一资源”和人才是发展高新技术产业根本要素的思想，深入宣传并推动鼓励科技人员创新创业政策实施办法（皖科高字2001119号）的进一步落实，面向国内外广泛吸引高科技人才加盟。建立和完善科技人才激励机制，推进技术股、管理股的实施，积极推行科技人员期权、期股制度，加速技术资本化进程。充分发挥工程实验室的平台作用，为企业引进高层次科技人才和培养技术骨干。充分发挥各职业教育学校（院）的作用，加强技术工人的技能培训。目前，工程实验室拥有了一批研发能力强、技术水平高、工程化实践经验丰富的具有高级职称的工程技术带头人、工程技术研究和工程设计人员，他们共同组成了一支专业化的创新团队（安徽省首批“115”软包装创新团队），在镀铝技术、复合技术、印刷技术、制袋技术、制膜技术等方面都有很深的造诣。另外与国内外科研院校和跨国公司有着技术合作基础，为技术研发与世界接轨创造了条件。五是在产品标准制定上，实现行业先进工程实验室也同样积极参与国家标准的制定工作。2001年公司参与国家标准食品包装用复合膜、袋通则的制定，2006年参与了食品包装用塑料与铝箔复合膜、袋、食品包装用多层共挤出复合薄膜、袋、食品包装用塑料与塑料复合膜、袋、软包装材料透湿透氧检测等五项国家标准的起草。三、主要方向、任务与目标1.联合工程实验室的发展战略与思路11发展战略工程实验室始终遵循“技术支持市场，技术引导市场”的原则，整合企业内外技术资源，开拓具有市场潜力的新产品、新工艺、新技术，为企业的产品更新换代和生产技术经济指标提供技术和技术储备，提高企业产品在国内外市场上的竞争力，增强企业发展后劲，推动企业跻身世界知名企业行列，并将工程实验室培育成为国内一流水平的绿色包装材料国家地方联合创新平台，成为软包装行业的领军研发机构，引领上游产业油墨树脂、颜料、石化树脂等产品的发展，扩大透明高阻隔薄膜、耐高温蒸煮薄膜、高强度薄膜、低温热封薄膜、抗污染耐高温薄膜等多功能高性能膜材料在国民经济中的应用，促进行业发展，引领产业升级。12发展思路：工程实验室将在三个年度内分三个阶段，采取边组建边运行的工作方式实施。第一阶段完成实验室的组建工作，建立、完善管理制度，调研并配置基础设施和设备，建立高、精、尖的专业技术人才创新团队。第二阶段调研并瞄准技术的国内外前沿领域，根据实际经济建设发展需要和市场的需求选择科研开发和工程化项目，认真进行纵、横向的重大研究项目的小试、中试工作。第三阶段建成国内一流的集检测、研发、服务、技术推广为一体的工程实验室。针对项目研究需要完善设施建设，形成科技成果产业化的工程化验证环境和对科技成果进行技术经济分析和工程评估的能力；拥有一支一流的技术创新开发与系统集成队伍；形成不断创新的可持续发展能力，推动安徽省和中国绿色包装行业技术进步。2.联合工程实验室的主要发展方向目前国际软包装发展的趋势是，具有重要应用前景的绿色的高增值效益的产品，所以工程实验室将以绿色软包装材料作为当前的发展重点：（1）绿色包装功能膜材料及绿色制造技术：通过高线数宽幅薄膜柔版印刷技术、无溶剂复合技术、多层共挤吹塑功能薄膜技术、低碳清洁生产、新型改性树脂、环保型油墨等绿色制造技术的研究，实现行业产品降解、减量和工艺的绿化。（2）功能性薄膜材料：抗菌膜、防锈膜、选择透过性膜、保鲜膜、新型高阻隔薄膜，纳米填充薄膜、温变膜、信息指示包装膜、防伪包装膜。（3）复合软包装材料高性能化关键技术：低温热封薄膜技术、抗化学介质薄膜技术、抗污染薄膜技术、透明高阻隔蒸镀技术、高浓度涂覆复合工艺关键技术、张力控制技术、共挤复合技术（4）新型材料应用领域：保温材料、电池包装、太阳粘贴膜、建筑用透气膜、电子产品保护膜。3.联合工程实验室的主要任务（1）根据国家及省市国民经济和社会发展的需要，针对软包装行业领域发展中的多层共挤技术、无溶剂复合技术、激光防伪技术、无菌包装技术、纳米材料应用技术等重大关键性、基础性和共性技术问题开展攻关，进行系统化、配套化和工程化研究，提供可规模化生产的成套技术、标准、工艺、装备。（2）收集和调研国内外软包装产业及相关领域的市场信息，开发和应用有市场需求的新产品、新技术，参与企业引进技术的论证，开展引进技术的消化、吸收和创新；组织对潜在市场的预测和研究，开展有潜在市场前景的关键技术以及新一代产品超前研究和开发。（3）接受国家、地方以及企业、科研机构和高等院校等单位委托的软包装技术研究、设计和实验任务，并为其提供技术咨询服务。（4）运用其工程化研究开发和设计优势，积极开展国内、外引进技术的消化、吸收与创新，成为企业吸收国内、外先进技术，提高产品质量的技术依托。（5）参与起草和制定国家或行业标准，积极开展技术贸易。（6）制定一系列激励政策（技术人员年薪制、新产品开发奖、产品重大改进奖等），鼓励技术人员在技术岗位上有所建树，成长为专家型人才，调动新进人员的学习工作积极性，尽快掌握专业技能。（7）建立和完善产、学、研相结合的产品开发体系，研发高附加值的软包装系列产品，搞好产品技术储备，推进技术进步、技术创新。4.联合工程实验室的近期和中期目标41近期目标（3-5年）：公司将以申请国家地方联合创新平台为契机，推动创新能力建设，加大技术创新投入，加强专业人才培养、完善创新机制和成果保护等。最终在“十二五”期间，打造一支自主创新能力、研发能力强的精锐机构，到2015年，重点实现以下几大目标：研究开发投入占销售收入的比例超过5%；资源利用率提高8%，产品节能25%，全国印刷行业首家实现溶剂回收循环使用；每年承担国家级项目1-3项；每年开发高新技术产品5个以上；每年申报专利20项以上；每年申报省部级以上科技奖3项以上；主持和参与制定国家和行业标准24项; 每年开发5项以上行业领先的新技术、新产品；加强国际合作，吸收消化国际先进技术，带动产业升级，促进行业发展。继续保持自主创新产品占销售收入达75以上；每年产业化项目或新产品10项以上；当年新产品、新项目产生的销售收入不低于总营业收入20。培养学术带头人3-5名，全面指导和把握前沿技术方向；培养博士5人以上，作为科技带头人进行培养；培养和引进硕士20人以上，作为骨干技术人员进行培养；选送200人次以上各类技术人员到高校进行再学习、再深造培养；继续落实、完善各项科技人员的管理制度。重点开发高性能CPP和PE膜材料等领域内的高附加值的产品，引导行业发展，建成国家级的绿色软包装膜高新技术产业基地。42中期目标（5-10年）：紧跟软包装飞速发展的国际形势，经过5-10年努力，在苦干重点项目的研究取得突破，获得具有国际先进水平的成果和有重大经济效益和社会效益的具有知识产权的技术成果；重点领域的研究全面接近国际先进水平，工程技术研究达到国际同类研究机构的先进水平，局部技术处于领先地位；建立起技术研究和成果转化的高效率体系与机制，在研究、开发、服务、转化和产业化方面协调发展，努力建设成具有国家级规模的软包装材料工程实验室。四、组织机构、管理与运行机制1.联合工程实验室法人单位情况*公司成立于1992年5月，主要生产经营塑料彩印复合软包装材料、真空镀铝膜、药品包装材料、多功能薄膜等高新技术产品，是中国包装龙头企业、国家重点高新技术企业、中国唯一一家被美国真空镀膜学会和镀膜、涂布复合工业协会吸收为正式会员的单位，用户涉及食品、医药、日化、农化、电子、建材等多个领域。2004年，*公司在深交所中小企业板块成功上市，成为国内首家在中小企业板块上市的外商投资企业，也是安徽省首家中小企业板块上市公司。2007年7月，*公司增发股票1194万股。*公司总部占地面积10万多平方米，厂房建筑面积2万多平方米。2004年，投资成立广州永新包装有限公司，2006年，收购成立河北永新包装有限公司。现有员工1430人，其中黄山总部1000人，广州永新160人，河北永新270人。*公司自成立以来，先后荣获“全国五一劳动奖状”、“中国包装龙头企业”、“火炬计划优秀高新技术企业”、全国先进包装企业、中国医药包装优秀单位、全国守合同重信用企业、“安徽省创新型企业”、安徽省管理先进企业等荣誉称号。2010年，公司共实现销售收入12.76亿元，各项经济指标均居全国同行业前列。*公司硬件设备处于国内领先水平。建有10万级、30万级全封闭洁净车间及无菌