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文档简介

电路板基础知识系统培训,(开料、多层板压制基础),正基电子有限公司,编写:品质部/黄元三,日期:二零零四年十月十一日,现在电子产品越来越进入大众生活,各种电子产品也为我们的日常生活带来各种便利及享用,但做为现阶段的印刷电路板基材还以FR4、CEM-3板料为主,现将大概介绍一下,板材之优异性及多层电路板的压制基础。,序言:,1.1 CEM-3板材又称纸基覆铜板: 优点:价格低、PCB可以冲孔加工。 缺点;吸水性高、易裂。 故一般纸基覆铜板常采用单面覆铜为主。 1.2 FR4板材又称环氧玻璃布基覆铜板: 优点:吸水相对较少,结构紧密,通过 PTH热风整平后形成导通电路,并且能够对元器件起到支撑固定及绝缘作用。便于电子元件互联。 缺点:价格相对较高、PCB孔需钻孔才能实现。,1、板料优缺点(FR4与CEM-3):,覆铜板存放的温度条件应为22-25,相对湿度应为40-65%,防止阳光直射。 1.3.1 若在温度过高,湿度过湿及有腐蚀气体条件的 场所,将会形成材料性能下降,板材出现翘曲变色,铜箔面出现锈斑,另在高温高湿条件下,没包装裸露的板材会产生板的负翘,(即从放板铜箔面朝上时的凹曲变形)产生内应力。 1.3.2 若在干燥高温高湿条件下板材会产生正翘,(即铜箔面向上时,凸曲变形) 1.3.3 板材正确放置:,1.3 板料的存放条件:,1.3 板料的存放条件:,盖板,卡板,注:堆放板材每垛不允许超过300张,通过1-3各项可以看出板材在开料后必须做释放内应力,即焗炉(150焗/4h),自然冷却4-6H,此条件适用一切钻孔前工序板料,但CEM板材焗板条件120/4h自然冷却4-6H。,1.4 释放内应力(钻孔前工艺):,2.1 多层板(即4层以上)芯料开料须分厚度应 在控制范围内,且开料后必须区分经纬方向,以区分做到压制排版经纬一致。 2.2 纬向为48”-49”尺寸,另一尺寸为经向,及我们所说36”*48”或37”*49”即36或37为经向,另一区分可以通过蚀刻板面铜箔观察,经向稀疏,纬向稠密。 2.3 内层板开料后,必须焗炉 (150/4h),自然冷却6-8H,做到完全释放内应力,使图形转化后,无图形尺寸变异。 2.4 压合后钻孔前必须以(150/4h)焗炉 ,自然却6-8H,防止翘曲产生。,2、多层板芯料开料:,3.1半固化片的组成及作用: 半固化片又称PP料,是由树脂和增强材料(玻纤布 )构成的一种预浸材料,在温度及压力作用下,具有流动性且能很快固化粘结,同时与增强材料构成绝缘层,是多层电路板压制中不能缺少的一种材料。 3.2半固化的定义: 经过处理的玻璃布浸上树脂胶,经过热处理(预烘)使树脂进入B阶段而制成的薄片材料称之为半固化片(即PP料),常用半固化片有7630、7628、2116、1080。 说明:A阶段:室温下具有流动性的树脂(玻纤布浸胶 的时段)。的时段)。 akjB阶段:树脂交联处于半固化状态,在加热条件下fhfdkjdkdff以恢复到液体状态。 C阶段:在压制中,树脂变软但不能成为液态为多jfhdjdhfkjd层板半固化转成的最终状态。,3、层压:,3.3半固化片的特性: 3.3.1树脂含量:(R、C)亦称含胶量是树脂在半固化片中所占重量的百分数,通常一般在43%65%(其含量随玻璃布厚度增加而减少)。 3.3.2流动度(R、F)指树脂中能流动的成份占树脂总量的百分数,通常流动度在25%40%(其含量随玻璃布厚度增加而减少)。 3.3.3胶化时间(G、T)亦称凝胶时间,指树脂在加热条件下处于液态流动的总时间,通常凝胶时间一般为140秒160秒(但各厂家参数略有不同,KB PP凝胶时间一般为120秒、生益PP一般凝时间为160秒),具体供应商提供参数供参考,凝胶时间长有利于有效填充图形,利于压制参数控制。 3.3.4挥发物含量(V、C)指浸渍玻纤布时树脂所用的一些小分子溶剂在预固化时的残留物,此挥发物占半固化片的百分数一般为0.5%范围,挥发物含量高,在压制中易产生气泡形成树脂泡沫流动。,3.4多层板用PP外观要求: 布应平整、无油污、灰尘、裂纹、树脂粉末及其它杂质,但表面污点不应大于0.25mm,在0.093m2面积处污点或尘埃应小于0.25mm,50mm的折痕应小于2条,100mm的折痕不能多于1条,松驰的纤维丝不应多于1根,布纹裂缝距边不应小于3 mm。 3.5 PP的存放条件: 4.5.1PP应在212,相对温度3050%条件下存放,但此条件只能存放90天(即三个月),但在5以下条件可以存放180天,在以上条件下即特性无显著变化。 3.5.2若PP料存放在过湿/温条件下,压制中会造成压合后热冲击时会分层、起泡。并使铜箔的附着力下降,亦可出现白点等外观质量原因。 但储存条件温度过高、湿度过低,空气中的水份会附着在PP料上,在以后的低温条件也无法彻底清除,即抑制了树脂的固化,使PP凝胶时间缩短。,4、铜箔: 4.1生产覆铜板及压制多层板必不可少的原材料,在印制中起到导通作用,铜箔按不同制法分压延铜箔和电解铜箔,多层板压制中所用铜箔为电解铜箔。 4.2铜箔厚度区分为:HOZ、1OZ、2OZ等,常用为HOZ、 1OZ。 4.2.1 铜箔厚度/重量: H OZ=0.018mm 15215g/m2 1 OZ=0.035mm 305

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