降低原油外输泵的工作温度.ppt

降低原油外输泵机组的工作温度,目 录,前言,1,QC小组介绍,2,选题理由,3,现状调查,4,5,设定目标,5,原因分析,5,6,5,6,5,目 录,要因确认,7,采取对策及措施,8,效果检查,9,巩固措施,10,5,今后设想,5,结束语,11,12,5,6,5,目前管道运输是油田原油外销的唯一途径，其中外输泵是主要的外输设备，因此如何加强外输泵的运行管理则显得尤为重要。在日常生产运行中，外输泵的可控参数有很多，这里我们就降低外输泵的工作温度这一课题，与大家共同讨论。,一 前 言,管道分公司QC小组成立于2007年2月份，小组自成立来年年有课题，年年有活动，先后发布多项成果，解决了多项实际生产中的难题。小组成员构成广泛，包含技术人员及岗位操作员工，同时小组不断吸纳优秀人才，使小组不断壮大。,二 小组简介,二 小组简介,本次QC小组成员构成,三 选题理由,管道分公司是集输公司下属单位，主要负责冀东原油的外输任务，是冀东原油的主要外输窗口。本单位共有型号为155DYG67*10的多级离心泵6台，分别位于高尚堡首站和滦南中间站，是目前高迁长输管道唯一的输油设备，因此输油泵的安全运行是关系到全局生产的关键。,三 选题理由,输油泵机组在运行中一个非常重要的参数就是温度，输油泵机组在正常运行时泵温度不应高于85，电机温度不应高于95，电机三相绕组不应高于135。,四 现状调查,在夏季，尤其是在6、7、8、9月份输油泵机组在实际运行时，泵的温度最高达到了90，电机轴承端温度达到了95，当时泵房内的环境温度为60，外输泵房外的环境温度是35。,四 现状调查,在其它月份输油泵的平均工作温度在70-75之间，电机轴承温度在55-65之间，泵房内的环境温度在30-45之间。,五 设定目标,输油泵在夏季时期的工作温度70，最高温度小于80。电机工作温度小于75。,电机轴承温度,95,75,输油泵温度,90,70,五 设定目标,目标设定值的依据：,1、参照设备说明书，设备正常运转参数应该在规定范围内。,2、相对于其它月份，输油泵机组的工作温度有很大的下降空间。,3、保证设备的安全运行，增加设备的使用周期。,六 原因分析,造成外输泵工作温度高的原因是多方面的，具体分析如下：,七 要因确认,七 要因确认,七 要因确认,七 要因确认,七 要因确认,归纳以上结论，确认主要原因如下：,1、电机轴承加注润滑脂过多，致使摩擦产生的热量不能及时传到出来。 2、排风扇安装方式、位置及数量有偏差，使得室内的热空气不能及时传导到室外。 3、泵房顶部不隔热，夏季强烈的阳光可以晒透顶棚。,八 采取对策及措施,针对致使外输泵机组工作温度高，经过查找原因，及现场观察，研究分析确定上述3条主要原因。针对主要原因QC小组开会讨论确定以下措施：,八 采取对策及措施,1、改变以往向电机轴承加注润滑脂的方式，采用易于操作的黄油枪，每次从加注口加注1-2次。另外每季度由电工组织，班组成员配合，打开电机轴承端盖，检查内部润滑情况，并清理以往加注的润滑油，同时清洗轴承后加注新润滑油。,八 采取对策及措施,2、针对输油泵房内排风扇安装数量及安装方式，采用以下措施：,（1）首先改变排风扇的运行方式。处于地面的排风扇安装位置靠近大门，当在泵房内环境温度较高时值班员工就把大门打开，这样气流从大门进入，迅速就被排风扇吸走，使气流不能在室内循环。,八 采取对策及措施,因此不能打开大门，但室内的温度还要降低，经过QC小组成员研究、讨论，决定把排风扇反装，把室外相对温度较低的气体吸入室内，同时排风扇靠近外输泵，这样改造后加快了外输泵周围气流的循环速度，从而迅速带走泵机组产生的热量。,八 采取对策及措施,（2）由于处于地面的排风扇是向室内进气，因此不可避免的要带进室内部分灰尘，因此加装过滤网，减少了大部分灰尘。 （3）装在上面的排风扇安装方式不变，还是向室外抽泵房内的高温空气。,八 采取对策及措施,3.为了避免阳光直射外输泵房顶棚，晒透房顶，采用在屋顶覆盖隔热垫，增加彩钢房顶的隔热性能。 4.针对联合站来液温度高，经QC小组讨论并结合公司生产调度，可适当混输9#储油罐内的低温原油。合理调整阀门开度，可有效降低来液温度。,经过采用上述方法，明显的减低了外输泵机组的温度，其中电机轴承温度由原来的75降到60以下，外输泵轴承温度由90降到70以下，同时室内环境温度也明显降低。,九 效果检查,九 效果检查,在倒泵运行后发现中间站3#外输泵工作温度依然很高，经QC小组实际观测，发现该泵处于室内死角，输油泵两面没有排风扇，此处的空气流通不畅。经小组讨论，需要在3#外输泵处安装一台排风扇，解决室内此处空气流通问题。 改造后经现场实际测试，泵机组温度要求范围内。,十 巩固措施,在解决主要原因的基础上，非主因也不能忽视。在日常管理中还应该，细化设备管理规定，加强对输油泵机组润滑的管理，严格按照润滑管理规定管理。同时加强对输油泵启动前