中国华电集团公司防止电除尘器重大事故及电除尘器使用管理规定.doc_第1页
中国华电集团公司防止电除尘器重大事故及电除尘器使用管理规定.doc_第2页
中国华电集团公司防止电除尘器重大事故及电除尘器使用管理规定.doc_第3页
中国华电集团公司防止电除尘器重大事故及电除尘器使用管理规定.doc_第4页
中国华电集团公司防止电除尘器重大事故及电除尘器使用管理规定.doc_第5页
已阅读5页,还剩8页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

附件:中国华电集团公司防止电除尘器重大事故及电除尘器使用管理规定中国华电集团公司(以下简称“集团公司”)在原国家电力公司防止电力生产重大事故的二十五项重点要求的基础上,为加大对电除尘器安全生产的管理力度,防止发生设备和人身事故,保护环境,保证电除尘器设备能够安全、稳定、高效运行,特制定本规定。1、制定依据1.1中国华电集团公司安全生产工作规定(A版)1.2火电厂大气污染物排放标准(GB13223-2003)1.3燃煤电厂电除尘器运行维护导则(DL/461-2004)1.4燃煤电厂电除尘器通用技术条件(GB13223-2003)1.5火电行业环境监测管理规定1.5 中国华电集团公司环境保护管理办法(试行)2、制定原则本规定力求涵盖电除尘器及排灰系统设计、安装、运行、检修及监督管理,提高除尘系统的整体安全生产管理水平。3、适用范围集团公司火力发电机组的电除尘器管理。本规定由集团公司安全生产部负责解释。4、规定内容及办法4.1 防止电除尘器倒塌事故为了防止发生电除尘器倒塌恶性事故,应严格执行混凝土结构工程施工及验收技术规范和电力建设施工及验收技术规范-锅炉篇(DL/T 5047-95)的有关规定,并提出以下重点要求: 4.1.1 设计时应充分考虑电除尘灰斗满灰运行造成的负荷增加,确保灰斗储灰后电除尘基础及梁柱不发生形变。4.1.2严格按设计施工,隐蔽焊缝应经业主及监理单位质量验收合格后方可进行下道工序的施工,施工单位必须提供验收梁柱顶端焊缝的可靠措施或条件 。4.1.3 基础放线及标高按照土建设计规范进行验收合格。4.1.4 梁柱偏差严格按照电力建设施工及验收技术规范-锅炉篇(DL/T 5047-95)要求,误差不得大于允许偏差。4.1.5灰斗与挂量之间应采取牛腿式连接,不得将灰斗与梁直接焊接。4.1.6 灰斗必须配备合格的高料位计,一旦灰斗高灰位应能发出明显的声光报警信号,提醒运行、维护人员及时进行放灰处理。4.1.7 当电除尘发生灰短路后(一次电压和一次电流基本相等),应立即将该电场灰斗放灰排空。严禁电除尘灰斗长期满灰运行。4.1.8 放灰采取将故障灰斗连续输送的方式进行,灰斗积灰过多时也可通过打开灰斗人孔门就地排放的方式进行,但应防止人身烫伤事故的发生并注意减少对周围环境的污染。4.2 防止电除尘器退出运行为了保证电除尘在机组投运时工作正常,必须制订符合本单位实际的电除尘运行规程,并达到如下要求:4.2.1 没有实现上位机集中控制的电厂,运行人员必须确保每小时到高压控制柜处记录一次电压、电流数据,并及时调整控制柜参数。4.2.2 采用上位机集中控制的电厂,运行人员应在随时查看运行参数曲线并根据电场变化调整控制柜参数。4.2.3 电除尘投入按照运行电场二次工作电压应不低于30KV、二次电流不小于0.1A考核。4.2.4 为保证除尘效率及电除尘不因工况变化而退出运行,运行电场的二次电压应调整在发生闪络后稍微偏低处。4.3 电除尘器检修4.3.1 电除尘器小修4.3.1.1 小修项目执行燃煤电厂电除尘器运行维护导则(DL/461-2004)关于电除尘器小修的项目内容并结合实际加以完善补充。4.3.1.2小修技术资料的项目内容各设备及材料的检验、检修(分析)、更换记录(报告)。4.3.2电除尘器大修4.3.2.1 大修前要求4.3.2.1.1根据设备缺陷、运行技术状况,明确电除尘器存在的问题,查阅设备档案、检修工作记录,并列出大修前设备缺陷一览表。4.3.2.1.2 列出大修中需要检修、改造、改进的项目。4.3.2.1.3 建立完备的大修进度计划表。4.3.2.1.4 有条件的情况下要进行大修前的电除尘器性能试验,以利于对比电除尘器大修前后效果。4.3.2.2 检修过程基本要求除完成大修项目外,还应完成如下要求:4.3.2.2.1电源变压器、整流变压器要按规定期限做测试检查,测试检查记录齐全,如果变压器运行中出现问题征兆,可对变压器进行吊芯检查。4.3.2.2.2对电源变压器、整流变压器油进行分析和耐压试验,并有分析试验报告。4.3.2.2.3对电测量指示仪表按电测仪表指示校验规程进行常规检验,并有检验报告。4.3.2.2.4检查阻尼电阻、绝缘子、绝缘套管,特别是绝缘子和套管无裂纹,并有检查报告。4.3.2.2.5 清扫电场本体,清理电场内部部件表面积灰,并彻底通风干燥,防止设备腐蚀。4.3.2.2.6 极板排组合良好,无腰带脱开或连接小钢管脱焊情况,调整板排间隙,左右能略微活动。阴极线无松动、断线、脱落情况,电场异极间距得到保证,作好记录。4.3.2.2.7 振打装置手动盘车灵活,无卡涩、断裂,振打系统在工作状态下锤和砧之间的接触位置在上下、左右对中,做好记录。4.3.2.2.8整个大框架结构坚固,无开焊、脱焊变形情况,整体对角线公差10mm,各小框架无扭曲松动情况,在大框架上固定良好。4.3.2.2.9检查电除尘器出入口膨胀节无变形、漏泄、过度磨损,蒙皮完整。4.3.2.2.10检查高压整流变压器高压出线至隔离开关柜至阴极连接紧固,无断线,对有充油高压电缆的进行耐压试验及油试验。4.3.2.2.11对二次回路电源开关按规定项目检修。4.3.2.2.12检查除尘器性能测试孔并保持正常。4.3.2.2.13电除尘器本体照明系统及本体保温良好,所有仪表、开关、指示灯齐全、完整。4.3.2.2.14高低压控制设备各控制功能正常,保护系统动作无误。4.3.2.3大修后期工作要求4.3.2.3.1进行静态、动态的冷态升压试验,保证试验结果达到燃煤电厂电除尘器运行维护导则(DL/461-2004)要求。4.3.2.3.2锅炉点火启动达到额定负荷后进行热态升压试验,保证电场全部投入。4.3.2.3.3大修结束正常运行后45日内完成除尘器热态性能考核试验(内容包括除尘效率、阻力、漏风率等)4.3.2.4大修后技术资料要求4.3.2.4.1各设备及材料的检验、检修(分析)记录(报告)。4.3.2.4.2电除尘器及排灰系统验收试验报告,冷、热态升压试验报告,除尘器性能试验报告。4.4 技术管理4.4.1有完备的电除尘本体、除灰系统及电气设备台帐、图纸、运行检修规程。4.4.2电除尘器大修后45日内向上级主管部门及技术监督部门上报除尘器性能测试报告及大修总结报告。4.5 安全管理为防止电除尘运行及检修期间发生人身伤害,必须严格执行工作票制度,并采取相应的安全措施,并提出以下重点要求:4.5.1电除尘器运行期间,严禁打开人孔门进入内部工作。4.5.2进入电除尘器前,必须将灰斗存灰排尽。4.5.3电除尘器内部温度低于40,方可进入电除尘器内部工作。4.5.4进入电除尘器前,必须确认高压开关已拉至检修位置,高压隔离刀闸确已投入刀接地位置,用接地线对高压硅整流变压器输出端电场放电部分进行充分放电后可靠接地,以防残余静电对人体伤害。4.5.5进入电除尘内部工作时,至少应有两人同时进入,人孔门外还必须一人负责监护。中国华电集团公司防止电除尘器重大事故及电除尘器使用安全生产管理规定中国华电集团公司(以下简称“集团公司”)在原国家电力公司防止电力生产重大事故的二十五项重点要求的基础上,为加大对电除尘器安全生产的管理力度,防止发生设备和人身事故,保护环境,保证电除尘器设备能够安全、稳定、高效运行,特制定本规定。1 制定依据1.1 中国华电集团公司安全生产工作规定(A版)1.2 火电厂大气污染物排放标准(GB13223-2003)1.3 燃煤电厂电除尘器运行维护导则(DL/461-2004)1.4 燃煤电厂电除尘器通用技术条件(GB13223-2003)1.5 火电行业环境监测管理规定1.5 中国华电集团公司环境保护管理办法(试行)2 制定原则本规定力求涵盖电除尘器及排灰系统设计、安装、运行、检修及监督管理,提高除尘系统的整体安全生产管理水平。3 适用范围集团公司火力发电机组的电除尘器管理。本规定由集团公司安全生产部负责解释。4 规定内容及办法4.1 防止电除尘器倒塌事故为了防止发生电除尘器倒塌恶性事故,应严格执行混凝土结构工程施工及验收技术规范和电力建设施工及验收技术规范-锅炉篇(DL/T 5047-95)的有关规定,并提出以下重点要求: 4.1.1 设计时应充分考虑电除尘灰斗满灰运行造成的负荷增加,确保灰斗储灰后电除尘基础及梁柱不发生形变。4.1.2严格按设计施工,隐蔽焊缝应经业主及监理单位质量验收合格后方可进行下道工序的施工,施工单位必须提供验收梁柱顶端焊缝的可靠措施或条件 。4.1.3 基础放线及标高按照土建设计规范进行验收合格。4.1.4 梁柱偏差严格按照电力建设施工及验收技术规范-锅炉篇(DL/T 5047-95)要求,误差不得大于允许偏差。4.1.5灰斗与挂量之间应采取牛腿式连接,不得将灰斗与梁直接焊接。4.1.6 灰斗必须配备合格的高料位计,一旦灰斗高灰位应能发出明显的声光报警信号,提醒维护人员及时进行放灰处理。4.1.7 当电除尘发生灰短路后(一次电压和一次电流基本相等),应立即将该电场灰斗放灰排空。严禁电除尘灰斗长期满灰运行。4.1.8 放灰采取将故障灰斗连续输送的方式进行,灰斗积灰过多时也可通过打开灰斗人孔门就地排放的方式进行,但应防止人身烫伤事故的发生并注意减少对周围环境的污染。4.2 防止电除尘器退出运行为了保证电除尘在机组投运时工作正常,必须制订符合本单位实际的电除尘运行规程,并达到如下要求:4.2.1 没有实现上位机集中控制的电厂,运行人员必须确保每小时到高压控制柜处记录一次电压、电流数据,并及时调整控制柜参数。4.2.2 采用上位机集中控制的电厂,运行人员应在随时查看运行参数曲线并根据电场变化调整控制柜参数。4.2.3 电除尘投入按照运行电场二次工作电压应不低于30KV、二次电流不小于0.1A考核。4.2.4 为保证除尘效率及电除尘不因工况变化而退出运行,运行电场的二次电压应调整在发生闪络后稍微偏低处。4.3 电除尘器检修4.3.1 电除尘器小修4.3.1.1 小修项目执行燃煤电厂电除尘器运行维护导则(DL/461-2004)关于电除尘器小修的项目内容并结合实际加以完善补充。4.3.1.2 小修技术资料的项目内容各设备、材料检验、检修(分析)、更换记录(报告)。4.3.2 电除尘器大修4.3.2.1 大修前要求4.3.2.1.1 根据设备缺陷、运行技术状况,明确电除尘器存在的问题,查阅设备档案、检修工作记录,并列出大修前设备缺陷一览表。4.3.2.1.2 列出大修中需要检修、改造、改进的项目。4.3.2.1.3 建立完备的大修进度计划表。4.3.2.1.4 有条件的情况下要进行大修前的电除尘器性能试验,以利于对比电除尘器大修后效果。4.3.2.2 检修过程基本要求除完成大修项目外,还应完成如下要求:4.3.2.2.1电源变压器、整流变压器要按规定期限做测试检查,测试检查记录齐全,如果变压器运行中出现问题征兆,可对变压器进行吊芯检查。4.3.2.2.2对电源变压器、整流变压器油进行分析和耐压试验,并有分析试验报告。4.3.2.2.3对电测量指示仪表按电测仪表指示校验规程进行常规检验,并有检验报告。4.3.2.2.4检查阻尼电阻、绝缘子、绝缘套管,特别是绝缘子和套管无裂纹,并有检查报告。4.3.2.2.5清扫电场本体,清理电场内部部件表面积灰,并彻底通风干燥,防止设备腐蚀。4.3.2.2.6极板排组合良好,无腰带脱开或连接小钢管脱焊情况,调整板排间隙,左右能略微活动。阴极线无松动、断线、脱落情况,电场异极间距得到保证,作好记录。4.3.2.2.7振打装置手动盘车灵活,无卡涩、断裂,振打系统在工作状态下锤和砧之间的接触位置在上下、左右对中,做好记录。4.3.2.2.8整个大框架结构坚固,无开焊、脱焊变形情况,整体对角线公差10mm,各小框架无扭曲松动情况,在大框架上固定良好。4.3.2.2.9检查电除尘器出入口膨胀节无变形、漏泄、过度磨损,蒙皮完整。4.3.2.2.10检查高压整流变压器高压出线至隔离开关柜至阴极连接紧固,无断线,对有充油高压电缆的进行耐压试验及油试验。4.3.2.2.11对二次回路电源开关按规定项目检修。4.3.2.2.12检查除尘器性能测试孔并保持正常。4.3.2.2.13电除尘器本体照明系统及本体保温良好,所有仪表、开关、指示灯齐全、完整。4.3.2.2.14高低压控制设备各控制功能正常,保护系统动作无误。4.3.2.3大修后期工作要求4.3.2.3.1进行静态、动态的冷态升压试验,保证试验结果达到燃煤电厂电除尘器运行维护导则(DL/461-2004)要求。4.3.2.3.2锅炉点火启动达到额定负荷后进行热态升压试验,保证电场全部投入。4.3.2.3.3大修结束正常运行后45日内完成除尘器热态性能考核试验(内容包括除尘效率、阻力、漏风率等)4.3.2.4大修后技术资料要求4.3.2.4.1各设备、材料检验、检修(分析)记录(报告)。4.3.2.4.2电除尘器及排灰系统验收试验报告,冷、热态升压试验报告,除尘器性能试验报告。4.4 技术管理4.4.1有完备的电除尘本体、除灰系统及电气设备台帐、图纸、运行检修规程。4.4.2电除尘器大修后45日内向上级主管部门及技术监督部门上报除尘器性能测

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论