房建工程钻孔桩监理细则.doc

房建工程钻孔桩监理细则目录一、工程概况和专业特点二、监理工作依据三、监理工作流程四、关键工序的控制要点及目标值五、监理工作方法和措施六、巡视旁站部位和工序七、监理安全控制一、工程概况和专业特点1.工程概况新建宿州至淮安铁路施工监理SHZH-1标段，沿线经过地貌以黄淮、黄泛冲积平原为主，期间分布少量垄岗。冲积平原区地形平坦、开阔，地势由西北东南缓倾，地面高程一般1228m，相对高差510m。沿线多为耕地、村舍，水网密布，阡陌纵横。其中灵璧站房综合楼建筑面积6000平方米、雨棚面积3750平方米，车站中心里程在DK58+600，站房设计标高0.000相当于绝对标高28.070米，站场平均填土高度6.5米。灵璧综合楼设计砼钻孔桩灌注桩142根，雨棚砼灌注桩28根，共计170根，总桩长4316.68米。泗县站房综合楼建筑面积3500平方米，雨棚3665平方米，车站中心里程DK88+630，站房设计标高0.000相当于绝对标高25.840米，站场平均填土高度6.5米。泗县综合楼设计砼钻孔桩灌注桩120根，雨棚砼灌注桩32根，共计152根，总桩长4150.16米。灵璧、泗县站房桩径设计D=800mm.2.专业特点根据钻孔资料揭示，沿线地层主要以第四系全新统、上中更新统的黏性土和砂类土为主，第四系沉积层厚度达45150m，局部揭露第三系上新统、白垩系下统泥质砂岩及青白口系石灰岩、太古界片麻岩。监理监控主要从设备选择、桩底地质确认、泥浆制备及检测、混凝土工程、钢筋制作安装工程、水下混凝土灌注等方面加强控制。3.工序组成和关键工序的确认钻孔灌注桩施工工序主要包括；钻孔机就位、钻孔注泥浆、下套管、排渣、清孔、吊放钢筋笼、射水清底、水下灌注砼、拔出导管等，其中钻孔、清孔、吊放钢筋笼水下浇筑砼为关键工序。二、监理工作依据1.建设施工合同、监理合同及招投标文件2.监理规划3.工程施工图纸、设计说明及设计变更等技术会议纪要和图纸会审记录、设计单位对设计问题的正式答复等；4.经批准的施工组织设计和经批准的钻孔桩施工方案；5.国家建设法律法规。6.执行验收标准、施工规范：1)铁路建设工程监理规范（TB10402-2007）2)建设工程监理规范GB50319-20003)钢筋砼灌注桩（10SG813）；4)建筑基桩检测技术规范(JGJ106-2003)；5)建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)；6)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)；7)钢筋焊接及验收规程(GB3077-99)；三、监理工作流程四、工序的控制要点及目标值1、本工程采用的钻孔灌注桩桩径深度较深，施工中成孔时间较长，容易出现塌孔现象。施工的工序较为复杂，施工工艺变化较多，其中成孔工艺、泥浆护壁性能及水下砼灌注质量对钻孔灌注桩质量的目标影响较大，钻孔灌注桩常见质量问题包括桩位偏差、孔斜、断桩、缩径、桩身砼疏松、沉淤超厚及钢筋笼上浮等。2、桩位放样控制：对群桩允许偏差10mm。3、灌注桩的桩位偏差必须符合表一的规定，桩顶标高至少要比设计标高高出1m，桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求，应按规范的具体要求执行。每浇注50m3必须有1组试件。小于50m3的桩，每根桩必须有1组试件。4、施工质量点控制1) 开工前，监理工程师要认真检查。进场机械设备、测量仪器质量完好、运行稳定，检查进场水泥、钢筋、粗细骨料的质量是否合格。建筑物定位、桩位测量放样、以保证建筑物的位置准确。2) 钻进中要有足够的防坍塌孔措施。尤其在流砂地区，孔口要用钢护筒防护，钢护筒应高出地面至少0.3m，当在水中钻孔时筒内水位要超出外部水位至少1m，以便护壁。为稳定钻孔，井内应充满泥浆，钻孔采用泥浆护壁，泥浆采用高液限粘土或膨润土造浆。钻进时，泥浆的相对密度、粘度、胶体率均要符合铁路桥涵施工规范的要求。监理工程师应随机检查，钻孔中注意排除钻碴，注意保持密度和粘度，避免造成糊钻或由于坍孔造成埋钻，在新旧钻孔距离相近5m以内桩的钻孔与挖方，应在邻桩浇筑混凝土24小时后或另一桩尚未开钻前进行。3) 开始钻孔时，应稍提钻杆，在护筒内旋转造浆，开动泥浆泵进行循环，待泥浆均匀后以低档慢速开始钻进，使护筒脚处有牢固的泥皮护壁。钻至护筒脚下1.0m后，方可按正常速度钻进。如护筒底土质松软发现漏浆时，可提起钻头，向孔内投放粘土，再放下钻头旋转，使胶泥挤入孔壁堵住泥浆空隙，待不再漏浆时，继续钻进。钻进过程中，必须保证钻孔的垂直。4)相邻钻孔待已灌注孔混凝土强度达到2.5Mpa后方可开钻，以免影响已灌注的混凝土质量。4) 钻孔检查。孔深即桩长是基础的关键，监理过程中要注意孔底的地质情况，对钻进中的各地层进行分析判断，按照设计要求留取碴样，保证基底的承载力符合设计要求。可依据钻进速度、碴样、设计勘探资料判断桩头进入岩层长度，发现地质情况与设计变化较大时，应会同有关部门对桩长提出变更。6)成孔后的清孔要彻底，井底沉碴应符合设计要求。常用的清孔方法是换浆法，即用清水或稀泥浆压入钻锥，钻锥应从井底提起10-20cm空转循环，此时注意维持1.5-2.0m的水头代替泥浆护壁，使钻孔稳定。清孔前后要对钻孔进行检查，孔的平面位置在各方向的误差应小于允许误差，钻孔直径应不小于桩的设计直径，倾斜度应不大于孔深的1/100。7)钻孔必须连续作业，没有特殊原因，不得间断。8)清孔后要及时下放探孔器检测桩孔是否有缩径和塌孔现象。9)钢筋笼的制作和安放应注意垂直度和钢筋笼中心的准确定位。10)钢筋材质应符合规范要求，钢筋应预加工制作成钢筋笼，为保持有必要的保护层，在环筋周边设支支筋或轮式垫块，使钢筋笼入孔后不致倾入一侧泥中，造成露筋，如无较高的起重设备，允许钢筋笼在纵向用帮条焊接，但同一截面上的钢筋接头不应超过总截面积的50%。帮条钢筋的横截面积应不小于主拉钢筋截面的1.2倍，钢筋必须固定好，防止混凝土上托漂浮或不适宜的下沉。11)浇筑水下混凝土是关键工序，必须全过程旁站。清孔放置钢筋笼后即可进行水下混凝土浇筑。浇筑水下混凝土必须用直径不小于25cm的导管输送，导管的所有连接均不得透水，混凝土浇筑一经开始不能中断，因此必须有足够的原材料、搅拌运输设备及工具等，并用备用发电机，以防中途断电。12)导管应注意其密封性和插入混凝土的深度，即不能拔脱造成断桩，也不能插入过多使混凝土流动困难。浇筑时要随时检查导管外的混凝土面，保持导管出口经常插在混凝土的长度不少于2m，随混凝土的面升高不断拆除导管的分节，头几盘混凝土经水浸后质量较差，应始终浮在上面直至混凝土浇出水面50-100cm，劣质混凝土应当全部出水面并在成桩后凿除，在现场要经常检查混凝土塌落度，控制在180-220mm之间。监理工程师论坛/13)要及时制取混凝土试件，每根桩的水下混凝土浇筑一般应制取三组混凝土试件，监理工程师要平行检验或见证试验过程。14)从钻孔、成孔、浇筑水下混凝土至成桩必须有完整的记录。每根桩都要做无破损检验，保证桥梁主体安全，监理工程师必须做好无损检测的旁站过程。五、监理工作方法和措施1、监理工作方法：巡视、旁站：根据钻孔灌注桩的工艺特点，对施工全过程进行监理跟踪巡视和旁站，并明确规定旁站监控点，对下钢筋笼和水下砼的灌注等关键工序的质量进行严格的旁站监理。严格检查验收程序:质量管理和质量控制应严格按照班组自检分部复查监理验收的程序进行。检查验收内容包括：开孔通知、成孔终孔验收、第一次清孔、钢筋笼制作验收、钢筋笼接长验收、第二次清孔以及成桩终验等。监理指令：技术措施:a、组织所有监理人员全面地阅读图纸等技术文件,提出书面意见,参加设计交底,制定详细的监理细则。b、详细审核施工方提交的组织设计；严格审查施工总包的质量管理和质保体系的建立、健全和实施。c、研究分析钻孔桩施工质量风险点，合理确定质量控制关键点，具体项目如下:1)桩位控制桩位控制包括桩在水平方向的位置，桩顶埋深（垂直方向位置），以及桩身垂直度的控制。桩在水平方向位置控制包括检查红线、灰线、护筒埋设情况及钻机就位情况。由于桩位放样随施工阶段性进行，监理工作主要采取抽样检查的方法。桩顶埋深主要通过控制吊筋长度及混凝土上翻高度进行。吊筋长度采用理论计算值与实际长度相比较的方法来控制，避免吊筋采用统一长度，而不考虑地坪和机架标高的变化。在混凝土浇捣结束之前，监理检查实测的上翻高度。桩身垂直度通过控制桩架垂直度（目测）、测斜，以及钢筋笼下放顺利程度来进行。2)桩长控制控制桩长是保证灌注桩承载性能的重要措施。桩长控制措施一方面是检查钻具长度。钻具在施工过程中有一定的变化，包括钻具伸缩、磨损和更换。监理在施工过程中对钻具进行多次复测，并与施工单位校核，保证钻具长度的真实性。另一方面检查钻孔转盘标高，控制钻杆上余量，确保实际钻杆上余量与理论钻杆上余之差控制在误差范围内（5CM）。监理在每根桩终孔之前检查钻杆上余量，经监理许可方可进行下一道工序施工。3)桩径控制桩径是反映桩承载能力的另一个重要指标，监理工作为保证桩径，主要采取控制桩成孔操作，钻头直径、测井以及控制钻孔静止时间，同时由于平均桩径变化与充盈系数密切相关，存在以下关系：实际桩径设计桩径充盈系数因此监理工作将充盈系数作为控制桩径的一大依据。钻孔操作与桩径密切相关，钻孔操作不当容易产生缩颈和扩颈现象，把好钻孔操作关是成桩质量得以保证的重要方面。监理督促施工单位针对不同机械和土层，制定相应的钻孔操作方案，确保成孔质量。通过测井和充盈系数变化情况来控制钻头直径，也是监理工作的一个部分。一方面监理要求施工单位明确钻头直径范围值，同时针对桩头磨损及更换作经常性检查，确保钻头使用直径。钻孔静止时间是保证桩径的一项重要措施，钻孔静止时间过长容易引起软土层内缩颈，及由于孔壁泥皮增厚影响桩的直径。钻孔静止时间不宜大于24小时，尽可能保证灌注桩施工的连续性。4)桩身质量控制控制桩身质量包括钢筋笼制作及安装质量，混凝土质量及混凝土浇捣质量。钢筋笼制作完毕，监理实施验收制度，按设计要求检查钢筋笼的各项技术指标（包括钢笼直径、长度、主筋数量、箍筋间距、焊接质量等）。钢筋笼安装质量通过检查焊接（立面）质量及下笼情况来进行，控制笼顶所处位置（吊筋长度控制）及钢筋下放按规范进行，同时检查钢筋笼定位的固定措施。商品混凝土搅拌质量主要通过目测和塌落度检查来进行。混凝土浇捣质量控制监理工作主要有四个方面，包括混凝土初灌量、开浇时导管距孔底位置、浇捣过程中导管在混凝土内的埋深及每次导管上拔长度和上拔速度的检查。5)桩端施工质量控制桩端施工质量影响桩端承载性能，为保证桩端质量，监理除控制桩径外，还要严格控制沉淤厚度。监理以孔底部（钻头尖部所处位置）为控制沉淤标准，并相应扣除钻头最大直径断面以下长度的一半为沉淤厚度，要求沉淤符合设计要求。同时监理还严格控制二次清孔结束至砼浇捣之间间隔时间（30分钟)。沉淤厚度与清孔质量是密切相关的，为保证清孔质量，监理一方面检查清孔时泥浆性能，严禁清水清孔、钻孔用同一泥浆池；再者复校导管长度，控制清孔时导管埋深，以保证清孔效果。改变单纯量测沉淤厚度控制沉淤的方法，变被动为主动，比较好地保证了本工程沉淤性能。d、分析钻孔桩常见质量问题产生原因，制定预防对策，做好事前预控。表二列出了钻孔灌注桩常见质量问题产生的原因和处理对策，必须针对问题产生的原因，制定预控措施和加强薄弱环节的监控，避免质量问题的出现。六、巡视旁站部位和工序本工程确定钢筋笼下放和水下砼灌注为关键工序，要求当班监理人员必须实施旁站监理。工作要求：1.检查施工单位管理人员的到位情况；2.检查施工执行施工方案以及工程建设强制标准情况；3.严格按照监理工作的控制要点和目标值中相应工序的质量要求进行过程检验；4.认真、准确地做好旁站监理记录。5.发现异常问题，当班监理员应及时向专业监理师或总监进行报告，经妥善处理后方可转入下道工序施工。七、安全、文明监理控制1.对施工单位的安全生产责任制、安全生产保证体系进行检查审核，并督促其建立完善。对施工单位在施工过程中制定的各项安全描述措施进行检查、审核，并对其具体的实施情况进行监理。2.依照安全生产的法规、规定、标准及监理合同要求，督促协调施工单位从管理入手，全面在施工中执行各种规范，对可能发生的事故，采取预防措施，实施施工全过程的安全生产。及时制止和纠正各种违章作业，及时发现各种隐患，督促其整改。对其重大隐患和问题有权责令施工单位停工整改。3.对施工单位施工机械设备的数量、性能、检修证及特种工种作业人员操作证等进行审核、监督，确保机械设备的正常运转，消除不安全隐患。4.审查施工单位提交的施工现场平面布置；督促施工单位定期或不定期检查用电，机械设备，临边防护、消防安全等。5.每日巡视，并作好安全监理日记，每周对施工现场的安全用电、运用明火、防护设施、消防器材的设置、设备安装、防火、防事故措施的落实情况进行一次综合性的检查。每月书面向建设单位工程项目管理组反馈安全监理情况，重大信息及时汇报。6.检查施工单位特殊工种的上岗操作证。6级风以上严禁高空作业，有关设备或设施应装设防雷装置，以防雷击。7.检查督促施工单位按规定做好施工区域与非施工区域之间分隔、路拦的设置。8.检查本工地的排水设施，督促封堵排水管道的申报手续，以及检查督促对公用。9.督促施工单位做好泥浆池、沉淀池的防护，泥浆池和沉淀