DSZ2型水准仪操作规程.doc

DSZ2型水准仪操作规程1 总则（1） 目的：为了规范DSZ2型水准仪的操作，特制定本操作规程。（2） 适用范围：适用于使用DSZ2型水准仪，对起重机梁的上拱度、主梁的挠度、大车轨道全程标高差进行测量。2 仪器简介DSZ2型水准仪目前广泛使用于建筑工程和起重机械等行业。（1）仪器组成各部件如图1所示，各部件功能如表1所示。 图1 DSZ2型水准仪的各部件 图2 DSZ2型水准仪望远镜照准标尺表1 DSZ2型水准仪各部件及其功能主要部件功能基座水准仪基座上的螺纹孔与三脚架上的螺栓配合，可将水准仪固定在三脚架上圆水准器通过观察其中的小气泡是否在小圆圈内来判断水准仪是否已经调水平脚螺旋处于基座上，可以通过旋转脚螺旋使水准仪调水平望远镜通过望远镜照准标尺，读取标尺上的读数来进行测量。望远镜内设置有十字准星，如图2所示。当水准仪调平后，转动水准仪望远镜，则十字准星对准的位置可认为在同一平面上粗瞄准器帮助望远镜内的十字准星照准标尺调焦手轮当望远镜对准目标，转动调焦手轮可使目标在目镜内逐渐清晰，当目标图像在目镜内最为清晰时即可进行读数。转动调焦手轮是照准目标读数的一个必须的组成步骤（2）主要参数DSZ2型水准仪的主要技术参数如下：每公里高差标准偏差：1.0mm；望远镜放大率：32；物镜口径：45mm；最短视距：1.6m。3 使用前准备（1）标识检查使用前应特别注意检查水准仪准用状态标识及检定标志。仪器应具有表示准用的“绿标”且保证水准仪在检定有效期内；（2）完好性确认仪器的各个部件应齐全,仪器结构应完好，没有明显的缺陷、损坏现象；使用前应检查水准仪是否完好，水准仪的各运动机构转动灵活平稳，无卡滞、抖动等异常现象。望远镜视场清晰均匀，刻度及成像清楚，无晃动及变形。（3）辅助工具准备检查测试所需的各种工具、附件是否齐全。DSZ2型水准仪进行测量时需要的辅助工具主要有：毫米刻度标尺、水准仪配套三脚架。标尺在使用前应检查以刻度完好清晰，且在检定有效期内。使用前应检查三脚架的各零件没有异常松动，必要时进行相应的调整。4 使用环境要求DSZ2型水准使用现场应没有大风、雨雪、严寒、强磁场、强腐蚀、强光直射等不利因素。现场的地面应当平整、坚实，以有利于架设三脚架。5 操作方法（1）架设 调节三脚架各脚架高度，大致调平三脚架。用中心连接螺钉将水准仪固定在三脚架上后锁紧。（2）调平。水准仪调平是测量工作前的重要准备工作。当将水准仪锁死固定在三脚架上后，即可利用圆水准器和三个脚螺旋调平水准仪：如图3所示，相向转动脚螺旋A和B，使气泡移至垂直于脚螺旋A和B连线的圆水准器线上；然后转动脚螺旋C，使水泡移向圆水准器中心，如图4所示。（3）起重机主梁挠度的测量一人A在适当位置架设三脚架，固定水准仪，调平；另一人B将毫米刻度标尺从下方向上顶住主梁跨中下腹板不动。这时，A用水准仪的望远镜照准标尺上的某一刻度。然后起重机加载额定载荷。此时，B仍然将毫米刻度标尺从下方向上顶住主梁跨中下腹板同一位置。这时，A用望远镜读出照准的刻度度数，则主梁挠度=，该过程如示意图5所示。 图3 横向移动气泡 图4 纵向移动气泡图5 挠度测量过程示意（4）起重机主梁拱度的测量一人A在适当位置架设三脚架，固定水准仪，调平；第一次，B将毫米刻度标尺在端部处从下方向上顶住主梁端部下腹板不动。这时，A用望远镜照准标尺上的某一刻度，读出读数。第二次，B将毫米刻度标尺在跨中处从下方向上顶住主梁端部下腹板不动。这时，A水平转动用水准仪望远镜照准标尺上的某一刻度，读出读数。第三次，B将毫米刻度标尺在端部处从下方向上顶住主梁端部下腹板不动。这时，A水平转动用水准仪望远镜照准标尺上的某一刻度，读出读数。因此可得主梁拱度=，该过程如示意图6所示。图6 起重机主梁拱度的测量示意（5） 大车轨道全程标高差的测量一人A在适当位置架设三脚架，固定水准仪，调平；第一次，另一人B将毫米刻度标尺在轨道头部a处从下方向上顶住轨道不动。这时，A用望远镜照准标尺上的某一刻度，读出读数。第二次，B将毫米刻度标尺在轨道尾部b处从下方向上顶住轨道不动。这时，A水平转动用水准仪望远镜照准标尺上的某一刻度，读出读数，由此可得大车轨道全程标高差=，该过程如示意图7所示。图7 起重机大车轨道全程标高差的测量示意（6）测量后仪器设备检查结束测量应确认完好性。按下述过程，拆除仪器：松开脚螺旋，将水准仪与三脚架分离，收起三脚架。用软布擦拭仪器上的污物，然后将水准仪小心放入仪器箱中。收起辅助工具，放入工具箱内。6 注意事项 （1） 禁止非专业人员拆、卸水准仪的零部件。（2） 避免在大风、雨雪、严寒、强磁场、强腐蚀、强光直射等不利环境下使用水准仪。（3） 使用水准仪测量时，必须保证三脚架架稳、架牢。当地面比较光滑，三脚架的脚尖不易固定时，可以考虑用绳等工具将三个支腿进行绑扎固定，以防滑倒。（4） 拿取仪器时不可接触仪器的镜头表面，不得跌落、倒放，以防损坏仪器。（5） 在仪器的操作过程